JPH0450812Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0450812Y2 JPH0450812Y2 JP1339889U JP1339889U JPH0450812Y2 JP H0450812 Y2 JPH0450812 Y2 JP H0450812Y2 JP 1339889 U JP1339889 U JP 1339889U JP 1339889 U JP1339889 U JP 1339889U JP H0450812 Y2 JPH0450812 Y2 JP H0450812Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- buckle
- shaft
- rubber
- clamping tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
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Landscapes
- Buckles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、主としてズボンのウエスト部分に挿
通使用されるベルトと結合して腰部を緊緩する目
的で使用されるバツクルに関するものである。
通使用されるベルトと結合して腰部を緊緩する目
的で使用されるバツクルに関するものである。
(従来の技術)
従来のベルトを押圧して咬止するようにしたバ
ツクルは、バツクル主体の両側板にベルト端固定
具とベルト圧締具がバネを巻装した軸を用いて回
動自在に支持され、前記圧締具をバネによりバツ
クル主体の表板の裏面に押圧するようにしてベル
トを咬止するようになつており、特にベルト圧締
具の押圧面は、巾方向に複数本の歯等を突設し、
押圧時に歯等がベルト裏面に食い込むようにして
咬止が確実となる構成としている。
ツクルは、バツクル主体の両側板にベルト端固定
具とベルト圧締具がバネを巻装した軸を用いて回
動自在に支持され、前記圧締具をバネによりバツ
クル主体の表板の裏面に押圧するようにしてベル
トを咬止するようになつており、特にベルト圧締
具の押圧面は、巾方向に複数本の歯等を突設し、
押圧時に歯等がベルト裏面に食い込むようにして
咬止が確実となる構成としている。
(考案が解決しようとする課題)
ところが上記構成のバツクルは、押圧時に歯等
がベルト裏面に食い込むためにベルトを損傷する
欠点があり、特に両面使用のベルトにおいては、
損傷部分が表面に露出することになり体裁が悪く
なる。
がベルト裏面に食い込むためにベルトを損傷する
欠点があり、特に両面使用のベルトにおいては、
損傷部分が表面に露出することになり体裁が悪く
なる。
また、ベルト圧締具が歯等の突設により厚くな
り、バツクル全体の厚みを厚くなるため、身体に
装着した場合にバツクル部分が異常に突出するよ
うになつて、装着体裁を悪くするだけでなくバツ
クルが他物に引掛ける等の危険がある等種々の不
都合を招来する欠点があつた。
り、バツクル全体の厚みを厚くなるため、身体に
装着した場合にバツクル部分が異常に突出するよ
うになつて、装着体裁を悪くするだけでなくバツ
クルが他物に引掛ける等の危険がある等種々の不
都合を招来する欠点があつた。
本考案は、従来のようにベルト圧締具の押圧面
の巾方向に歯等を突設することなくベルトの咬止
を確実にするとともに、バツクル全体の厚みを薄
くすることにより、前記従来の欠点、不都合を解
消したバツクルを提供することを目的とするもの
である。
の巾方向に歯等を突設することなくベルトの咬止
を確実にするとともに、バツクル全体の厚みを薄
くすることにより、前記従来の欠点、不都合を解
消したバツクルを提供することを目的とするもの
である。
(課題を解決するための手段)
本考案のバツクルは、前記目的を達成するため
に、バツクル主体の両側板にベルト端固定具を回
動自在に支持させると共に、押圧面をゴム等の弾
性面としたベルト圧締具をバネを巻装した軸を用
いて回動自在に支持し、前記圧締具の押圧面が、
その弾性力と前記バネによりバツクル主体の表板
の裏面を押圧するようにしたことを特徴とするも
のである。
に、バツクル主体の両側板にベルト端固定具を回
動自在に支持させると共に、押圧面をゴム等の弾
性面としたベルト圧締具をバネを巻装した軸を用
いて回動自在に支持し、前記圧締具の押圧面が、
その弾性力と前記バネによりバツクル主体の表板
の裏面を押圧するようにしたことを特徴とするも
のである。
(実施例)
次に本考案のバツクルの実施例を図面に基づい
て説明すると以下の通りである。
て説明すると以下の通りである。
第1図は本考案を実施したバツクルの分解状態
斜視図、第2図は組立状態の断面図である。
斜視図、第2図は組立状態の断面図である。
1は金属又は硬質合成樹脂製のバツクル主体で
あつて、表板2の両側に側板3a,3bを垂設
し、その一部相互を連結してベルトガイド4を形
成するとともに、他の一部に軸固定孔5を穿設し
た軸架設板6a,6bを延設形成した構成となつ
ている。
あつて、表板2の両側に側板3a,3bを垂設
し、その一部相互を連結してベルトガイド4を形
