JPH0450460A - 燃料供給制御方法 - Google Patents

燃料供給制御方法

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JPH0450460A
JPH0450460A JP15878290A JP15878290A JPH0450460A JP H0450460 A JPH0450460 A JP H0450460A JP 15878290 A JP15878290 A JP 15878290A JP 15878290 A JP15878290 A JP 15878290A JP H0450460 A JPH0450460 A JP H0450460A
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fuel pressure
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は燃料供給制御方法に関する。
〔従来の技術〕
燃料供給ポンプから吐出された高圧の燃料をリザーバタ
ンク内に供給し、リザーバタンク内の高圧の燃料を燃料
噴射弁に送り込むようにした内燃機関において、リザー
バタンク内の燃料圧を機関の運転状態に応じた目標燃料
圧とするのに必要な燃料供給ポンプの基準吐出量を予め
実験により求約ておき、燃料供給ポンプからの燃料吐出
量をデユーティ比制御すると共に燃料供給ポンプの吐出
量を基準吐出量とするのに必要な基準デユーティ比を予
め記憶しておき、リザーバタンク内の実際の燃料圧と目
標燃料圧との差圧からデユーティ比補正量を計算してこ
のデユーティ比補正量により基準デユーティ比を補正し
、リザーバタンク内の実際の燃料圧が目標燃料圧となる
ようにフィードバック制御するようにした内燃機関が公
知である(特開昭63−117147号公報参照)。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところでこの基準デ;−ティ比は成る特定の定常運転時
における実験結果に基いて定められており、従って過渡
運転時はもとより定常運転時であっても、更に経時変化
を生じた場合にはなおさらのことリザーバタンク内の燃
料圧を目標燃料圧とするのに実際に必要な要求デユーテ
ィ比は基準デユーティ比から大幅にずれることになる。
この場合、デユーティ比を要求デユーティ比に早期に近
づけるためにデユーティ比補正量を大きくするとリザー
バタンク内の燃料圧がハンチングし、これに対してデユ
ーティ比を要求デユーティ比にゆっくりと近づけるため
にデユーティ比補正量を小さくするとリザーバタンク内
の燃料圧が目標燃料圧となるまでに時間を要するという
問題がある。
〔課題を解決するための手段〕
上記問題点を解決するために本発明によれば燃料供給ポ
ンプから吐出された高圧の燃料を燃料貯留室内に供給す
るようにした燃料供給装置において、燃料貯留室内の実
際の燃料圧と目標燃料圧との圧力差から体積弾性係数を
用いて燃料貯留室内の実際の燃料圧を目標燃料圧とする
のに必要な燃料供給ポンプの吐出量を求め、この吐出量
に応じた量の燃料を燃料供給ポンプから吐出させるよう
にしている。
〔作 用〕 燃料貯留室内の燃料圧を目標燃料圧とするのに実際に必
要な吐出量を求めてこの吐出量に応じた量の燃料を燃料
供給ポンプから吐出させるので燃料貯留室内の燃料圧は
ハンチングすることなくただちに目標燃料圧となる。
〔実施例〕
第1図に内燃機関の全体図を示す。第1図を参照すると
、1は機関本体、2は気筒、3は各気筒2に対して夫々
配置された燃料噴射弁、4は燃料貯留室を形成するリザ
ーバタンクを夫々示し、リザーバタンク4は加圧燃料供
給制御装置5および燃料ポンプ6を介して燃料タンク7
に接続される。
燃料ポンプ6は加圧燃料供給制御装置5に低圧の燃料を
送り込むために設けられている。この低圧の燃料は加圧
燃料供給制御装置5により高圧の燃料とされ、次いでこ
の高圧の燃料はリザーバタンク4内に供給される。リザ
ーバタンク4内に蓄わえられた高圧の燃料は燃料分配管
8および各燃料噴射弁3を介して各気筒2内に噴射され
る。リザーバタンク4内にはリザーバタンク4内の燃料
圧を検出する圧力センサ9が配置される。
第2図は加圧燃料供給制御装置5全体の側面断面図を示
