JPH04502652A - 糸送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｉｆ、供給装置 説明 本発明は、請求項１の一般的記述に従う糸供給装置に関するとともに、請求項１ １の一般的記述に従う方法にも関連する。

ＢＥ−ｐａｔ　９００　０４１がら知られる糸供給装置の場合、糸供給装置の近 くに配置されるエアジェツトが補助装置の役割を果たし、これは単独で、もしく は糸の経路に対して横方向に弾力的に旋回するようにしたアームと協力して、糸 の引き出しサイクルごとに、糸貯蔵及び供給装置に対する糸の緊張の変化を小さ く保とうとするものであり、この糸の緊張の変化は、糸巻きの形をとる供給装置 におけ４糸の巻き上げ方向の周期的変化からも生じる。補助装置は、いわば糸貯 蔵及び供給装置の引き出し動作の一部を肩代りする。特に、エアジェツト織機に おいて糸の速度が速い場合は、こうして糸切れの数を減らすことが目的とされる 。

ところが、エアジェツトと旋回可能のアームは、糸の経路における機能不全の原 因となる。というのも、糸に刻する空気式補助装置の影響を、糸貯蔵及び供給装 置における糸の速度に正確に適合させるのは困難だがらである。

本発明は、冒頭に述べたタイプの糸供給装置を確保するばかりでなく、一般的な 糸切れ数ならびに、特Ｉ：糸貯蔵及び供給装置における糸切れ数を、さらに減ら すことのできる方法を確保する課厘に基づくものである。

上記のａ厘は、請求項１の特徴を示した記述において開示される特長、ならびに 請求項ＩＬＩ：従う方法により解決される。

機械的に糸に作用し、一定量のスリップ（スリブブー送り）をともなう摩擦駆動 装置は、補助送りの助けを借りて、糸貯蔵及び供給装置の手前側の糸の速度をか なり調整することができ、これにより糸貯蔵及び供給装置において、糸にががる 望ましくない強いひずみを十分に回避することができる。この結果、一般的な糸 切れりらびに、特に糸貯蔵及び供給装置における糸切れががなり減少する。摩擦 駆動装置は、１１６１技術分野にお番する少量の手段と措置により、糸貯蔵及び 供給装置の引き出し速度に適合することができる。また、摩擦駆動装置は、糸巻 き上の糸の巻き上げ方向の変化から生じる緊張のピーク（短時間の糸の牽引）も 弱める。摩擦駆動装置は、単純な構？１紋計をもち、スペースをほとんどｌ−嬰 とそで、さまざまな糸の品質に容易に適合できる。糸と接触する表面は粘着性で あってはならないが、比較的清らがであるべきであり、糸の優しい取り扱いを保 証する必要があり、さらに耐ＲＲ性でなければならない。硬質クロムめっきアル ミニウムからなる回転面、またはたとえばプラズマ被覆セラミックからなる表面 は、この目的を十分に果たすだろう。

便宜的な実施例を、請求項２により開示する。糸に対する影響の調整、たとえば 摩擦駆動装置の回転面の選択により、それぞれの糸の速度に精密に適合させるこ とができる。

請求項３に従う実施例の場合は、２つの影響が有効になる。駆動装置は、糸の緊 張に応じて糸に対してエネルギーを与え、糸は必要な糸の速度を得るのに必要な 量のエネルギーを吸収する。この仕事の大部分は、もはや糸貯蔵及び供給装置に よって満たされてはならない。糸に対する影響の調整は、摩擦駆動装置における 駆動力の伝達に影響を与えることによっても実施できる。

別の実施例を請求項４により開示する。糸に対する影響は、摩擦駆動！ｆ＋：お ける糸のループ角を変化させることにより調整できる。ループ角が大きいとより 強い補助送りが生じるのに対して、ループ角が小さいとより弱い補助送りが生じ る。糸の緊張のほかに、スリップ量に対する制６１変数としてループ角が使用さ れる。

