JPH0450124A - 精密光学ガラス成形装置 - Google Patents

精密光学ガラス成形装置

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Publication number
JPH0450124A
JPH0450124A JP15512990A JP15512990A JPH0450124A JP H0450124 A JPH0450124 A JP H0450124A JP 15512990 A JP15512990 A JP 15512990A JP 15512990 A JP15512990 A JP 15512990A JP H0450124 A JPH0450124 A JP H0450124A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
optical glass
glass material
lower mold
upper mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15512990A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Takabe
高部 健二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujinon Corp
Original Assignee
Fuji Photo Optical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Optical Co Ltd filed Critical Fuji Photo Optical Co Ltd
Priority to JP15512990A priority Critical patent/JPH0450124A/ja
Publication of JPH0450124A publication Critical patent/JPH0450124A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、光学ガラスレンズ等の精密光学ガラスを成形
するための精密光学ガラス成形装置に関するものである
[従来の技術] 近年、光学ガラスレンズは、従来の研削研摩による加工
方法の他に、溶融光学ガラスを型によって直接プレス成
形する方法及び光学ガラス素材を予め最終形状に近似し
た形となったプリフォーム光学ガラス素材を型によりプ
レス成形する方法が用いられるようになってきている。
前述した各方法のうち、省カ生産、自動化の観点からプ
レス成形により製造する方法が、今後の光学レンズ生産
方法として有力視されている。特に、プリフォーム光学
ガラス素材をプレス成形する方法は、温度管理等の面で
優れていることから、最も有望であり、この方法の実施
するための装置が開発され、実用化されている。
ここで、前述したように、プリフォーム光学ガラス素材
を用いて光学ガラスレンズをプレス成形するための装置
としては、上下のプラテンと、これら両プラテン間に介
装される下型及び上型とを有し、被成形光学ガラス素材
を下型の上に載置して、この光学ガラス素材を所定の温
度に加熱した状態にして上型により加圧力を加えること
によって、該光学ガラス素材のプレス成形を行う構成と
なっている。
[発明が解決しようとする課題] ところで、前述した従来技術によるプレス加工装置にお
いては、被成形光学ガラス素材を下型の上に載置すると
共に、上型の型面がこの光学ガラス素材に接触するよう
になっているので、例えば上型の型面が凸面形状である
場合等においては、該上型の荷重によって、光学ガラス
成形品の表面に圧接肛が生じたり、また光学ガラス素材
の加熱時に型が当接しているので、該光学ガラス素材を
均一な温度状態とすることができず、成形時に熱の偏在
による歪や変形等が発生したりするといった不都合が生
じる。
本発明は叙上の点に鑑みてなされたものであって、その
目的とするところは、成形時における圧接痕等が生じず
、しかも成形時に被成形光学ガラス素材を均一に加熱す
ることができる精密光学ガラス成形装置を提供すること
にある。
[課題を解決するための手段1 前述した目的を達成゛するために、本発明は、少なくと
もプレス工程前においては、上下のプラテン間に挿入配
置される上型と下型との間を所定間隔離間させると共に
、被成形光学ガラス素材の両側表面をこれら上型及び下
型から離間した状態に保持するためのフローティング手
段を備える構成としたことをその特徴とするものである
[作用] このような構成を採用することにより、フローティング
手段によって上型と下型とを離間させた状態で、被成形
光学ガラス素材を成形装置に送り込み、この光学ガラス
素材をフローティング手段に保持させることによって、
該光学ガラス素材を上型からも、下型からも離間させた
状態に保持することができる。そこで、このようにフロ
ートさせた光学ガラス素材を所定の温度まで加熱した後
に、上型と下型とのいずれか一方または両方を変位させ
ることによって、フローティング手段を光学ガラス素材
から離間させると共に、両型間で光学ガラス素材を加圧
することによりその成形を行う。
このように、光学ガラス素材の加熱時においては、上型
とも下型とも接触しない状態に保たれているから、この
光学ガラス素材全体を均一に加熱することができるよう
になり、また該光学ガラス素材はプレス前の段階では非
荷重状態に保持されることになるから、成形品に圧接痕
その他の歪。
変形等を生じさせることなくプレス成形を行うことがで
きる。
[実施例j 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
まず、第1図は精密光学ガラス成形装置の一実施例を示
す要部断面図であって、図中において、lは上プラテン
、2は下プラテンをそれぞれ示し、下プラテン2上には
下型3及びこの下型3を囲繞すると共に、該下型3の型
面3aより上方に延在させた筒状の胴壁4が設置されて
おり、また該胴壁4内には上型5が上下動可能に設けら
れて、該上型5は上プラテン1の加圧力によって下降せ
しめられるように構成されているが、このような構成は
この種の成形装置において周知のものである。
然るに、本実施例の特徴とするところは、胴壁4の下面
4aと下型3のフランジ部3bとの間に該胴壁4を離間
させた状態に保持するために、セラミックス等の耐熱性
の良好な部材で形成したばね6を弾装させ、またこの胴
壁4の下方には内方に突出する段部7を形設し、該段部
7によってブリフオーム光学ガラス素材8をフローティ
ングさせた状態に支持することができるように構成した
点にある。ここで、下型5の外形寸法は上型3の外形寸
法より段部7を形設した分だけ小さくなっている。
而して、加工前の段階では、調型4に作用するばね6に
