JPH0451012Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は連続鋳造設備の振動装置に関する。

従来の技術 連続鋳造設備においては、モールド内で作られ
た鋳片を引き抜き易くするためにモールドを振動
させる。この振動装置としては、第３図に示すよ
うなものが従来用いられていた。第３図におい
て、２１はモールド２２やサポートセグメント２
３を支持するために固定台２４に取り付けられて
いる支持部材で、この支持部材２１には一側方の
みに延びる上側ガイドリンク２５と、両側方に延
びる下側ガイドリンク２６とが回動自在に取り付
けられている。これらのガイドリンク２５，２６
の一側端２５ａ，２６ａの側はモールド２２を受
ける振動テーブル２７に連結されている一方、下
側ガイドリンク２６の他側端２６ｂの側は、固定
台２４に回動自在に取付けられたサーボシリンダ
２８のピストンロツド２８ｂに固定された連結部
材２９に連結されている。そして、モールド２２
はピストンロツド２８ａの上下動によりガイドリ
ング２５，２６を介して水平姿勢を維持しながら
上下方向に揺動される。なお、３０はサポートセ
グメント２３を支持するための支持アームで、支
持部材２１に取り付けられている。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、この種の振動装置において、モ
ールド２２を交換する場合や振動装置のメンテナ
ンスなどを行う場合には、モールド２２の側とガ
イドリンク２５，２６の側との連結部を取り外さ
なければならず、モールド２２の交換に多くの手
間や時間がかかり、この間、連続鋳造装置は休止
させなければならない。また、サーボシリンダ２
８の上下動を下側ガイドリンク２６を介して、モ
ールド２２の側に伝達しているため、下側ガイド
リンク２６がたわんだり、がたつきを生じたり
し、サーボシリンダ２８の上下動作がモールド２
２の側に正確に伝達されないことがあつた。

本考案は、上記問題点を解決するもので、モー
ルドの交換や振動装置のメンテナンスなどを行う
場合でも連続鋳造装置を長い時間休止させなくて
もよく、しかもモールドを振動させる機構にがた
つきやたわみが生じることのない連続鋳造設備の
振動装置を提供することを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案は、振動テ
ーブルを介してモールドを上下に振動させる連続
鋳造設備の振動装置であつて、スタンドを交換可
能に設け、支持リンクを介して上記振動テーブル
を支持して振動させる油圧アクチユエータを上記
スタンドに設け、このスタンドと上記振動テーブ
ルとを連結してこの振動テーブルの水平姿勢を維
持する平行な１対のガイドリンクを設け、これら
のガイドリンクと上記振動テーブルとの連結点を
上記油圧アクチユエータの上方に位置させたもの
である。

作 用 上記構成により、モールドを備えた振動装置
を、交換可能なスタンド上に設けて構成したの
で、モールドを備えた振動装置を別途に準備する
ことにより、モールドを交換する場合や振動装置
のメンテナンスなどを行う場合にはモールドを含
む振動装置全体を容易に交換することができる。
また、ガイドリンクと振動テーブルとの連結点を
油圧アクチユエータの上方に位置させたので、ガ
イドリンクはたわまず、たわみによるがたつきも
生じず、油圧アクチユエータの動作はモールドに
正確に伝達される。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
連続鋳造設備の振動装置の正面図および斜視図で
ある。第１図および第２図において、１は振動装
置の基台となるスタンドで、このスタンド１は４
脚を有する枠体よりなる脚部１ａと、この脚部１
ａの前部より上方へ延びる１対の胴部１ｂと、こ
の胴部１ａの上端からさらに上方へ延びる頭部１
ｃとを有する。脚部１ａの前後面には側方に突出
する搬送用の吊手２がそれぞれ取り付けられ、こ
の吊手２にワイヤーなどを係止してクレーンなど
で持ち上げ可能とされている。スタンド１の脚部
１ａの上部両側中央には取付部材３を介して油圧
シリンダ、パルスモータなどからなる油圧アクチ
ユエータ４が固定されている。この油圧アクチユ
エータ４の上下に摺動するピストンロツド４ａに
はほぼ上方に延びる支持リンク５を介して、モー
ルド枠６に保持されたモールド７を受ける振動テ
ーブル８が連結されている。また、スタンド１の
頭部１ｃと振動テーブル８の両側中央とはそれぞ
れ上下に平行な一対のガイドリンク９，１０を介
して連結されており、これにより振動テーブル８
が水平姿勢を維持しながら上下動する。