ループ角が約９０’であれば、垂直の糸巻きと水平の糸貯蔵及び供給装置という 従来の配備の場合に、これまで必要であった糸巻きから貯蔵装置までの糸の゛そ れ′が摩擦装置自体によって実施されるという追加の利点があるだろう請求項５ ）、　ＭＬ擦クロール軽量にでき、その慣性は／Ｉ−さくすることができ、また 必要な速度まで急速に加速した後に、再び減速させることができる。系巻きから 生じる短時間の糸の牽引は、Ｒ擦ロールにより補償される。

いくつかの動作条件に基づいて有利であれば、請求項６に従うクラッチ手段は、 前記の摩擦ロールを直接駆動することなく、摩擦ロールとともに糸を走行させる ことができるという効果をもつ。特に、スローダウン局面では、嘩み合ったクラ フチ手段と低下する駆動速度を介して糸が正確に減速され、このため、糸の質量 による糸の事後走行、つまりは値ましくない過剰な糸の送りが、少なくとも大幅 に防止される。

請求項７に従う代替手段の場合は、ブレーキ手段を用いて、摩擦ロールを急速に 減速させるか、もしくは動作中に意図的かつ調整方式で摩擦ロールを減速させる ことができるので、望ましい糸の緊張が生み出される。希望する場合は、一方向 での阻止をなすフリーホイールも備えることができる。

請求項８に従う摩擦ロールの特別に選定された表面コーティングは、スリップの 量を決定する要因の１つである。糸の品質に適合するように、軸方向に並列させ た配信様式で各種の表面コーティングを設けることができ、そうすれば各ケース においてそれぞれの十分な表面コーティングを使用できる。

請求項９に従う実施例が重要なのは、糸貯蔵及び供給装置により決まる糸の速度 に応じて、速度１ｌＩＩＩ憫装置が摩擦駆動装置の正確な制御を実施するからで ある。

とはいえ、摩擦駆動装置を独立に駆動し、影響の調整を介してのみ、たとえばス リップによって、糸の実際の速度を制御することもできる。こうして、特に鋭敏 もしくは弱い糸を高速で、かつ糸切れの危険なく処理することもできる。請求項 １０に従う方法により、糸貯蔵及び供給装置に対して糸の速度を均等に適合させ ることができる。高速で比較的鋭い゛それ′の場合でも、糸貯蔵及び供給装置で 糸が切れることはもはやないだろう。ｔｒｎ的に実施される速度差により、補助 送りに必要なスリップが生じる（減速または加速）。

請求項１１に従う別の方法は、制御技術の観、ｑから単純なものである。この場 合、ごく最初からスリップの量を増やしながら送りが実施される。

請求項１２によれば、動作範囲が複数の連続した範囲に下位分割される。最初の 範囲では、たとえば糸貯蔵及び供給装置のスローダウン局面において、摩擦駆動 装置は糸より遅く走行するか、動かないために、事後走行の防止のために糸が滅 迷される。次の範囲では、摩擦駆動装置をその駆動装置から切り離すことができ 、すると糸は摩擦駆動装置の機械的運動抵抗を受け、このため緊張の変化が抑制 される。次の範囲では、摩擦駆動装置は糸より速く駆動される事実から、過剰な 速度が利用でき、必要ならば、糸は一定量のスリップをもって少なくとも部分的 にこの過剰な速度を吸収することになるだろう。また、この速度範囲では、正確 に制御できる補助送りにより、糸の緊張の変化が抑制される。

請求項１３によれば、補助送りは糸の低速範囲では減速するのに対し、糸の速度 がより高い場合は、後から押し進むわ本発明の主題の実施例を１図面に基づいて 説明する。図面は次のとおりである。

図１は、補助装置を備えた糸送り装置の略図を示し、図２は、ダイヤグラムの形 で糸の速度ａｍを示し、１！１３、図４ａ及び図４ｂは、各種の速度ダイヤグラ ムを示す。

たとえばエアジェツト織機である製繊機械２に糸Ｙを送るための供給装置１の場 合、製織機械用のピッキング装置３、たとえばエアジェツトが備えられる。ピッ キング装置３の手前には、先月アイレフト５と糸貯蔵及び供給装置４がある。

