JPH03146427A - ガラス光学素子の成形方法および成形型と成形用プリフォーム - Google Patents
ガラス光学素子の成形方法および成形型と成形用プリフォームInfo
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- JPH03146427A JPH03146427A JP28377889A JP28377889A JPH03146427A JP H03146427 A JPH03146427 A JP H03146427A JP 28377889 A JP28377889 A JP 28377889A JP 28377889 A JP28377889 A JP 28377889A JP H03146427 A JPH03146427 A JP H03146427A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B2215/00—Press-moulding glass
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- C03B2215/46—Lenses, e.g. bi-convex
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス光学素子の成形に関するもので、特に、
球欠部を有するメニスカスレンズの成形方法および成形
型と成形用プリフォームに関するものである。
球欠部を有するメニスカスレンズの成形方法および成形
型と成形用プリフォームに関するものである。
従来、ガラス光学素子の成形に当たっては、所望の最終
製品の形状に近似する形状を有するガラスプリフォーム
（以下単にＰＦと称する）を戒形型内にセットするとと
もに所定の成形条件にて、前記ＰＦを成形型内にて押圧
成形し、前記成形型の成形面を前記ＰＦに転写すること
により成形する方法が、一方法として採用されている。
製品の形状に近似する形状を有するガラスプリフォーム
（以下単にＰＦと称する）を戒形型内にセットするとと
もに所定の成形条件にて、前記ＰＦを成形型内にて押圧
成形し、前記成形型の成形面を前記ＰＦに転写すること
により成形する方法が、一方法として採用されている。
しかし、前記方法によって、球欠部を有するメニスカス
レンズを成形する場合には、良好な転写性を得ることが
困難であることが知られており、またその転写性を確保
する手段として、ＰＦ厚形状最適化や、成形型の型温コ
ントロール等の成形条件の制御の開発が進められている
。
レンズを成形する場合には、良好な転写性を得ることが
困難であることが知られており、またその転写性を確保
する手段として、ＰＦ厚形状最適化や、成形型の型温コ
ントロール等の成形条件の制御の開発が進められている
。
第６図に示すのが、球欠部を有するメニスカスレンズ１
の例で、このメニスカスレンズｌは、レンズ光学機能面
１ａ、ｌｂと非光学機能面１ｅ。
の例で、このメニスカスレンズｌは、レンズ光学機能面
１ａ、ｌｂと非光学機能面１ｅ。
ｔｒとから威るとともにレンズ光学機能面１ａは非球面
形状を有し、非光学機能面１ｅは肩部、非光学機能面１
ｆは外周側面である。
形状を有し、非光学機能面１ｅは肩部、非光学機能面１
ｆは外周側面である。
尚、図中１ｃは中肉、１ｄは球欠深さを示す。
しかして、前記第６図示のメニスカスレンズ１の成形を
、前記成形方法により実施するに当たっての転写性向上
の手段として挙げられるＰＦ厚形状最適化の具体例とし
ては、所望するレンズ品質、すなわち、光学機能面１ａ
、ｌｂの形状精度、中肉ＩＣ１球欠球欠深ｄ等を確保す
るために、第７図示のＰＦ２の光学機能面２ａ、２ｂの
曲率半径、中肉２Ｃ１球欠深さ２ｄ等の検討がなされて
いる。
、前記成形方法により実施するに当たっての転写性向上
の手段として挙げられるＰＦ厚形状最適化の具体例とし
ては、所望するレンズ品質、すなわち、光学機能面１ａ
、ｌｂの形状精度、中肉ＩＣ１球欠球欠深ｄ等を確保す
