JPH04502121A - 排気ガスからの酸生成ガスの除去方法 - Google Patents
排気ガスからの酸生成ガスの除去方法Info
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- JPH04502121A JPH04502121A JP1511595A JP51159589A JPH04502121A JP H04502121 A JPH04502121 A JP H04502121A JP 1511595 A JP1511595 A JP 1511595A JP 51159589 A JP51159589 A JP 51159589A JP H04502121 A JPH04502121 A JP H04502121A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
趣ガスか゛の ガスの2、法
主ユ■宵量
米国政府は、カリフォルニア大学に対し米国エネルギー省により授与サレタ契約
書第DE−ACO3−76SF 00098号に従って本発明に権利を有する。
本発明は、排気ガスからNOxを含む酸性ガスの除去のための改良方法、特に煙
道ガス等からNOx及びSO□の組合せた除去に関する。(煙道ガスは通常No
及びNo2の両方を含む、これらの窒素酸化物はNOxとして集合的に示される
。)酸性雨によりひき起こされる空気汚染に対する関心は世界中で高まりつつあ
り、相当な研究努力が煙道ガス及びその他のガスから酸生成成分を除去するのに
有効なこれらのガスの処理を与えるのに費やされつつある。しかしながら、現在
の方法は、NOxの除去に関して特に重大である欠点を存する。
初期の方法は、濃度が非常に高い場合に汚染物質を除去するのに主として使用さ
れた。時間が経過するにつれて、そしてより多い容量のガスが発生されるにつれ
て、排出物の許容量は次第に低くなり続ける。この時点で、排出物は水溶液を使
用するスクラビング法により処理されて許容量のS Ozを得ることができる。
しかしながら、NOxの除去は問題を呈し、その最も重大な問題は有効な除去及
び経済的な要件である。加えて、二つの方法を使用するという経済性は単一の方
法でNOx及びS02の両方の除去のための湿式スクラビングを利用するための
努力を促し、或種の成功がこの方向で達成された。水溶液中にNOを可溶化する
ことが難しいため、これらの方法は高価な成分を使用し、しばしば廃棄を要する
その他の生成物を与えた。
NOxの除去のために開発された湿式法が、報告されている。
例えば、ヘキストAGにドイツ連邦共和国により1984年4月19日に発行さ
れた特許第3238424.6号は、煙道ガスからN。
及びNO8を除去するために、不活性媒体中の赤リンを使用する。
しかしながら、その特許は非常に高い濃度のNOの処理を報告するものであり、
典型的な濃度は数千pp−と高< 、11000ppが処理された、その特許の
実施例7では、わずかに40%が除去されたにすぎない、実施例9の二つの部分
に於いて、その特許権者は、14.0OOpp−が第一工程で処理されて13.
0OOppmに対して90%の除去を得たこと、第二部では約460pp+mに
対して約65%の除去を得たことを報告する。このような流出濃度は充分に低い
ものではなく、本発明者らは、赤リンが5OOppm以下の濃度を処理するのに
充分ではないことを見い出した。
天然ガスを燃料とする発電所からの排気物に関してカリフォルニア州で最近法め
られた規準は、北カリフォルニアではNoに関して20pp−以下であり、南カ
リフォルニアでは10pp−以下である。この時点で、連邦の規準は7Spp−
以下である。このような規準は、非常に高価である選択的接触還元(SCRと称
される)方法を用いて達成し得る。100pp−未満の量への減少に関するその
他の試みが、“第二鉄イオン−EDTA錯体溶液を使用する窒素酸化物の除去方
法”と題する米国特許第4,079,118号(1978年3月14日発行)に
報告されており、種々のその他の湿式法がNOxの有効な除去を与えるために開
発されてきた。
しかしながら、これらの方法は、−iに、高価な出発原料の使用を必要とするか
、あるいは方法の生成物に関する廃棄問題を生しるかのいずれか、またはその両
方である。
米国特許第3.984.522号、同第4.079.118号及び同第4、15
8.044号のように、NOxの除去のための湿式法を開示する、多数のその他
の特許が発行された。その他に、NO3及びNOxの両方の除去のだめの組合さ
れた方法を開示する、多くの特許が発行された。このような特許の例は、米国特
許! 4.126.529号及び同第4.347.227号を含む。多くのその
他の系が提供されており、そのリストは長すぎて、それらの全てを含むことがで
きない。しかしながら、このような汚染物質の単独または一緒の両方に関する実
用的な有効な除去方法を提供することに改良の余地が多くある。