成するとともに、他の一部に軸固定孔5を穿設し
た軸架設板6a,6bを延設形成した構成となつ
ている。
7はベルト圧締具であつて、金属又は硬質合成
樹脂製の圧締具主体8とゴム被冠体9とから構成
されている。
樹脂製の圧締具主体8とゴム被冠体9とから構成
されている。
この圧締具主体8は、バネ隠蔽部10の左右に
軸孔11aを開設した軸支腕12を形成した回動
基部13から、嵌合穴14と複数の係合用切欠部
15を形成したゴム被冠用凹部16を設けた揺動
押圧片17を延設した構成となつており、ゴム被
冠体9は、断面J形をしたゴム製部材であつて、
前記圧締具主体8の揺動片部17のゴム被冠用凹
部16に開設した嵌合穴14及び係合用切欠部1
5と係合する嵌合脚18と補強骨19を具備して
おり、接着手段又は嵌合手段により圧締具主体8
と一体化される。
軸孔11aを開設した軸支腕12を形成した回動
基部13から、嵌合穴14と複数の係合用切欠部
15を形成したゴム被冠用凹部16を設けた揺動
押圧片17を延設した構成となつており、ゴム被
冠体9は、断面J形をしたゴム製部材であつて、
前記圧締具主体8の揺動片部17のゴム被冠用凹
部16に開設した嵌合穴14及び係合用切欠部1
5と係合する嵌合脚18と補強骨19を具備して
おり、接着手段又は嵌合手段により圧締具主体8
と一体化される。
20はベルト端固定具であつて、前記ベルト圧
締具7の回動基部13に対応して、バネ21の一
端を軸溝27に掛けて巻装した軸22を抱持する
軸抱持基部23を形成するとともに、該軸抱持基
部23の左右に、軸孔11bを開設した軸腕24
を設け、該軸腕24には枠体25を後方に延設し
てベルト迂回用バー26で連結した構成となつて
いる。
締具7の回動基部13に対応して、バネ21の一
端を軸溝27に掛けて巻装した軸22を抱持する
軸抱持基部23を形成するとともに、該軸抱持基
部23の左右に、軸孔11bを開設した軸腕24
を設け、該軸腕24には枠体25を後方に延設し
てベルト迂回用バー26で連結した構成となつて
いる。
上記のように構成された各部は、圧締具本体8
にゴム被冠体9を一体化したベルト圧締具7の回
動基部13とベルト端固定具20の軸抱持基部2
3を、その間の中央部にバネ21をベルト圧締具
7にバネ付勢すべく配設した状態で軸孔11a,
11bを一致させるべく係合する。
にゴム被冠体9を一体化したベルト圧締具7の回
動基部13とベルト端固定具20の軸抱持基部2
3を、その間の中央部にバネ21をベルト圧締具
7にバネ付勢すべく配設した状態で軸孔11a,
11bを一致させるべく係合する。
そして、これをゴム被冠体9がバツクル主体1
の表板2の裏面に対面するように軸架設板6a,
6b間に内在させた後、軸22を貫通させてその
両端を軸架設板6a,6bにカシメ止めすること
により組立てられる。
の表板2の裏面に対面するように軸架設板6a,
6b間に内在させた後、軸22を貫通させてその
両端を軸架設板6a,6bにカシメ止めすること
により組立てられる。
この場合バネ21の一端は、軸22の軸溝27
に係合し、他端はベルト圧締具7の裏面に接当し
てベルト圧締具7の弾性面を表板2の裏面へ押付
けるようにする必要がある。
に係合し、他端はベルト圧締具7の裏面に接当し
てベルト圧締具7の弾性面を表板2の裏面へ押付
けるようにする必要がある。
以上のように構成され組立てられた本考案の実
施例に係るバツクルは、第2図に二点鎖線で示す
ように、ベルトBの一端Cをベルト端固定具20
のベルト迂回用バー26に迂回させて縫着固定
し、他端Aをバツクル本体1の表板2の裏面とベ
ルト圧締具7の間に挿通して使用する。
施例に係るバツクルは、第2図に二点鎖線で示す
ように、ベルトBの一端Cをベルト端固定具20
のベルト迂回用バー26に迂回させて縫着固定
し、他端Aをバツクル本体1の表板2の裏面とベ
ルト圧締具7の間に挿通して使用する。
この場合、ベルト端固定具20をバツクル主体
1に対し白矢印方向に倒すと軸抱持基部23がベ
ルト圧締具7の回動部基部13をバネ21に抗し
て押上げるようになつて、ベルトBの挿通間隔は
開かれ、ベルトは自由にスライドする状態とな
り、これを元位置に復帰させれば、バネ21の作
用によつてベルト圧締具7のゴム被冠体9がベル
トBを押圧するようになり、ベルトBは締める方
向にはスライドするも緩む方向(黒矢印)には楔
状態でベルト面を面で押圧し緩みを阻止するよう
になる。
1に対し白矢印方向に倒すと軸抱持基部23がベ
ルト圧締具7の回動部基部13をバネ21に抗し
て押上げるようになつて、ベルトBの挿通間隔は
開かれ、ベルトは自由にスライドする状態とな
り、これを元位置に復帰させれば、バネ21の作
用によつてベルト圧締具7のゴム被冠体9がベル
トBを押圧するようになり、ベルトBは締める方
向にはスライドするも緩む方向(黒矢印)には楔
状態でベルト面を面で押圧し緩みを阻止するよう
になる。
尚、上記実施例では、ベルト圧締具の押圧面を
ゴム等の弾性面とする手段として、ベルト圧締具
7にゴム被冠体9を嵌着した図示説明したがこれ
に限定されるものではなく、ゴムと同様の弾性を
有する合成樹脂を使用してもよいし、また、ベル
ト圧締具7のゴム被冠体9の一体化手段として
