JPH0450186B2 - - Google Patents
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- JPH0450186B2 JPH0450186B2 JP58172303A JP17230383A JPH0450186B2 JP H0450186 B2 JPH0450186 B2 JP H0450186B2 JP 58172303 A JP58172303 A JP 58172303A JP 17230383 A JP17230383 A JP 17230383A JP H0450186 B2 JPH0450186 B2 JP H0450186B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- web
- adhesive
- applicator
- laminating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景および従来技術
本発明は、基板ウエブの両側を接着材アプリケ
ータにより接着材で被覆し、その後ライナウエブ
を接合するサンドウイツチウエブ（複合ウエブ）
の製造方法およびこの製造方法を実施するための
装置に関する。DE−AS1272410は、アルミニウ
ム箔を溶剤を含むタンク中を通し、案内ローラを
介して積層ステーシヨンに導き、こゝで溶剤によ
り軟化されるプラスチツクシートをアルミニウム
箔の一側に圧着するサンドウイツチウエブ製造方
法を開示している。
ータにより接着材で被覆し、その後ライナウエブ
を接合するサンドウイツチウエブ（複合ウエブ）
の製造方法およびこの製造方法を実施するための
装置に関する。DE−AS1272410は、アルミニウ
ム箔を溶剤を含むタンク中を通し、案内ローラを
介して積層ステーシヨンに導き、こゝで溶剤によ
り軟化されるプラスチツクシートをアルミニウム
箔の一側に圧着するサンドウイツチウエブ製造方
法を開示している。
この方法においては、被着される被覆を計量す
るのに必須の装置が設けられないから、基板ウエ
ブを接着材で被覆することはできない。
るのに必須の装置が設けられないから、基板ウエ
ブを接着材で被覆することはできない。
US−PS4055453は、３層積層体の外層の内表
面を接着剤で被覆し、３層を１つの同ローラで合
わせて接合するルーフイングフエルト製造のため
のサンドウイツチウエブ製造方法を開示してい
る。
面を接着剤で被覆し、３層を１つの同ローラで合
わせて接合するルーフイングフエルト製造のため
のサンドウイツチウエブ製造方法を開示してい
る。
上述の方法をいずれをもつてしても、仕上げら
れたサンドウイツチウエブの圧延態様を完全に制
御することが不可能でらる。何故ならば、周知の
ように、接着剤で被覆した材料ウエブは接着材フ
イルムと接触するローラから正確に接線方向に引
き出すことができないからである。材料ウエブ
は、それ自身の性質および接着剤の性質に依存し
て、回転方向において多少接線方向からずれる傾
向がある。この理由で、個々の材料ウエブの張力
を完全に制御することができない。
れたサンドウイツチウエブの圧延態様を完全に制
御することが不可能でらる。何故ならば、周知の
ように、接着剤で被覆した材料ウエブは接着材フ
イルムと接触するローラから正確に接線方向に引
き出すことができないからである。材料ウエブ
は、それ自身の性質および接着剤の性質に依存し
て、回転方向において多少接線方向からずれる傾
向がある。この理由で、個々の材料ウエブの張力
を完全に制御することができない。
発明の目的および概要
本発明は、単一の操作で完全な張力制御下にあ
る個々のウエブをサンドウイツチウエブに結合す
ることができる方法および装置を提供するもので
ある。
る個々のウエブをサンドウイツチウエブに結合す
ることができる方法および装置を提供するもので
ある。
本発明にしたがえば、上述の問題は、互に接近
可能な２つのアプリケータローラ間の最初のロー
ラ間隙で、両側に接着材フイルムを被覆すること
で解決される。この基板ウエブは、ついで、第１
のライナウエブとともにアプリケーローラの一方
と第１の積層ローラにより形成される第２のロー
ラ間隙に導かれ、ついで第２のライナウエブとと
もに第１積層ローラと第２の積層ローラにより形
成される第３のローラ間隙を通されて接合され、
その際装置に接近してサンドウイツチウエブの一
部を形成する各ウエブの方向は、対応するローラ
によつてローラ間隙に入る前に変更され、そして
どのウエブも、第３のローラ間隙を通過してしま
うまでローラ表面によつて連続的に支持されるの
である。
可能な２つのアプリケータローラ間の最初のロー
ラ間隙で、両側に接着材フイルムを被覆すること
で解決される。この基板ウエブは、ついで、第１
のライナウエブとともにアプリケーローラの一方
と第１の積層ローラにより形成される第２のロー
ラ間隙に導かれ、ついで第２のライナウエブとと
もに第１積層ローラと第２の積層ローラにより形
成される第３のローラ間隙を通されて接合され、
