JPH0450898B2 - - Google Patents
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- JPH0450898B2 JPH0450898B2 JP59109698A JP10969884A JPH0450898B2 JP H0450898 B2 JPH0450898 B2 JP H0450898B2 JP 59109698 A JP59109698 A JP 59109698A JP 10969884 A JP10969884 A JP 10969884A JP H0450898 B2 JPH0450898 B2 JP H0450898B2
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- adhesive
- material sheet
- predetermined
- pitch
- sheet material
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はハニカムコアの製造法における素材シ
ート材の重層方法に関する。
ート材の重層方法に関する。
さらに詳しくはセル形状の均一なハニカムコア
を容易かつ確実に成形するための素材シート材の
重層方法に関する。
を容易かつ確実に成形するための素材シート材の
重層方法に関する。
従来の長尺素材シート材の少なくとも一方の面
に、その幅方向若しくは長手方向に沿い、適宜接
着剤塗布手段により所定ピツチで所定幅に接着剤
を条線状に塗布する工程と、この接着剤を塗布さ
れた長尺素材シート材をその幅方向に沿い所定位
置を基点として所定長さ毎に切断する工程と、切
断された所定枚数の単位素材シート材を接着剤が
交互に1/2ピツチずつずれた位置で接着されるよ
う重層する工程と、次に、ブロツク状に重層接着
された所定枚数の単位素材シート材を接着剤に直
交する方向に所定長さ毎に切断して未展張ハニカ
ムコアを成形する工程と、この未展張ハニカムコ
アを展張する工程とからなるハニカムコア製造法
における重層方法は、例えば、規格幅の長尺素材
シート材１を用いて、リボン方向（展張方向に直
交する方向）の長尺なハニカムコアを成形するた
め、長尺素材シート材１の幅方向に沿い所定ピツ
チＰ毎に接着剤２，２…を塗布するものにあって
は（第２図参照）、例えば、接着剤２の一方の側
縁を基点として接着剤２，２…の塗布ピツチＰの
整数倍＋1/2Ｐの位置毎に長尺素材シート材１の
幅方向に沿い所定長さｌ毎に先達切断して単位素
材シート材３を形成し、これらの単位素材シート
材３，３…を接着剤２，２…が交互に1/2ピツチ
ずつずれた位置で接着するために切断順に単位素
材シート材３，３…の一側端と切断部側端を備え
て重層するため、セル形状の均一なハニカムコア
を形成するためには、切断位置の検出に精確を要
するので、検出装置、切断装置等が精密、複雑と
なり製造装置が極めて高価になるという難点があ
つた。
に、その幅方向若しくは長手方向に沿い、適宜接
着剤塗布手段により所定ピツチで所定幅に接着剤
を条線状に塗布する工程と、この接着剤を塗布さ
れた長尺素材シート材をその幅方向に沿い所定位
置を基点として所定長さ毎に切断する工程と、切
断された所定枚数の単位素材シート材を接着剤が
交互に1/2ピツチずつずれた位置で接着されるよ
う重層する工程と、次に、ブロツク状に重層接着
された所定枚数の単位素材シート材を接着剤に直
交する方向に所定長さ毎に切断して未展張ハニカ
ムコアを成形する工程と、この未展張ハニカムコ
アを展張する工程とからなるハニカムコア製造法
における重層方法は、例えば、規格幅の長尺素材
シート材１を用いて、リボン方向（展張方向に直
交する方向）の長尺なハニカムコアを成形するた
め、長尺素材シート材１の幅方向に沿い所定ピツ
チＰ毎に接着剤２，２…を塗布するものにあって
は（第２図参照）、例えば、接着剤２の一方の側
縁を基点として接着剤２，２…の塗布ピツチＰの
