JPH04504922A - 磁気光学多重トラック読み取りヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 磁気光学多重トラック読み取りヘッド 本発明は、磁気光学多重トラック読み取りヘッドに関する。

多重トラックヘッドの場合、基本ヘッドの個数と磁気テープの速度の積は実質的 に一定であることは既知である。従って、多数のトラックを読み取るには、ヘッ ド対テープの相対速度は小さく、誘導性多重トラックヘッドを使おうとすると、 その出力信号は極めて小さくなる。

この場合、読み取りヘッド、特に、磁気光学読み取りヘッドは、能動態様で機能 することが必要である。

既知のタイプの磁気光学ヘッドは、ファラデイ効果を利用する。ファラディ効果 とは、例えばガーネットのような磁気光学材料を、移動する磁気テープによって 作られた磁束により磁化し、偏光が備える回転能力によってこの磁化を検出する ことを意味する。これら既知のヘッドの分解能は、テープの磁区の自然の大きさ 、及び、分析のための光点の大きさによって制限され、更に、この種ヘッドの効 率は低く、出力信号は非常にノイズに影響される。

本発明の主題は、分解能に優れ、効率が良く、出力信号がノイズの影響を出来る だけ受けず、製造が容易で、安価な、磁気テープ読み取り用多重トラックヘッド である。

本発明に基づく多重トラック読み取りヘッドは、カー効果（Ｋｅ＋ｒ　ｅｌｅｃ ｔ　）をもつ少なくとも１つの薄い磁気層、少なくとも１つの非磁性材料層、及 び、高い磁気回路間パーミアンスをもつ１つの磁気材料層で構成される平らな多 層構造による磁気光学トランスジューサを含む。

カー効果層は磁気異方性をもち、その容易軸はこの層の平面内に在って読み取ろ うとする磁気テープに平行であることが好ましい。

本発明の読み取りヘッドでは、長さ方向に記録する読み取り方式が採用される。

カー効果層は、読み取られたテープによって作られる磁束により殆ど飽和される ような厚さである。

本発明は、次に述べる添付図面に示す制限的意味をもたない多数の実施例につい ての詳細な記述を読めば更によく理解されるはずである、即ち： 図１は、本発明に基づく読み取りヘッドの一部を形成する基本ヘッドの概略図で ある。

図２は、図１のヘッドの第１の実施例の概略図である。

図３Ａ及び３Ｂは、本発明に基づく多数の基本ヘッドの組を示す簡素化された側 面図である。

図４は、図３Ａ及び３Ｂのヘッドの組の平面図である。

図５は、本発明に基づくヘッドを用いた光電子式読み取り装置の簡素化された概 略図である。

図６Ａから６Ｄまでは、本発明に基づく多層基本ヘッドの様々な簡素化された図 形化概略図である。

図７Ａ及び７Ｂは、それぞれ、テープと接触する装置の面で反射する場合および 反射しない場合における、光学読み取り光線案内装置を備えた本発明に基づく読 み取りヘッドの簡素化された側面図である。

図８から１１までは、光学読み取り光線案内装置を備えた本発明に基づく読み取 りヘッドの他の実施例の簡素化された概略図である。

図１に図形的に示す分解能の高い基本読取りヘッドは、任意の適切なタイプの多 重トララック書き込みヘッドの助力によって記録された磁気テープ２を読むこと を目的とする。

ヘッド１は、テープ２の水準に配置された開ループ状の透磁率の高い磁気回路３ を含んでいる。この磁気回路の一部分は、カー効果トランスジューサを構成する 非常に薄い磁気層４によって構成される。磁気回路３は、狭い非磁性鉄量間隙５ により、テープ２の水準で中断される。層４は、斜めの入射光線６によって照射 される。この入射光線の経路は、後で実施例について記述する際に示すように複 合的であってもさしつかえない。層４によって反射されたビームを７で示すこと とし、この光線は、テープ２によって引き起こされる磁束の変化に起因する層４ の磁化変化に対応する情報を集める。