るために、第７図示のＰＦ２の光学機能面２ａ、２ｂの
曲率半径、中肉２Ｃ１球欠深さ２ｄ等の検討がなされて
いる。
例えば、ＰＦ２の光学機能面２ａの曲率半径設定におい
て、第８図に示すように、ＰＦ２を下型３にセットした
時、ＰＦ２の光学機能面２ａが下型３の成形面３ａに対
し中当りになり、成形過程でガラス転写がレンズ中心部
から外周部に進行するように配慮されている。
て、第８図に示すように、ＰＦ２を下型３にセットした
時、ＰＦ２の光学機能面２ａが下型３の成形面３ａに対
し中当りになり、成形過程でガラス転写がレンズ中心部
から外周部に進行するように配慮されている。
また、球欠深さ２ｄの設定においては、第９図に示す如
く、上型４の球欠深さ４ｂとの関係が配慮されている。
く、上型４の球欠深さ４ｂとの関係が配慮されている。
すなわち、ＰＦ２の球欠深さ２ｄが上型４の球欠深さ４
ｂに比較して大きすぎると、第１０図に示すように、成
形時に上型４の肩部４ ｃａ：ＰＦ２の肩部２ｅから当
接し始めるため、光学機能面２ａに対する成形面４ａの
転写が完了しないうちにＰＦ２の光学機能面２ａと下型
３の成形面３ａの外周部同志が当接してしまい、閉室間
６を形威し、外周と中心の中間部分の転写不良となる。
ｂに比較して大きすぎると、第１０図に示すように、成
形時に上型４の肩部４ ｃａ：ＰＦ２の肩部２ｅから当
接し始めるため、光学機能面２ａに対する成形面４ａの
転写が完了しないうちにＰＦ２の光学機能面２ａと下型
３の成形面３ａの外周部同志が当接してしまい、閉室間
６を形威し、外周と中心の中間部分の転写不良となる。
逆に、ＰＦ２の球欠深さ２ｄが上型４の球欠深さ４ｂに
比較して小さすぎると、第１１図に示す如く、ＰＦ２の
肩部２ｅと上型４の肩部４ＣがＰＦ２の肩部２ｅに十分
当接しないために、光学機能面２ａの外周打ち残り部７
の転写不良となる。
比較して小さすぎると、第１１図に示す如く、ＰＦ２の
肩部２ｅと上型４の肩部４ＣがＰＦ２の肩部２ｅに十分
当接しないために、光学機能面２ａの外周打ち残り部７
の転写不良となる。
他方、前記した転写性向上の手段としての成形条件の設
定においては、光学機能面２ａの大きな変形量を必要と
する下型温度を上型温度より高めに設定する等の工夫が
なされている。
定においては、光学機能面２ａの大きな変形量を必要と
する下型温度を上型温度より高めに設定する等の工夫が
なされている。
しかるに、前記従来の成形方法の球欠部を有するメニス
カスレンズの成形に対する適用に当たっての転写性向上
手段については以下のような欠点を有するものである。
カスレンズの成形に対する適用に当たっての転写性向上
手段については以下のような欠点を有するものである。
すなわち、例えば、成形されるレンズの光学機能面１ａ
の非球面形状が外周部において、近似形状に対し、急激
に内側に変位するような形状である場合は、下型成形面
３ａとＰＦ２の光学機能面２ａの外周部が成形開始時に
極めて当接し易いため、前述のようなＰＦ２の光学機能
面２ａの曲率半径や球欠深さ２ｄの設定の考え方、成形
条件設定の考え方のみでは、対応しきれず、十分な転写
性を得ることが困難となる。
の非球面形状が外周部において、近似形状に対し、急激
に内側に変位するような形状である場合は、下型成形面
３ａとＰＦ２の光学機能面２ａの外周部が成形開始時に
極めて当接し易いため、前述のようなＰＦ２の光学機能
面２ａの曲率半径や球欠深さ２ｄの設定の考え方、成形
条件設定の考え方のみでは、対応しきれず、十分な転写
性を得ることが困難となる。
また、転写性を確保するために、型温、成形圧力を上げ
すぎると、成形されたレンズの光学機能面１ａ、ｌｂを
上下型４．３の成形面４ａ、３ｂにおいて、ガラスと型
との融着が発生したり、レンズ肩部１ｅや外周側面Ｉｆ
にカンを生ずることになる。
すぎると、成形されたレンズの光学機能面１ａ、ｌｂを
上下型４．３の成形面４ａ、３ｂにおいて、ガラスと型
との融着が発生したり、レンズ肩部１ｅや外周側面Ｉｆ
にカンを生ずることになる。