上記の如く、硫黄酸化物は、煙道ガス脱硫スクラバーにより効果的に除去し得る
。現在使用されるこれらのスクラバーの殆どは、湿式石灰石法を伴ない、これら
の方法は石灰石の水性スラリーを使用して、スクラビンダ液中の煙道ガスNO,
の溶解及びその後の酸化により生成される亜硫酸及び/または硫酸を中和する。
Ca5O−・!/1lls O及び石膏(CaSOl・2 IIs O)を含む
生成固体スラリーは、廃棄のために運び去ることができる。このような慣例は、
埋立てスペースがない地域に位置された発電所の間で普通である。一方、稠密な
人口の地域に位置された発電所に関する、更に実用的な解決法は、スクラバーを
強制酸化条件下で運転することである。これらの状況下で、スクラビング法の主
な副生物は石膏であり、これはU築材料として或種の商業的価値がある。
煙道ガス脱硫スクラバーによる処理中の更に別の融通性は、石灰石または石灰以
外のその他のアルカリ化合物を使用することにより得られる。これらは、ソーダ
灰(Na、 CO−) 、ナーコライ) (nahcolite) (Na*H
COs) 、)ロナ(NatCOs/Na I−I CO−)、Na、SO−、
Naolf%KOH1Kz CO5/KTICO= 、?ダネサイト (Mr;
CO−) 、ド11フィト ([a CO、/ 財C(1!1 )、NH,OH
1及び(NH,)2 Coi /NH,HCO2を含む。
これらの物質は石灰石よりも高価であり、処理される廃ガスの容量が発電所から
の廃ガスの容量に較べて少ない場合、及びそのプラントがこれらのアルカリ化合
物の製造場所に隣接している場合に、化学工業で頻繁に使用される。
上記の湿式煙道ガス脱硫スクラバーは煙道ガスからsOlの除去に非常に有効で
あるが、それらは水溶液中のNoの低い溶解性のため、充分なNoを除去し得な
い、煙道ガス脱窒のための別のスクラバーの設置は、−Sに追加の資本投下を必
要とする。それ故、SOx及びNOx排出物の同時除去のために既存の湿式煙道
ガス脱硫法を改良する試みが世界中で検討されてきた。
スクラビンダ液中のNOxの吸収を高めるために、幾つかの方法が開発されてき
た。これらは、03 、ceoz 、及びKMゎ04の如き酸化剤を用いてNo
から一層可溶性のNo2への酸化、並びにNOを結合し活性化するためにスクラ
ビンダ液への種々の鉄(II>キレートの添加を含む。奇才でのところ、これら
の方法のいずれもが、SO,及びNOxの両方の高い除去効率にもががねらず、
費用的に有効でないと実証されていた。
発−豆q用
本発明の主な目的は、残留fi度が75ppmより低く、所望により、容量で1
0〜20ppmより低くし得る程度にNOxが煙道ガスの如き排気ガスから除去
し得る、温式スクラビング法を提供することであるや
この目的は、排気ガスを黄リンを含む水性のエマルションまたは懸濁液と接触さ
せる工程を含む、NOxを含む排気ガスの処理方法により達成される。排気ガス
の接触は噴霧装置の場合のような好適な接触方法によるものであってもよいが、
湿式スクラバー中で行なわれることが最良である。少なくとも一部の酸素または
i 酸素源が排気ガス中に存在する必要があり、殆どの排気ガスは充−° 分な
量を含む、しかしながら、必要な場合、または所望される場合には、空気または
その他の酸素源が排気ガスに添加されてもよい、圧力は重要ではなく、その方法
は一般に周囲圧力またはガスせ をスクラバー中に移動するのに必要とされるよ
うな正圧で行なわれる。
〉 方法の温度は水に関して液体範囲内で有効であり、最も望ましくは、約り0
℃〜約95℃の範囲であり、約45℃〜75℃が好[ましい範囲である。必要と
される黄リン(また、白リンとしても知られる)の濃度は、如何なる量も実用的
であるのでがなり低いが、それは水性のエマルションまたは懸濁液中で約0.0
1%より高くすべきであり、0.1%より高いことが最良である。高いレベルは
、充分な水が反応を行ない所望の安全条件を与えることを可能にする量であり、
接触装置の前端部で20%以上であり得る。
良好な結果を得るために好ましい範囲は約0.1〜10.0重量%であり、最も
望ましくは0.2〜5重量%である。また、pHは大きな範囲にわたって変化し
てもよく、如何なるpHも実用的であるようである。しかしながら、本発明者ら
は約2.0〜約11.oで操作することが最良であると考えるものであり、最良
の結果が約3.0〜約9.0のpl(範囲で得られる。
本発明の別の目的は、現在、Sol除去法に通常である装置を用いて、No8及
び302の両方が単一方法で除去され、しかも有価な副生物が得られる方法を提
供することである。
上記の如く、黄すンエマルシジンまたは懸濁液は、pHが約3.0〜約9.0の
範囲内に調節される時に、特に好適であり、このような調節は、必要により、好
適なアルカリ物質を使用することによりなされてもよい。エマルションがアルカ
