JPH0450194B2 - - Google Patents
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- JPH0450194B2 JPH0450194B2 JP62028534A JP2853487A JPH0450194B2 JP H0450194 B2 JPH0450194 B2 JP H0450194B2 JP 62028534 A JP62028534 A JP 62028534A JP 2853487 A JP2853487 A JP 2853487A JP H0450194 B2 JPH0450194 B2 JP H0450194B2
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- JP
- Japan
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- hinge
- piezoelectric element
- arm
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- hinges
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 12
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧電素子を駆動源とするプリンタ印
字ヘツドに関するものである。
字ヘツドに関するものである。
従来、プリンタ印字ヘツドの駆動源としては、
電磁型のアクチユエータが広く用いられてきた。
この電磁型のアクチユエータは、コイルに電流を
流すことにより磁界を発生しその磁力を利用して
可動部材を駆動するため、銅損や鉄損が生じ、大
きな入力エネルギを必要とするばかりでなく、発
熱や磁気干渉などの問題点があつた。
電磁型のアクチユエータが広く用いられてきた。
この電磁型のアクチユエータは、コイルに電流を
流すことにより磁界を発生しその磁力を利用して
可動部材を駆動するため、銅損や鉄損が生じ、大
きな入力エネルギを必要とするばかりでなく、発
熱や磁気干渉などの問題点があつた。
そこで近年、電気・機械エネルギ変換効率が高
く、低電力、低発熱で磁気干渉のない圧電素子を
駆動源とする印字ヘツドが考えられている。たと
えば特願昭58−163668号明細書には第5図a,b
に示すような印字ハンマが記載されている。
く、低電力、低発熱で磁気干渉のない圧電素子を
駆動源とする印字ヘツドが考えられている。たと
えば特願昭58−163668号明細書には第5図a,b
に示すような印字ハンマが記載されている。
第5図において印字ヘツドは、一端が固定部材
50に結合された圧電素子51と、端部に近接し
て2個の第1、第2の結合部52,53を有しそ
の一方52は固定部材50に結合し、他方53は
圧電素子51の他の一端に結合された第1のアー
ム54と、近接した2個の第3、第4の結合部5
5,56を有しその一方55は第1のアーム54
の他端に結合し他方56は固定部材56に結合し
た第2のアーム57と、第2のアーム57の他端
に固着された印字ワイヤ58を備えている。
50に結合された圧電素子51と、端部に近接し
て2個の第1、第2の結合部52,53を有しそ
の一方52は固定部材50に結合し、他方53は
圧電素子51の他の一端に結合された第1のアー
ム54と、近接した2個の第3、第4の結合部5
5,56を有しその一方55は第1のアーム54
の他端に結合し他方56は固定部材56に結合し
た第2のアーム57と、第2のアーム57の他端
に固着された印字ワイヤ58を備えている。
第5図aは圧電素子51に電圧が印加されてい
ない場合であり、圧電素子51に電圧が印加され
ると第5図bに示すように、圧電素子51は矢印
A方向に伸び、第1のアーム54は押されて第1
の結合部52付近を回転中心としてθ1回転し、圧
電素子51の変位はてこの原理により拡大されて
第3の結合部55に伝達される。第2のアーム5
7は、第3の結合部55より引張られ第4の結合
部56付近を回転中心としてθ2回転し、第3の結
