JPH04502955A - 液圧ブレーキシステムに特に用いられる弁ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液圧ブレーキシステムに特に用いられるの弁ブロツク本発明は、請求項１の前段 部分に記載の特にスリップ制御付液圧ブレーキシステムの弁ブロックに関する。

上記形式の弁ブロックはドイツ特許出願箱Ｐ３７０１０１９．０号に記載されて いる。弁ブロックの外側ハウジングは弁ブロツクハウジングの上側に固定され、 電流コンダクタは磁気コイルにはんだ付けされ、ハウジングカバー内をコンタク ト部材として案内され、プラグを介して制御ユニットに接続される。

このように別個のハウジングカバーを必要とし、コイルと電導路とをはんだ付け することは、電導路とコイルとのはんだ付けによるコストの増大で製造コストが 高くなり好ましいものではない。更に、従来の弁ブロックの構造は、多数の部材 からなる複雑な組立体に形成され、プラグ及びカバーのシールが不十分な場合に 腐食の虞れがあり、ハウジングカバーを介する放熱が不充分なことによる熱膨張 の虞れがある点で望ましくない。

したがって、本発明は上記形式の弁ブロックを改良することにより上記問題を解 消し、連結技術が比較的簡単で、モジュラ構造に形成され、保守の容易な上記形 式の弁ブロックを形成することを目的とする。

本発明によると、上記目的は請求項１に記載の特徴により達成される。

本発明の有益な実施例では、磁気コイルとコンタクト支持部との間の取付は及び 温度変化による差異を弾性連結部により補償し、この弾性連結部は薄いタブ状あ るいはスパイダ状連結部に形成するのが好ましく、これにより内部に埋設した電 コンタクトに引張り荷重が作用するのを防止する。

更に、本発明によるとヨーク内の磁気コイルの充填剤をコンタクト支持部と同じ 材料で形成し、プラスチック材料の射出成形による１の工程で成形することによ り製造される。

更に、本発明の実施例によれば、磁気コイルの電流コンダクタが、例えばケーブ ル、あるいはプレス成形による打抜き格子（ＳＩｕＢｉｌｌｅｒ、　ｐｕｎＣｈ ｅｄ　（ｒｉｄ、　ｖｉｒｓ−ＩＮｊｉｃ＊）等のどのような構造であっても、 この電流コンダクタを弁ブロツクハウジングに対して所要位置に配置し、この後 、コンタクト支持部と共にその外部を被覆し、腐食を防止し、引張力を解放する ことができる。

本発明の他の特徴及び利点は、下記実施例に関する詳細な説明から明らかとなる 。図中、 第１図は本発明の実施例による弁ブロックの概略的な部分断面図である。

第２図はコンタクト支持部と磁気コイルとの間の連結部の３つの態様を示す弁ブ ロックの概略的な平面図である。

第３図はコンタクト支持部と磁気コイルとの間の連結部を膜状に形成した本発明 の他の実施例の弁ブロックの概略的な部分断面図である。

第４図はコンタクト支持部と磁気コイルとの間の連結部をスパイダ状あるいはＳ 字状とした更に他の実施例の弁ブロックの概略的な斜視図である。

第１図は弁ブロックの断面を示し、その一部を断面で示す磁気コイル１はヨーク ９内で絶縁材料１０により被覆され、磁気コイルのワイヤは電流コンダクタ４と して直接連結された態様でヨーク９から引出されてコンタクト支持部２に形成さ れ、絶縁材料１０による外部を被覆する（Ｕａ＋５ｐｒｉｌｚｃ＋＋、　ｅｘＩ ｒｕｓｉｏｎ−ｃｏｉｌｉｎｇ）　１の工程で形成されるのが好ましい。コンタ クト支持部２を弁ブロツクハウジング８に固定するため、ねじで形成された保持 部材７を設けるのが好ましい。更に、コンタクト支持部２は、弁の円形状部（Ｖ ｕｔｉｌｄｏｉ、　ｖａｌｍ　ｄｏＩＩｆｆｉ）６に固定され、皿ばね状に作用 する保持部材７により固定することもできる。これらの保持部材７のいずれも図 に示しである。

第２図は弁ブロツクハウジング８を上から見た状態を示し、磁気コイル１は弁の 円形状部６に装着されており、この磁気コイル１とコンタクト支持部２との間で 電流コンダクタ４を半径方向に連結し、最終的には電子制御装置に接続されるプ ラグ５に連結する３つの弾性連結部３を示す。

第２図における第１実施例では、３つの電流コンダクタ４は磁気コイル１０周部 に均等に配置され、磁気コイル１に対する半径方向膨張時の弾性変形を阻害しな いためにＳ字状に配置され、したがって機械的負荷あるいは熱負荷が相違しても 弾性連結部３は自由に伸長しあるいは収縮することができる。電流コンダクタ４ はそれぞれ磁気コイル１及びコンタクト支持部２の樹脂絶縁材料１０により被覆 される。