リ性に保たれる場合には、硫黄酸化物がまた除去される。石炭石、または煙道ガ
ス脱硫に関して上記の背景部分に記載されたアルカリ化合物の一つを使用するこ
とにより、このような方法の利点がNoよの除去と共に得られる。それ故、得ら
れる副生物は、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム及びアンモニ
ウムのリン酸塩、硝酸塩、及び硫酸塩を含む。これらの製品は、植物に重要な栄
養素であり、肥料の主成分を構成する。
本発明の更に別の目的は、煙道ガスからNoX及びNo2の実質的に全部を除去
でき、しかもまた方法から好適な副生物を与える、煙道ガス等からNo、及びS
O□の除去方法を提供することである。
更に別の目的及び利点は、明細書が先に進み、好ましい実施態様が詳細に記載さ
れるにつれて明らかになる。
皿皿夙囚棗f設里
第1図は、異なる量の黄リンを用いて、Noが模擬煙道ガスから除去される、一
群の実験から得られたデーターをグラフ形で示す。
第2図は、種々の温度で黄リンエマルションを用いて、NOが模擬煙道ガスから
除去される、一群の実験から得られたデーターをグラフ形で示す。
第3図は、種々のpH条件で黄リンの水性エマルションを用いて、Noが模擬煙
道ガスから除去される、一群の実験から得られたデーターをグラフ形で示す。
第4図は、黄リンを用いて、Noが模擬煙道ガスから除去され、且つ煙道ガス中
の酸素の量が変化される、一群の実験から得られたデーターをグラフ形で示す。
第5図は、黄リンの水性エマルションと石灰石のスラリーとの混合物を用いて、
No及びS07の両方が模擬煙道ガスがら除去される実験から得られたデーター
をグラフ形で示す。
発明の詳細な説明
或種の燃料は、既に硫黄が少なく、その他の燃料は燃焼の前に硫黄を除去するた
めに処理されていた。このような場合、硫黄酸化物汚染は重大な問題ではなく、
一般に排気ガスは処理せずに大気にυ「出される。これらの燃料は、よくあるよ
うに、No、とじて排気ガス中に見られる窒素化合物を含む。その他に、Noお
は燃焼中に空気中のN2と02の高温分解により生成されることがあり、現在、
このような排気ガスを処理することが所望される。
例えば、カリフォルニアにある天然ガスを用いる発電所は、75ppmより大き
いNo、6度で排気ガスを放出し、その一方で、カリフォルニアの現べt・は2
5 ppm未満のNO,の放出を要求するように決められている。
本発明者らは、液体黄リンを含む水性エマルションを用いて、Noイが煙道ガス
から除去し得ることを発見した。本発明者らの系のNO線除去有効性に影響する
因子は、使用されるリンの量、水性エマルションの温度、水性エマルションのρ
11、及び煙道力“ス中の02濃度を含む。
NO線除去機構は検討中であり、下記の化学が適用し1″+るものと思われる。
黄リンと02との反応は、水相及び気相の両方で起こり得るようである。。水相
中の反応は、リン液滴の表面で起こる、溶MO2によるリンの酸化を伴なうよう
である。それ故、液体対気体の比、反応器の設計、温度、及び水相の誘電率を変
える添加剤の如き、水中の溶融リンのう)n(を調節するパラメーターは、リン
酸化に影腎し、ひいてはNo除去速度に影響す2)4.気相中で、O!は高温で
黄リンの水性エマルションから発止されるリン蒸気と反応するようである。熱平
衡条件下で、P4の分圧は、1気圧で、50℃で約365pp−であり、60℃
で約775ppmである。
それ故、煙道ガス中のNOの分圧が約500pp−である場合、それは約55℃
のスクラビンダ液を使用することによりつり合わせることができ、ここでP、の
分圧は、平衡条件が得られるものと仮定して、約550pp−である。
本明細書中に使用されるように、本発明者らは黄すンエマルシシンのNo除去に
関する有効性を化学量論比P/Noとして表わし、この比は、実験の全期間(通
常、2時間)にわたって平均された、N01モルを除去するのに必要とされるリ
ンのモル数として定義される。それ故、化学量論比が高い程、より多くのリンが
各モルのNOを除去するのに必要とされ、No除去に関する有効性が低くなり、
またその逆も成り立つ。
これまで得られた化学量論比P/Noは4に近づき、これは一つの24が除去さ
れる各Noに対して酸化されるべきであることを示唆する。0.とP4の反応は
、0及び0.の生成をもたらす(下記の式1及び式2を参照のこと)。一つの0
.のみが、酸化される各P4に対して生成されるならば、P/No比4は、N。
の殆どが溶解前に酸化されてNO2を生成していなければならないことを示す。
しかしながら、NOはNO2と反応してNzC)+を生成することがあり (下
記の式5を参照のこと) 、N、osはまた水に容易に可溶性である(下記の式
7を参照のこと)。それ故、2モルのNOが、N Oxに酸化される各Noに関
して除去でき、その結果、P/No比は理想条件下で約2に減少し得る。
P4がNoよりも非常に速い速度で02と反応し得るという事実、及びatの分
