JPH0450986A - 記録装置および記録方法 - Google Patents
記録装置および記録方法Info
- Publication number
- JPH0450986A JPH0450986A JP2157974A JP15797490A JPH0450986A JP H0450986 A JPH0450986 A JP H0450986A JP 2157974 A JP2157974 A JP 2157974A JP 15797490 A JP15797490 A JP 15797490A JP H0450986 A JPH0450986 A JP H0450986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- intermediate transfer
- solvent
- powder
- recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は着色粉体を利用してハードコピーを得る複写風
プリン久 ファクシミリ等の記録装置および記録方法
に関するものである。
プリン久 ファクシミリ等の記録装置および記録方法
に関するものである。
従来の技術
従来より、着色粉体を利用した記録装置として、電子写
真 静電記録などがよく知られている。これらの方法(
よ 電子写真感光体あるいは静電記録体などの電荷保持
体上に静電潜像を形成し 前記潜像とは逆極性に帯電し
た着色粉体で現像して着色粉体像を得たのちこれを定着
することで、最終的な記録物を得るものである。
真 静電記録などがよく知られている。これらの方法(
よ 電子写真感光体あるいは静電記録体などの電荷保持
体上に静電潜像を形成し 前記潜像とは逆極性に帯電し
た着色粉体で現像して着色粉体像を得たのちこれを定着
することで、最終的な記録物を得るものである。
代表的な静電記録は 記録電極等により静電潜像を静電
記録紙上に作成し これを着色粉体で現像する記録方法
であり、前記の電荷保持体と受像体とを兼ねる構成にな
っている。そのた嵌 電荷保持体から受像体に着色粉体
像を転写する工程を必要としなLs Lかしなか技
電子写真では 電荷保持体である感光体上に着色粉体像
を静電的に形成し その後着色粉体像を感光体から受像
紙に転写し さらにこれを定着する工程が必要である。
記録紙上に作成し これを着色粉体で現像する記録方法
であり、前記の電荷保持体と受像体とを兼ねる構成にな
っている。そのた嵌 電荷保持体から受像体に着色粉体
像を転写する工程を必要としなLs Lかしなか技
電子写真では 電荷保持体である感光体上に着色粉体像
を静電的に形成し その後着色粉体像を感光体から受像
紙に転写し さらにこれを定着する工程が必要である。
本発明は たとえば電子写真方式などへ 着色粉体像を
転写する工程 あるいは定着する工程についての改善に
関するものである。
転写する工程 あるいは定着する工程についての改善に
関するものである。
従来の記録装置において(よ 像担持体上に形成された
粉体像をコロナチャージャなどによって記録紙に静電転
写した後、これを熱ローラにより熱定着するという方法
が広く用いられている。
粉体像をコロナチャージャなどによって記録紙に静電転
写した後、これを熱ローラにより熱定着するという方法
が広く用いられている。
発明が解決しようとする課題
しかしこれらの方法は以下に示すように種々の課題を有
していμ (a)静電転写: (1)スキャッタリングと呼ばれるトナーの飛散があり
記録画像がぼける。
していμ (a)静電転写: (1)スキャッタリングと呼ばれるトナーの飛散があり
記録画像がぼける。
(2)高温環境下においては転写効率が低下す4(3)
トナーや記録紙の抵抗値の変動により転写か不安定にな
4 (b)熱定着: (1)熱エネルギーとして使う消費電力が大きく不経済
である。
トナーや記録紙の抵抗値の変動により転写か不安定にな
4 (b)熱定着: (1)熱エネルギーとして使う消費電力が大きく不経済
である。
(2)電源投入時に定着器の温度が上昇するまでのウオ
ームアツプ時間か長L% (3)高温であるため紙づまり時などに発火などの危険
があム 本発明はかかる点に鑑へ 簡単な装置構砥 低エネルギ
ーでトナー像の転写および定着が可能で、画像のぼけの
ない鮮明な画像が得られる記録装置および記録方法を提
供することを第1の目的とするものである。