その際装置に接近してサンドウイツチウエブの一
部を形成する各ウエブの方向は、対応するローラ
によつてローラ間隙に入る前に変更され、そして
どのウエブも、第３のローラ間隙を通過してしま
うまでローラ表面によつて連続的に支持されるの
である。
発明の効果
本発明の方法および装置は、次のことを可能に
する。
する。
Γ サンドイツチウエブの各ウエブを連続的にロ
ーラ表面上を通すことができる。
ーラ表面上を通すことができる。
Γ 正確かつ別個に計り出された接着剤フイルム
を同じローラ間隙内において基板ウエブの両面
に転着することができる。
を同じローラ間隙内において基板ウエブの両面
に転着することができる。
Γ 接着材被覆基板ウエブに対して固定の離脱線
を限定できる。
を限定できる。
Γ 個々のウエブの張力を積層される位置まで制
御することができる。
御することができる。
Γ 必要条件にしたがつてローラ間のローラ間隙
に生ずる押圧力を調節することができる。
に生ずる押圧力を調節することができる。
具体例の説明
以下図面を参照して本発明を好ましい具体例に
ついて説明する。
ついて説明する。
図面において、駆動装置により回転運動を賦与
することができる第１のアプリケータローラ１
は、機械の壁部の固定位置に取り付けられてい
る。第１の接着材アプリケータ機構２は、第１の
アプリケータローラに向つて従来態様で前進し得
るように配置されている。接着材アプリケータ機
構２は、正確に計り出された接着材フイルム３ａ
を前記第１アプリケータローラ１に移送する。
することができる第１のアプリケータローラ１
は、機械の壁部の固定位置に取り付けられてい
る。第１の接着材アプリケータ機構２は、第１の
アプリケータローラに向つて従来態様で前進し得
るように配置されている。接着材アプリケータ機
構２は、正確に計り出された接着材フイルム３ａ
を前記第１アプリケータローラ１に移送する。
正確に計り出された接着材フイルム３ｂで被覆
し得る第２のアプリケータローラ４は、別個に駆
動することができ、第２の接着材アプリケータ機
構５に収められている。このアプリケータ機構
は、第１アプリケータローラ１と第２アプリケー
タローラ４間に調節可能な第１のローラ間隙６が
設定され得るように修道自在に取り付けられてい
る。
し得る第２のアプリケータローラ４は、別個に駆
動することができ、第２の接着材アプリケータ機
構５に収められている。このアプリケータ機構
は、第１アプリケータローラ１と第２アプリケー
タローラ４間に調節可能な第１のローラ間隙６が
設定され得るように修道自在に取り付けられてい
る。
駆動装置により回転運動を賦与し得る第１の積
層ローラ８が、枢動可能に取り付けられた腕７に
取り付けられていて、該第１積層ローラ８と第１
アプリケータローラ１間に第２の調節可能なロー
ラ間隙９を設定し得るようになされている。
層ローラ８が、枢動可能に取り付けられた腕７に
取り付けられていて、該第１積層ローラ８と第１
アプリケータローラ１間に第２の調節可能なロー
ラ間隙９を設定し得るようになされている。
駆動装置により回転運動を賦与し得る第２の積
層ローラ１０が腕７に取り付けられており、該ロ
ーラ１０とともに第３の調節可能なローラ間隙１
１を形成する第１積層ローラ８に向つて周知の方
法で前進できるようになされている。
層ローラ１０が腕７に取り付けられており、該ロ
ーラ１０とともに第３の調節可能なローラ間隙１
１を形成する第１積層ローラ８に向つて周知の方
法で前進できるようになされている。
２つのローラ１，４および２つの積層ローラ
８，１０は、ウエブの張力を制御するため個々の
速度修正をなすことができるように駆動でき、ま
たローラ１を除くこれらのローラは、ローラ間隙
６，９，１１間に個々の押圧力を発生することが
できるように位置調節できる。
８，１０は、ウエブの張力を制御するため個々の
速度修正をなすことができるように駆動でき、ま
たローラ１を除くこれらのローラは、ローラ間隙
６，９，１１間に個々の押圧力を発生することが
できるように位置調節できる。
積層されるべきウエブ１２は、位置固定の第１
のアプリケータローラ１および位置調節可能な第
２アプリケータローラ４間において第１ローラ間
隙６に案内され、ここで両側に接着剤がフイルム
３ａ，３ｂが別個のかつ正確に計り出されて被覆
される。基板ウエウ１２は、第１ローラ間隙６を
通過した後、位置固定の第１アプリケータローラ
１上を通つて、位置調節可能な第１積層ローラ８
とアプリケータローラ１との間に形成される第２
ローラ間隙９（アプリケータローラ４との間に形
成されることもある）に案内され、同時に、位置
調節可能な第２アプリケータローラ４の表面から
明確に開放される。第１のライナウエブ１３が位
置調節可能な第１積層ローラ８上を通つて第２ロ
ーラ間隙９に案内され、基板ウエブ１２に接合さ
れる。この際、両ウエブ１２，１３の張力は、速
度調節により接合の瞬間に正確に相互的に一致さ
せることができる。接合された両ウエブ１２，１
３は、第２間隙９を通過後、位置調節可能な第１
積層ローラ８上を通つて、該ローラと位置調節可