このカンは、成形されたレンズの冷却時にＰＦ２のガラ
スの線膨張係数と、これよりも線膨張係数の小さい上型
４や別型５の線膨張係数の差により発生するもので、型
温や成形圧力を高くしすぎた時に、レンズと上型４の肩
部４Ｃや別型５の成形面５ａが過度に密着した時に、ガ
ラス収縮が拘束されておこるのである。
スの線膨張係数と、これよりも線膨張係数の小さい上型
４や別型５の線膨張係数の差により発生するもので、型
温や成形圧力を高くしすぎた時に、レンズと上型４の肩
部４Ｃや別型５の成形面５ａが過度に密着した時に、ガ
ラス収縮が拘束されておこるのである。
以上のように、球欠部を有するメニスカスレンズの成形
は、ＰＦや成形条件の十分な検討を要するのみならず、
レンズ形状によっては所望の品質製品を得ることが困難
である。
は、ＰＦや成形条件の十分な検討を要するのみならず、
レンズ形状によっては所望の品質製品を得ることが困難
である。
因って、本発明は前記従来の成形方法における問題点に
鑑みて開発されたもので、レンズ形状に左右されない十
分な転写性を得ることのできる球欠部を有するメニスカ
スレンズの成形方法および成形型と成形用プリフォーム
の提供を目的とするものである。
鑑みて開発されたもので、レンズ形状に左右されない十
分な転写性を得ることのできる球欠部を有するメニスカ
スレンズの成形方法および成形型と成形用プリフォーム
の提供を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明のガラ
ス光学素子の成形方法は、プリフォームを成形型にて押
圧成形し、成形型の成形面をプリフォームに転写するこ
とにより成形する球欠部を有するメニスカスレンズの成
形方法において、前記プリフォームの非光学機能面と、
この非光学機能面に対応する前記成形型の成形面とを、
互いに徐々に当接せしめて成形することを特徴とするも
ので、ＰＦの光学機能面が成形型の成形面に対して常に
中当りで成形が進行するようにするとともにＰＦの非光
学機能面が成形型の成形面に対して全面同時に密着しな
いようにしたものであしかして、前記本発明方法の実施
に使用する成形型は、プリフォームを成形型にて押圧成
形し、成形型の成形面をプリフォームに転写することに
より成形する球欠部を有するメニスカスレンズの成形型
において、前記プリフォームの非光学機能面に対応する
成形面が、前記プリフォームの非光学機能面に対して、
徐々に当接していくような形状を有することを特徴とす
るとともに成形用プリフォームはプリフォームを成形型
にて押圧成形し、成形型の成形面をプリフォームに転写
することにより成形する球欠部を有するメニスカスレン
ズの成形用プリフォームにおいて、前記プリフォームの
非光学機能面が、この非光学機能面に対応する、前記成
形型の成形面に対し、徐々に当接していくような形状を
有することを特徴とするものである。
ス光学素子の成形方法は、プリフォームを成形型にて押
圧成形し、成形型の成形面をプリフォームに転写するこ
とにより成形する球欠部を有するメニスカスレンズの成
形方法において、前記プリフォームの非光学機能面と、
この非光学機能面に対応する前記成形型の成形面とを、
互いに徐々に当接せしめて成形することを特徴とするも
ので、ＰＦの光学機能面が成形型の成形面に対して常に
中当りで成形が進行するようにするとともにＰＦの非光
学機能面が成形型の成形面に対して全面同時に密着しな
いようにしたものであしかして、前記本発明方法の実施
に使用する成形型は、プリフォームを成形型にて押圧成
形し、成形型の成形面をプリフォームに転写することに
より成形する球欠部を有するメニスカスレンズの成形型
において、前記プリフォームの非光学機能面に対応する
成形面が、前記プリフォームの非光学機能面に対して、
徐々に当接していくような形状を有することを特徴とす
るとともに成形用プリフォームはプリフォームを成形型
にて押圧成形し、成形型の成形面をプリフォームに転写
することにより成形する球欠部を有するメニスカスレン
ズの成形用プリフォームにおいて、前記プリフォームの