糸貯蔵及び供！！ｒｔ４は、正確に測定した長さの区間をもつビック分を処理す る必要がある場合は、送られるそれぞれのビック分の長さを測定する装置全備え ることができる。糸貯蔵及び供給装置４の手前雪には、追加の糸ガイド６が備え られる。ｌｌ＋ｌＩ御手段（図示されていない）に接続される、糸貯蔵及び供給 装置の駆動モーター７は、保持面１９上に糸Ｙを巻き上げる巻き上げ部材１８を 駆動する。

このタイプの糸貯蔵及び供給装置の場合、領域２０において糸のがなりの°それ １が生じ、糸が高速の場合はこの°それ°により糸切れが起こることがある。

糸Ｙは、糸供給装置８、たとえば円錐形の糸巻き９がも送られる。糸巻き９の上 には、たとえば交互の方向に糸を交差巻きするように、糸が巻かれる。糸巻き９ と糸ガイド６の間には、補助装置１０が配される。この補助装置】Ｏは、糸巻き ９の近くに配すると好都合だろう。補助装置１０は、摩擦駆動装置Ｒであり、た とえば摩擦作用面をもつ摩擦ロール１１を備えている。摩擦ロール１１は、調整 可能の駆動装置】２、たとえばステフビングモーターに駆動状態で接続される。

糸貯蔵及び供給装置４の駆動装置７の制御部は、線１６を介して制御ｉｌｙ置工 ５に４１続され、この制御装置１５は糸の速度に関する情報を受け取る。また、 駆動装置１２は、！１１７を介して制御装置１５に接続することもできる。

直接の駆動接続部が備えられる場合を除き、制御方式で噛み合わせと切断ができ 、また必要があれば調整できるようにしたクラッチ手段１３を、駆動モーター１ ２と摩擦ロール１１の間に挿入することができる。このクラッチ手段１３が切断 された状態では、摩擦ロール１１が駆動モーター１２より速く回転できたり、遅 く回転できたりする。また、摩擦ロール１１用に調整可能のブレーキ装置も、備 えることができる。希望すれば、この場合は、駆動方向でのみ阻止を行うフリー ホイールにクラッチ手段１３を置き換えることができる。

糸巻き９は、直立位置に配されるのに対し、糸貯蔵及び供給装置４はほぼ水平位 置に配される。摩擦ロール１１部において、糸４は約９０°のループ角ａが形成 されるようにそらされる。このループ角σは調整できる。

ビフキング装置３は、たとえば予め正確に定められた長さをもつ糸の区画を、糸 貯蔵及び供給装置４から引き出す。製織機械２が消費する糸の量に応じて、駆動 モーター７は、糸貯蔵及び供給装置４における糸の送りをＮ続的に維持し、糸巻 き９から糸Ｙを引き出す。これは、糸がほぼ連続的に走行するように実施される 。一定の巻き戻し抵抗ならびに巻き取り方向が変化する場合の可能な緊張のピー ク（短時間の糸の牽引）は、糸をき９からの糸Ｙの取り出しに対立している。

補助装置１０は、糸貯蔵及び供給装置が必要とする速度で糸Ｙを送るのを補助す るか、もしくは糸Ｙの緊張の変化が／Ｉ・さな変化に限定されるように糸を減速 する。糸巻き９上の巻き取り方向の変化により生じる緊張の変化（短時間の糸の 牽引）は、補助装置１０により補償されるか、取り除かれ、装置４の糸の°それ ゛の領域２０においては、緊張の変化はもはやほとんど目立たなくなる。

糸貯蔵及び供給装置４における、速度に応じた駆動モーター１２と摩擦ロール１ 】のそれぞれの正確な制御が特に重要なのは、たとえば巻き上げ部材１８の出口 で糸が鋭くそれたときに生じる速度のＥ響（摩擦）を、制御によりなくせるから である。要約すれば、補助送りにより、過剰な緊張ならびに領域２０における緊 張の危険な変化が回避される。つまり、この領域で生じる糸切れのおそらく慶因 であった要因が、回避されるといえる。