ヘッド１が正しく機能するために特に必要な条件を次に示すニ ー　磁気回路３全体の磁気抵抗が小さいこと。

−層４は極めて薄く、テープ２によって生ずる磁束により磁化されて事実上飽和 すること。概略的には、層４の厚さ対テープ２の磁化層の厚さく概略１，０００ 〜１０．０００人）の比は、飽和状態における層４の磁化とテープ２の磁化の間 の逆比に実質的に等しくなくてはならない。この比率は一般に５〜１０の程度で あるものとすれば、層４の厚さは概略１００から２．０ＯＯＡまでの間であるこ とが有利である。磁気回路３全体の透磁率が低下しないように、この層４の透磁 率は非常に高くなくてはならない。

本発明に基づく多重トラックヘッドの一部を形成する基本ヘッドの実施例の概略 図を図２に示す。このヘッドは、図１のヘッドより製造がはるかに容易である。

図２の基本ヘッド８は、高いパーミアンスの磁性材料による厚い層９を含む。こ の層の厚さは、例えば、数ミクロンに達することもある。

層９の上には非磁性体材料の層１０が形成され、この層の厚さは、例えば５００ から３０．０ＯＯＡの間であり、一般には概略３，０ＯＯＡ程度である。磁性体 材料の薄い層１１はカー効果層を形成する。層１１の厚さは、例えば、概略１０ ０から２，０ＯＯＡの間である。斜めの入射光線１２は、層１１で反射されて光 線１３となる。

層９から１１までは、それらの一方の端面が、例えばそれらの主要表面に垂直に なるように研磨され、読み取ろうとする磁気テープ１４は、このように研磨され た表面に当てられる。鎖線で示す別の実施例によれば、層９は、テープ１４を当 てる端と反対の端に厚くした部分１５を備えて層１３（原文のまま）を再結合さ せ、ヘッド８の磁気回路を前記の端部で閉じる。ただし、層９及び１１に対面す る表面の寸法と比較すると層１０の厚さは極めて小さいので、ヘッド８が正しく 機能するために、この厚くした部分１５が絶対的に必要であるとはかぎらない。

図２に示すヘッドは、層を沈積させる１つの単一作業で製作可能であり、図１の ヘッドを製造するために必要な沈積層エツチングを必ずしも必要としない。図２ のヘッドを使用する実施例によれば、２つの磁気層９と１１は厚さが実質的に同 じであり、概略１００から２．０００Ａまでの間である。

この種ヘッドの持つ利点を次に示すニ ー　２つの磁気層が非常に薄い場合には、これらの磁気構造は、読み取ろうとす るテープとの接触線に平行な容易軸をもつ単一磁区でありうる。この場合のヘッ ドは大きな利点を持つ、即ち、単一磁区構造は、勿論、磁区を区分する一切の隔 壁をもたず、従って、読み取ろうとするテープによって生ずる可変磁束の作用に よる隔壁のずれに関係した一切のノイズを排除できる。

−厚い磁気層は、有限極効果によって、スプーリアス信号を発生し、一種のエコ ーとなって現れ、フィルタを用いて除去しなければならない。この目的に使用す るフィルタは、その長さを磁気層の厚さに比例させねばならない。従って、超薄 層を作成することが必要である。

−対称構造（非磁性層の中央平面に関して対称）は、読み取ろうとするテープの 両道行方向に対して同じ等化フィルタを使う事が出来るという利点をもつ。

本発明の有利な特徴によれば、双方の薄い層を単一磁区構造にするには、ヘッド ／テープ接触線と同じ方向、即ち、両磁気層の容易軸と同じ向きの永久磁界を読 取りヘッドに印加すればよい。この場合の磁界強度は、一般に１００エルステッ ド未満である。

多重トラックテープを読むために、例えば図２の場合のように１つの単一構造体 （非磁性体層及び磁性体層）に多数の基本ヘッドを並列配置可能にする目的で磁 性体層をエツチングする例を図３ａおよび３ｂに示す。図３ａの場合には、個々 の層１５．１．１５．２１０６．は、Ｕ字形であり、図３ｂの場合には、個々の 層１６．１．１６．２１０．、は、平行な矩形テープの形状である。