次に、これらの連結位置などについて詳述す
る。第１図に示すように、下側のガイドリンク１
０と振動テーブル８の連結点と、支持リンク５と
振動テーブル８の連結点とは同一点とされ、両ガ
イドリンク９，１０と振動テーブル８の連結点と
は油圧アクチユエータ４のほぼ上方に配置されて
いる。さらにモールド７は、その中心が両ガイド
リンク９，１０と振動テーブル８の連結点と同一
線上に配置され、これにより油圧アクチユエータ
４の上方にはモールド７の中心も位置している。
また、上側のガイドリンク９が連結される振動テ
ーブル８の両側中央は上方に延設されて、この上
端部に上側のガイドリンク９が連結され、この連
結点がモールド７の重心より上方に位置するよう
に設定されている。なお、１１および１２は油圧
アクチユエータ４の油圧装置および制御装置、１
３は配管着脱装置で、油圧装置１１および制御装
置１２の配管および配線は配管着脱装置１３を介
して油圧アクチユエータ４に連結される。１４は
サポートセグメントで、このサポートセグメント
１４はスタンド１の脚部１ａに設けられた支持部
材１５に着脱可能に軸支されている。

上記構成において、油圧アクチユエータ４を制
御装置１２からの信号により振幅±５mm．振動数
200〜400c.p.m.の割合で振動させると、この振動
は支持リンク５を介して振動テーブル８に伝えら
れ、さらにこの振動テーブル８からモールド枠６
を介してモールド７に伝達される。この場合に、
上下のガイドリンク９，１０により振動テーブル
８は水平姿勢を維持しながら振動し、両ガイドリ
ンク９，１０と振動テーブル８との連結点が油圧
アクチユエータ４の上方に配置されているのでガ
イドリンク９，１０がたわむことはなく、振動テ
ーブル８ががたつくことはない。また、モールド
７は、その中心線および、ガイドリンク９，１０
と振動テーブル８との連結点を油圧アクチユエー
タ４の真上に配置しているため、モールド７の中
心線と、ガイドリンク９，１０と振動テーブル８
との連結点と、油圧アクチユエータ４とはほぼ一
直線上に位置し、これによりモールド７は安全姿
勢で振動できる。

また、モールド７を交換したり、振動装置のメ
ンテナンスを行う場合には、配管離脱装置１３に
より、油圧の配管や電気配線などを離脱した後、
吊手にワイヤを係止して吊り具などを介してクレ
ーンで振動装置全体を吊り上げ、もう一台の振動
装置と交換すればよく、モールドを備えた振動装
置ごと交換するので、その交換は迅速に行える。

考案の効果 以上のように本考案によれば、モールドを備え
た振動装置を、交換可能なスタンド上に設けて構
成したので、モールドを備えた振動装置を別途に
準備することにより、モールドを交換したり、振
動装置のメンテナンスなどを行う場合には振動装
置全体を容易に交換でき、その交換は迅速に行え
るため、連続鋳造装置の休止時間の短縮化が図れ
る。また、ガイドリンクと振動テーブルとの連結
点を油圧アクチユエータの上方に位置させたの
で、振動テーブルの水平姿勢を維持するガイドリ
ンクはたわまず、かつたわみによるがたつきも生
じず、油圧アクチユエータの動作はモールドに正
確に伝達される。さらに、ガイドリンクと振動テ
ーブルとの連結点上に中心線が位置するようにモ
ールドを配置すれば、モールドの中心線と、ガイ
ドリンクと振動テーブルとの連結点と、油圧アク
チユエータとがほぼ一直線上に並んで、モールド
を安定姿勢で振動させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
連続鋳造設備の振動装置の側面図および斜視図、
第３図は従来の振動装置の側面図である。 １……スタンド、４……油圧アクチユエータ、
５……支持リンク、７……モールド、８……振動
テーブル、９……上側ガイドリンク、１０……下
側ガイドリンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 振動テーブルを介してモールドを上下に振動さ
   せる連続鋳造設備の振動装置であつて、スタンド
   を交換可能に設け、支持リンクを介して上記振動
   テーブルを支持して振動させる油圧アクチユエー
   タを上記スタンドに設け、このスタンドと上記振
   動テーブルとを連結してこの振動テーブルの水平
   姿勢を維持する平行な１対のガイドリンクを設
   け、これらのガイドリンクと上記振動テーブルと
   の連結点を上記油圧アクチユエータの上方に位置
   させたことを特徴とする連続鋳造設備の振動装
   置。