圧が0または0.のいずれかの分圧よりも実質的に高いという事実を考えるき、
P4の殆どは02により酸化され、一方、NoからN Oxへの酸化(下記の式
3及び式4を参照のこと)はOまたはO5により行なわれるようである。こうし
て生成されるNO7はNoの他の分子と反応してN2O3を生成しく下記の式5
を参照のこと)、あるいは二重化してN、04を生成し得る(下記の弐6を参照
のこき)。N、O,及びN2O4の両者はNoよりも極めて水溶性であり、それ
らの水中の溶解は亜硝酸及び硝酸の生成をもたらす(下記の式7及び式8を参照
のこと)。
それ故、気相中のP4によるNoの除去は、下記の式により要約し得る。
o)P4+oz ・・・>P<O+0
<z)O+Ot+M ・・・>03+M(3) N O+ O+ M ・・・>
NOa+M(4) N O+ Om ・・・> Now +0i(5) N O
+ N O2+ M ・・・)N、03+M(fi> NOx +NOx +M
・・・> Nz 04 +M(7) Nt Os +IIi O・・・> 2
11NO。
(R) N204 +l−L O・・・> TlN0t +IfNO−(式中、
Mは反応後に未変化のままで残存するその他の分子である)この促案された機構
は、0.がNo吸収反応に必要とされるという知見、及び亜硝酸塩及びIIi′
1iliI2塩の両方が使用済の液体材料中に見られたという知見と一致する。
リン酸から秤々のリンAキシ酸(式に示されていない)への酸化の機構は更に複
雑のようであり、検討中である。
黄リンによるNo除去の反応機構は、赤リンを使用する反応機構とは明らかに異
なることが指摘されるべきであるnl・、記の如く、黄リンとNOの反応は、黄
リンの低融点<44. I t′> 、r>7に高い蒸気圧のため、水相及び気
相の両方で起こるようである。一方、大気圧で赤リンは、約417℃(その温度
で、それは昇華する)まで固体であり、それ故、本発明で使用される反応温度(
約20℃〜95℃)で非常に低い蒸気圧を有する。この場合、Noの吸収は固体
−気体型であるようである。更に、黄リンを使用するN。
=誘導生成物はNO3−及びNo、−(共にNoの酸化生成物)を含むことが測
定されたが、一方、赤リンの場合、N3、即ちNoの還元生成物が得られる唯一
の窒素生成物であることが上記のへキス?AGの特許に主張された。また、これ
らの場合のN。
誘導生成物の相違は、異なる反応機構が関与されることを示唆する。
模擬煙道ガスから除去されたNoは、亜硝酸塩と硝酸塩の混合物として回収し得
ることが測定されたが、一方、No吸収反応により消費された黄リンは次亜リン
酸イオン(H,PO,〜)、亜リン酸イオン(IIPO,−) 、及びリン酸イ
オン<III”O,°)の組合せに変換された。本発明者らは、1.5重量%の
黄リンエマルションと550 pp+aのNo及び20%のO3を含む煙道ガス
混合物とを用いて、p113.60℃でNとPの物質収支を研究した。
このような条件下で、300%のNOが2時間の期間中に除去された。吸収され
たNOの全部がNo、−、及びN O3−に約、lニアの比で変換された。リン
の物質収支の場合、本発明者らは、消費されたリンまたは説明されていないリン
の90%が約1:10:40の比のIIs Pot −、llPO5−、及び1
lP04−の混合物きして回収し得るこきを見い出した。リンの定量より少ない
回収は、実験後にスクラバー中に残存するリン液滴の全部を回収することの難し
さを原因とする。これらのデーターから、蹟リンによるNOの除去は主さして硝
酸塩及びリン酸塩(これらの両方は、肥料の製造に有用である)の生成をもたら
ずことかわかる。
上記の如く、本発明はまた単一方法でNO,及びSO2の両方の除去方法を促供
する。本発明者らは、黄リンが前記の反応条件下で認め得る程度に1150.−
と反応しないことを見い出した。
しかしながら、同時除去は、黄リンの水性エマルションと共に石灰石の如きアル
カリ成分の混入により行ない得る。例えば、55℃、p117.5で、3.3重
量%の黄リン及び5.0重量%のCa5O,スラリーを含むエマルションがスク
ラビンダ液として使用され、そして5.0%のCaC0,スラリーが吸収剤中に
使用された場合、3時間の期間にわたって処理された模擬煙道ガスは560 p
pmのNoの約95%及び除゛去された煙道ガス中の2900ppmのso、の
約100%を有していた。
上記の如く、黄リンによるNO,の除去は、上記の式(7)及び式(8)に示さ
れるような酸形態の亜硝酸及び硝酸を与える。
しかしながら、アルカリ化合物がエマルションに添加される場合、これらの酸は
塩に変換される。その他に、S Otが存在する場合、別の化学反応が起こる。
下記の式(9)に示されるように、SO7は−iのNOwをアンモニアに変換す
る。
(0) NO+NO2+311tロ+611SOs −・・・> 2NI+、。