す。この加圧燃料供給制御装置5は大きく別けると燃料
供給ポンプAと、燃料供給ポンプAの吐出量を制御する
吐出量制御装置Bとにより構成される。第3図は燃料供
給ポンプAの断面図を示しており、第4図は吐出量制御
装置Bの拡大側面断面図を示している。まず始めに第2
図および第3図を参照しつつ燃料供給ポンプAの構造に
ついて説明し、次いで第4図を参照しつつ吐出量制御装
置Bの構造について説明する。
第2図および第3図を参照すると、20は一対のプラン
ジャ、21は各プランジャ20によって形成される加圧
室、22は各プランジャ20の下端部に取付けられたプ
レート、23はタペット、24はプレート22をタペッ
ト23に向けて押圧する圧縮ばね、25はタペット23
により回転可能に支承されたローラ、26は機関によっ
て駆動されるカムシャフト、27はカムシャフト26上
に一体形成されたカムを夫々示し、ローラ25はカム2
7のカム面上を転動する。従ってカムシャフト26が回
転せしめられるとそれに伴なって各プランジャ20が上
下動する。
第2図を参照すると、燃料供給ポンプAの頂部には燃料
供給口28が形成され、この燃料供給口28は燃料ポン
プ6(第1図)の吐出口に接続される。
この燃料供給口28は燃料供給通路29および逆止弁3
0を介して加圧室21に接続される。従ってプランジャ
20が下降したときに燃料供給通路29から加圧室21
内に燃料が供給される。31はプランジャ20周りから
の漏洩燃料を燃料供給通路29へ返戻するための燃料返
戻通路を示す。一方策2図および第3図に示されるよう
に各加圧室21は対応する逆止弁32を介して各加圧室
21に対し共通の加圧燃料通路33に接続される。この
加圧燃料通路33は逆止弁34を介して加圧燃料吐出口
35に接続され、この加圧燃料吐出口35はリザーバタ
ンク4 (第1図)に接続される。従ってプランジャ2
0が上昇して加圧室21内の燃料圧が上昇すると加圧室
21内の高圧の燃料は逆止弁32を介して加圧燃料通路
33内に吐出され、次いでこの燃料は逆止弁34および
燃料吐出口35を介してリザーバタンク4 (第1図)
内に送り込まれる。一対のカム27の位相は180度だ
けずれており、従って一方のプランジャ20が上昇行程
にあって加圧燃料を吐出しているときには他方のプラン
ジャ20は下降行程にあって燃料を加圧室21内に吸入
している。従って加圧燃料通路33内には一方の加圧室
21から必ず高圧の燃料が供給されてふり、従って加圧
燃料通路33内には各プランジャ20によって常時高圧
の燃料が供給され続けている。
加圧燃料通路33からは第2図に示すように燃料溢流通
路40が分岐され、この燃料溢流通路40は吐出量制御
装置已に接続される。
第4図を参照すると吐出量制御装置Bはそのハウジング
内に形成された燃料溢流室41と、燃料溢流通路40か
ら燃料溢流通路41に向かう燃料流を制御する溢流制御
弁42とを具備する。溢流制御弁42は燃料溢流室41
内に配置された弁部43を有し、この弁部43によって
弁ポート44の開閉制御が行なわれる。また、吐出量制
御装置Bのハウジング内には溢流制御弁42を駆動する
ためのアクチュエータ45が配置される。このアクチュ
エータ45は吐出量制御装置Bのハウジング内に摺動可
能に挿入された加圧ピストン46と、加圧ピストン46
を駆動するためのピエゾ圧電素子47と、加圧ピストン
46によって画定された加圧室48と、加圧ピストン4
6をピエゾ圧電素子45に向けて押圧する皿ばね49と
、吐出量制御装置Bのハウジング内に摺動可能に挿入さ
れた加圧ピン50とにより構成される。加圧ピン50の
上端面は溢流制御弁42の弁部43に当接しており、加
圧ピン50の下端面は加圧室48内に露呈している。な
お、燃料溢流室41内には加圧ピン50を常時上方に向
けて付勢する皿ばね51が配置される。
溢流制御弁42の上方にはばね室52が形成され、この
ばね室52内には圧縮ばね53が挿入される。溢流制御
弁42はこの圧縮ばね53によって常時下方に向けて押
圧される。燃料溢流室41は燃料流出孔54を介してば
ね室52内に連通しており、このばね室52は燃料流出
孔55、逆止弁56および燃料流出口57を介して燃料
タンク7 (第1図)に接続される。この逆止弁56は
通常燃料流出孔55を閉鎖するチエツクボール58と、