合部55の変位はてこの原理により拡大されて印
字ワイヤ58に伝達される。このように圧電素子
51の変位は、第1および第2のアーム54,5
7の回転運動により拡大されて印字ワイヤ58に
伝達され、印字動作を行つている。
ない場合であり、圧電素子51に電圧が印加され
ると第5図bに示すように、圧電素子51は矢印
A方向に伸び、第1のアーム54は押されて第1
の結合部52付近を回転中心としてθ1回転し、圧
電素子51の変位はてこの原理により拡大されて
第3の結合部55に伝達される。第2のアーム5
7は、第3の結合部55より引張られ第4の結合
部56付近を回転中心としてθ2回転し、第3の結
合部55の変位はてこの原理により拡大されて印
字ワイヤ58に伝達される。このように圧電素子
51の変位は、第1および第2のアーム54,5
7の回転運動により拡大されて印字ワイヤ58に
伝達され、印字動作を行つている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述した従来の圧電素子による印字ヘツドは、
圧電素子を駆動源として使用していることから、
低電力・低発熱で磁気干渉がないという特徴を持
つている。しかし圧電素子の変位を拡大する変位
拡大機構が、2個のアームと4個の結合部からな
るてこを二段直列に接続した二段増幅型変位拡大
機構になつているため、構造が複雑になり製造コ
ストが高いという問題点がある。また、変位拡大
機構は、てこの原理を応用しているため、変位は
拡大するが力は縮小する性質を持つている。した
がつて、第1のアームと第1、第2の結合部より
構成される一段目の変位拡大機構の出力としては
大きな力を得ることは難しく、第3、第4の結合
部の曲げ剛性は第1、第2の結合部の曲げ剛性よ
りも小さくする必要がある。その結果、第2のア
ームと第3、第4の結合部より構成される二段目
の変位拡大機構の固有振動数は低くなり結局印字
ヘツドの印字動作の応答周波数を高くすることが
できないという問題点もある。本発明の目的は、
構造が単純で安価な、かつ高速の印字ヘツドを提
供することにある。
圧電素子を駆動源として使用していることから、
低電力・低発熱で磁気干渉がないという特徴を持
つている。しかし圧電素子の変位を拡大する変位
拡大機構が、2個のアームと4個の結合部からな
るてこを二段直列に接続した二段増幅型変位拡大
機構になつているため、構造が複雑になり製造コ
ストが高いという問題点がある。また、変位拡大
機構は、てこの原理を応用しているため、変位は
拡大するが力は縮小する性質を持つている。した
がつて、第1のアームと第1、第2の結合部より
構成される一段目の変位拡大機構の出力としては
大きな力を得ることは難しく、第3、第4の結合
部の曲げ剛性は第1、第2の結合部の曲げ剛性よ
りも小さくする必要がある。その結果、第2のア
ームと第3、第4の結合部より構成される二段目
の変位拡大機構の固有振動数は低くなり結局印字
ヘツドの印字動作の応答周波数を高くすることが
できないという問題点もある。本発明の目的は、
構造が単純で安価な、かつ高速の印字ヘツドを提
供することにある。
本発明の印字ヘツドは固定部材に固定された薄
板状の第1のヒンジを一端に有する圧電素子と、
端部に薄板状であつて前記圧電素子の他端に結合
した第2のヒンジとそれを挟んだ幅方向の両側に
あつて、ヒンジの厚さ方向に前記第2のヒンジと
は段差をつけて同じ高さに配置された薄板状の第
3、第4のヒンジを有し、前記第2のヒンジを前
記圧電素子の他端に結合し、前記第3、第4のヒ
ンジを前記固定部材に結合してなる前記圧電素子
の伸縮方向とは異ある方向に伸びたアームと、前
記アームの他端に結合され前記圧電素子の伸縮方
向と同方向に伸びた印字ワイヤとから構成されて
いる。
板状の第1のヒンジを一端に有する圧電素子と、
端部に薄板状であつて前記圧電素子の他端に結合
した第2のヒンジとそれを挟んだ幅方向の両側に
あつて、ヒンジの厚さ方向に前記第2のヒンジと
は段差をつけて同じ高さに配置された薄板状の第
3、第4のヒンジを有し、前記第2のヒンジを前
記圧電素子の他端に結合し、前記第3、第4のヒ
ンジを前記固定部材に結合してなる前記圧電素子