+0S04” →−411゜H3O,−は、下記のように、Sowから生じる
。
G50z +61120 ・・・) 6 IIs 50s611、so、 ・・
・>(ill、−1611SO,−これらの反応を一諸にして、NO,及びSO
3は、下記の式(10)に示されるように、書かれてもよい。
01m No+NO□ +6Sロ 、+911t o ・・・>2N114’
+6Sl+4− 十In II’式(10)に関して、N O+ N Otは、
下記のように、荀リンとNOから得られる。
(10I’、 +11/20t+2NO+611.0 ・・・>NO+NO□+
411.l’0.−+4111アル力リ化合物は、式(10)及び式(11)か
らの11’を吸収し2て、その系を誘導し、塩の形態の副生物を与える。
例えば、(:aCOsがアルカリ化合物とし、て使用される場合、を記の式(1
0)からの1O1l’を中和するのに必要とされる1゜0)(−は、以下のよう
に与えられる。
5CaCO,+5H,O−−−> 5Ca (0)I)z +5C0゜5Ca
(OH) x ・”> 5CJ”+ 10011−これらの条件下で、式(]2
)は式(]O0を置換する。
(12> No 十NOt 4− GSDt 4−5 CaC0a + 4 1
12 0 ”・>2NH4” +6SO4−+5Ca”+5CO*生成されたC
O2はスクラバー中で煙道ガスに加わり、Caイオンは硫酸イオンと結合して不
溶性のCa5O,を生成する。その後、スクラバー中で得られる生成物は硫酸ア
ンモニア系であり、これは肥料として有用である。同様に、CaC0,は式(I
りからの11゛を吸収し、Ca1l P 04の如き種々のリン酸力ルシウノ・
を生成する。かくして、黄リンと石灰石の全反応式は、以下のとおりである。
0:D l’4+ll/211t+2NIl +6Sflt+91j+COt+
211hl] ・・・>2(N11−>2111”ll−46Ca5O−−・
2112−店−L3Cal目’04 − 1120 1 !1cIl□この様に
して、本発明のi〒道ガス処理方法からの全ての41゛成物は廃葉し得る物質で
あり、その物質の殆どが有t+liな副生成物である。
−1−記の如く、種々のアルカリ化合物が使用し得る。しかしながら、異なるア
ルカリ化合物は、多少異なる生tr12物をIJえる。石灰石及びドロマイトが
使用される場合には、不溶11:のカルンウノ・及びマクネシウl、の硫酸塩が
生成される。、ト「1→−の如きJ);酔十トリウムのいずれかが使用される場
合、可溶性の硫酸ナトリウムが生成され、カリウム系のアルカリ化合物が使用さ
れる場合、硫酸カリウム(その他の肥料)が生成される。これらの生成物及び黄
リンから生成されるリン酸塩の全てが、商業的価値を有する。それ故、変化する
市場条件に合うように適応させ得る異なる生成物を提供し、且つ最も必要とされ
る物質を提供すると同時に酸性雨問題を解決するために、異なる出発物質が使用
し得る。
例えば、窒素を含む肥料を提供することが所望される場合には、アンモニアがア
ルカリ物質として使用し得る。アンモニア系に妥当な式は、以下のとおりである
。
041 NO+NO! +6so、 +9H2O・・・> ’;njH4” +
65O4° +IO)!”10H゛を中和するために、10モルのNH,が必要
とされ、反応は次式のようになる。
O5No +NOx +eso□+9)+20 + l0NL ・・・> 12
NRm ” + 65Oa“黄リンはNOからNO2への酸化を誘導するのに必
要とされ、その反応は以下のとおりである。
Q[9Pa”ll/20z”2NO+61420 ・・・> No + N%
+ 4HzPOa−”4H’かくして、黄リンとアンモニアの全反応は、以下の
とおりである。
α7J P、 +11/20□+21JO+6SO□+14NN、 01(++
420 ・・・〉4(NHa)Hz POa’ +6(NHallz SOa。
その反応は、S Oz対NOの比3;1がNoの全部からアンモニアへの還元を
与えることを示すことが認められる。過剰のN。
は成る量の亜硝酸塩及び硝酸塩を生し、過剰のSO2は追加のアルカリ化合物、
好ましくは或種の不溶性g酸塩を生成して全てのSO□の除去を確実にするアル
カリ化合物を必要とする。
所定のアルカリ化合物の化学の検討から、如何にして、その他の提案されたアル
カリ化合物が作用し得るかが、推論し得る。また、背景に示され湿式脱硫に使用
されるアルカリ化合物のリストは有効であるだけでなく、可能な有効なアルカリ
化合物の全てを含むものではないことが認められる。
本発明が、以下の実施例により更に説明され、これらの実施例は本発明の範囲を
限定すると解されるべきではない。
且〜」
ベンチスケールのスクラバーを用いて、水中の黄リンによる煙道ガスからNoの
除去を検討した。スクラバーは、水性液のへノドを保持し得るガラス濾板底部を
備えた直立円筒形パイレフクス(Pyrex)カラム(50n+内径:<210