ームアツプ時間か長L% (3)高温であるため紙づまり時などに発火などの危険
があム 本発明はかかる点に鑑へ 簡単な装置構砥 低エネルギ
ーでトナー像の転写および定着が可能で、画像のぼけの
ない鮮明な画像が得られる記録装置および記録方法を提
供することを第1の目的とするものである。
また 本発明は簡単な構成で溶媒の消費量が少ない記録
装置および記録方法を提供することを第2の目的とする
ものである。
装置および記録方法を提供することを第2の目的とする
ものである。
さらに 本発明は高い転写効率を実現した記録装置およ
び記録方法を提供することを第3の目的とするものであ
る。
び記録方法を提供することを第3の目的とするものであ
る。
課題を解決するための手段
本発明(友 着色粉体からなる粉体像を像担持体上に形
成する像形成手段と、前記像担持体に接触して設けた中
間転写体と、前記中間転写体の進行方向にみて前記像担
持体と前記中間転写体が接触する点の上流側において前
記粉体像を低粘度化する溶媒を前記中間転写体に供給す
る溶媒供給手段と、前記中間転写体と記録紙とを圧着す
る圧着手段とを備えたことを特徴とする記録装置である
。
成する像形成手段と、前記像担持体に接触して設けた中
間転写体と、前記中間転写体の進行方向にみて前記像担
持体と前記中間転写体が接触する点の上流側において前
記粉体像を低粘度化する溶媒を前記中間転写体に供給す
る溶媒供給手段と、前記中間転写体と記録紙とを圧着す
る圧着手段とを備えたことを特徴とする記録装置である
。
作用
本発明の第1の特徴では 前述した第1の目的および第
2の目的を達成するためく 像担持体と、像形成手段と
、中間転写体と、溶媒供給手段と、圧着手段とを用(\
像形成手段により前記像担持体上に着色粉体からなる
粉体像を形成した後、表面に溶媒を保持させた中間転写
体と前記像担持体とを接触させて、前記粉体像を低粘度
化した状態で中間転写体に一旦転写し 前記中間転写体
上の粉体像を記録紙に圧着することで再転写するもので
あり、 (1)粉体像の溶媒への溶解現象を利用するため低エネ
ルギーでトナー像の転写および定着を行なうことが可能
である。
2の目的を達成するためく 像担持体と、像形成手段と
、中間転写体と、溶媒供給手段と、圧着手段とを用(\
像形成手段により前記像担持体上に着色粉体からなる
粉体像を形成した後、表面に溶媒を保持させた中間転写
体と前記像担持体とを接触させて、前記粉体像を低粘度
化した状態で中間転写体に一旦転写し 前記中間転写体
上の粉体像を記録紙に圧着することで再転写するもので
あり、 (1)粉体像の溶媒への溶解現象を利用するため低エネ
ルギーでトナー像の転写および定着を行なうことが可能
である。
(2)像担持体から中間転写体への転写と中間転写体か
ら受像紙への各々の転写が接触状態で行なわれるた敦
画像のぼけのない鮮明な画像を得ることが可能であa (3)像担持体あるいは中間転写体上の粉体像に溶媒を
供給する方法が考えられる力丈 塗布ローラのような接
触型の溶媒供給手段を用いると粉体像が塗布ローラに転
写してし7まうなとミ 像の乱れが発生するた八 複雑
な構成の非接触型の溶媒供給手段を用いる必要がある。
ら受像紙への各々の転写が接触状態で行なわれるた敦
画像のぼけのない鮮明な画像を得ることが可能であa (3)像担持体あるいは中間転写体上の粉体像に溶媒を
供給する方法が考えられる力丈 塗布ローラのような接
触型の溶媒供給手段を用いると粉体像が塗布ローラに転
写してし7まうなとミ 像の乱れが発生するた八 複雑
な構成の非接触型の溶媒供給手段を用いる必要がある。
これに対して本発明では粉体像を中間転写体に転写する
前に 溶媒の供給を中間転写体に対して行った敢 ロー
ラ塗布などの接触型の溶媒供給手段を用いても粉体像が
溶媒供給により乱されることがなしも このた数 簡単な構成の記録装置か実現できも(4)ロ
ーラ塗布などの接触型の溶媒供給を用いる方法として記
録紙に溶媒を塗布した後、粉体像を担持した像担持体と
記録紙とを圧接し 粉体像を転写する方法が考えられも
しかしこの方法では記録紙に溶媒を塗布すると溶媒が
記録紙に浸透するた取 必要以上に溶媒の消費量が多く
な4 これに対して、本発明では 溶媒が浸透せずに
表面に保持する中間転写体に溶媒を塗布供給するた敦
ごく小量の溶媒の供給を安定して行える。
前に 溶媒の供給を中間転写体に対して行った敢 ロー