の伸縮方向とは異ある方向に伸びたアームと、前
記アームの他端に結合され前記圧電素子の伸縮方
向と同方向に伸びた印字ワイヤとから構成されて
いる。
本発明の印字ヘツドにおいては、第2のヒンジ
を挟んで幅方向の両側に、厚さ方向に第1のヒン
ジとは段差をつけて第3、第4のヒンジを配置し
ているため、第2のヒンジの軸と第3、第4のヒ
ンジの軸との間の距離を、従来のように各ヒンジ
を平面的に配置した場合と比較して、短くでき
る。その結果、変位拡大機構の変位拡大率を大き
くできアームを1個しか用いない一段増幅でもつ
て、印字動作に必要なストロークを得ることがで
きる。
を挟んで幅方向の両側に、厚さ方向に第1のヒン
ジとは段差をつけて第3、第4のヒンジを配置し
ているため、第2のヒンジの軸と第3、第4のヒ
ンジの軸との間の距離を、従来のように各ヒンジ
を平面的に配置した場合と比較して、短くでき
る。その結果、変位拡大機構の変位拡大率を大き
くできアームを1個しか用いない一段増幅でもつ
て、印字動作に必要なストロークを得ることがで
きる。
したがつて、従来のようにアームを2個使用し
た二段増幅の場合と比較して、アームの等価質量
は小さくなりヒンジ部の等価曲げ剛性も大きくな
るため変位拡大機構の固有振動数は高くなり、印
字ヘツドの印字動作の応答周波数が高くなり高速
の印字ヘツドとなる。
た二段増幅の場合と比較して、アームの等価質量
は小さくなりヒンジ部の等価曲げ剛性も大きくな
るため変位拡大機構の固有振動数は高くなり、印
字ヘツドの印字動作の応答周波数が高くなり高速
の印字ヘツドとなる。
また、変位拡大機構も1個のアームと3個のヒ
ンジのみで構成しているため構造が単純で安価な
印字ヘツドとなる。
ンジのみで構成しているため構造が単純で安価な
印字ヘツドとなる。
次に本発明について図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図の実施例のヒンジの配置を示す斜視
図、第3図は第1図の実施例の動作図を示す斜視
図、第4図a,bは本発明の他の実施例を示す正
面図と側面図である。
図は第1図の実施例のヒンジの配置を示す斜視
図、第3図は第1図の実施例の動作図を示す斜視
図、第4図a,bは本発明の他の実施例を示す正
面図と側面図である。
第1図において、アーム1はその端部1aに薄
板状の第2のヒンジ2とそれを挟んで幅方向の両
側に薄板状の第3、第4のヒンジ3,4を有し、
第2のヒンジ2は圧電素子5の伸縮方向の一端5
aに結合され、第3、第4のヒンジ3,4は固定
部材6に結合され、圧電素子5の伸縮方向の他端
5bは固定部材6に結合された薄板状の第1のヒ
ンジ8に結合されている。またアーム1圧電素子
5の伸縮方向とは直角方向に伸びており、アーム
1の他端1bに圧電素子5の伸縮方向と同方向に
伸びている印字ワイヤ7が結合されている。
板状の第2のヒンジ2とそれを挟んで幅方向の両
側に薄板状の第3、第4のヒンジ3,4を有し、
第2のヒンジ2は圧電素子5の伸縮方向の一端5
aに結合され、第3、第4のヒンジ3,4は固定
部材6に結合され、圧電素子5の伸縮方向の他端
5bは固定部材6に結合された薄板状の第1のヒ
ンジ8に結合されている。またアーム1圧電素子
5の伸縮方向とは直角方向に伸びており、アーム
1の他端1bに圧電素子5の伸縮方向と同方向に
伸びている印字ワイヤ7が結合されている。
第2図は第1図の実施例の第2、第3、第4の
ヒンジ2,3,4の配置を示す斜視図であり、第
3、第4のヒンジ3,4は、第2のヒンジ2を挟
んでその幅方向の両側に、その厚さ方向に第2の
ヒンジ2とは段差をつけて同じ高さに配置されて
いる。
ヒンジ2,3,4の配置を示す斜視図であり、第
3、第4のヒンジ3,4は、第2のヒンジ2を挟
んでその幅方向の両側に、その厚さ方向に第2の
ヒンジ2とは段差をつけて同じ高さに配置されて
いる。
このような構成の印字ヘツドにおいて、圧電素
子5に電圧を印加すると、第3図に示すように、
圧電素子5は矢印A方向に伸張動作を起こし、第
2のヒンジ2に力を伝える。すると、第3、第4
のヒンジ3,4は第2のヒンジ2とは段差をつけ
てあるため、薄板状の第1、第2、第3、第4の
ヒンジ8,2,3,4は曲げ変形を起こし、アー