このチエツクボール58を燃料流出孔55に向けて押圧
する圧縮ばね59とにより構成される。更に燃料溢流室
41は燃料流出孔60、逆止弁61、ピエゾ圧電素子4
7の周囲に形成された燃料流出通路62および燃料流出
口63を介して燃料タンク7 (第1図)に接続される
。この逆止弁61は通常燃料流出孔60を閉鎖するチエ
ツクボール64と、このチエツクボール64を燃料流出
孔60に向けて押圧する圧縮ばね65とにより構成され
る。また燃料溢流室41は絞り通路66および逆止弁6
7を介して加圧室48内に接続される。この逆止弁67
は通常絞り通路66を閉鎖するチエツクボール68と、
このチエツクボール68を絞り通路66に向けて押圧す
る圧縮ばね69とにより構成される。この絞り通路66
の断面積は燃料流出孔60の断面積よりも小さく形成さ
れている。また、一対の逆止弁56・61の開弁圧はほ
ぼ一定に設置されており、逆止弁67の開弁圧はこれら
逆止弁56,61の開弁圧よりも低く設定されている。
即ち、逆止弁56.61の圧縮ばね59,65のばね力
はほぼ等しく、逆止弁67の圧縮ばね69のばね力は圧
縮ばね59,65のばね力よりも小さく設定さている。
ピエゾ圧電素子47はリード線70を介して電子制御ユ
ニット10(第1図)に接続されており、従ってピエゾ
圧電素子47は電子制御ユニット10の出力信号によっ
て制御される。ピエゾ圧電素子47は多数の薄板状圧電
素子を積層した積層構造をなしており、ピエゾ圧電素子
47に電荷をチャージするとピエゾ圧電素子47は軸方
向に伸長し、ピエゾ圧電素子47にチャージされた電荷
をディスチャージするとピエゾ圧電素子47は軸方向に
収縮する。燃料溢流室41および加圧室48は燃料で満
たされており、従ってピエゾ圧電素子47に電荷がチャ
ージされてピエゾ圧電素子47が軸方向に伸長すると加
圧室48内の燃料圧が上昇する。加圧室48内の燃料圧
が上昇すると加圧ピン50が上昇せしめられ、それに伴
なって溢流制御弁42も上昇せしめられる。その結果、
溢流制御弁42の弁部43が弁ボート44を閉鎖し、そ
の結果燃料溢流通路40から燃料溢流室41内への燃料
の溢流が停止せしめられる。従ってこのときプランジャ
20の加圧室21から加圧燃料通路33(第3図)内に
吐出された全ての加圧燃料はリザーバタンク4(第1図
)内に送り込まれる。
一方、ピエゾ圧電素子47から電荷がディスチャージせ
しめられてピエゾ圧電素子47が収縮すると加圧ピスト
ン46が下降するために加圧室48の容積が増大する。
その結果、加圧室48内の燃料圧が低下するために溢流
制御弁42および加圧ビン50は圧縮ばね53のばね力
により下降し、斯くして溢流制御弁42の弁体43が弁
ポート44を開弁する。このときプランジャ20の加圧
室21から加圧燃料通路33(第3図)内に吐出された
全ての加圧燃料は燃料溢流通路40および弁ボート44
を介して燃料溢流室41内に送り込まれる。従ってこの
ときにはリザーバタンク4 (第1図)内に加圧燃料は
供給されない。
燃料溢流通路40から燃料溢流室41内に溢流した燃料
は各燃料流出孔54.55・60および逆止弁5661
を介して燃料タンク7 (第1図)に返戻される。
ところで各逆止弁56.61の開弁圧は大気圧よりも高
い圧力に設定されており、従って燃料溢流室41内の燃
料圧は大気圧よりも高い一定圧力に保持される。前述し
たようにピエゾ圧電素子47にチャージされた電荷がデ
ィスチャージせしめられると加圧室48内の燃料圧が低
下し、加圧室48内の圧力が逆止弁67の開弁圧よりも
低下すれば逆止弁67が開弁して燃料溢流室41内の燃
料が加圧室48に供給される。なお、逆止弁67の開弁
圧がほぼ零となるように圧縮ばね69のばね力を極めて
弱くしておけば加圧室48内の圧力は燃料溢流室41内
の圧力とほぼ等しくなる。いづれにしても加圧室48は
加圧燃料によって満たされることになる。加圧室48内
の燃料が漏洩して加圧室48内に空間ができるとピエゾ
圧電素子47に電荷をチャージしたときに加圧室48内
の燃料圧が上昇せず、従って溢流制御弁42を上昇させ
ることができないという問題を生ずる。従って加圧室4
8内は常時燃料で満たしておく必要があり、そのために
燃料溢流室41を大気圧以上に保持し、燃料溢流室41
から加圧室4Bに向けてのみ流通可能な逆止弁67を設