整数倍＋1/2Ｐの位置毎に長尺素材シート材１の
幅方向に沿い所定長さｌ毎に先達切断して単位素
材シート材３を形成し、これらの単位素材シート
材３，３…を接着剤２，２…が交互に1/2ピツチ
ずつずれた位置で接着するために切断順に単位素
材シート材３，３…の一側端と切断部側端を備え
て重層するため、セル形状の均一なハニカムコア
を形成するためには、切断位置の検出に精確を要
するので、検出装置、切断装置等が精密、複雑と
なり製造装置が極めて高価になるという難点があ
つた。
また、リボン方向の長さが規格長さのハニカム
コアを成形するため、長尺素材シート材１の長手
方向に沿い所定ピツチＰで接着剤２，２…を塗布
するものにあっては（第４図参照）、単位素材シ
ート材３，３…を成形するための切断位置の検出
には精確さを要しないが、精確に接着剤２，２…
の位置を交互に1/2Ｐずつずらして重層すること
は極めて面倒であり、多くの工数を要するという
欠点があつた。
コアを成形するため、長尺素材シート材１の長手
方向に沿い所定ピツチＰで接着剤２，２…を塗布
するものにあっては（第４図参照）、単位素材シ
ート材３，３…を成形するための切断位置の検出
には精確さを要しないが、精確に接着剤２，２…
の位置を交互に1/2Ｐずつずらして重層すること
は極めて面倒であり、多くの工数を要するという
欠点があつた。
それ故第５図ａ，ｂに示す如く、接着剤塗布ロ
ールＡのロール本体Ａ１の外周面にロール本体Ａ
１の円周長のｎ等分の長さを有する条溝Ｂ，Ｂ…
を軸長方向に交互に1/2Ｐずつずらして形成した
塗布ロールＡを用い、この塗布ロールＡを回転せ
しめることによつて、塗布ロールＡに接触して送
られている長尺素材シート材１には条溝Ｂ，Ｂ…
中に適宜手段により充填された接着剤により第５
図ｂに示す如く、その長手方向に沿って、ロール
本体Ａ１の円周長のｎ等分の長さ毎に1/2Ｐずつ
ずれて接着剤２，２…が塗布される。この方法に
よれば、切断位置の検出に特段の精確さを要しな
いと共に重層も略精確、容易に行なうことができ
るが、塗布ロールＡが精密を要するため高価であ
り、この高価な塗布ロールＡを各セルサイズのハ
ニカムコアを成形するために多種準備する必要が
あるという欠点があった。
ールＡのロール本体Ａ１の外周面にロール本体Ａ
１の円周長のｎ等分の長さを有する条溝Ｂ，Ｂ…
を軸長方向に交互に1/2Ｐずつずらして形成した
塗布ロールＡを用い、この塗布ロールＡを回転せ
しめることによつて、塗布ロールＡに接触して送
られている長尺素材シート材１には条溝Ｂ，Ｂ…
中に適宜手段により充填された接着剤により第５
図ｂに示す如く、その長手方向に沿って、ロール
本体Ａ１の円周長のｎ等分の長さ毎に1/2Ｐずつ
ずれて接着剤２，２…が塗布される。この方法に
よれば、切断位置の検出に特段の精確さを要しな
いと共に重層も略精確、容易に行なうことができ
るが、塗布ロールＡが精密を要するため高価であ
り、この高価な塗布ロールＡを各セルサイズのハ
ニカムコアを成形するために多種準備する必要が
あるという欠点があった。
本発明は上述の事情に鑑みなされたもので、前
記各工程を経てハニカムコアを成形するハニカム
コアの製造法における素材シート材の重層工程に
おいて、接着剤を塗布された長尺素材シート材を
所定長さ毎に切断して単位素材シート材を成形す
る工程以前において、各単位素材シート材におけ
る前記接着剤の端面が露出している両側の少なく
とも何れか一方の縁部に、所定位置を基点として
前記接着剤塗布ピツチの偶数分の一のピツチ毎に
位置決め用の適宜形状の孔、若しくは切欠等の欠
落部を形成し、これら所定枚数の各単位素材シー
ト材を、前記欠落部と同一断面形状を有し、か
つ、前記接着剤塗布ピツチの1/2ピツチの整数倍
の間隔を存して一直線上に垂設された複数の位置
決め用ロツドを備えた重層部において、前記各単
位素材シート材が交互に1/2ピツチずつずれた位
置で接着される位置関係に形成された前記欠落部
を前記ロツドに係合せしめて重層することによつ