ラ塗布などの接触型の溶媒供給手段を用いても粉体像が
溶媒供給により乱されることがなしも このた数 簡単な構成の記録装置か実現できも(4)ロ
ーラ塗布などの接触型の溶媒供給を用いる方法として記
録紙に溶媒を塗布した後、粉体像を担持した像担持体と
記録紙とを圧接し 粉体像を転写する方法が考えられも
しかしこの方法では記録紙に溶媒を塗布すると溶媒が
記録紙に浸透するた取 必要以上に溶媒の消費量が多く
な4 これに対して、本発明では 溶媒が浸透せずに
表面に保持する中間転写体に溶媒を塗布供給するた敦
ごく小量の溶媒の供給を安定して行える。
このた取 溶媒の消費量を少なくすることが可能であム
さらに第2の特徴で(よ 前述した第3の目的を達成す
るため+Q 像担持体の表面に対する溶媒の接触角が
中間転写体の表面の接触角より大きくなるように選択し
像担持体よりも中間転写体に溶媒や溶媒により低粘度
化したトナーが付着しやすくすることで、像担持体の表
面に残留するトナーや溶媒の量を少なくできる。その結
果高い転写効率を実現することが可能である。
るため+Q 像担持体の表面に対する溶媒の接触角が
中間転写体の表面の接触角より大きくなるように選択し
像担持体よりも中間転写体に溶媒や溶媒により低粘度
化したトナーが付着しやすくすることで、像担持体の表
面に残留するトナーや溶媒の量を少なくできる。その結
果高い転写効率を実現することが可能である。
ここで、像担持体から中間転写体への転写について詳し
く説明する。
く説明する。
溶媒や低粘度化した粉体像が像担持体と中間転写体のど
ちらにより付着しやすいかということと、これらのドラ
ムの表面材料の溶媒に対する接触角とはほぼ対応すム すなわ板 像担持体は溶媒に濡れにくく、低粘度化した
粉体像のほとんどがはじかれるので付着しなしも また
一方、中間転写体の表面は溶媒に濡れ易く、低粘度化し
た粉体像がより付着しやすい状態であム よって、低粘
度化した粉体像のほとんどが中間転写体側に転写す4 つぎに 中間転写体から記録紙への転写について詳しく
説明する。
ちらにより付着しやすいかということと、これらのドラ
ムの表面材料の溶媒に対する接触角とはほぼ対応すム すなわ板 像担持体は溶媒に濡れにくく、低粘度化した
粉体像のほとんどがはじかれるので付着しなしも また
一方、中間転写体の表面は溶媒に濡れ易く、低粘度化し
た粉体像がより付着しやすい状態であム よって、低粘
度化した粉体像のほとんどが中間転写体側に転写す4 つぎに 中間転写体から記録紙への転写について詳しく
説明する。
中間転写体上の粉体像は溶媒で低粘度化された状態であ
り、この状態で中間転写体と記録紙が圧接される。記録
紙は溶媒および低粘度化した粉体像が浸透するものであ
り、一方中間転写体は溶媒が浸透せずに表面に保持する
ものである。このた八 両者を圧接したとき、中間転写
体上に保持されている溶媒および低粘度化した粉体像の
ほとんどが受像紙に浸透することで転写する。
り、この状態で中間転写体と記録紙が圧接される。記録
紙は溶媒および低粘度化した粉体像が浸透するものであ
り、一方中間転写体は溶媒が浸透せずに表面に保持する
ものである。このた八 両者を圧接したとき、中間転写
体上に保持されている溶媒および低粘度化した粉体像の
ほとんどが受像紙に浸透することで転写する。
実施例
第1図は本発明の一実施例である記録装置の模式図を示
すものであム 本実施例ζ友 粉体像を形成する像形成手段として、イ
オンヘッドを用いた場合を例にとり説明すも イオンヘ
ッドについては たとえ(LU、 S。
すものであム 本実施例ζ友 粉体像を形成する像形成手段として、イ
オンヘッドを用いた場合を例にとり説明すも イオンヘ
ッドについては たとえ(LU、 S。
P、180218などに開示されていも第1図において
、 ■は画像信号に応じてイオンを照射するイオン照射
ヘラK 2はアルミニウムなどの導電性のドラム周面上
に誘電体層であるPFA樹脂層を担持させた 像担持体
である誘電体ドラム 3は一成分磁性導電性トナーによ
る現像を行なう現像像 4は誘電体ドラム2上に形成さ
れたトナー像であム これらのイオン照射ヘッド1、現像器3で、 トナー像
4を誘電体ドラム2上に形成する像形成手段を構成すム また 5は誘電体ドラム2に接触して設けられた中間転
写#、、 6は中間転写体5と受像紙7を圧着する圧着
手段であるところの圧着ローラである。
、 ■は画像信号に応じてイオンを照射するイオン照射