m)であった。スクラバーに、その中の液体の温度を測定するための温度計及び
その中の液体のpHを測定するためのpH電極を取り付けた。スクラバーの内容
物を加熱または冷却するための水ジャケットを用意し、模擬煙道ガス用の測定量
のガスを入れるのに適当な供給配管を用意する。
この設備でもって、正確な量のNo、N2.02及びSO2をスクラバーに供給
する。スクラバーの下流側に、適当な冷却器、吸収体、冷却1:f)ノブ及びN
ok及びSO2の分析装置を取り付ける。
黄リン(融点44.1℃)1gを、スクラバ・−中で60℃の水0、21中で熔
解した。水相のpHは3〜4であった。カラムの底部をJJll ッて、−50
0ppmのN010〜・20%の02、残部のN。
を含むガス混合物を0.8〜1.01/分の流量で吹き込む際に、黄リン液滴を
水に分散させた60.!の量を変化させたこれらの実験に加えて、リンの量を変
化させ、水性エマルジョンの温度を変化さセ、水性エマルシコンのpiを変化さ
せる、その他の実験を行なった。
反応カラムを出るガス混合物を、冷却器(長さ390mm)、0.2MのNaO
H?8液0.21を含むガス洗浄びん、第二冷却器(長さ200mm)、ついで
冷却トラップ(84℃)に通した。排出ガス中のN O4度及びNOx4度を、
サーモエレクトロン・モデル(Ther+*oelectron Model)
14 A化学発光No、分析装置により測定した。2時間後に、反応を停止し
、エマルションを室温に冷却する際に未使用の黄リンを集め、計量してリンの消
費量を測定した。
Noの吸収量を、煙道ガス中のNO濃度、煙道ガス流量、反応時間、及びその期
間中に除去されたNoの比率(%)から測定した。実験後のスクラビング液及び
NaOH吸収剤?8液のpHは、夫々、一般に約1.5及び12.5であった。
スクラバー中の使用剤の溶液中、並びにNaOH吸収剤中のNo及びリンからf
f1lされた生成物をイオンクロマトグラフィーにより測定した。
溶融リンを含むスクラビングカラム中の模擬煙道ガス混合物の通過は、水中の微
細な黄リン分散液を生しる。0□が煙道ガス中に存在する場合、濃い白色の煙霧
が生成され、これはチェ7りされずに残されるならば化学発光NOk分析装置か
ら顕著な応答をもたらし得る。これは、リンの不完全な酸化により発生される化
学発光に帰因すると思われる。煙道ガス中の02の分圧が増加され、これらの条
件下のリンの完全な酸化に一致する場合には、この干渉はかなり減少される。
NaOH吸収荊吸収用並びに化学発光分析装置(これは、その時間の半分で65
0℃のステンレス畑カラム中のガス混合物の通過を伴なう)に於けるNOyモー
ドを用いるスクラビングされた煙道ガスの監視と対にされた冷却トラップの使用
は、このような干渉を排除するようである。スクラビング液が循環される工業用
途に於いて、No、(Noの酸化により生成された)及びリン酸化物蒸気の捕獲
は本発明者らの実験室スクラビングカラムよりも更に有効であるようであり、下
流の吸収剤の使用は不要であるようである。この実施例に従って行なわれた一層
の実験に於いて、本発明者らは、化学量論比P/Noがリンの使用量、水性エマ
ルションの温度、水性エマルションのpH1並びに煙道ガス中の0□濃度及びN
o濃度により影響されることを見い出した。
エマルション(pH3)中の種々の量のリンを用い、模擬煙道ガス中4%の0□
濃度で、その反応を行なった。これらの結果を、第1図に図示する。初期のNo
除去効率が一層高濃度のリンで一層高く、2重量%の黄+jンで約90%に達す
ることが明らかである。しかしながら、化学量論比P/NOは一層高いリンの濃
度で一層高いようであり、これはこれらの条件下で一層低い全No除去効率を示
す。
エマルションの温度の効果を、幾つかの実験で測定し、結果を第2図に示す。こ
れらの実験に於いて、エマルションはpH3で0.5%の黄リンを含み、煙道ガ
スは550PPMのN014.0%の0□、及び残部のN2を含んでいた。初期
のNo除去効率は一層高温で一層高かったが、No除去の全効率はこれらの条件
下で低下された!例えば、エマルションの温度を50℃から75℃に上昇した場
合、NOの初期の除去率は78%から99%に増加された。同時に、P/No比
は7.1から24.5に増加し、除去効率の大巾な減少を示した。
黄リンエマルションのNo除去の効率に及ぼすpHの影響を測定し、これらの実
験結果を第3図に示す、これらの実験に於いて、0□含量を4容量%に調節した
。第3図に示されるように、N。
除去の効率は、3.0〜9.0のpH範囲にわたって水性の酸性度を増加するに
つれて増加する。詳細には、pHを9.0から3.0に低下した場合に、P/N
o比は10.5から7.1に減少した。
また、煙道ガス中の02a度の影響を測定し、データーを第4図に示す、そこに
示されるように、0□の存在は黄リンエマルションによるNOの除去に必須であ
る。加えて、リンエマルションのNo除去の効率は、模擬煙道ガス混合物の0.