非光学機能面が、この非光学機能面に対応する、前記成
形型の成形面に対し、徐々に当接していくような形状を
有することを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
（第１実施例）
第１図は本発明の第１実施例を示す説明図、第２図はそ
の実施に使用するプリフォームの断面図、第３図は成形
後のメニスカスレンズの断面図である。
の実施に使用するプリフォームの断面図、第３図は成形
後のメニスカスレンズの断面図である。
しかして、第１図示の成形型１０はスリーブ９内に進退
動自在に内装された上下型４．３および別型５から威り
、上下型４．３の成形面４ａ、３ａの面間偏心はスリー
ブ９によって保証されるとともに上型４の成形面４ａは
球面形状、下型３の成形面３ａは非球面形状を有してい
る。
動自在に内装された上下型４．３および別型５から威り
、上下型４．３の成形面４ａ、３ａの面間偏心はスリー
ブ９によって保証されるとともに上型４の成形面４ａは
球面形状、下型３の成形面３ａは非球面形状を有してい
る。
また、本実施例において使用するＰＦ８は第２図に示す
通り、光学機能面８ａ、８ｂと非光学機能面８ｃ、８ｄ
を有するとともに非光学ｍ能面８Ｃは肩部組部８ｃ＋と
肩部テーパ部ａＣｔから成り、かつ非光学機能面８ｄは
外周側面テーパ部から成り、前記肩部テーパ部８Ｃ８の
なす角度は２゜外周側面テーパ部８ｄは中心軸に対し内
側に２゜の角度をもって形成されている。
通り、光学機能面８ａ、８ｂと非光学機能面８ｃ、８ｄ
を有するとともに非光学ｍ能面８Ｃは肩部組部８ｃ＋と
肩部テーパ部ａＣｔから成り、かつ非光学機能面８ｄは
外周側面テーパ部から成り、前記肩部テーパ部８Ｃ８の
なす角度は２゜外周側面テーパ部８ｄは中心軸に対し内
側に２゜の角度をもって形成されている。
前記ＰＦ８の形状寸法の一例を挙げると以下の通りであ
る。
る。
外径（８ｇ）φ１５ａａ
球欠直径（８ｈ）φ５ｍ
球欠深さ（８ｆ） ３１１１
中肉（８ｅ） ６閣
肩部平坦部（８ｃｌ ）１ｍ
さて、以上のｔｌ威から成る成形型１０により、ＰＦ８
を用いてメニスカスレンズ１１をｔ形する方法について
以下に説明する。
を用いてメニスカスレンズ１１をｔ形する方法について
以下に説明する。
まず、第１図に示す如く、成形型１０の上下型４．３間
にＰＦ８をセットする。
にＰＦ８をセットする。
しかる後、所定の成形条件下にＰＦ８を上下型４．３に
て押圧成形すると、上型４の肩部４ｃとＰＦ８の肩部８
ｃは、まず平坦部９ｃ、が当接した後、テーパ部８ｃ８
は中心部から外周部に向かって徐々に当接されていく。
て押圧成形すると、上型４の肩部４ｃとＰＦ８の肩部８
ｃは、まず平坦部９ｃ、が当接した後、テーパ部８ｃ８
は中心部から外周部に向かって徐々に当接されていく。
他方、下型３の成形面３ａとＰＦ８の光学機能面８ａに
ついては、前記ＰＦ８の肩部８ｃのチー？く部８ｃ、と
上型４の肩部４ｃの外周部の当接がおこらないので、光
学機能面８ａと下型３の成形面３ａの外周部同志を当接
させるような力が発生せず、常に中当り状態で、成形が
進行し、良好な転写性が確保される。
ついては、前記ＰＦ８の肩部８ｃのチー？く部８ｃ、と
上型４の肩部４ｃの外周部の当接がおこらないので、光
学機能面８ａと下型３の成形面３ａの外周部同志を当接
させるような力が発生せず、常に中当り状態で、成形が
進行し、良好な転写性が確保される。
加えて、ＰＦ８の肩部８Ｃと外周側面８ｄがテーパを有
していることにより、ＰＦ８の肩部８Ｃと上型４の肩部
４ＣおよびＰＦ８の外周側面８ｄと別型５の成形面５ａ
の相互の全面密着せず、ガラス収縮時の拘束によるカン
の発生が阻止される。
していることにより、ＰＦ８の肩部８Ｃと上型４の肩部
４ＣおよびＰＦ８の外周側面８ｄと別型５の成形面５ａ
の相互の全面密着せず、ガラス収縮時の拘束によるカン
の発生が阻止される。
尚、成形後のレンズ１１の肩部１１ａは、第３図に示す
如く、上型４の肩部４Ｃの転写により、外周部にわずか