ヘラK 2はアルミニウムなどの導電性のドラム周面上
に誘電体層であるPFA樹脂層を担持させた 像担持体
である誘電体ドラム 3は一成分磁性導電性トナーによ
る現像を行なう現像像 4は誘電体ドラム2上に形成さ
れたトナー像であム これらのイオン照射ヘッド1、現像器3で、 トナー像
4を誘電体ドラム2上に形成する像形成手段を構成すム また 5は誘電体ドラム2に接触して設けられた中間転
写#、、 6は中間転写体5と受像紙7を圧着する圧着
手段であるところの圧着ローラである。
8は中間転写体5にトナー像4を低粘度化する溶媒を塗
布するフェルト、 9はフェルト8に溶媒を供給する溶
媒供給パイプであ4 溶媒供給バイブ9は表面に微少な
穴を複数個有する構成であり、図示しない溶媒供給ポン
プを介して溶媒供給タンクより送られて来る溶媒をフェ
ルト8に噴射供給するものである。
布するフェルト、 9はフェルト8に溶媒を供給する溶
媒供給パイプであ4 溶媒供給バイブ9は表面に微少な
穴を複数個有する構成であり、図示しない溶媒供給ポン
プを介して溶媒供給タンクより送られて来る溶媒をフェ
ルト8に噴射供給するものである。
また 10は誘電体ドラム2上に残った未転写のトナー
をクリーニングするクリー九 11は誘電体ドラム2上
の残留電荷を消去する除電縁 12は中間転写体5をク
リーニングするクリーナであも な抵 本実施例で(よ 溶媒により低粘度化されるトナ
ー組成分(よ バインダ樹脂であるとし バインダ樹脂
としてβ−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン高縮合物
(第一工業製薬(株)製)を用い九 これにカーボンブ
ラックと磁性体を分散したものを粉砕して、 1成分磁
性導電性トナーとして使用し現像を行なった また 使用する溶媒としては 前記バインダ樹脂を低粘
度化することが必要であり、本実施例で(よ 溶媒とし
てエタノール60%水溶液を使用した。
をクリーニングするクリー九 11は誘電体ドラム2上
の残留電荷を消去する除電縁 12は中間転写体5をク
リーニングするクリーナであも な抵 本実施例で(よ 溶媒により低粘度化されるトナ
ー組成分(よ バインダ樹脂であるとし バインダ樹脂
としてβ−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリン高縮合物
(第一工業製薬(株)製)を用い九 これにカーボンブ
ラックと磁性体を分散したものを粉砕して、 1成分磁
性導電性トナーとして使用し現像を行なった また 使用する溶媒としては 前記バインダ樹脂を低粘
度化することが必要であり、本実施例で(よ 溶媒とし
てエタノール60%水溶液を使用した。
また 中間転写体5はアルミローラ上にシリコンゴムを
コーティングしたものであり、中間転写体5の表面のシ
リコンゴムはエタノール60%水溶液を塗布したときに
滴状にならず膜状になるものであム 具体的には 像担
持体2の表面材料であるPFA樹脂に対する、溶媒であ
るエタノール60%水溶液の接触角が約60度、中間転
写体5の表面材料であるシリコンゴムで(友 接触角が
約20度であム 以上のように構成されたこの実施例の記録装置において
、以下その動作を説明すも まず、誘電体ドラム2上にイオン照射ヘッド1により、
画信号に応じた静電潜像か形成されもこの静電潜像を現
像器3によって現像することでトナー像4が誘電体ドラ
ム2上に形成されもまた 溶媒供給パイプ9よりエタノ
ール60%水溶液がフェルト8に供給され 含浸した状
態となム このフェルト8により、前記誘電体ドラム2
と密着して設けられた中間転写体5に溶媒であるエタノ
ール60%水溶液が塗布されも このときへ 溶媒の塗
布量(よ 厚みで1〜2μm程度で十分であり、紙塗布
(約10μm)より明らかに少な(X。
コーティングしたものであり、中間転写体5の表面のシ
リコンゴムはエタノール60%水溶液を塗布したときに
滴状にならず膜状になるものであム 具体的には 像担
持体2の表面材料であるPFA樹脂に対する、溶媒であ
るエタノール60%水溶液の接触角が約60度、中間転
写体5の表面材料であるシリコンゴムで(友 接触角が
約20度であム 以上のように構成されたこの実施例の記録装置において
、以下その動作を説明すも まず、誘電体ドラム2上にイオン照射ヘッド1により、
画信号に応じた静電潜像か形成されもこの静電潜像を現