能な第２積層ローラ１０の間に形成される第３間
隙１１に案内され、その際基板ウエブの非接合面
は、第１アプリケータローラ１の表面から明確に
開放される。
のアプリケータローラ１および位置調節可能な第
２アプリケータローラ４間において第１ローラ間
隙６に案内され、ここで両側に接着剤がフイルム
３ａ，３ｂが別個のかつ正確に計り出されて被覆
される。基板ウエウ１２は、第１ローラ間隙６を
通過した後、位置固定の第１アプリケータローラ
１上を通つて、位置調節可能な第１積層ローラ８
とアプリケータローラ１との間に形成される第２
ローラ間隙９（アプリケータローラ４との間に形
成されることもある）に案内され、同時に、位置
調節可能な第２アプリケータローラ４の表面から
明確に開放される。第１のライナウエブ１３が位
置調節可能な第１積層ローラ８上を通つて第２ロ
ーラ間隙９に案内され、基板ウエブ１２に接合さ
れる。この際、両ウエブ１２，１３の張力は、速
度調節により接合の瞬間に正確に相互的に一致さ
せることができる。接合された両ウエブ１２，１
３は、第２間隙９を通過後、位置調節可能な第１
積層ローラ８上を通つて、該ローラと位置調節可
能な第２積層ローラ１０の間に形成される第３間
隙１１に案内され、その際基板ウエブの非接合面
は、第１アプリケータローラ１の表面から明確に
開放される。
第２のライナウエブ１４は、第２の積層ローラ
１０上でローラ間隙１１に導かれて基板ウエブ１
２に接合され、３層の積層体を形成する。この動
作中、接合の瞬間における２枚のウエブの張力
は、仕上げられたサンドイツチウエブの圧延態様
を制御するため第２積層ローラ１０の速度を修正
することにより調節できる。
１０上でローラ間隙１１に導かれて基板ウエブ１
２に接合され、３層の積層体を形成する。この動
作中、接合の瞬間における２枚のウエブの張力
は、仕上げられたサンドイツチウエブの圧延態様
を制御するため第２積層ローラ１０の速度を修正
することにより調節できる。
２つの接着材アプリケータ機構２，５は、２枚
のみの材料ウエブより成る複合ウエブを直ちに作
ることができるように、周知の技術で別個に調節
できる。
のみの材料ウエブより成る複合ウエブを直ちに作
ることができるように、周知の技術で別個に調節
できる。
本発明の方法にできるだけ広い範囲のウエブ材
料および接着剤の使用を可能にするためには、全
ローラの表面温度を制御できることが必要であ
る。これは、必要に応じて加熱または冷却するこ
とにより周知の、たゞし特に指示されない態様で
実行できる。
料および接着剤の使用を可能にするためには、全
ローラの表面温度を制御できることが必要であ
る。これは、必要に応じて加熱または冷却するこ
とにより周知の、たゞし特に指示されない態様で
実行できる。
図面は本発明の装置の具体例の概略断面図であ
る。 １，４：アプリケータローラ、２，５：接着材
アプリケータ機構、３ａ，３ｂ：接着材フイル
ム、６，９，１１：ローラ間隙、７：腕、８，１
０：積層ローラ。
る。 １，４：アプリケータローラ、２，５：接着材
アプリケータ機構、３ａ，３ｂ：接着材フイル
ム、６，９，１１：ローラ間隙、７：腕、８，１
０：積層ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基板ウエブの両側を接着剤アプリケータによ
り接着剤で被覆し、ついでライナウエブと接合す
る複合ウエブの製造方法において、基板ウエブの
両面を回転可能に支承されかつ互いに接近可能な
２つのアプリケータローラ１，４間の第１のロー
ラ間隙６内において接着剤フイルム３ａ，３ｂで
被覆し、ついで該基板ウエブを第１のライナウエ
ブ１３と一緒に前記アプリケータローラ１または
４の１つと第１の積層ローラ８により形成される
ローラ間隙９へ、そして第２のライナウエブ１４
とともに第１積層ローラ８と第２の積層ローラ１
０により形成される第３のローラ間隙に導き、そ
の際装置に入つて複合ウエブの一部を形成するウ
エブ１２，１３，１４の方向を対応するローラに
よりローラ間隙に導入前に変更し、全ウエブを、
第３ローラ間隙を通過してしまうまでローラ表面
により連続的に支持することを特徴とする複合ウ
エブの製造方法。 ２ 入つて来るウエブ１２，１３，１４の張力を
装置内において個々に制御する特許請求の範囲第
１項記載の複合ウエブ製造方法。 ３ 基板ウエブの両側を接着材アプリケータによ
り接着剤で被覆し、ついでライナウエブを接合す
る複合ウエブの製造装置において、基板ウエブ１
２に接着剤を被覆するため、第２の接着材アプリ
ケータ機構５のアプリケータローラ４が、第１の
接着材アプリケータ機構２と動作上結合されかつ
固定位置に回転可能に支承されたアプリケータロ
ーラ１に対して接近可能に配置され、この被覆基
板ウエブにライナウエブを積層するため、枢動可
能に取り付けられた腕７上に、前記の固定位置に
回転可能に支承されたアプリケータローラ１また
は前記の接近可能に配置されたアプリケータロー
ラ４の一方に対して接近可能な第１の積層ローラ
８と、該接近可能な第１積層ローラ８に対して接
近可能な第２の積層ローラ１０が配置されたこと