にテーパ部１１ａ２が残る場合もあるが、大部分は平坦
部ｆｌａ＋ となり、また、外周側面１１ｂもテーパ部
ｒ １ ｂｚが残る場合もあるが、大部分は別型５の成
形面５ａの転写により、中心軸に平行な面１１ｂ、とな
る。
如く、上型４の肩部４Ｃの転写により、外周部にわずか
にテーパ部１１ａ２が残る場合もあるが、大部分は平坦
部ｆｌａ＋ となり、また、外周側面１１ｂもテーパ部
ｒ １ ｂｚが残る場合もあるが、大部分は別型５の成
形面５ａの転写により、中心軸に平行な面１１ｂ、とな
る。
従って、レンズ１１の組立時の基準衝面は、ラジアル方
向は外周側面１１ｂ１を、光軸方向は肩部平坦部１１ａ
ｌをそのまま使用することが可能である。
向は外周側面１１ｂ１を、光軸方向は肩部平坦部１１ａ
ｌをそのまま使用することが可能である。
（第２実施例）
第４図は本発明の第２実施例を示す説明図、第５図は成
形後のレンズの断面図である。
形後のレンズの断面図である。
しかして、本実施例に使用する成形型ｌＯの溝底中、上
型１２は、その成形面肩部１２ａがＰＦ１３の肩部１３
ａとの間隙が中心部から外周部に向かって開く方向に２
１の角度をもったテーパ部にて形成されている点を第１
実施例の上型４と異にし、その他の構成は同一のもので
あり、同一構成部分には同一番号を付してその説明は省
略する。
型１２は、その成形面肩部１２ａがＰＦ１３の肩部１３
ａとの間隙が中心部から外周部に向かって開く方向に２
１の角度をもったテーパ部にて形成されている点を第１
実施例の上型４と異にし、その他の構成は同一のもので
あり、同一構成部分には同一番号を付してその説明は省
略する。
また、本実施例において使用するＰＦ１３の形状につい
ては前記第１実施例のＰＦ８の肩部８Ｃとの形状を異に
する以外は同一形状から威り、その形状の説明および具
体的寸法の説明は省略する。
ては前記第１実施例のＰＦ８の肩部８Ｃとの形状を異に
する以外は同一形状から威り、その形状の説明および具
体的寸法の説明は省略する。
そして、前記ＰＦ１３の肩部１３ａは平坦部により形成
し、外周側面１３ｂはＰＦ８の外周側面８ｄと同様に中
心軸に対して内側に２＠の角度をもつテーパ部により形
成されている。
し、外周側面１３ｂはＰＦ８の外周側面８ｄと同様に中
心軸に対して内側に２＠の角度をもつテーパ部により形
成されている。
そこで、これらの構成から成る成形型１０により、前記
形状のＰＦ１３を使用してレンズ１４を成形する場合に
は、前記第１実施例と同様に上下型１２．３間にＰＦ１
３をセットした後、所定の成形条件にて押圧成形するが
、第１実施例と同様に、その成形工程において、中当り
状態での成形が進行し、良好な転写性が確保されるとと
もにカンの発生をも阻止される。
形状のＰＦ１３を使用してレンズ１４を成形する場合に
は、前記第１実施例と同様に上下型１２．３間にＰＦ１
３をセットした後、所定の成形条件にて押圧成形するが
、第１実施例と同様に、その成形工程において、中当り
状態での成形が進行し、良好な転写性が確保されるとと
もにカンの発生をも阻止される。
尚、本実施例にて成形されたレンズ１４は、第５図にて
示す如く、肩部１２ａは上型１２の肩部１２ａの転写に
より、外周部にわずかに平坦部１４ａ、が残る場合もあ
るが、大部分はテーパ部１４ａ＋ として成形されると
ともに外周側面１４ｂは第１実施例と同様に中心軸と平
行な面となる。
示す如く、肩部１２ａは上型１２の肩部１２ａの転写に
より、外周部にわずかに平坦部１４ａ、が残る場合もあ
るが、大部分はテーパ部１４ａ＋ として成形されると
ともに外周側面１４ｂは第１実施例と同様に中心軸と平
行な面となる。
以上の点から、本実例での成形方法による場合、レンズ
１４の組立時に、光軸方向の組立基準衝面が不要の場合
、第１実施例より安価な単純形状のＰＦにて成形できる
利点を有する。
１４の組立時に、光軸方向の組立基準衝面が不要の場合
、第１実施例より安価な単純形状のＰＦにて成形できる
利点を有する。
以上の説明においては、その実施例において、ＰＦまた