けている。
第5図は第1図に示す燃料噴射弁3の拡大側面断面図を
示す。第5図を参照すると燃料噴射弁3はそのハウジン
グ80内に摺動可能に挿入されてノズル口81の開閉制
御をするニードル82と、ニードル82の円錐状受圧面
83周りに形成されたニードル加圧室84と、ハウジン
グ80内に摺動可能に挿入されたピストン85と、ハウ
ジング80とピストン85間に挿入されたピエゾ圧電素
子86と、ピストン85をピエゾ圧電素子86に向けて
付勢する皿ばね87と、ニードル82とピストン85間
に形成された圧力制御室88と、ニードル82をノズル
口81に向けて付勢する圧縮ばね89とを具備する。圧
力制御室88はニードル82周りに形成された絞り通路
90を介してニードル加圧室84に連結され、ニードル
加圧室84は燃料通路91および燃料分配管8(第1図
)を介してリザーバタンク4内に連結される。従ってニ
ードル加圧室84内にはリザーバタンク4内の高圧の燃
料が導かれ、この高圧燃料の一部は絞り通路9oを介し
て圧力制御室88内に送り込まれる。斯くしてニードル
加圧室84内および圧力制御室88内の燃料圧はりザー
バタンク4内とほぼ同じ高圧となっている。
ピエゾ圧電素子86にチャージされた電荷がディスチャ
ージされてピエゾ圧電素子86が収縮するとピストン8
5が上昇するために圧力制御室88内の燃料圧が急激に
低下する。その結果、ニードル82が上昇し、ノズル口
81からの燃料噴射が開始される。
燃料噴射が行われている間、ニードル加圧室84内の燃
料が絞り通路90を介して圧力制御室88に送り込まれ
るために圧力制御室88内の燃料圧は次第に上昇する。
次いでピエゾ圧電素子86に電荷がチャージされでピエ
ゾ圧電素子86が伸長するとピストン85が下降するた
めに圧力制御室88内の燃料圧が急激に上昇する。その
結果、ニードル82が下降してノズル口81を閉鎖し、
斯くして燃料噴射が停止せしめられる。燃料噴射が停止
されている間、圧力制御室88内の燃料が絞り通路90
を介してニードル加圧室84内に流出するために圧力制
御室88内の燃料圧は徐々に低下し、元の高圧に戻る。
第1図を参照すると、電子制御ユニット10はディジタ
ルコンピュータからなり、双方向性バス100によって
相互に接続されたROM(!J−ドオンメモリ)101
、RAM (ランダムアクセスメモリ)102、CPU
 (マイクロプロセッサ)103、人力ボート104お
よび出力ポート105を具備する。圧力センサ9はリザ
ーバタンク4内の燃料圧に比例した出力電圧を発生し、
この出力電圧はAD変換器106を介して入力ボート1
04に入力される。また、入力ボート104には例えば
クランクシャフトが30度回転する毎に出力パルスを発
生するクランク角センサ107が接続され、このクラン
ク角センサ107の出力パルスから機関回転数が計算さ
れる。更に人力ボート104にはアクセルペダル108
の踏み込み量りに比例した出力電圧を発生する負荷セン
サ109がAD変換器110を介して接続される。一方
、出力ポート105は駆動回路111を介してアクチュ
エータ45のピエゾ圧電素子47に接続される。
第6図にピエゾ圧電素子47を駆動するための駆動回路
111の回路図を示す。第6図を参照すると駆動回路1
11は定電圧源]、20と、定電圧源120によって充
電されるコンデンサ121 と、充電制御用サイリスタ
122 と、充電用コイル123 と、放電制御用サイ
リスタ124と、放電用コイル125からなる。
第7図に示すようにサイリスタ122がオンになるとコ
ンデンサ121にチャージされた電荷が充電用コイル1
23を介してピエゾ圧電素子47にチャージされる。そ
の結果、ピエゾ圧電素子47が伸長するために溢流制御
弁42が閉弁する。次いでサイリスタ124がオンにな
るとピエゾ圧電素子47にチャージされた電荷が放電用
コイル125を介してディスチャージされる。その結果
、ピエゾ圧電素子47が収縮するために溢流制御弁42
が開弁する。
前述したように溢流制御弁42が開弁せし酌られるとプ
ランジャ20の加圧室21から加圧燃料通路33内に吐
出された全ての加圧燃料は溢流制御弁42を介して溢流
せしめられる。従ってこのときにはリザーバタンク4に
加圧燃料は供給されない。これに対して溢流制御弁42