上側磁気層だけ、または、３つの層の積み重ねをエツチングしても差し支えない 。トラック幅が数十ミクロンよりも大きい場合には、エツチングは必ずしも必要 ではない。エツチングは２つの重要な意味を持っニー　制限さるべき隣接トラッ ク間での漏話を可能にする。

−極の磁気構造の安定化を可能にする。この場合、極の磁化は、図４に示すよう に、−緒に互い違いに反強磁性体配列されて対を構成する傾向がある。図４にお いて、種々の連続基本ヘッドを１７．１．１７．２１１９．と名付ける。読み取 ろうとする磁気テープと接触する超薄磁気層の正面１８．１．１８．２１００１ 、及び、。

１９．１．１９．２上に画いた矢印は、これらの層の磁化の向きを表す。

図３ａに示す構造が図３ｂの構造よりも安定していることは、前者の相対的な長 さく読み取ろうとするテープの表面に垂直な向き）が後者の場合よりも短いこと から、演鐸的に理解できる。図３ａに示す構造において、極端な場合として、極 を、図３ｂの場合と同じまで長くすると、鉄量間隙線に垂直な向き（読もうとす るテープの表面に垂直な向き）の減磁率の降下が異方性磁場の方向ずけ効果に反 対し、読取りヘッドは更に敏感になり、情況によっては不安定になることもある 。

図３ａに示す構造は、構造体の薄片の研磨を絶対的な位置決め及び平行度におい て数ミクロン以内になるよう調節しなければならないので、作成が更に困難であ る。

一方、図３ｂに示す構造は、自動機械で研磨できる。本発明に基づく多重トラッ ク読取りヘッドを含む多重トラック磁気光学式読取りシステム２０を図５に示す 。多重トラック記録の読取り機能にとってカー効果ヘッドを使用する主な重要性 は能動読取りの原理に起因する。即ち、この原理の性能レベルは、前文において 既に指摘したように、テープの進行速度が低いことが障害とならない。

システム２０は、カー効果ヘッド２１の上流に、レーザダイオードであることが 好ましい点光源２２、規準対物レンズ２３、光源２２が偏光されてない場合には 偏光子を含む装置２４９通過する光線を、読み取ろうとするテープ２５の進行の 方向に垂直な方向に偏光するためのλ／２プレート、及び、対物レンズ２３によ って規準された光線を、テープ２５の進行方向に垂直な線に沿って集光するよう に方向配置された円筒形レンズ２６をそなえる。

当記述に開示するように、ヘッド２１は、カー効果センサ及び、状況によっては 、光学リフレクタを備える。

システム２０は、ヘッド２１の下流に、一般に拡大率がおおよそ１の光学結像装 置２７； アナライザ及び、状況によっては位相補償器を含む装置２８：及び、その活性ゾ ーンが、光学システムを通るカー効果ヘッド上の照射線の光学的共役であるよう な線形光学センサ２９を備える。この光学センサは、例えばＣＯＤストリップを 備える。システムの下流部分の拡大率は一般に１の程度であり、この程度の拡大 率は集積光学装置を用いて効果的に達成できる。

本発明にかかる読取りヘッドのノリ１．トフアクタの改善を可能にする解決方法 について述べることとする。メリットファクタは、カー効果に起因する回転角度 と、同様にカー効果に起因する反射率の平方根の積に等しい。

多重トラックシステムの場合には、主要なノイズ源は、光の粒子性に関係するシ ョットキーノイズであるということは指摘できる。

従って、読取りシステムの信号／ノイズ比は既に定義されたメリットファクタに 正比例するので、これがメリットファクタの意味である。

磁気材料の固有メリットファクタ（非常に厚い層について、空気中で測定）は、 材料の成分と構成に依存する。

これらのパラメータは、薄い層の場合にも同様に関係する。本発明にかかるヘッ ドの磁気回路は、例えば、純鉄、硝化鉄及び炭素鉄、［センダストＪ　（ＦｅＳ ＡｌＳＳ　ｔ）のような鉄成分の大きい合金によって効果的に作成される。