を特徴とする複合ウエブ製造装置。 ４ 全ローラの表面温度が個々に制御できる特許
請求の範囲第３項記載の複合ウエブ製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8205481-8 | 1982-09-24 | ||
| SE8205481A SE433192B (sv) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | Sett och anordning for tillverkning av en sammansatt bana |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131457A JPS59131457A (ja) | 1984-07-28 |
| JPH0450186B2 true JPH0450186B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=20347983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172303A Granted JPS59131457A (ja) | 1982-09-24 | 1983-09-20 | 複合ウエブの製造方法および装置 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4498946A (ja) |
| EP (1) | EP0109924B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59131457A (ja) |
| AT (1) | ATE38353T1 (ja) |
| AU (1) | AU565282B2 (ja) |
| CA (1) | CA1206403A (ja) |
| CH (1) | CH672218B5 (ja) |
| DD (1) | DD210236A5 (ja) |
| DE (1) | DE3378360D1 (ja) |
| DK (1) | DK163973C (ja) |
| ES (1) | ES8403785A1 (ja) |
| FI (1) | FI76958C (ja) |
| IN (1) | IN159339B (ja) |
| SE (1) | SE433192B (ja) |
| YU (1) | YU46276B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5024714A (en) * | 1985-07-10 | 1991-06-18 | Lemelson Jerome H | Method and apparatus for forming a composite material |
| US4641224A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Gte Communication Systems Corporation | Electromagnetic interference reducing assembly |
| US5059277A (en) * | 1986-02-28 | 1991-10-22 | The Procter & Gamble Company | Adhesive-free bonding of continuously moving webs to form laminate web |
| DK0453697T3 (da) * | 1990-04-17 | 1995-04-03 | Polytype Ag | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af en kompoundbane |
| WO1991018738A1 (en) * | 1990-05-25 | 1991-12-12 | Renouf Industries Pty. Ltd. | Improvements in reflective foil insulation |
| AU2688397A (en) * | 1996-05-29 | 1998-01-05 | Alusuisse Technology & Management Ag | Method and laminating mechanism for producing a laminated composite |
| WO2002030663A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-18 | Bodydreha Pty Ltd | Plastics films, formulations, laminates and methods and apparatus for their manufacture |
| CN112606411B (zh) * | 2020-12-02 | 2024-02-23 | 浙江丰屹新材料有限公司 | 一种自动胶合结构的pvc板贴合装置 |