て、規格幅の長尺素材シート材を用い、目的に合
つたハニカムコアを成形するため、長尺素材シー
ト材の幅方向、若しくは長手方向に沿つて接着剤
を塗布し、これを所定位置を基点として所定長さ
毎に切断する際、切断位置の検出を容易にし、か
つ、重層時の精密な位置決めを簡単に行なうこと
を可能とし、また、高価な特殊塗布ロールを必要
とすることなく、セル形状の均一なハニカムコア
成形することのできる重層方法を提供するを目的
としたものである。以下、本発明を図面に示す実
施例に基づいて説明する。
記各工程を経てハニカムコアを成形するハニカム
コアの製造法における素材シート材の重層工程に
おいて、接着剤を塗布された長尺素材シート材を
所定長さ毎に切断して単位素材シート材を成形す
る工程以前において、各単位素材シート材におけ
る前記接着剤の端面が露出している両側の少なく
とも何れか一方の縁部に、所定位置を基点として
前記接着剤塗布ピツチの偶数分の一のピツチ毎に
位置決め用の適宜形状の孔、若しくは切欠等の欠
落部を形成し、これら所定枚数の各単位素材シー
ト材を、前記欠落部と同一断面形状を有し、か
つ、前記接着剤塗布ピツチの1/2ピツチの整数倍
の間隔を存して一直線上に垂設された複数の位置
決め用ロツドを備えた重層部において、前記各単
位素材シート材が交互に1/2ピツチずつずれた位
置で接着される位置関係に形成された前記欠落部
を前記ロツドに係合せしめて重層することによつ
て、規格幅の長尺素材シート材を用い、目的に合
つたハニカムコアを成形するため、長尺素材シー
ト材の幅方向、若しくは長手方向に沿つて接着剤
を塗布し、これを所定位置を基点として所定長さ
毎に切断する際、切断位置の検出を容易にし、か
つ、重層時の精密な位置決めを簡単に行なうこと
を可能とし、また、高価な特殊塗布ロールを必要
とすることなく、セル形状の均一なハニカムコア
成形することのできる重層方法を提供するを目的
としたものである。以下、本発明を図面に示す実
施例に基づいて説明する。
第１図乃至第３図は、長尺素材シート材の幅方
向に沿つて接着剤を塗布した実施例を示し、図に
おいて、１は矢印方向に送り込まれる長尺素材シ
ート材であり、この長尺素材シート材１には、円
周長さをｎ等分した位置に塗布ロール４の軸方向
に沿い形成された複数の所定幅の条溝４ａ，４ａ
…を備えた塗布ロール４と、適宜接着剤供給装置
５と、バツクアツプロール６とからなる接着剤塗
布装置７により長尺素材シート材１の幅方向に沿
い塗布ロール４の円周長さのｎ等分の１ピツチＰ
で所定幅の接着剤２，２…が条線状に塗布され
る。８は長尺素材シート材１の一方の縁端部に切
欠状の欠落部９，９…を形成するための欠落部形
成装置であり、この欠落部形成装置８は以下の如
く構成されている。すなわち、塗布ロール４と同
一外径を有するロール本体１０ａ上の所定位置に
断面円形の凸刃１１，１１…を円周長さの1/2ｎ
等分の位置に設けた欠落部形成用の雄型ロール１
０と、この雄型ロール１０と同径で凸刃１１，１
１…と対応する位置関係に凸刃１１が嵌合する凹
刃、１３，１３…を設けた雌型ロール１２とから
なり、これら両ロール１０，１２は塗布ロール４
の軸心から所望距離を隔てた位置に凸刃１１，１
１…と凹刃１３，１３…が噛合うよう設けられて
いると共に、適宜運動機構を介して塗布ロール４
の回転に同調して回転し、長尺素材シート材１の
一側縁部に孔、若しくは半円状欠落部９，９…を
形成する位置関係に配設されている。（本実施例
においては、塗布ロール４と欠落部形成位置８の
両ロール１０，１２の軸心距離が円周長さのｎ等
分の整数倍の位置関係に配設されていると共に、
欠落部９の中心と条線接着剤２の中心が一致する
よう両装置７，８は設けられており、また断面円
形の凸刃１１と凹刃１３の中心が長尺素材シート
材１の側端部と一致する位置関係に配設されてい
るため、条線状接着剤２，２…の中心と接着剤２
の塗布ピツチＰの1/2Ｐの位置に中心を有する半
円状の欠落部９，９…が形成される）（第２図参
照）。次に、この長尺シート材１の所定位置を基
点（実施例においては塗布された接着剤２側縁
部）として接着剤塗布ピツチＰの整数倍＋1/2Ｐ
の所定長さｌ毎に切断して単位素材シート材３，
３…を成形し、これらの所定枚数の単位素材シー
ト材３，３…を、単位素材シート材３の長さの範
囲内に欠落部９，９…の断面形状と合致する断面
形状を有する複数（実施例においては２本）の位
置決め用ロツド１４，１４を接着剤塗布ピツチＰ
の整数倍の間隔を存して台板の１５上に垂設した
重層装置１６上にて、切断順に各単位素材シート
材３，３…が交互に1/2Ｐずつずれた位置で接着
れるよう接着剤塗布ピツチＰの1/2Ｐずつずれた
位置に形成された欠落部９，９（実施例において
は隣接して形成された欠落部）を交互にロツド１
４，１４に係合せしめつつ接着することにより所
定数の単位素材シート材３，３…を精確に交互に
接着剤２，２…が塗布ピツチＰの1/2ずつずれた
位置で重層することができる（第３図）。
向に沿つて接着剤を塗布した実施例を示し、図に
おいて、１は矢印方向に送り込まれる長尺素材シ
ート材であり、この長尺素材シート材１には、円
周長さをｎ等分した位置に塗布ロール４の軸方向
に沿い形成された複数の所定幅の条溝４ａ，４ａ
…を備えた塗布ロール４と、適宜接着剤供給装置
５と、バツクアツプロール６とからなる接着剤塗
布装置７により長尺素材シート材１の幅方向に沿
い塗布ロール４の円周長さのｎ等分の１ピツチＰ
で所定幅の接着剤２，２…が条線状に塗布され
る。８は長尺素材シート材１の一方の縁端部に切
欠状の欠落部９，９…を形成するための欠落部形
成装置であり、この欠落部形成装置８は以下の如
く構成されている。すなわち、塗布ロール４と同
一外径を有するロール本体１０ａ上の所定位置に
断面円形の凸刃１１，１１…を円周長さの1/2ｎ
等分の位置に設けた欠落部形成用の雄型ロール１
０と、この雄型ロール１０と同径で凸刃１１，１
１…と対応する位置関係に凸刃１１が嵌合する凹
刃、１３，１３…を設けた雌型ロール１２とから
なり、これら両ロール１０，１２は塗布ロール４
の軸心から所望距離を隔てた位置に凸刃１１，１
１…と凹刃１３，１３…が噛合うよう設けられて
いると共に、適宜運動機構を介して塗布ロール４
の回転に同調して回転し、長尺素材シート材１の
一側縁部に孔、若しくは半円状欠落部９，９…を
形成する位置関係に配設されている。（本実施例
においては、塗布ロール４と欠落部形成位置８の
両ロール１０，１２の軸心距離が円周長さのｎ等
分の整数倍の位置関係に配設されていると共に、
欠落部９の中心と条線接着剤２の中心が一致する
よう両装置７，８は設けられており、また断面円
形の凸刃１１と凹刃１３の中心が長尺素材シート
材１の側端部と一致する位置関係に配設されてい
るため、条線状接着剤２，２…の中心と接着剤２
の塗布ピツチＰの1/2Ｐの位置に中心を有する半
円状の欠落部９，９…が形成される）（第２図参
照）。次に、この長尺シート材１の所定位置を基
点（実施例においては塗布された接着剤２側縁
部）として接着剤塗布ピツチＰの整数倍＋1/2Ｐ
の所定長さｌ毎に切断して単位素材シート材３，
３…を成形し、これらの所定枚数の単位素材シー
ト材３，３…を、単位素材シート材３の長さの範
囲内に欠落部９，９…の断面形状と合致する断面
形状を有する複数（実施例においては２本）の位
置決め用ロツド１４，１４を接着剤塗布ピツチＰ
の整数倍の間隔を存して台板の１５上に垂設した
重層装置１６上にて、切断順に各単位素材シート
材３，３…が交互に1/2Ｐずつずれた位置で接着
れるよう接着剤塗布ピツチＰの1/2Ｐずつずれた
位置に形成された欠落部９，９（実施例において
は隣接して形成された欠落部）を交互にロツド１
４，１４に係合せしめつつ接着することにより所
定数の単位素材シート材３，３…を精確に交互に
接着剤２，２…が塗布ピツチＰの1/2ずつずれた
位置で重層することができる（第３図）。
第４図に示すものは、長尺素材シート材１の長
手方向に沿い適宜接着剤塗布手段（図示せず）に
より所定ピツチＰで接着剤２，２…を条線状に塗
布した実施例を示すもので、この実施例において
は、接着剤２，２…を塗布された長尺素材シート
材１を所定長さ毎に切断する切断装置の刃部（図
示せず）に、切断された単位素材シート材３の切
断部に接着剤塗布ピツチＰの偶数分の一のピツチ
で切欠状欠落部９，９…が形成されるよう（第４
図参照）固定刃と可動刃に上述のピツチで欠落部
９，９…を形成すべく互の刃部には凹凸部（実施
例においては略三角形状の凹凸部）が形成されて
いる。切断された所定枚数の単位素材シート材
３，３…を、接着剤塗布ピツチＰの整数倍の間隔
を存して垂設された欠落部９と同一断面形状を有
する位置決め用ロツド１４，１４を備えた重層装
置１６上にて、各単位素材シート材３，３…が交
互に1/2Ｐずつずれた位置で接着されるよう接着
剤塗布ピツチＰの1/2Ｐずれた位置に形成された
欠落部９を交互にロツド１４，１４に係合せしめ
つつ接着することにより、所定枚数の単位素材シ
ート材３，３…は精確に交互に接着剤２，２…が
塗布ピツチＰの1/2ずつずれた位置で重層される。
手方向に沿い適宜接着剤塗布手段（図示せず）に
より所定ピツチＰで接着剤２，２…を条線状に塗
布した実施例を示すもので、この実施例において
は、接着剤２，２…を塗布された長尺素材シート
材１を所定長さ毎に切断する切断装置の刃部（図
示せず）に、切断された単位素材シート材３の切
断部に接着剤塗布ピツチＰの偶数分の一のピツチ
で切欠状欠落部９，９…が形成されるよう（第４
図参照）固定刃と可動刃に上述のピツチで欠落部
９，９…を形成すべく互の刃部には凹凸部（実施
例においては略三角形状の凹凸部）が形成されて
いる。切断された所定枚数の単位素材シート材
３，３…を、接着剤塗布ピツチＰの整数倍の間隔
を存して垂設された欠落部９と同一断面形状を有
する位置決め用ロツド１４，１４を備えた重層装
置１６上にて、各単位素材シート材３，３…が交
互に1/2Ｐずつずれた位置で接着されるよう接着
剤塗布ピツチＰの1/2Ｐずれた位置に形成された
欠落部９を交互にロツド１４，１４に係合せしめ
つつ接着することにより、所定枚数の単位素材シ
ート材３，３…は精確に交互に接着剤２，２…が
塗布ピツチＰの1/2ずつずれた位置で重層される。
以上説明した如く、本発明に係るハニカムコア
製造法における素材シート材の重層方法によれ
ば、長尺素材シート材の幅方向、若しくは長手方
向に沿って所定ピツチで条線状に所定幅に接着剤
を塗布し、この長尺素材シート材の所定位置を基
点として所定長さ毎に切断して成形された各素材
シート材の接着剤の端面が露出している両側の少
なくとも何れか一方の縁部に、切断以前の工程に
おいて、所定位置を基点として接着剤塗布ピツチ
の偶数分分の一のピツチ毎に形成された適宜形状
の欠落部を、接着剤塗料布ピツチの1/2ピツチの
整数倍の間隔を存して垂設された複数の欠落部と
同一断面形状を有する位置決め用ロツドを備えた
重層部において、各単位素材シート材に塗布され
た接着剤が交互に1/2ピツチずつずれた位置で接
着されるような位置関係に各素材シート材に形成
された欠落部を交互に位置決め用ロツドに係合し
つつ重層することにより、各素材シート材を精
確、かつ、容易に重層することが可能となり、し
たがつて、従来、セル形状の均一なハニカムコア
を成形するため、単位素材シート材を精確に重層
するために必要であつた精密な切断位置検出装置
が不要となり、かつ、重層工数の低減が可能とな
ると共に、高価な特殊接着剤塗布ロールによる接
着剤塗布方法が不要になる等、従来の重層方法の
欠点が一掃され優れた効果を発揮する。
製造法における素材シート材の重層方法によれ
ば、長尺素材シート材の幅方向、若しくは長手方
向に沿って所定ピツチで条線状に所定幅に接着剤
を塗布し、この長尺素材シート材の所定位置を基
点として所定長さ毎に切断して成形された各素材
シート材の接着剤の端面が露出している両側の少
なくとも何れか一方の縁部に、切断以前の工程に
おいて、所定位置を基点として接着剤塗布ピツチ
の偶数分分の一のピツチ毎に形成された適宜形状
の欠落部を、接着剤塗料布ピツチの1/2ピツチの
整数倍の間隔を存して垂設された複数の欠落部と
同一断面形状を有する位置決め用ロツドを備えた
重層部において、各単位素材シート材に塗布され
た接着剤が交互に1/2ピツチずつずれた位置で接
着されるような位置関係に各素材シート材に形成
された欠落部を交互に位置決め用ロツドに係合し
つつ重層することにより、各素材シート材を精
確、かつ、容易に重層することが可能となり、し
たがつて、従来、セル形状の均一なハニカムコア
を成形するため、単位素材シート材を精確に重層
するために必要であつた精密な切断位置検出装置
が不要となり、かつ、重層工数の低減が可能とな
ると共に、高価な特殊接着剤塗布ロールによる接
着剤塗布方法が不要になる等、従来の重層方法の
欠点が一掃され優れた効果を発揮する。
第１図乃至第３図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は接着剤塗布装置と欠落部形成装置の
関係を示す説明図、第２図は欠落部を形成された
長尺素材シート材の要部の平面図、第３図は重層
部における単位素材シート材の重層方法を示す斜
視説明図、第４図は欠落部の他の実施例を示す要
部の平面図、第５図ａ，ｂはそれぞれ従来の特殊
接着剤塗布ロールとこのロールを用いて長尺素材
シート材に接着剤を塗布した状態を示す要部の斜
視図である。 図中１は長尺素材シート材、２は接着剤、３は
単位素材シート材、４は塗布ロール、４ａは条
溝、５は接着剤供給装置、６はバツクアツプロー
ル、７は接着剤塗布装置、８は欠落部形成装置、
９は欠落部、１０は雄型ロール、１０ａはロール
本体、１１は凸刃、１２は雌型ロール、１３は凹
刃、１４は位置決め用ロツド、１５は台板、１６
は重層装置である。
で、第１図は接着剤塗布装置と欠落部形成装置の
関係を示す説明図、第２図は欠落部を形成された
長尺素材シート材の要部の平面図、第３図は重層
部における単位素材シート材の重層方法を示す斜
視説明図、第４図は欠落部の他の実施例を示す要
部の平面図、第５図ａ，ｂはそれぞれ従来の特殊
接着剤塗布ロールとこのロールを用いて長尺素材
シート材に接着剤を塗布した状態を示す要部の斜
視図である。 図中１は長尺素材シート材、２は接着剤、３は
単位素材シート材、４は塗布ロール、４ａは条
溝、５は接着剤供給装置、６はバツクアツプロー
ル、７は接着剤塗布装置、８は欠落部形成装置、
９は欠落部、１０は雄型ロール、１０ａはロール
本体、１１は凸刃、１２は雌型ロール、１３は凹
刃、１４は位置決め用ロツド、１５は台板、１６
は重層装置である。
Claims (1)
- １ 連続して送り込まれる長尺素材シート材の少
なくとも一方の面に、その幅方向若しくは長手方
向に沿い適宜塗布手段により所定ピツチで所定幅
に接着剤を塗布し、この接着剤を塗布された長尺
素材シート材を所定位置を基点として所定長さ毎
に幅方向に沿つて切断し、切断された所定枚数の
各単位素材シート材を、前記接着剤が交互に1/2
ピツチずつずれた位置で接着されるよう重層し、
次に、この重層された所定枚数の単位素材シート
材を前記接着剤に直交する方向に所定長さ毎に切
断して未展張ハニカムコアを成形し、この未展張
ハニカムコアを展張する工程よりなるハニカムコ
アの製造法における前記重層工程において、前記
長尺素材シート材を所定長さ毎に切断して単位素
材シート材を形成する工程以前において、各単位
素材シート材における前記接着剤の端面が露出し
ている両側の少なくとも何れか一方の縁部に、所
定位置を基点として前記接着剤塗布ピツチの偶数
分の一のピツチ毎に位置決め用の適宜形状の孔、
若しくは切欠等の欠落部を形成し、これら所定枚
数の各単位素材シート材を、前記欠落部と同一断
面形状を有し、かつ、前記接着剤塗布ピツチの1/
２ピツチの整数倍の間隔を存して一直線上に垂設
された複数の位置決め用ロツドを備えた重層部に
おいて、前記各単位素材シートが交互に1/2ピツ
チずつずれた位置で接着される位置関係に形成さ
れた前記欠落部を前記ロツドに係合せしめて重層
することを特徴とするハニカムコアの製造法にお
ける素材シート材の重層方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10969884A JPS60255422A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ハニカムコアの製造法における素材シ−ト材の重層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10969884A JPS60255422A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ハニカムコアの製造法における素材シ−ト材の重層方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255422A JPS60255422A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0450898B2 true JPH0450898B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=14516934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10969884A Granted JPS60255422A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | ハニカムコアの製造法における素材シ−ト材の重層方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255422A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0273665A3 (en) * | 1987-01-02 | 1990-06-06 | General Electric Company | System for write once read many optical storage devices to appear rewritable |
| JPS63315459A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-23 | Dainippon Printing Co Ltd | シ−ト切断集積方法 |
| DE69109110T2 (de) * | 1991-02-06 | 1995-09-14 | Oji Kenzai Kogyo Kk | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gegenstandes für honigwabenstrukturen. |
| JP2620905B2 (ja) * | 1992-06-09 | 1997-06-18 | 王子建材工業株式会社 | ハニカム構造体用積層体の製造方法と製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3458385A (en) * | 1963-05-29 | 1969-07-29 | American Cyanamid Co | Expandable honeycomb structure |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP10969884A patent/JPS60255422A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60255422A (ja) | 1985-12-17 |
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