は成形型の成形面にテーパを設けることにより構成した
場合について述べたが、これに換えて、適度な曲率を有
するＲ形状を設けることによっても同様の作用効果を得
ることができ、さらに第１実施例においてはＰＦの形状
に所要の構成を与えるとともに第２実施例では、ＰＦお
よび成形型の両者に所要の構成を与えて実施した場合を
述べたが、成形型の構成に対してのみプリフォームの非
光学機能面との成形面が徐々に当接せしめ得る構成（例
えば前記テーパ部あるいはＲ形状部を設ける構成）を与
えて実施することも勿論可能である。
は成形型の成形面にテーパを設けることにより構成した
場合について述べたが、これに換えて、適度な曲率を有
するＲ形状を設けることによっても同様の作用効果を得
ることができ、さらに第１実施例においてはＰＦの形状
に所要の構成を与えるとともに第２実施例では、ＰＦお
よび成形型の両者に所要の構成を与えて実施した場合を
述べたが、成形型の構成に対してのみプリフォームの非
光学機能面との成形面が徐々に当接せしめ得る構成（例
えば前記テーパ部あるいはＲ形状部を設ける構成）を与
えて実施することも勿論可能である。
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば、従来、
良好な転写性を得ることが困難とされていた非球面形状
のレンズでも無理のない温度、圧力条件での成形を可能
ならしめるとともに成形レンズを成形型により冷却収縮
時に拘束することなくカンの発生をも防止し、さらには
、比較的低温、低圧条件で、スムーズな転写が進行する
のでガラスと型との融着等の不良を減少せしめ型身命の
延命化を図ることができる。
良好な転写性を得ることが困難とされていた非球面形状
のレンズでも無理のない温度、圧力条件での成形を可能
ならしめるとともに成形レンズを成形型により冷却収縮
時に拘束することなくカンの発生をも防止し、さらには
、比較的低温、低圧条件で、スムーズな転写が進行する
のでガラスと型との融着等の不良を減少せしめ型身命の
延命化を図ることができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す説明図、第２図はそ
の実施に使用するプリフォームの断面図、第３図は成形
後のメニスカスレンズの断面図、第４図は本発明の第２
実施例を示す説明図、第５図は成形後のレンズの断面図
、第６図乃至第１１図は従来の球欠部を有するメニスカ
スレンズの成形方法を示す説明図である。 １１゜ １４・・・球欠部を有するメニスカスレンズ １３・・・プリフォーム ２、８゜ ３・・・下型 ４．１２・・・上型 ５・・・胴壁 ９・・・スリーブ １０・・・成形型
の実施に使用するプリフォームの断面図、第３図は成形
後のメニスカスレンズの断面図、第４図は本発明の第２
実施例を示す説明図、第５図は成形後のレンズの断面図
、第６図乃至第１１図は従来の球欠部を有するメニスカ
スレンズの成形方法を示す説明図である。 １１゜ １４・・・球欠部を有するメニスカスレンズ １３・・・プリフォーム ２、８゜ ３・・・下型 ４．１２・・・上型 ５・・・胴壁 ９・・・スリーブ １０・・・成形型
Claims (3)
- （１）プリフォームを成形型にて押圧成形し、成形型の
成形面をプリフォームに転写することにより成形する球
欠部を有するメニスカスレンズの成形方法において、 前記プリフォームの非光学機能面と、この非光学機能面
に対応する前記成形型の成形面とを、互いに徐々に当接
せしめて成形することを特徴とするガラス光学素子の成
形方法。 - （２）プリフォームを成形型にて押圧成形し、成形型の
成形面をプリフォームに転写することにより成形する球
欠部を有するメニスカスレンズの成形型において、 前記プリフォームの非光学機能面に対応する成形面が、
前記プリフォームの非光学機能面に対して、徐々に当接
していくような形状を有することを特徴とするガラス光
学素子の成形型。 - （３）プリフォームを成形型にて押圧成形し、成形型の
成形面をプリフォームに転写することにより成形する球
欠部を有するメニスカスレンズの成形用プリフォームに
おいて、 前記プリフォームの非光学機能面が、この非光学機能面
に対応する、前記成形型の成形面に対し、徐々に当接し
ていくような形状を有することを特徴とするガラス光学
素子の成形用プリフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28377889A JPH03146427A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ガラス光学素子の成形方法および成形型と成形用プリフォーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28377889A JPH03146427A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ガラス光学素子の成形方法および成形型と成形用プリフォーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146427A true JPH03146427A (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=17670006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28377889A Pending JPH03146427A (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | ガラス光学素子の成形方法および成形型と成形用プリフォーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03146427A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7065985B2 (en) * | 2001-09-27 | 2006-06-27 | Fujinon Corporation | Molding die for optical element with lens-barrel |
| WO2010103968A1 (ja) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | コニカミノルタオプト株式会社 | 光学素子、光学素子の製造方法、発光ユニットおよび発光ユニットの組立方法 |
| US7980848B2 (en) * | 2007-12-29 | 2011-07-19 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Mold for molding lens |
| US8003186B2 (en) | 2004-12-13 | 2011-08-23 | Ohara Inc. | Preform for optical element and optical element |
| JP2015209365A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | Hoya株式会社 | プレス成形用プリフォーム、及び、プレス成形用プリフォームの製造方法 |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP28377889A patent/JPH03146427A/ja active Pending
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| CN102348651A (zh) * | 2009-03-12 | 2012-02-08 | 柯尼卡美能达精密光学株式会社 | 光学元件与光学元件的制造方法、发光单元以及发光单元的组装方法 |
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