像器3によって現像することでトナー像4が誘電体ドラ
ム2上に形成されもまた 溶媒供給パイプ9よりエタノ
ール60%水溶液がフェルト8に供給され 含浸した状
態となム このフェルト8により、前記誘電体ドラム2
と密着して設けられた中間転写体5に溶媒であるエタノ
ール60%水溶液が塗布されも このときへ 溶媒の塗
布量(よ 厚みで1〜2μm程度で十分であり、紙塗布
(約10μm)より明らかに少な(X。
このように溶媒が塗布された中間転写体5と表面にトナ
ー像4を担持した誘電体ドラム2とが密着L)チー像4
が中間転写体5に転写され 中間転写体5の表面の溶媒
によりトナー像4が低粘度化すも そして、低粘度化したトナー像を担持した中間転写体5
と受像紙7が圧着ローラ6で圧着され溶解・低粘度化し
たトナー像か受像紙7に浸透することで転写される。
ー像4を担持した誘電体ドラム2とが密着L)チー像4
が中間転写体5に転写され 中間転写体5の表面の溶媒
によりトナー像4が低粘度化すも そして、低粘度化したトナー像を担持した中間転写体5
と受像紙7が圧着ローラ6で圧着され溶解・低粘度化し
たトナー像か受像紙7に浸透することで転写される。
最後に、誘電体ドラム2がクリーナ10によりクリーニ
ングされ 中間転写体5がクリーナ12によりクリーニ
ングされる。これらのクリーニングにより、誘電体ドラ
ム2上や中間転写体5上に残留している温良 残留トナ
ー、紙粉などが除去される。その後、誘電体ドラム2は
除電器8により除電され 残留静電潜像が消去されも以
上説明したようにして、画像のボケのない鮮明な画像の
記録物を得ることができ九 像担持体2と中間転写体5のそれぞれに対する溶媒の接
触角は 具体的には像担持体2では溶媒の接触角が40
度以上のものから選択され さらには50度以上のもの
が好ましl、% さら&へ 中間転写体5の表面材料は溶媒の接触角が4
0度未満のものから選択され さらには20度未満とな
るものが好まし賎 このように各ドラムの接触角を選択したとこへ誘電体ド
ラム2から中間転写体5ヘトナー像4が高効率で転写で
き九 また 転写した後の誘電体ドラム2上に残留した溶媒お
よび低粘度化したトナーはドラム上で滴状になるた八
これらはゴムブレードなどの簡単なりリーチで容易にク
リーニングできたまた 中間転写体5のシリコンゴムは
表面が平滑であるた数 転写後の残留した溶媒および低
粘度化したトナーは ゴムブレードなどの簡単なりリー
チで容易にクリーニングできた このよう&へ 誘電体ドラム2と中間転写体5の材料を
適切に選択することによって、従来の静電転写以上の高
い転写効率が得られ九 以上のように本実施例における第1の特徴によれば 像
担持体と、像形成手段と、中間転写体と、溶媒供給手段
と、圧着手段とを設けることにより、簡単な装置構砥
低エネルギーでトナー像の転写および定着が可能で、画
像のぼけのない鮮明な画像が得られ 簡単な構成で溶媒
の消費量が少ない記録装置および記録方法を実現するこ
とが可能であム さらく 導電性トナーを使用すること
が可能であり、高解像度の現像が可能て 簡単な構成の
現像器が使用できる。
ングされ 中間転写体5がクリーナ12によりクリーニ
ングされる。これらのクリーニングにより、誘電体ドラ
ム2上や中間転写体5上に残留している温良 残留トナ
ー、紙粉などが除去される。その後、誘電体ドラム2は
除電器8により除電され 残留静電潜像が消去されも以
上説明したようにして、画像のボケのない鮮明な画像の
記録物を得ることができ九 像担持体2と中間転写体5のそれぞれに対する溶媒の接
触角は 具体的には像担持体2では溶媒の接触角が40
度以上のものから選択され さらには50度以上のもの
が好ましl、% さら&へ 中間転写体5の表面材料は溶媒の接触角が4
0度未満のものから選択され さらには20度未満とな
るものが好まし賎 このように各ドラムの接触角を選択したとこへ誘電体ド
ラム2から中間転写体5ヘトナー像4が高効率で転写で
き九 また 転写した後の誘電体ドラム2上に残留した溶媒お
よび低粘度化したトナーはドラム上で滴状になるた八
これらはゴムブレードなどの簡単なりリーチで容易にク
リーニングできたまた 中間転写体5のシリコンゴムは
表面が平滑であるた数 転写後の残留した溶媒および低
粘度化したトナーは ゴムブレードなどの簡単なりリー
チで容易にクリーニングできた このよう&へ 誘電体ドラム2と中間転写体5の材料を