ム1は矢印Bの方向に回転運動を起こす。その結
果アーム1の先端に結合された印字ワイヤ7に
は、圧電素子5の変位が拡大されて伝達され、矢
印Cの方向に動作し、印字動作を行う。
子5に電圧を印加すると、第3図に示すように、
圧電素子5は矢印A方向に伸張動作を起こし、第
2のヒンジ2に力を伝える。すると、第3、第4
のヒンジ3,4は第2のヒンジ2とは段差をつけ
てあるため、薄板状の第1、第2、第3、第4の
ヒンジ8,2,3,4は曲げ変形を起こし、アー
ム1は矢印Bの方向に回転運動を起こす。その結
果アーム1の先端に結合された印字ワイヤ7に
は、圧電素子5の変位が拡大されて伝達され、矢
印Cの方向に動作し、印字動作を行う。
このような本発明の印字ヘツドにおいては、第
3、第4のヒンジ3,4を第2のヒンジ2を挟ん
で幅方向の両側に、その厚さ方向に第2のヒンジ
2とは段差をつけて配置しているため、第2のヒ
ンジ2の軸と第3、第4のヒンジ3,4の軸との
間の距離を、従来のように各ヒンジを平面的に配
置した場合と比較して短くできる。その結果、変
位拡大機構の変位拡大率を大きくでき、アームを
1個しか用いなくても、印字動作に必要なストロ
ークを得ることができる。したがつて、従来のよ
うにアームを2個使用した場合と比較して、アー
ムの等価質量は小さくなるため変位拡大機構の固
有振動数は高くなり、印字ヘツドの印字動作の応
答周波数が高くなり高速の印字ヘツドとなる。ま
た、変位拡大機構も1個のアームと4個のヒンジ
のみで構成しているため構造が単純で安価な印字
ヘツドとなる。
3、第4のヒンジ3,4を第2のヒンジ2を挟ん
で幅方向の両側に、その厚さ方向に第2のヒンジ
2とは段差をつけて配置しているため、第2のヒ
ンジ2の軸と第3、第4のヒンジ3,4の軸との
間の距離を、従来のように各ヒンジを平面的に配
置した場合と比較して短くできる。その結果、変
位拡大機構の変位拡大率を大きくでき、アームを
1個しか用いなくても、印字動作に必要なストロ
ークを得ることができる。したがつて、従来のよ
うにアームを2個使用した場合と比較して、アー
ムの等価質量は小さくなるため変位拡大機構の固
有振動数は高くなり、印字ヘツドの印字動作の応
答周波数が高くなり高速の印字ヘツドとなる。ま
た、変位拡大機構も1個のアームと4個のヒンジ
のみで構成しているため構造が単純で安価な印字
ヘツドとなる。
第4図a,bは、第1図に示した本発明の印字
ヘツドを放射状に24個配置したシリアルプリンタ
用印字ヘツドの一実施例を示す正面図と側面の断
面図である。
ヘツドを放射状に24個配置したシリアルプリンタ
用印字ヘツドの一実施例を示す正面図と側面の断
面図である。
第4図において、第1図に示した印字ヘツドと
同じ構造の印字ヘツド49−1,49−2,49
−3……をそれぞれの印字ワイヤ47−1,47
−2,47−3……がほぼ中心になるように放射
状に24個配置してある。
同じ構造の印字ヘツド49−1,49−2,49
−3……をそれぞれの印字ワイヤ47−1,47
−2,47−3……がほぼ中心になるように放射
状に24個配置してある。
このような構成の印字ヘツドにおいても、前述
の印字ヘツドと同様の動作を行い、同様の効果を
発揮する。
の印字ヘツドと同様の動作を行い、同様の効果を
発揮する。
本発明によれば、構造が単純で安価でしかも高
速の印字ヘツドが得られる。
速の印字ヘツドが得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2
図は第1図の実施例のヒンジの配置を示す斜視
図、第3図は第1図の実施例の動作図を示す斜視
図、第4図a,bは本発明の他の実施例を示す正
面図と側面図、第5図a,bは従来の実施例を示
す図である。 1,41−1,41−2,41−3……アー
ム、2……第2のヒンジ、3……第3のヒンジ、
4……第4のヒンジ、5,45……圧電素子、6
……固定部材、7,47−1,47−2,47−
3……印字ワイヤ、8……第1のヒンジ、49−
1,49−2,49−3……印字ヘツド、50…
…固定部材、51……圧電素子、52……第1の
結合部、53……第2の結合部、54……第1の