本発明は、メリットファクタを改良するために、光学干渉効果を効果的に利用す る。

磁気光学ディスクのメリットファクタを改良するための三層構造の使用は周知で ある。４つの層を持つ派生構造を図６ａに示す。この構造は、順番に、磁気層３ ０、使用波長で反射する金属層３１、使用波長に対して透明な非磁性体材料製の 層３２、及び、カー効果層を構成する薄い磁気層３３によって構成される。層３ ３に到達した入射光線３４は、一部が層３３によって光線３５として反射され、 また、一部は層３３を通過しく光値３６）、層３１へ反射され（反射光線３７を 反映した）、再び層３７を通過する。

層３２の厚さは、光線３５と３７の通過経路の差が光線３４の波長の半分に等し くなるように、選択される。金属層での反射により同じく波長の半分に等しい位 相シフトが起きるとすれば、もたらすと仮定すると、光線３５および３７の通常 反射成分には「弱め合う」干渉を生じ、これらの光線３５及び３７の磁気光学成 分の間には「強め合う」干渉が起きることが観察される。これらの現象から、カ ー効果センサに関するメリットファクタの増加が生じる。

微分三層構造を図６ｂに示す。この構造は、使用波長に対して透明な非磁性体材 料層３８を含み、この層の一方の側面に第１の磁気層３９が形成され、いま一方 の側面に第２の磁気層４０が形成される。これらの磁気層は両方共力−効果を示 す。入射光線４１の入射角度と誘電体層３８の屈折率を適切に選定すれば、その 厚さが、トランスジューサ構造の鉄量間隙としての必要条件および光線の通過経 路λ／２オフセットとしての必要条件を同特表平４−５０４９２２　（５） 時に満足させるように層３８を形成することができる。

この場合、層３９は、カー効果層としての役割に加えて、図６ａのリフレクタ３ １の役割を果たすことができる。

従って、図６ａについて記述した干渉効果の他に、図６ｂの構造は、カー効果と の組み合わせ体としての効果を持つ。層４０及び３９によって反射された光線を 、それぞれ４２及び４３とする。層３９のカー効果による回転は、層４０による 回転から差し引かれる。従って、２つの磁気層３９．４０の対称磁化（モノポー ル型機能として記述できるはずである）効果の拒絶およびこれらの２つの層の反 対磁化回転効果（グイポール型機能）の追加が行われる。

図６ａ及び６ｂに示す構造の特徴及び利点を組み合わせた微分効果をもつ非常に 薄い五層構造を図６０に示す。

図６ｃに示すこの構造は、順番に、反射金属層４４（厚くても差し支えない）、 第１の誘電体層４５、第１の磁気材料製超薄層４６、第２の誘電体層４７および 第２の磁気材料製超薄層４８で構成される。入射光線４９の一部は層４８で反射 され（光線５０）、他の一部分はこの層を通過する（光線５１）。通過光線５１ は、次に、その一部が層４６によって反射され（光線５２）、他の一部は通過す る（光線５３）。

通過光線５３は層４４によって反射される。

図６Ｃに示すこの構造において、２つの誘電体層４５．４７は厚さが同じであり 、それぞれ、使用波長の半分に等しい位相シフトを生ずる。この構造（４６−４ ７−４８）は、図３ａに関して説明したように、層４８によって起きたカー効果 を強化するような方法で光線５０と５２を干渉させる。

同様に、別の構造（４４−４５−４６）は、第２のカ一層４６のレスポンスを最 適化するような方法で光線５２と５４を干渉させる。この場合のレスポンスは、 図３ｂに示すように、第１の層４８のレスポンスから差し引かれる。このように して、対称（モノポール）レスポンスの更に優れた拒絶を達成可能である。

図６ｄにおいて、使用波長に対して透明な基質Ｓ上に形成された三層構造は、磁 気層５５、誘電体層５６および磁気層５７で構成される。入射光線５８の入射角 度Ｉの角度、及び、屈折率ｎｌ（層５６）とｎ２（基質）を次のように選定する と： ｎ２，５ｉｎＩ＝ｎ１ ２つの効果の共役がめられる、即ち、層５６−５７の界面における全反射は最適 化された三層構造と同じ効果を生じ、更に、層５７内の伝搬波により、カー効果 による回転に付加されるファラデイ効果による回転が生ずる。

これにより、この構造のメリットファクタが増加する。

上記の全ての構造において、第１の磁気層（カー効果）と基質の間に、付加的な 誘電体屈折率整合層を追加できる。この種の付加層は、その屈折率を適切に選定 すれば、基質−カ一層界面における反反射的役割を果たし、それによって入射光 線エネルギーが磁気光学層と更に能率的に相互作用可能にする。

最適状況の下で、前記磁気光学構造を最適状態で使用可能にするには、テープと の接触および光学経路の問題も解決しなければならない。以下に、図７８から１ １までを参照しながら、多重トラックテープ読み取り用（磁気層は、例えば、図 ３ａまたは３ｂに示すようにエツチングされる）磁気ヘッド及び誘電体層（図２ または６ａから６ｄまでの構造と同じ軸に沿って示す）の本発明に基づ〈実施例 について記述する。このトランスジューサ構造は、簡単にカー構造と呼ばれ、長 方形の形で表わすこととする。

この構造は、図５においては２１で表す。

反射器なしの簡素化された磁気光学ヘッド５９を図７ａに示す。カー構造６０は 、使用波長に対して透明な非磁性材料のブロック６１上に作成される。ブロック ６１は、その前端の１つ（構造６０に近接して、読み取ろうとするテープの側の 前端）を、狭い横方向の面に垂直に（すなわち、図の紙面に垂直に）約１３５度 の鈍角を作る２つの平面に沿って先端を切取った平行六面体である。このように して、約１３５度の角度を作る２つの平面６２．６３が前端に形成される。ブロ ック６１と同じ材料の別のブロック６４が、構造６ｏを取り付けたブロック６１ の大きい面に接着される。ブロック６４の前面６５は、面６２から連続した傾斜 面となるように切り取られ、これら両面は、読み取ろうとするテープ６５Ａがそ の上を通る実質的な円筒表面を形成するように研磨あれる。いま一方の大きい面 ６１には光線ガイドプリズム６６が接着される。プリズム６６の面６６Ａかう入 ル入射光線６７は直接構造６０に到達し、そこで反射されて面６２に沿って進み 、わずかに分離されてから面６３で全反射されて、ブロック６１を出る（出射光 線６７Ａ）。テープ６５Ａは面６３と接触しないので、面６３が摩耗する心配は ない。従って、この面６３における反射は必ず全反射となる。

光線６７は面６２では反射されず、構造体６ｏおよび面６３で反射されるので、 ヘッド５９は、その簡素性のほかに、テープ６５Ａによって摩耗したとしても光 学的には影響しないことが重要な特徴である。しかし、このヘッドは、テープ６ ５Ａが構造体６ｏに対して作る角度（一般に４５度未満）が小さいために、感度 が最大でない。

読み取ろうとするテープと接触する光学ブロックの研磨された面でガラス性全反 射するヘッド６８を図７ｂに示す。

ヘッド６８は、１つの前面７ｏがわずかに傾斜した実質的には直角六面体である 第１の光学ブロック６９を含む。カー構造体７１は、面７０と７２に共通な陵に 沿ってブロック６９の面７２上に溶着され、入射光線と出射光線を分離するよう に、面７ｏと７２との角度は９０度よりもわずかに大きく設定する。ブロック７ ３は不規則な形状のプリズムであり、面７２の反対側のブロック６９の面に固定 される。入射光線７５はブロック７３の入射面７４を通る。この光線７５は、読 み取ろうとするテープ７６（面７０に接触する）にその一端の近くで接触する構 造体７１に到達し、この構造体で、ガラス性全反射を行う面７０の方向に反射さ れる。面７ｏによって反射された光線７７は、ブロック６９及び７３を通過し、 面７８を通ってブロック７３から出る。光線７５と７７の間の角度は、面７０と ７２の間の角度から９０度を差し引いた各席の２倍に等しい。面７４と７８の間 の角度は、光線７５と７７の間のこの角度に依存する。

一般に面７０と、面７２の法線との間の角度は一般に３０度未満であるので、ヘ ッド６８の構造の解像度の方がヘッド５９の場合よりも優れている。この構造が 正しく機能するためには、研磨された面７ｏにおけるガラス性反射状の抑止を避 けるために、テープ７６は研磨された面７０に著しく良好な接触を保たねばなら ない。

前記のヘッド６８においては、カー構造７１は可視であり、保護されていないの で、傷つき易い。カー構造を保護するには、読み取ろうとするテープと接触する 面を切削して研磨する以前に、この構造体の裏側に、この構造体が取り付けられ るブロックの厚さに近い厚さの逆部品を効果的に接着しておくことができる。

一体構造としての金属製反射器を備えたヘッド７９の略図を図８に示す。ヘッド ７９は、基質ブロック８０を含み、その上にカー構造８１が作成され、更に、使 用波長に透明な逆部品８２が接合される。読み取ろうとするテープの側面に配置 されるブロック８２の面が研磨される。このように研磨された平面８３上に反射 金属層８４が形成され、次に、層８４が構造体８１の縁に対して丁度接線となる ように配置して、ブロック８０と８２が一緒に溶着される。次に、読み取ろうと するテープ８５が接触する表面が実質的な円筒形に研磨される。構造８１に近接 した層８４の残りの厚さは、少なくとも光を良好に反射するに十分な厚さである 。

ブロック８２の後部部分は、その間に鈍角を形成し、入射光線８８及び出射光線 ８９に対して、それぞれ、入射面及び出射面として作用する２つの平面８６．８ ７を構成するように切削して研磨される。入射光線８８は、反射器８４で反射さ れ、次に、構造体８１で反射される。

図９に示すヘッド９０は、図８に示すヘッド７９の変種である。金属製反射器９ １は、逆部品９４上でなく、カー構造９３を取り付けた基質９２上に形成される 。

入射光線９５は、基質９２の入射面９６に事実上垂直に到達し、層９１で、次に 、構造体９３で反射される。

出射光線９７は、その出口面９９が光線９７に事実上垂直なプリズム状ブロック ９８を通過してヘッドを出る。

屈折率が１．５以上、一般に２に近い材料を用いた実施例を図１０及び１１に示 す。

従って、テープを製造するために使われる固着剤の屈折率はせいぜい１．５であ るので、読み取ろうとするテープが光学ブロックの反射表面と密接に接触してい る場合であっても、全反射は妨害されない。

図１０に示すヘッド１００は、その大きい面の１つの端でカー構造１０２を支持 する基質１０１を含む。基質及び構造体に接着された逆部品１０３は構造体を保 護する。基質１０１のもう一方の大きい面に、三角の横断面を持つ入ロプリズム １０４が接着され、その入口面１０５は、構造体１０２の表面との間で、入射光 線１０６が構造体１０２と作る入射角度に等しい角度を作る。この場合、光線１ ０６は面１０５に垂直に通過する。

この角度は、概略３０度と６０度の間であることが有利である。読み取ろうとす るテープ１０７と接触させるためのブロック１０１及び１０２の前表面の形状は 実質的に円筒表面１０８である。入射光線１０６は、先ず第一にカー構造１０２ で反射され、次に、面１ｏ８（臨界角度より大きい入射角度で到達する）で反射 され、出射光線１０９は、ブロック１０１の大きい面１１０（構造体１０２の取 り付は側と反対側）に垂直にブロック１０１から出る。勿論、表面１０８の形状 は、光線が通過可能であるように決定される。光線１０９が面１１０に垂直であ れば、面１１０を研磨する必要はない。

ヘッド１００の有利な製作手順を次に示す：１／　例えば５Ｆ５８ガラス、ジル コニアまたはＧＧＧなどの屈折率の高い基質（１０１）の上に構造体１０２を溶 着する。構造体１０２は、図６ｄに示すように製作することが好ましく、できる だけ小さい屈折率の鉄量間隙材料（図６ｄの層５６）を備え、磁気層（図６ｄの 層５７）と鉄量間隙の間の界面で全反射を起こさせる。この鉄量間隙材料には、 シリカ（屈折率約１．５）またはＭｇＦ　（屈折率１．３８）を使用すれば有利 である。

２／　ヘッドを個別化するために（例えば図３ａまたは３ｂに示すように）構造 体（図６ｄの５５から５７まで）をエツチングする。

３／　逆部品１０３を接着する。逆部品は、基質１０１と同じ材料製であること が好ましい。使用するセメントは、基質１０１と同じ硬さであることが好ましい 。

４／　材料１０１−１０２−１０３をひき切り、表面１０８を粗研磨する。

５／　表面１０８を研磨ベルト仕上げし、品質的に光学研磨する。

６／　プリズム１０４を接着する。

図１０のヘッド１００の変種実施例を図１１に示す。

この図１１に、図１０のそれらと同様の構成要素は、同じ数値ラベルを割り当て られる。図１１のヘッド１１１はヘッド１００と次の点が異なる、即ち、丸くさ れた前面と反対側のブロック１１２の入射光線入り口面１１３（ブロック１０２ の前面により表面１０８を定義する）が入射光線１０６に垂直になるようにブロ ック１１２が切削される。両方の場合に、光線１０６と１０９の通過経路は同じ である。従って、プリズム状ブロック１０４を使用しなくてよい。

このように、ヘッド１００または１１１の構造は、読み取ろうとするテープに起 因する摩耗に事実上影響されない。従って、この種ヘッドは、データ読み取り処 理能力が非常に高く、テープ進行速度がかなり大きいシステムに適するはずであ る。

ＦＩＧ、３　ａ ＦＩＧ、３ｂ 要　約 磁気光学多重トラック読み取りヘッド 本発明のヘッドは、本質的に、同じ溶着手順によって溶着された偏平な層、即ち 、超薄磁気層（１１）、鉄量間隙層（１０）、及び、磁気閉回路用磁気層（９） で構成される。磁気層は、多重トラックテープの読み取りを可能にする隣接基本 ヘッドの境界を決定するためにエツチングされる。