が閉弁せしめられるとプランジャ20の加圧室21から
吐出された全ての加圧燃料がリザーバタンク4内に供給
され、その結果リザーバタンク4内の燃料圧は上昇せし
められる。
ところで各燃料噴射弁3から噴射される燃料量はリザー
バタンク4内の燃料圧と燃料噴射時間で定まり、リザー
バタンク4内の燃料圧は予め定められた目標燃料圧に維
持されている。一方、各気筒毎についてみると各気筒へ
は720クランク角度の間に必要な量の燃料が噴射され
、従ってリザーバタンク4内の燃料は一定クランク角度
毎に減少していくことになる。従ってリザーバタンク4
内の燃料圧を目標燃料圧に維持するには一定のクランク
角度毎に加圧燃料をリザーバタンク4内に補給すること
が好ましく、斯くして第1図に示す実施例では一定クラ
ンク角度毎に溢流制御弁42が閉弁せしめられてプラン
ジャ20の加圧室21から吐出された加圧燃料がリザー
バタンク4内に補給され、次いで再び溢流制御弁42が
閉弁せしめられるまで溢流制御弁42は開弁状態に保持
される。この場合、一定クランク角度の間で溢流制御弁
42が閉弁しているクランク角度の割合が大きくなれば
リザーバタンク4内に補給される加圧燃料の量が増大す
る。
ここで第7図に示されるように一定のクランク角度θ。
の間で溢流制御弁42が閉弁しているクランク角度θの
割合、即ち一定のクランク角度θ。の間でピエゾ圧電素
子47が伸長せし島られているクランク角度0割合をデ
ユーティ比DT (=θ/θ。)と称するとデユーティ
比DTが大きくなるほどリザーバタンク4内に補給され
る加圧燃料の量が増大することになる。
第1図に示す実施例では燃料供給ポンプAは機関の17
2の回転速度で回転せしめられており、従って各プラン
ジャ20の加圧室21からの加圧燃料吐出率は第8図に
示すように360クランク角度(CA)毎に変動を繰返
す。この場合、溢流制御弁42を閉弁せしめる時期を燃
料供給ポンプAの吐出行程の末期に設定すると第8図に
示されるように溢流制御弁42は一定の360クランク
角度毎に閉弁せしめられる。
ところでリザーバタンク4内の燃料圧Pが目標燃料圧P
。になっていたとしても前述したように燃料噴射が行わ
れるとりサーバタンク4内の燃料が減少するためにリザ
ーバタンク4内の燃料圧Pが目標燃料圧P。よりも低下
し、また目標燃料圧Paが変化したときにもリザーバタ
ンク4内の燃料圧Pと目標燃料圧P。との間に差圧が生
じる。
このようにリザーバタンク4内の燃料圧Pが目標燃料圧
P。からずれた場合にリザーバタンク4内の燃料圧Pを
目標燃料圧P0とするのに必要な量の加圧燃料をただち
にリザーバタンク4内に補給することができればリザー
バタンク4内の燃料圧をただちに目標燃料圧P0に一致
させることができる。そこで本発明ではリザーバタンク
4内の燃料圧Pが目標燃料圧P0からずれた場合にはリ
ザーバタンク4内の燃料圧Pを目標燃料圧P0とするの
に必要な量の加圧燃料をリザーバタンク4内に補給する
ようにしている。この場合、リザーバタンク4内の燃料
圧Pを目標燃料圧P。とするのに必要な加圧燃料量は次
のようにして求袷られる。
即ち、体積Vの燃料の燃料圧がPとなり、その結果燃料
の体積VがΔVだけ減少したとするとこれらP、V、△
Vは燃料の体積弾性係数Kを用いて次式のように表わさ
れる。
P=K・ (ΔV/V) 即ち、燃料の体積歪(ΔV/V)に体積弾性係数Kを乗
算すると燃料圧Pとなる。
次に上式をリザーバタンク4内の燃料に対して適用する
。即ち、リザーバタンク4の容積をVとし、このリザー
バタンク4内の燃料圧をPとするとリザーバタンク4内
には燃料圧がPで体積がVの燃料が充填されていること
になる。このような状態で燃料圧がPで体積がΔVの加
圧燃料が補給されたとするとリザーバタンク4内の燃料
の体積歪はΔV/ (V+ΔV)で表わされる。即ち、
加圧燃料を補給することによって体積が(V十△V)と
なり、この体積(V+ΔV)をΔVだけ減少させたと考
えればよい。
このような体積歪が生ずると次式に示す△Pだけ燃料圧
が上昇することになる。
ΔP=K・ΔV/ (V+ΔV) ここでΔVがVに比べて小さいとすると、即ちリザーバ
タンク4の容積に比べて加圧燃料の補給量が小さいとす
ると(V+ΔV)はほぼVとなり、このときには上式は
次式のようになる。