図２によれば、糸の速度Ｋｖは、動作範囲の全体にわたりＲ擦駆動装置の円周速 度Ｋｌｌ以下にとどまる。両方の速度曲線は、異なる勾配をもつ直線として理想 的な形で示されている。糸と摩擦駆動装置との間では、糸の速度の増加に比例し て増加するスリップが生じるので、摩擦駆動装置はいつでも後から糸を押すこと ができる。ただし、これは糸貯蔵及び供給装置４が、この点を必要としなければ ならない場合である。

図３によれば、糸貯蔵及び供給装置４の動作範囲、すなわち糸の速度Ｖマの曲線 にマは、３区間Ａ、Ｂ、Ｃに下位分割される。区間Ａは、比較的低速の基準値ａ まで伸びる。区間Ｂは、ａからより高速の基準値すまで伸びる。区間Ｃは、ｂか ら最高速の基準値Ｃ（糸の最高速度値Ｖマｍａｘ）！で伸びる。区間Ａでは、動 かずにいることすらできる摩擦駆動装置により糸が減速される。この場合は、ク ラッチ手段が噛み合う。これはスローダウン局面において、特に重要である。区 間Ｂでは、クラッチ手段が切断される。摩擦駆動装置は、糸と一緒に自由に回転 する。

摩擦駆動装置の回転抵抗のために、スリップが生じるだろう。区間Ｃでは、摩擦 駆動装置はプラスの速度の過剰分をもって駆動され、クラブチが噛み合う。糸は 一定量のスリップでもって送られる。糸の緊張が増加すると、スリップが減少し 、補助送りが増加するだろうし、これと逆のこともいえる。緊張は再び比較的低 くかつ均等に保たれる。摩擦駆動装置に対しては、不安定な速度６　！ｉ　Ｋ　 ａが得られる。

図３の曲！に諺は、誇張されたものというか、むしろ理想化されたものである。

図４ａ及び図４ｂによれば、たとえば、糸の品質に応じて曲＠　Ｋ　Ｙ沿いの基 準速度値ｄを選んだので、２区間り、Ｅが存在する。糸の速度Ｖマが増加すると 、摩擦駆動装置の曲線Ｋｍが点ｄにおいて曲線Ｋｖと交差するまで、摩擦駆動装 置は区間りにおいて糸より遅く駆動されるだろう。区間Ｅでは、増加する速度の 過剰分をもって摩擦駆動装置が駆動される。白線Ｋｍは、理想的な形では直！（ 図４ａ）、もしくは、つｄに屈白、６をもつ軽いＳ字曲Ｍ（図４ｂ）でありうる 。特殊な動作条件下では、故意にさらに強力な減速を生み出すために、糸の移動 方向と反対の方向にＲ擦駆動装置を駆動させることもできる。