図２ 国際調査報告 国際調査報告 ＦＲ９０００９２２ Ｓ＾　４３２２８

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．偏平多層構造（９〜１１，３０〜３３，３９〜４０，４４〜４８，５５〜５ ７）、少なくとも１つの薄いカー効果磁気層（１１，３３，３９，４０，４６， ４８，５７）、少なくとも１つの非磁性材料層（１０，３２，３８，４５，４７ ，５６）および閉パーミアンス高磁性回路（１１，３０，３９，４６）を備えた １つの磁気材料層を含んで成ることを特徴とする磁気光学多量トラック読み取り ヘッド。 ２．カー効果層の容易軸がこの層の平面内に在って、読み取ろうとする磁気テー プに平行であることを特徴とする請求項１記載の読み取りヘッド。 ３．長さ方向の記録の読み取りを実施することを特徴とする請求項１または２記 載の読み取りヘッド。 ４．カー効果層の厚さが、読み取ったテープによって作られる磁束によってほぼ 飽和させられる程度であることを特徴とする請求項１乃至３のうちの１つに記載 されている読み取りヘッド。 ５．カー効果層の厚さが概略１００から２，０００Åまでの間であることを特徴 とする請求項４記載の読み取りヘッド。 ６．非磁性材料層の厚さが概略５００から３０，０００Åまでの間であることを 特徴とする請求項１乃至５のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 ７．基本ヘッドを限定するために磁気材料層を多層構造にエッチングすることを 特徴とする請求項１乃至６のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 ８．ヘッドとテープの接触線と同じ方向の永久磁界が印加されることを特徴とす る請求項１乃至７のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 ９．磁気材料層（３０）、金属製反射器（３１）、鉄間間隙層（３２）、及び、 カー効果層（３３）を含んで成る４つの層で構成されることを特徴とする請求項 １乃至８のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 １０．２つの微小磁気材料層（３９，４０）と１つの鉄間間隙層（３８）を含ん で成る３つの層を備える微分効果変換器を含むことを特徴とする請求項１乃至８ のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 １１．１つの反射材料層（４４）、２つの微小磁気材料層（４６，４８）及び２ つの鉄間間隙層（４５，４７）を含んで成る５つの層を備える微分効果変換器を 含むことを特徴とする請求項１乃至８のうちの１つに記載されている読み取りヘ ッド。 １２．２つの微小磁気材料層（５５，５７）及び１つの鉄間間隙層（５６）を含 んで成り、層（５６）及び基質の屈折率が、入射光線（５８）を受ける磁気層（ ５７）において全反射を起こすように選定された３つの全反射層を備える微分効 果変換器を含むことを特徴とする請求項１乃至８のうちの１つに記載されている ぞく読み取りヘッド。 １３．第１の磁気層と基質の間の付加的な誘電体屈折率整合層を含むことを特徴 とする請求項１乃至１２のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 １４．使用波長に対して透明な材料の基質ブロック（６１，６９，８０，９２， １０１，１１２）上に変換器（６０，７１，８１，３０　９３，１０２）が形成 されることを特徴とする請求項１乃至１３のうちの１つに記載されている読み取 りヘッド。 １５．使用波長に対して透明な光線ガイドブロック（６６，９８，７３，１０４ ）が、基質ブロックに接着されることを特徴とする請求項１４記載の読み取りヘ ッド。 １６．変換器（６４，８２，９４，１０３）を保護するための逆部品が基質ブロ ックに接着されることを特徴とする請求項１４または１５記載の読み取りヘッド 。 １７．逆部品が、使用波長に対して透明な材料製であり、入射光線及び／又は反 射光線を案内することを特徴とする請求項１６記載の読み取りヘッド。 １８．読み取ろうとするテープ（８５）と接触する反射層（８４）が逆部品上に 形成されることを特徴とする請求項１４から１７までのうちの１つに記載されて いる読み取りヘッド。 １９．読み取ろうとするテープ（８５）と接触する反射層（９１）が基質上に形 成されるということを特徴とする請求項１４乃至１７のうちの１つに記載されて いる読み取りヘッド。 ２０．読み取ろうとするテープと接触する少なくとも基質ブロックの接触面が丸 くされるということを特徴とする請求項１４乃至１９のうちの１つに記載されて いる読み取りヘッド。 ２１．少なくとも基質ブロックが、読み取ろうとするテープの磁気層の屈折率よ りも高い屈折率をもつ材料であるということを特徴とする請求項１４乃至２０の うちの１つに記載されている読み取りヘッド。 ２２．前記屈折率が少なくとも１．５であることを特徴とする請求項２１記載の 読み取りヘッド。 ２３．光原（２２）、光線を変換器（２１）に集束する第１の光学装置（２３〜 ２６）、及び、変換器によって反射された光線を電子センサ（２９）に集束する 第２の光学装置（２７，２８）を含んで成ることを特徴とする請求項１乃至２２ のうちの１つに記載されている読み取りヘッド。 ２４．第１の光学装置が、視準レンズ（２３）、偏光器と半波長プレート（２２ ）、及び、円筒レンズ（２６）を含んで成ることを特徴とする請求項２３記載の 読み取りヘッド。 ２５．第２の光学装置が集束レンズ（２７）、位相補償装置、及び、アナライザ （２８）を含んで成ることを特徴とする請求項２３又は２４記載の読み取りヘッ ド。