| CN114834141B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-06-20 | 镇江银海科技材料有限公司 | 一种用于蜂窝铝箔的双面加工设备及其使用方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE157080C (ja) * | ||||
| US2423294A (en) * | 1941-11-12 | 1947-07-01 | Edward H Colesworthy | Flexible waterproof material and its production |
| US2566249A (en) * | 1949-07-28 | 1951-08-28 | Nat Motor Bearing Co Inc | Method for making shims |
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| US3276938A (en) * | 1961-05-25 | 1966-10-04 | Theodore S Malewski | Machine for laminating webs of material |
| US3252851A (en) * | 1963-02-18 | 1966-05-24 | Jewell R Benson | Membrane-liner and process of manufacture |
| US4055453A (en) | 1972-02-19 | 1977-10-25 | Tajima Roofing Co., Ltd. | Process for producing laminated bituminous roofing membrane |
| CH651495A5 (de) * | 1981-05-21 | 1985-09-30 | Fischer Ag Brugg Georg | Verfahren und einrichtung zum verbinden von furnierstreifen. |
-
1982
- 1982-09-24 SE SE8205481A patent/SE433192B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-07-14 IN IN476/DEL/83A patent/IN159339B/en unknown
- 1983-08-04 DE DE8383810347T patent/DE3378360D1/de not_active Expired
- 1983-08-04 AT AT83810347T patent/ATE38353T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-08-04 CH CH4225/83A patent/CH672218B5/de unknown
- 1983-08-04 AU AU17608/83A patent/AU565282B2/en not_active Ceased
- 1983-08-04 EP EP83810347A patent/EP0109924B1/de not_active Expired
- 1983-08-08 ES ES524805A patent/ES8403785A1/es not_active Expired
- 1983-08-26 US US06/526,799 patent/US4498946A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-29 CA CA000435579A patent/CA1206403A/en not_active Expired
- 1983-09-09 FI FI833223A patent/FI76958C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-09-12 YU YU183983A patent/YU46276B/sh unknown
- 1983-09-19 DK DK426283A patent/DK163973C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-09-20 DD DD83254964A patent/DD210236A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-20 JP JP58172303A patent/JPS59131457A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1760883A (en) | 1984-03-29 |
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