含量が増加するにつれて、増加する。これらの実験に於いて、0.5重量%の黄
リンエマルションを用いて、No吸収反応をp)13.60℃で行なった。0□
含量を4%から20%に増加した場合、P/No比は7.1から5.0に減少し
たことがわかった。それ故、煙道ガスの除去のための黄リンの使用は、強制酸化
条件下で最良に作用する。
黄リンと赤リンのNo除去効率の比較を、例1の装置を使用して、sooppm
のNoを有する模擬煙道ガスを処理する際の使用に関して行なった。0.5重量
%の黄リンのエマルション及び1.5重量%の赤リンの@濁液を共に使用して5
00pp−のNo及び4%の0.の模擬煙道ガスを60℃で処理した。黄リンエ
マルションはNoの80%までを除去したが、一方、赤リンエマルシランのいず
れもが検出し得る量を除去しなかった。pH9で、黄リンエマルションはNoの
40%までを除去したが、一方、赤リンは検出し得る量を除去しなかった。pH
10,1で、赤リンは若干のN。
を除去したが、効率は依然として極めて低かった。(P/No約1.000 )
。
型M−02/遠心噴霧器を備えたニロアトマイザー(Nir。
Atomizer)ポータプル噴霧乾燥器を用いて、噴霧乾燥実験を行なった。
噴霧乾燥室の容量は約3501であり、ガス流容量は約50017分であった。
黄リンを液体形IILi(水中のエマルションとして)または固体粒状形態(水
エマルション中のリンの約80℃から室温への急冷により調製された水中の微細
な粒状懸濁液として)で噴霧乾燥器室に導入した。模擬煙道ガス混合物(490
ppmのNo、20%の02、及び残部のN2を含む)の流入温度は170℃で
あり、排出ガス温度は65℃であった。0.25重量%の黄リンエマルションを
使用して、Noの40%までを除去した。別の実験に於いて、更にまた3、2M
の尿素を含む黄リン(5重量%)の微細な粒状懸濁液を噴霧乾燥系中で使用した
。模擬煙道ガスは約5soppa+のNOを含み、Noの約70%までを除去し
た。一層温度なリンエマルションを用い、かつ/または一層良好な操作条件下で
行なって、一層高い除去率が得られることが予想される。
勇−↓
この例に於いて、例1の装置を用いて、模擬煙道ガス中の種々の量のNoを処理
した。例4f以外の全ての場合、150ccの水性エマルションは1.0gのC
aC0,を含み、例4fでは、po4.3の酢酸塩緩衝液を使用した。模擬煙道
ガスは11〜12%の0□を含み、全ガス流量は0.8〜1.017分であった
。全実験時間は2〜3時間の範囲であった。使用したその他の操作条件、及び得
られた結果を下記の表に示す。
−」シー
例 NO温度 初期 添加した 最大除去 平均除去(IMp−) (’C)
pHリン(g) 率(%) 率(%)4a 60 50 6.5 1.5 10
0 1004b 65 50 6.3 0.8 100 1004c 400
50 6.2 0.8 80 434d 430 50 7.4 1.5 10
0 764e 1950 50 6.2 3.1 55 294f 2000
75 4.3 4.0 95 72これらの例から、低濃度のNoを除去しよう
とする場合、非常に有効な除去が50℃で得られることがわかる。示された例に
於いて、一層高濃度のNoの充分な除去が75℃で得られた。
■−】
石灰石のスラリーと混合した黄リンエマルションを用いて、模擬煙道ガスからN
O及びSO2の同時除去を行なった。この実験に使用した装置は、反応器が約1
.21<内径110m+sX 130akm)の容量を有していた以外は、例1
の装置と同様である。3.3重量%の黄リン及び560重量%のCaC0zを含
む水性エマルション/スラリー0.9fを、磁気撹拌棒により分散させた。スク
ラビング液の温度を55℃に保ち、pHは7.5であった。吸収剤に5.0重量
%のCaC○、のスラリーを加えた。560ppmのNo、2900ppmのS
O2,10%のOz、及び残部のN2を含む模擬煙道ガス混合物を、約1.3A
/分の流量でスラリー中に吹き込んだ。反応温度を55℃に保ち、スラリーのp
Hは約7.5から3時間後に約4.2に低下した。No及びS02の除去率を第
5図に示し、この図から、SO!の除去率は急速に約100%に達し、その後ま
もなくNoの除去率が約100%に達することがわかる。これらのデーターから
、黄リンの使用によるNoの除去は、SO□及び石灰石が存在する場合に高めら
れることが明らかである。
スクラバー中、及び吸収剤中の固相及び液相を吸引濾過により分離し、分析した
0反応後にスクラバーから回収した固体をレーザーラマン(Rasan)分光光
度計により分析し、これは未反応CaC0,及び黄リンの他にCaSO3・2H
20を含むことが示された。吸収剤の下流で、未反応CaC0,のみが検出され
た。
Ca CO3・%HzO沈殿物は、スクラバーまたは吸収剤中のいずれにも検出
されなかった。
スクラビング液及び吸収液の両方がNot −、NOx−1so3” 、so、
“、Hz Pot −、HPOs“及びHPO,″を含むことがわかった。NO
2−及びN0ff−の回収量は吸収されたNoのわずかに約50%を説明するこ
とができ、相当な量のH5O,−がスクラビング液中に存在したので、窒素−硫
黄化合物の調査を行なった。実際に、本発明者らは、吸収されたNoの約40%
がわずかに酸性(pH約4)のスクラビング液中の窒素−硫黄化合物、即ちヒド
ロキシアミンジスルホネート(HADS)及びアミンジスルホネート(ADS)
の生成により説明し得ることを見い出した。また、本発明者らは、pHが約2に
低下された場合に、HADS及びADSの両者が続いてスクラビング液中でNH
,”に加水分解されることを見い出した。スクラビング液中のNO,−及びH3
Off−の反応を経由して窒素−硫黄化合物の生成及びそれらの加水分解反応を
良く検討したところ、NH,”の生成はこれらの検討からの結果である。それ故
、N Ox及びSO□の両方の除去のための黄すンエマルションの使用は、望ま
しくないNOからNH,” 、No、1−及びNO□−への変換をもたらし、こ
れらは全て肥料の製造に望ましい化学物質である。
例示的な実施態様のみを説明したが、種々の変更がなし得ることが認められ、本