よって上型5を、その型面5aが下型3の型面3aから
少なくともプリフォーム光学ガラス素材8の最大厚み寸
法より大きな間隔離した位置に保持することができるよ
うになっている。この結果、段部7にプリフォーム光学
ガラス素材8を支持させるようにして設置したときには
、該光学ガラス素材8の上下の両表面8a、8bは下型
3の型面3a及び上型5の型面5aから離間せしめられ
るようになっている。なお、ここで、上型5は上下動す
るものであるから、ばね6がこの上型5の下降動作のス
トローク端まで移動する際における障害とならないよう
に形成されていることはいうまでもない。
本実施例は前述のように構成されるもので、ばね6の作
用で上型5を、第1図に示されているように、上方に押
し上げた状態で、例えば調型4の上方からプリフォーム
光学ガラス素材8を挿入する。これによって、この光学
ガラス素材8は、調型4に形設した段部7に係止されて
、その位置に保持される。この状態では、プリフォーム
光学ガラス素材8は、その上下の両表面8a 、 8b
は下型3の型面3aからも、また上型5の型面5aから
も離間した状態となっている。
このように光学ガラス素材8をフロートさせた状態で、
光学ガラス素材8を所定温度にまで加熱して軟化させ、
次いで、上プラテン1を下降させる。これによって、上
型5と共に、ばね6を撓めながら調型4が下降して、第
2図に示したように、該調型4に形設した段部7に支持
されている光学ガラス素材8は下型3上に載置されるこ
とになる。そして、上型5がさらに下降すると、第3図
に示したように、光学ガラス素材8は下型3の型面3a
及び上型5の型面5aとの間で挾持されて、そのプレス
が行われる。
プレス作業が完了すると、上プラテン2を元に戻す、こ
のときにおいては、ばね6の作用によって、上型5と共
に調型4が上昇することになり、該上型5は光学ガラス
素材8の成形品から離間する。また、この調型4の上昇
ストロークの途中で、その内面に形設した段部7と当接
して下型3から離間することになって、この成形品はフ
ロートした状態に復帰する。
このように、光学ガラス素材8が加熱されて、実際にプ
レスが開始されるまでは、この光学ガラス素材8は下型
3の型面3aに対しても、また上型5の型面5aに対し
ても非接触状態に保たせているから、全体にわたって均
一な加熱が可能となり、熱による変形や歪の発生を防止
することができるようになる。しかも、上型5の荷重が
光学ガラス素材8に作用したり、また光学ガラス素材8
自体の自重によって下型3に押し付けられたりして、圧
接痕を発生するおそれもない、ただし、光学ガラス素材
8は調型4の段部7に支持されているから、この部分に
圧接痕が生じるおそれはあるが、この段部7への当接部
分をレンズの有効撮影領域外となるようにしておけば、
格別問題となることはない。
さらに、プレス成形完了後には、成形品は上型5及び下
型3から直ちに離間することになり、離型性が良好とな
るので、型の保護を図ることができ、長寿命化が可能と
なる。
なお、前述した実施例においては、上型を可動に構成し
たものを示したが、下型を上昇させたり、また両型を可
動とするように構成してもよい、さらに、光学ガラス素
材のフローティング手段をばねと調型に形成した段部と
から構成したものを示したが、これ以外にも、例えば左
右両側から光学ガラスを挾持する円弧状のクランプ部材
を用い、このクランプ部材をシリンダ、カム機構等で開
閉動作させるようにしてもよい。
[発明の効果1 以上説明したように、本発明によれば、フローティング
手段によって、少なくともプレス工程の開始前の段階に
おいて、光学ガラス素材を上型とも下型とも接触しない
ように保持するように構成したので、光学ガラス素材の
加熱時において、該光学ガラス素材の全体を均一に加熱
することができるようになり、またプレス成形時に光学
ガラスに対して圧接痕が生じたりすることはなく、成形
精度が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
成形装置の要部構成説明図、第2図及び第3図は作動説
明図である。 に上プラテン、2:下プラテン、3:下型、4:調型、
5:上型、6:ばね、7:段部、8ニブリフオーム光学
ガラス素材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  上下プラテン間に上型及び下型を挿入配置し、下型の
    上に載置した被成形光学ガラス素材をプレス成形するた
    めの装置において、少なくともプレス工程前においては
    、前記上型と下型との間を所定間隔離間させると共に、
    前記被成形光学ガラス素材の両側表面をこれら上型及び
    下型から離間した状態に保持するためのフローティング
    手段を備る構成としたことを特徴とする精密光学ガラス
    成形装置。
JP15512990A 1990-06-15 1990-06-15 精密光学ガラス成形装置 Pending JPH0450124A (ja)

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JP15512990A JPH0450124A (ja) 1990-06-15 1990-06-15 精密光学ガラス成形装置

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JP15512990A JPH0450124A (ja) 1990-06-15 1990-06-15 精密光学ガラス成形装置

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JP15512990A Pending JPH0450124A (ja) 1990-06-15 1990-06-15 精密光学ガラス成形装置

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JP (1) JPH0450124A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007283581A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 表面に微細な凹凸構造を有する構造体の製造方法
CN102884013A (zh) * 2010-05-20 2013-01-16 奥林巴斯株式会社 光学元件制造方法以及光学元件制造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007283581A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd 表面に微細な凹凸構造を有する構造体の製造方法
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