第２図に例示する第２実施例による磁気コイル１とコンタクト支持部２との間の 弾性連結部３は、別個に絶縁されかつねじらずに直線状に形成され、この場合に はコンタクト支持部２を弁ブロツクハウジング８に安全に取付けるために別個の 保持部材７を用いる必要がある。

第２図に示す第３実施例は、磁気コイル１と電流コンタクタ４のケーブル状連結 部を示し、この場合には所要の配置とすることができ、コンタクト支持部２の材 料で被覆され、したがってコンタクト支持部２あるいは磁気コイルを弁ブロツク ハウジング８に固定する特別の手段を必要としない。コンタクト支持部２は図の 左側に示すプラグ５と同様に形成され、電流コンダクタ４の接続部はプラグ５か ら突出することが明らかである。

第１図に対して、第３図は弾性連結部３を横から示すように膜状でかつ巻かれた 状態で磁気コイルに接続された形状を有し、弁ブロックに機械的な負荷あるいは 熱負荷が作用したときに膨張を補償し、コンタクト支持部２内に埋設された導電 体４に引張り応力を生じさせない。

第４図は、磁気コイル１とコンタクト支持部２との間の電流コンダクタ４の弾性 連結部３をスパイダ状あるいはＳ字状とした実施例を示し、この実施例では各部 材の長さが変化した場合に弾性連結部の横方向長さを自由に補償する。

国際調査報告 国″査報告　Ｐ。Ｔ／ＥＰ　９゜７゜０．４゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．磁気コイルとこの磁気コイルの周部に鋳造された絶縁材料とを設けた多数の 円形状部と、多数の電気コンタクトを内包するコンタクト支持部とを備える特に スリップ制御付液圧ブレーキシステムの弁ブロックであって、前記磁気コイル（ １）を囲む絶縁材料（１０）がコンタクト支持部（２）と一体のユニットを形成 する弁ブロック。 ２．前記コンタクト支持部は少なくとも１の弾性連結部（３）により磁気コイル （１）の絶縁材料に結合され、取付公差及び温度変化と関係なく接続される請求 項１記載の弁ブロック。 ３．前記磁気コイル（１）とコンタクト支持部（２）との間の弾性連結部（３） は磁気コイル（１）の周部に均等に配置されている請求項１又は２記載の弁ブロ ック。 ４．前記弾性連結部（３）は磁気コイル（１）と、電子制御装置に接続される好 ましくは１のプラグ（５）との間の電流コンダクタ（４）を内包する請求項１か ら３いずれか１記載の弁ブロック。 ５．前記電流コンダクタ（４）はコンタクト支持部（２）の一部を形成し、被覆 されるのが好ましく、電気的に絶縁されかつ一体的に形成される請求項１から４ いずれか１記載の弁ブロック。 ６．前記電流コンダクタ（４）はワニスで絶縁されたワイヤを備え、コンタクト 支持部（２）内の１又は複数の平面内に配置可能である請求項１記載の弁ブロッ ク。 ７．前記電流コンダクタ（４）はコンタクト支持部（２）の少なくとも１の平面 内に埋設された打ち抜き格子状に形成されている請求項１記載の弁ブロック。 ８．前記コンタクト支持部（２）は前記円形状部（６）の軸線に沿い、この円形 状部（６）に固定された磁気コイル（１）に対する所要位置に配置可能である請 求項１から７いずれか１記載の弁ブロック。 ９．前記コンタクト支持部（２）は、特にクランプ部材を用い、保持部材により この保持部材の結合操作と形状に基づく固定との少なくとも一方で弁ハウジング （８）に保持される請求項１から８いずれか１記載の弁ブロック。 １０．前記磁気コイル（１）のヨーク（９）内の絶縁充填材とコンタクト支持部 （２）を形成する材料とが同一であり、プラスチック材料の射出成形によるのが 好ましい１の製造工程で均質ユニットに形成される請求項１から９いずれか１記 載の弁ブロック。 １１．前記電流コンダクタ（４）と磁気コイル（１）との連結部は、弾性タブあ るいはスパイダ状の弾性リンク（３）による半径方向延長部で形成され、各部材 の長さの相違による形成される電流コンダクタ（４）の応力を解放し、長さ補償 及び非応力状態を確保する請求項１記載の弁ブロック。 １２．前記磁気コイル（１）及び円形状部（６）は全周部をコンタクト支持部（ ２）で囲まれかつ限定され、このコンタクト支持部（２）は少なくとも１の保持 部材（７）で弁ブロックハウジング（８）に取付けられている請求項１記載の弁 ブロック。