適切に選択することによって、従来の静電転写以上の高
い転写効率が得られ九 以上のように本実施例における第1の特徴によれば 像
担持体と、像形成手段と、中間転写体と、溶媒供給手段
と、圧着手段とを設けることにより、簡単な装置構砥
低エネルギーでトナー像の転写および定着が可能で、画
像のぼけのない鮮明な画像が得られ 簡単な構成で溶媒
の消費量が少ない記録装置および記録方法を実現するこ
とが可能であム さらく 導電性トナーを使用すること
が可能であり、高解像度の現像が可能て 簡単な構成の
現像器が使用できる。
また 本実施例における第2の特徴によれは像担持体の
表面が中間転写体の表面より溶媒の接触角が大きくなる
ように選択することにより、高い転写効率が得られる記
録装置および記録方法を実現することが可能である。
表面が中間転写体の表面より溶媒の接触角が大きくなる
ように選択することにより、高い転写効率が得られる記
録装置および記録方法を実現することが可能である。
な耘 本実施例においてはイオンヘッドにより静電潜像
を形成し これを現像することで粉体像を形成する記録
装置について述べた力交 これに限定されるものではな
く、着色粉体を利用して記録を行う記録装置であれば
本発明が適応されも例えば電子写真感光体と露光手段を
用いる一般的な電子写真プロセスを用いてもよ(M ま
たさらには 磁気潜像を形成し これを現像することで
粉体像を得るいわゆるマグネトグラフィーなどにも本発
明が適応できる。
を形成し これを現像することで粉体像を形成する記録
装置について述べた力交 これに限定されるものではな
く、着色粉体を利用して記録を行う記録装置であれば
本発明が適応されも例えば電子写真感光体と露光手段を
用いる一般的な電子写真プロセスを用いてもよ(M ま
たさらには 磁気潜像を形成し これを現像することで
粉体像を得るいわゆるマグネトグラフィーなどにも本発
明が適応できる。
また 本実施例においては記録紙としてPPC用紙を用
いた場合について述べた力丈 溶媒が浸透するもヘ シ
リコンゴムなどの中間転写体材料に比べてより付着しや
すいものであれば紙以外のものでも良(t また 本実施例においては トナーのバインダ樹脂と溶
媒の組合せとしてβ−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリ
ン高縮合物とエタノール60%水溶液を用いた場合につ
いて述べた力丈 これに限定されるものではなしt また 1成分磁性導電性トナーにより静電潜像を現像す
る場合について述べた力(これに限定されるものではな
く、 1成分磁性高抵抗トナーあるいは2成分現像剤な
どを用いてL 同様の効果が得られも また 中間転写体としてシリコンゴムローラを用いた場
合について述べた力(材料および形状これに限定される
ものではなく、ベルトなどのローラ以外の形状で用いて
もより℃ 発明の効果 本発明の第1の特徴によれば 簡単な装置構成で、低エ
ネルギーでトナー像の転写および定着が可能で、画像の
ぼけのない鮮明な画像が得られ溶媒の消費量が少ない記
録装置および記録方法を実現することが可能である。
いた場合について述べた力丈 溶媒が浸透するもヘ シ
リコンゴムなどの中間転写体材料に比べてより付着しや
すいものであれば紙以外のものでも良(t また 本実施例においては トナーのバインダ樹脂と溶
媒の組合せとしてβ−ナフタレンスルホン酸塩ホルマリ
ン高縮合物とエタノール60%水溶液を用いた場合につ
いて述べた力丈 これに限定されるものではなしt また 1成分磁性導電性トナーにより静電潜像を現像す
る場合について述べた力(これに限定されるものではな
く、 1成分磁性高抵抗トナーあるいは2成分現像剤な
どを用いてL 同様の効果が得られも また 中間転写体としてシリコンゴムローラを用いた場
合について述べた力(材料および形状これに限定される
ものではなく、ベルトなどのローラ以外の形状で用いて
もより℃ 発明の効果 本発明の第1の特徴によれば 簡単な装置構成で、低エ
ネルギーでトナー像の転写および定着が可能で、画像の
ぼけのない鮮明な画像が得られ溶媒の消費量が少ない記
録装置および記録方法を実現することが可能である。
また 本発明の第2の特徴によれば 高い転写効率を実
現した記録装置および記録方法を実現することが可能で
あり、これらの実用的効果は太きt、%
現した記録装置および記録方法を実現することが可能で