国際調査報告

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．製織機械の糸送り装置（８）とピッキング装置（３）との間に糸貯蔵及び併 給装置（４）を含み、さらに糸供給装置から糸貯蔵及び供給装置まで拡がる糸の 経路内に記される補助装置（１０）を含み、補助装置（１０）は糸（Ｙ）用のス リップ摩擦駆動装置（Ｒ）を備えることを特徴とする、特にエアジェット織機用 の製織機械（２）の糸供給装置。
2. ２．摩擦駆動装置（Ｒ）は、糸（Ｙ）に対するその影響に間して調整されること を特徴とする請求項１記載の糸供給装置。
3. ３．摩擦駆動装置（Ｒ）は、分離した駆動装置（１２）を備え、糸（Ｙ）に対す るその影響に関して、糸貯蔵及び供給装置（４）と糸送り装置（８）との間に存 在し、かつ該糸貯蔵及び供給装置（４）により該糸（Ｙ）に生じる糸の緊張によ り、該摩擦駆動装置（Ｒ）は少なくとも調整されることを特徴とする請求項１ま たは２のいずれか１項に記載の糸供給装置。
4. ４．摩擦駆動装置（Ｒ）は糸（Ｙ）と接触するために予め定められた長さの接触 領域をもち（たとえば、ループ角（ａ））、かつ該接触領域は調整目的で変化さ せられることを特徴とする請求項１、２または３のいずれか１項に記載の糸供給 装置。
5. ５．摩擦駆動装置（１０）は、摩擦ロール（１１）を備え、該摩擦ロール（１１ ）は好ましくは調整可能の駆動装置（１２）に駆動状態で接続され、かつ糸は摩 擦ロールの表面上でそらされることを特徴とする請求項１、２、３または４のい ずれか１項に記載の糸供給装置。
6. ６．切断または調整されるようにしたクラッチ手段（１３）が、摩擦ロール（１ １）と駆動装置（１２）との間に設けられることを特徴とする請求項５記載の糸 供給装置。
7. ７．調整可能のブレーキ手段が、該摩擦ロール（１１）のために設けられること を特徴とする請求項１、２、３、４または５のいずれか１項に記載の糸供給装置 。
8. ８．異なる度合のスリッブを生み出す軸方向に固定される表面コーテイングが、 摩擦ロール（１１）の表面上に並べて位置決めされることを特徴とする請求項１ 、２、３、４、５、６または７のいずれか１項に記載の糸供給装置。
9. ９．摩擦ロール（１１）の駆動装置（１２）は、速度制御装置（１５）に接続さ れ、該速度制御装置（１５）は、糸貯蔵及び供給装置（４）用の速度制御手段に 接続され、かつ該速度制御装置（１５）は、糸貯蔵及び供給装置（４）における 糸の速度に応じて制御されることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、 ７または８のいずれか１項に記載の糸供給装置。
10. １０．補助装置を構成する摩擦駆動装置（１０）において、摩擦駆動装置の表面 速度（Ｋｎ）は糸保持・送り装置（４）における糸の速度（Ｋｖ）から逸脱し、 かつ糸（Ｙ）は送り過程中に維持される一定量のスリッブをもって表面上に送ら れるように、前記の摩擦駆動装置の表面速度（Ｋａ）が制御されることを特徴と する該送り装置と糸貯蔵及び供給装置との間に配される補助装置により、供給装 置から引き出される糸を駆動する方法。
11. １１．速度差とスリッブは、糸の速度の増加に比例してほぼ連続的に増加するこ とを特徴とする請求項１０記載の方法。
12. １２．糸貯蔵及び供給装置における糸の速度が、子め定められた範囲における最 大値まで変化できる場合、該範囲内において、摩擦駆動装置の速度制御装置（１ ２）用の切り替え点としていくつかの基準速度値（ａ、ｂ、ｃ）を選び、摩擦駆 動装置は基準速度値（ａ）により固定される第１の範囲において糸を強制的に減 速させ、基準速度値（ａ、ｂ）により固定される別の範囲では、摩擦駆動装置は その駆動装置から切り離され、糸と一緒に自由回転方式で走行し、別の基準速度 値（ｂ）から上方では、希望する場合は最高の基準速度値（ｃ）までは、糸の速 度の増加に比例して増加し、かつ一定量のスリッブでもって糸を送るブラスの速 度差をもって摩擦駆動装置が駆動されることを特徴とする請求項１０記載の方法 。
13. １３．糸貯蔵及び供給装置における糸の速度が、予め定められた範囲における最 大値まで変化できる場合、該範囲内において、好ましくは糸の品質に適合する基 準速度値（ｄ）が選択され、摩擦駆動装置は該基準速度値（ｄ）までは糸より運 く駆動され、該基準速度値（ｄ）から上方では、摩擦駆動装置は糸よりしだいに 速く駆動され、それにより摩擦駆動装置の速度を表す曲線がほぼ直線を形成する か、もしくは糸の速度曲線と交差する軽いＳ字の曲線を形成することを特徴とす る請求項１０記載の方法。