△V=ΔP −V/に ここでV/に=Fとおくと ΔV=F・ΔP 即ち、リザーバタンク4内の実際の燃料圧Pと目標燃料
圧P0との差圧がΔP (=po−p)であるときには
体積ΔVの加圧燃料を補給すればリザーバタンク4内の
燃料圧Pが目標燃料圧P0に一致することになる。
ところで燃料供給ポンプAからリザーバタンク4内に補
給される加圧燃料の体積Qf、即ち燃料供給ポンプAの
吐出量Qfはデユーティ比DTにほぼ比例し、従ってこ
の吐出量QfがΔVとなるようにデユーティ比DTを定
めるとリザーバタンク4内の燃料圧Pが目標燃料圧Pa
に一致することになる。
一方、前述したように第1図に示す実施例では360ク
ランク角度毎に加圧燃料を補給するようにしている。従
って360クランク角度の間において噴射される燃料量
を前もって考慮してリザーバタンク4内の燃料圧Pを制
御すると燃料圧不足という状態が生じないので良好な燃
料噴射制御を行えることになる。
この場合には燃料噴射による燃料体積の予測減少分ΔQ
injを上述の吐出量Qfに加えて吐出量Qpとし、吐
出量がこの吐出量Qpとなるようにデユーティ比DTを
定めるようにすればよい。
次に第9図および第10図を参照してピエゾ圧電素子4
7の制御方法について説明する。第9図および第10図
はピエゾ圧電素子47の制御ルーチンを示しており、こ
のルーチンは360クランク角度毎の割込みによって実
行される。
第9図および第10図を参照すると、まず初めにステッ
プ200において機関回転数Nおよびアクセルペダル1
08の踏み込み量りから1気筒当りの噴射量Qinjが
計算される。この噴射量Qinjと機関回転数N1アク
セルペダルの踏み込みILとの関係は第11図(A)に
示されるようにマツプの形で予めROMl0I内に記憶
されている。次いでステップ201では360クランク
角度内に2気筒に噴射される場合にはQinjが2倍さ
れてΔQinjとされる。このΔQinjは360クラ
ンク角度内において減少するりザーバタンク4内の燃料
の体積を表わしている。
次いでステップ202では機関回転数Nおよびアクセル
ペダル108の踏み込み量りからリザーバタンク4内の
目標燃料圧P。が計算される。この目標燃料圧P0と機
関回転数N1アクセルペダル108の踏み込み量りとの
関係は第11図(B)に示すようにマツプの形で予めR
OMl0I内に言己憶されている。
次いでステップ203では目標燃料圧P。と、圧力セン
サ9により検出されたリザーバタンク4内の実際の燃料
圧Pとの差圧△P (=P、−P)が計算される。次い
でステップ204では差圧ΔPとF(−V/K)とを乗
算することにより差圧ΔPを零とするために必要な燃料
供給ポンプAの吐出量△Qfが計算される。次いでステ
ップ205ではΔQfにΔQinjを加算することによ
り燃料噴射による予測体積減少量をも考慮した燃料供給
ポンプAの吐出量ΔQpが計算される。次いでステップ
206では吐出量Qpに対応した基準デユーティ比DT
oが計算される。この基準デユーティ比D T 。
と噴射量Qpとの関係は第11図(C)に示すように比
例関係にあり、この関係は予めROMl0Iに記憶され
ている。デユーティ比DTを基準デユーティ比D T 
oにすると理論的にはリザーバタンク4内の燃料圧Pが
目標燃料圧P。に一致するが実際には若干のずれが生ず
る。このずれがステップ207からステップ210にお
いて補正される。
即ち、ステップ207ではリザーバタンク4内の燃料圧
Pが目標燃料圧P。よりも高いか否かが判別される。P
≧Poのときにはステップ208に進んでデユーティ比
DTから予め定給られた一定値αが減算され、次いでス
テップ210に進む。一方、ステップ207においてP
<PG と判別されたときにはステップ209に進んで
デユーティ比DTに一定値αが加算され、次いでステッ
プ210に進む。
ステップ210では基準デユーティ比DT、にΔDTを
加算することによってデユーティ比DTが計算される。
次いでステップ211ではデユーティ比DTが負になっ
たか否かが判別され、DT≦0であればステップ212
に進んでデユーティ比DTが零とされ、ステップ215
に進む。一方、ステップ211においてDT>Oである
と判断されたときにはステップ213に進んでデユーテ
ィ比DTが0.95よりも大きいか否かが判別され、D