あり、これらの実用的効果は太きt、%
第1図は本発明の一実施例における記録装置の模式図で
あム ト・・イオン照射ヘッド、 2・・・誘電体ドラ八 3
・・・現像像 4・・・トナー像 5・・・中間転写体
6・・・圧着ローラ、 7・・・受像糺 8・・・フ
ェルト、 9・・・溶媒供給パイプ、 10・・・クリ
ー九 11・・・除電罷 12・・・クリーナ。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名概1図 1イオンヘット
あム ト・・イオン照射ヘッド、 2・・・誘電体ドラ八 3
・・・現像像 4・・・トナー像 5・・・中間転写体
6・・・圧着ローラ、 7・・・受像糺 8・・・フ
ェルト、 9・・・溶媒供給パイプ、 10・・・クリ
ー九 11・・・除電罷 12・・・クリーナ。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名概1図 1イオンヘット
Claims (3)
- (1)着色粉体からなる粉体像を像担持体上に形成する
像形成手段と、前記像担持体に接触して設けた中間転写
体と、前記中間転写体の進行方向にみて前記像担持体と
前記中間転写体が接触する点の上流側において、前記粉
体像を低粘度化する溶媒を前記中間転写体に供給する溶
媒供給手段と、前記中間転写体と記録紙とを圧着する圧
着手段とを備えたことを特徴とする記録装置。 - (2)像担持体と、着色粉体と、中間転写体と、前記着
色粉体を低粘度化する溶媒とを用い、像形成手段により
前記像担持体上に着色粉体からなる粉体像を形成した後
、表面に溶媒を保持させた中間転写体と前記像担持体と
を接触させて前記粉体像を中間転写体に一旦転写し、前
記中間転写体上の粉体像を記録紙に圧着することで再転
写することを特徴とする記録方法。 - (3)像担持体の表面に対する溶媒の接触角が中間転写
体の表面に対する溶媒の接触角より大きいことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2157974A JPH0450986A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 記録装置および記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2157974A JPH0450986A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 記録装置および記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0450986A true JPH0450986A (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15661499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2157974A Pending JPH0450986A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 記録装置および記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450986A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6594463B2 (en) * | 2001-08-23 | 2003-07-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and method with intermediate transfer member |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125766A (ja) * | 1982-12-31 | 1984-07-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録方法 |