発明は請求の範囲の精神及び範囲のみにより限定されるべきである。
NO除去−$(%)
トー→
口
璽
トー為
No除去率(%)
コ
トー→
口
円
No除去率(%)
l
ω
No除去率(%)
コ
き
手続補正書(方式)
2.9.−6
平成 年 月 日
特許庁長官 植 松 敏 殿 障
1、事件の表示 PCT/US8910460 i2、発明の名称 排気ガスか
らの酸生成ガスの除去方法3、補正をする者
事件との関係 出願人
5、補正命令の日付 自 発
国際調査報告
Claims (18)
- 1.窒素酸化物の如き酸生成汚染物質を含む排気ガスの処理方法であって、 上記の排気ガスを黄リンの水性のエマルションまたは懸濁液と接触させる工程を 含むことを特徴とする、上記の排気ガスの処理方法。
- 2.水性のエマルションまたは懸濁液の温度が約20℃〜約95℃である、請求 の範囲1項記載の排気ガスの処理方法。
- 3.水性のエマルションの温度が約45℃〜約75℃である、請求の範囲1項記 載の排気ガスの処理方法。
- 4.エマルション中の黄リンの量が約0.01〜約20.0重量%である、請求 の範囲1項記載の排気ガスの処理方法。
- 5.エマルション中の黄リンの量が約0.1〜約10.0重量%である、請求の 範囲1項記載の排気ガスの処理方法。
- 6.アルカリ物質がエマルションに添加されてpHを約2〜約11に保つ、請求 の範囲1項記載の排気ガスの処理方法。
- 7.pHが約3〜約9に調節される、請求の範囲1項記載の排気ガスの処理方法 。
- 8.処理される煙道ガス中の酸素の量が約1容量%〜約16容量%である、請求 の範囲1項記載の排気ガスの処理方法。
- 9.酸素含量が空気を排気ガスに添加することにより調節される、請求の範囲8 項記載の排気ガスの処理方法。
- 10.NOx、及びSO2を含む排気ガスの処理方法であって、上記の排気ガス を、黄リンの水性のエマルションまたは懸濁液及び水性のエマルションまたは懸 濁液中のpHを約3〜9にして保つのに充分な量のアルカリ化合物と接触させる 工程を含むことを特徴とする、上記の排気ガスの処理方法。
- 11.水性のエマルションまたは懸濁液が約45℃〜約75℃の温度に保たれる 、請求の範囲10項記載の排気ガスの処理方法。
- 12.アルカリ化合物が炭酸カルシウムを含む、請求の範囲11項記載の排気ガ スの処理方法。
- 13.アルカリ化合物がアンモニアを含む、請求の範囲11項記載の排気ガスの 処理方法。
- 14.約25〜約3000ppmのNOxを含む排気ガスの処理方法であって、 リンの量が約0.1〜約10.0重量%である黄リンの水性エマルション(エマ ルションの温度は約45℃〜約90℃である)を得る工程、及び上記のガスを、 排気ガス中のNOの濃度を約25ppm未満に減少するのに充分な期間にわたっ て、上記のエマルションと接触させる工程を含むことを特徴とする、上記の排気 ガスの処理方法。
- 15.排気ガスがまた約100〜約3,000ppmの二酸化硫黄を含む、請求 の範囲14項記載の方法。
- 16.水性エマルションがまたアルカリ化合物を含む、請求の範囲15項記載の 方法。
- 17.水性エマルションがまた炭酸カルシウムを含む、請求の範囲14項記載の 方法。
- 18.約25〜約1000ppmのNOを含む排気ガスの処理方法であって、 リンの量が約0.1〜約5.0重量%である黄リンの水性エマルション(エマル ションの温度は約45℃〜約75℃である)を得る工程、及び排気ガス中のNO xの濃度を約20ppm未満に減少するのに充分な接触時間で上記のガスを上記 のエマルションに直接接触して通す工程を含むことを特徴とする、上記の排気ガ スの処理方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1989/004601 WO1990004449A1 (en) | 1988-10-21 | 1989-10-19 | Process for the removal of acid forming gases from exhaust gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04502121A true JPH04502121A (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=22215298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1511595A Pending JPH04502121A (ja) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | 排気ガスからの酸生成ガスの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04502121A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017506716A (ja) * | 2014-05-27 | 2017-03-09 | マン・ディーゼル・アンド・ターボ・エスイー | 排ガス後処理システム及び排ガス後処理方法 |
-
1989
- 1989-10-19 JP JP1511595A patent/JPH04502121A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017506716A (ja) * | 2014-05-27 | 2017-03-09 | マン・ディーゼル・アンド・ターボ・エスイー | 排ガス後処理システム及び排ガス後処理方法 |
| US10221740B2 (en) | 2014-05-27 | 2019-03-05 | Man Energy Solutions Se | Exhaust gas post treatment system and method for exhaust gas post-treatment |
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