T20.95であればステップ214に進んでデユーテ
ィ比DTが0.95とされ、ステップ215に進む。ス
テップ215では機関回転数Nから機関クランクシャフ
トが360度回転するのに要する時間Tが計算され、ス
テップ216に進む。ステップ216ではステップ21
5において計算された時間Tにデユーティ比DTを乗算
することによちて時間で表したデユーティ比TDTが計
算される。次いでステップ217ではピエゾ圧電素子4
7が伸長せしめられている時間がこのデユーティ比TD
Tとなるようにサイリスク122 、1240制御デー
タが出力ボート105に出力される。このようにしてリ
ザーバタンク4内の燃料圧Pが目標燃料圧P。に一致せ
しめられる。
なお、リザーバタンク4内の燃料圧を急上昇せしめるた
めにはピエゾ圧電素子47に電荷をチャージし放しにし
ておき、溢流制御弁42を閉鎖状態に保持し続ければよ
いことになる。しかしながらピエゾ圧電素子47に電荷
をチャージし放しにしておくと電荷が次第にディスチャ
ージされてピエゾ圧電素子47が次第に収縮し、加圧室
48内の燃料圧が次第に低下する。また、加圧室48内
の燃料自体が漏洩するために加圧室48内の燃料圧が更
に低下する。このように加圧室48内の燃料圧の低下を
阻止するためにはピエゾ圧電素子47の電荷を周期的に
ディスチャージしてやる必要があり、そのために第10
図のステップ213 、214においてデユーティ比D
Tの最大値を0.95としている。
〔発明の効果〕
燃料貯留室内の燃料圧が目標燃料圧からずれた場合には
燃料貯留室内の燃料圧をハンチングすることなくただち
に目標燃料圧とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は内燃機関の全体図、第2図は加圧燃料供給制御
装置の側面断面図、第3図は第2図の■−■線に沿って
みた燃料供給ポンプの断面図、第4図は第2図の吐出量
制御装置の拡大側面断面図、第5図は燃料噴射弁の側面
断面図、第6図はピエゾ圧電素子の駆動回路図、第7図
はピエゾ圧電素子および溢流制御弁の作動を示すタイム
チャート、第8図は溢流制御弁の作動および加圧室内の
燃料圧変化を示すタイムチャート、第9図および第10
図はピエゾ圧電素子を制御するためのフローチャート、
第11図は噴射量等を示す線図である。 3・・・燃料噴射弁、  4・・・リザーバタンク、5
・・・加圧燃料供給制御装置、 9・・・圧力センサ。 )−m 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  燃料供給ポンプから吐出された高圧の燃料を燃料貯留
    室内に供給するようにした燃料供給装置において、燃料
    貯留室内の実際の燃料圧と目標燃料圧との圧力差から体
    積弾性係数を用いて燃料貯留室内の実際の燃料圧を目標
    燃料圧とするのに必要な燃料供給ポンプの吐出量を求め
    、この吐出量に応じた量の燃料を燃料供給ポンプから吐
    出させるようにした燃料供給制御方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018007189A1 (de) * 2016-07-05 2018-01-11 Continental Automotive Gmbh Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der eingespritzten menge eines fluids bei einem einspritzsystem eines kraftfahrzeugs

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2018007189A1 (de) * 2016-07-05 2018-01-11 Continental Automotive Gmbh Verfahren und vorrichtung zur ermittlung der eingespritzten menge eines fluids bei einem einspritzsystem eines kraftfahrzeugs

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