| JPS6267576A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-27 | Nec Corp | 印刷装置 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP2157974A patent/JPH0450986A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125766A (ja) * | 1982-12-31 | 1984-07-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録方法 |
| JPS6267576A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-27 | Nec Corp | 印刷装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6594463B2 (en) * | 2001-08-23 | 2003-07-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and method with intermediate transfer member |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3340200B2 (ja) | トナー像担持体の繰り返し使用方法及び該方法用のトナー | |
| WO1999050716A1 (fr) | Appareil d'electrophotographie humide | |
| US6496676B1 (en) | Liquid developer system employing a pretransfer station | |
| JP3721048B2 (ja) | 液体現像電子写真装置 | |
| US6122471A (en) | Method and apparatus for delivery of high solids content toner cake in a contact electrostatic printing system | |
| KR930003618B1 (ko) | 인사(印寫) 장치 | |
| JPH0450986A (ja) | 記録装置および記録方法 | |
| US6341208B1 (en) | Absorbent coating for contact transfer of liquid toner images | |
| JP4190240B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US6195523B1 (en) | Image forming apparatus, method therefor and recording medium | |
| JP3334985B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| US6621998B2 (en) | Method and apparatus for formation and development of high solids content toner cake in an electrostatic printing system | |
| JP2707721B2 (ja) | 粉体像の転写方法 | |
| JP2000347520A (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP3465317B2 (ja) | 帯電部材及び帯電装置 | |
| JP2000267448A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3013329B2 (ja) | 静電潜像現像装置 | |
| JPH11194621A (ja) | 湿式画像形成装置 | |
| JP2899817B2 (ja) | 電子写真液体現像方法 | |
| JP2000029319A (ja) | 湿式電子写真装置 | |
| JP2000259000A (ja) | 液体現像装置 | |
| JPH07334003A (ja) | 静電潜像の液体現像装置 | |
| JP3806135B2 (ja) | 液体現像電子写真装置 | |
| JPH11272085A (ja) | 湿式電子写真装置 | |
| JP2003337492A (ja) | 画像形成装置および定着装置 |