は、ゴム接着手段、ゴム巻付け手段、ゴム液浸漬
手段、ゴム液塗布手段等であつても同様の作用効
果を達成することができる。
ゴム等の弾性面とする手段として、ベルト圧締具
7にゴム被冠体9を嵌着した図示説明したがこれ
に限定されるものではなく、ゴムと同様の弾性を
有する合成樹脂を使用してもよいし、また、ベル
ト圧締具7のゴム被冠体9の一体化手段として
は、ゴム接着手段、ゴム巻付け手段、ゴム液浸漬
手段、ゴム液塗布手段等であつても同様の作用効
果を達成することができる。
又ゴムの被冠対9の表面を粗面としたり、波形
模様等を付してもよい。
模様等を付してもよい。
(考案の作用効果)
本考案のバツクルは、バツクル主体の両側板に
ベルト端固定具を回動自在に支持させると共に、
押圧面をゴム等の弾性面としたベルト圧締具をバ
ネを巻装した軸を用いて回動自在に支持し、前記
圧締具の押圧面が、その弾性力と前記バネにより
バツクル主体の表板の裏面を押圧するようにした
から、ベルト圧締具の押圧面でベルトの裏面をバ
ツクル本体の表板裏面へ押圧すると、バネによる
付勢力とゴム等の弾性力の共同により、充分なる
摩擦抵抗の確保と楔状面接触によつて僅かな力で
ベルトを確実に締め止めることができ、またベル
トが接触する面はゴム等の弾性面は柔軟であるか
らベルト裏面に損傷を与えることがなく、ベルト
を長期間使用することができ、また両面使用のベ
ルトであつても体裁良く使用することができる。
ベルト端固定具を回動自在に支持させると共に、
押圧面をゴム等の弾性面としたベルト圧締具をバ
ネを巻装した軸を用いて回動自在に支持し、前記
圧締具の押圧面が、その弾性力と前記バネにより
バツクル主体の表板の裏面を押圧するようにした
から、ベルト圧締具の押圧面でベルトの裏面をバ
ツクル本体の表板裏面へ押圧すると、バネによる
付勢力とゴム等の弾性力の共同により、充分なる
摩擦抵抗の確保と楔状面接触によつて僅かな力で
ベルトを確実に締め止めることができ、またベル
トが接触する面はゴム等の弾性面は柔軟であるか
らベルト裏面に損傷を与えることがなく、ベルト
を長期間使用することができ、また両面使用のベ
ルトであつても体裁良く使用することができる。
また本考案のバツクルにおいては、ベルト圧締
具の押圧面に歯状の突起を形成していないから、
該突起分だけベルト圧締具を薄くすることができ
るようになり、その結果、バツクルの全体的厚み
が薄くなりスマートなバツクルを提供することが
できる。
具の押圧面に歯状の突起を形成していないから、
該突起分だけベルト圧締具を薄くすることができ
るようになり、その結果、バツクルの全体的厚み
が薄くなりスマートなバツクルを提供することが
できる。
第1図は本考案を実施したバツクルの分解状態
斜視図、第2図は組立状態の断面図である。 1……バツクル主体、2……表板、3a,3b
……側板、4……ベルトガイド、7……ベルト圧
締具、8……圧締具主体、9……ゴム被冠体、2
0……ベルト端固定具、21……バネ、22……
軸。
斜視図、第2図は組立状態の断面図である。 1……バツクル主体、2……表板、3a,3b
……側板、4……ベルトガイド、7……ベルト圧
締具、8……圧締具主体、9……ゴム被冠体、2
0……ベルト端固定具、21……バネ、22……
軸。
Claims (1)
- バツクル主体1の両側板3a,3bに、ベルト
端固定具20を回動自在に支持させると共に、押
圧面をゴム等の弾性面としたベルト圧締具7をバ
ネ21を巻装した軸22を用いて回動自在に支持
し、前記圧締具7の押圧面が、その弾性力と前記
バネ21によりバツクル主体1の表板2の裏面を
押圧するようにしたことを特徴とするバツクル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339889U JPH0450812Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1339889U JPH0450812Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103310U JPH02103310U (ja) | 1990-08-16 |
| JPH0450812Y2 true JPH0450812Y2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=31223672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1339889U Expired JPH0450812Y2 (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450812Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP1339889U patent/JPH0450812Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02103310U (ja) | 1990-08-16 |
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