アーム、55……第3の結合部、56……第4の
結合部、57……第2のアーム、58……印字ワ
イヤ。
図は第1図の実施例のヒンジの配置を示す斜視
図、第3図は第1図の実施例の動作図を示す斜視
図、第4図a,bは本発明の他の実施例を示す正
面図と側面図、第5図a,bは従来の実施例を示
す図である。 1,41−1,41−2,41−3……アー
ム、2……第2のヒンジ、3……第3のヒンジ、
4……第4のヒンジ、5,45……圧電素子、6
……固定部材、7,47−1,47−2,47−
3……印字ワイヤ、8……第1のヒンジ、49−
1,49−2,49−3……印字ヘツド、50…
…固定部材、51……圧電素子、52……第1の
結合部、53……第2の結合部、54……第1の
アーム、55……第3の結合部、56……第4の
結合部、57……第2のアーム、58……印字ワ
イヤ。
Claims (1)
- 1 固定部材に固定された薄板状の第1のヒンジ
を一端に有する圧電素子と、端部に薄板状であつ
て前記圧電素子の他端に結合した第2のヒンジと
それを挟んで幅方向の両側にあつて、ヒンジの厚
さ方向に前記第2のヒンジとは段差をつけて同じ
高さに配置された薄板状の第3、第4のヒンジを
有し、前記第2のヒンジを前記圧電素子の他端に
結合し、前記第3、第4のヒンジを前記固定部材
に結合してなる前記圧電素子の伸縮方向とは異な
る方向に伸びたアームと、前記アームの他端に結
合され前記圧電素子の伸縮方向と同方向に伸びた
印字ワイヤとから構成されていることを特徴とす
る印字ヘツド。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62028534A JPS63194955A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 印字ヘツド |
| US07/153,371 US4886382A (en) | 1987-02-09 | 1988-02-08 | Printing hammer comprising two hinge parts coupling an arm to a base member on both sides of a hinge coupling the arm to a piezoelectric actuator |
| EP88101877A EP0285766B1 (en) | 1987-02-09 | 1988-02-09 | Printing hammer provided with a piezoelectric actuator |
| DE8888101877T DE3870298D1 (de) | 1987-02-09 | 1988-02-09 | Druckhammer mit piezoelektrischem betaetiger. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62028534A JPS63194955A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194955A JPS63194955A (ja) | 1988-08-12 |
| JPH0450194B2 true JPH0450194B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=12251333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62028534A Granted JPS63194955A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194955A (ja) |
-
1987
- 1987-02-09 JP JP62028534A patent/JPS63194955A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63194955A (ja) | 1988-08-12 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |