JPH0451255Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451255Y2 JPH0451255Y2 JP1989001734U JP173489U JPH0451255Y2 JP H0451255 Y2 JPH0451255 Y2 JP H0451255Y2 JP 1989001734 U JP1989001734 U JP 1989001734U JP 173489 U JP173489 U JP 173489U JP H0451255 Y2 JPH0451255 Y2 JP H0451255Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stuff
- box
- gland packing
- spring
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、流体機器の軸封部を構成しているス
タフインボツクス内のグランドパツキンに、軸方
向の押圧力を付勢して、回転軸に対して適正な締
付面圧を与えるグランドパツキンの加圧部品に関
する。
タフインボツクス内のグランドパツキンに、軸方
向の押圧力を付勢して、回転軸に対して適正な締
付面圧を与えるグランドパツキンの加圧部品に関
する。
[従来の技術]
流体機器の軸封部を構成しているスタフインボ
ツクス内のグランドパツキンは、パツキン押えに
より軸方向に押圧されることで、その外周がスタ
フインボツクスの内周に圧接し、かつ内周が回転
軸に圧接して密封性を確保している。
ツクス内のグランドパツキンは、パツキン押えに
より軸方向に押圧されることで、その外周がスタ
フインボツクスの内周に圧接し、かつ内周が回転
軸に圧接して密封性を確保している。
ところが、グランドパツキンに経時的な応力緩
和が生じたり、回転軸との摺動面に摩耗性を生じ
ると、回転軸に対する締付面圧が低下して密封性
を損なうことになる。また、パツキン押えによる
押圧力のみでグランドパツキンを回転軸に圧接さ
せる構成であると、スタフインボツクスの奥部へ
いく程グランドパツキンによる回転軸に対する締
付面圧が低下し、均一な密封性を得られないとい
う問題もあつた。
和が生じたり、回転軸との摺動面に摩耗性を生じ
ると、回転軸に対する締付面圧が低下して密封性
を損なうことになる。また、パツキン押えによる
押圧力のみでグランドパツキンを回転軸に圧接さ
せる構成であると、スタフインボツクスの奥部へ
いく程グランドパツキンによる回転軸に対する締
付面圧が低下し、均一な密封性を得られないとい
う問題もあつた。
そのために、スタフインボツクス内のグランド
パツキンをスプリングばねで軸方向に押圧付勢し
て径内方向に膨出させ、応力緩和および摺接面の
摩耗等を吸収して常時均一な密封性を確保するた
めの加圧装置が種々提案されている。その代表的
な例として、例えば実公昭31−17326号公報に開
示されているようなものがある。同公報に開示さ
れている加圧装置は、スタフインボツクス内の口
径に適合する外径を有して、あらかじめ環状に形
成された中空ケースを軸方向で2分割し、その分
割中空ケース体を軸方向に相対摺動自在に嵌合す
るとともに、両分割中空ケース体内に周方向に適
宜間隔を置いて複数のスプリングを介在させてな
るものである。
パツキンをスプリングばねで軸方向に押圧付勢し
て径内方向に膨出させ、応力緩和および摺接面の
摩耗等を吸収して常時均一な密封性を確保するた
めの加圧装置が種々提案されている。その代表的
な例として、例えば実公昭31−17326号公報に開
示されているようなものがある。同公報に開示さ
れている加圧装置は、スタフインボツクス内の口
径に適合する外径を有して、あらかじめ環状に形
成された中空ケースを軸方向で2分割し、その分
割中空ケース体を軸方向に相対摺動自在に嵌合す
るとともに、両分割中空ケース体内に周方向に適
宜間隔を置いて複数のスプリングを介在させてな
るものである。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、上記のような従来の加圧装置は、スプ
リングを保持するケースが、フタフインボツクス
の口径および回転軸の外径に対応して、予め環状
に形成されたものであるから、一つの加圧装置を
スタフインボツクス内の装入して使用できる軸封
部の大きさは自ず制限され、スタフインボツクス
の口径および回転軸の径が異なる軸封部に転用す
るといつた汎用性が全くなく、したがつて、例え
ば、1つの装置に径の異なる複数の軸封部がある
ような場合は、その軸封部の数に対応させてサイ
ズの異なる複数の加圧装置を使用しなければなら
ず、それだけコストアツプを招くという難点があ
る。また、軸径およびグランドパツキンの巻き径
によつて変動する締付面圧に対応して、スプリン
グ仕様(例えば、ばね定数)を変更しなければな
らず、しかも保守点検時における取出作業が困難
であり、かつ構造複雑にして高価格化を招く等の
欠点がある。
リングを保持するケースが、フタフインボツクス
の口径および回転軸の外径に対応して、予め環状
に形成されたものであるから、一つの加圧装置を
スタフインボツクス内の装入して使用できる軸封
部の大きさは自ず制限され、スタフインボツクス
の口径および回転軸の径が異なる軸封部に転用す
るといつた汎用性が全くなく、したがつて、例え
ば、1つの装置に径の異なる複数の軸封部がある
ような場合は、その軸封部の数に対応させてサイ
ズの異なる複数の加圧装置を使用しなければなら
ず、それだけコストアツプを招くという難点があ
る。また、軸径およびグランドパツキンの巻き径
によつて変動する締付面圧に対応して、スプリン
グ仕様(例えば、ばね定数)を変更しなければな
らず、しかも保守点検時における取出作業が困難
であり、かつ構造複雑にして高価格化を招く等の
欠点がある。
本考案はこのような事情に鑑みなされたもの
で、スタフインボツクスの口径および回転軸の軸
径の変動にかかわることなく適用することができ
るとともに、スプリング仕様の変更を回避して、
汎用性を向上させ、かつ着脱作業の容易化と構造
の簡略化を実現できるグランドパツキンの加圧部
品の提供を目的としている。
で、スタフインボツクスの口径および回転軸の軸
径の変動にかかわることなく適用することができ
るとともに、スプリング仕様の変更を回避して、
汎用性を向上させ、かつ着脱作業の容易化と構造
の簡略化を実現できるグランドパツキンの加圧部
品の提供を目的としている。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため、本考案に係るグラン
ドパツキンの加圧部品は、環状に形成可能な可撓
性および弾性を有するとともに、スタフインボツ
クスの口径に合わせてその内周面に密着する長さ
に切断可能な材料からなる長尺な帯状本体部と、
この本体部の内面に所定の間隔を隔てて設けられ
た複数のスプリングリテーナと、これらスプリン
グリテーナのそれぞれに保持されてグランドパツ
キンを軸方向に押圧付勢する複数のスプリングと
を具備したものである。
ドパツキンの加圧部品は、環状に形成可能な可撓
性および弾性を有するとともに、スタフインボツ
クスの口径に合わせてその内周面に密着する長さ
に切断可能な材料からなる長尺な帯状本体部と、
この本体部の内面に所定の間隔を隔てて設けられ
た複数のスプリングリテーナと、これらスプリン
グリテーナのそれぞれに保持されてグランドパツ
キンを軸方向に押圧付勢する複数のスプリングと
を具備したものである。
[作用]
本考案によれば、フタフインボツクスの口径に
応じて、長尺な帯状本体部をスタフインボツクス
の内周面に密着する長さに切断するとともに、そ
の切断した帯状本体部をスタフインボツクス内に
装入して回転軸の外周に巻回することにより、該
帯状本体部に所定の間隔を隔てて設けられている
適当数のスプリングをグランドパツキンの軸方向
の一端面に当接させて、そのグランドパツキンを
パツキン押えと協働して軸方向の両側から押圧付
勢し、これによつて、グランドパツキンの内外周
を回転軸の外周面およびスタフインボツクスの内
周面にそれぞれ均一な面圧で圧接させて密封性が
得られる。
応じて、長尺な帯状本体部をスタフインボツクス
の内周面に密着する長さに切断するとともに、そ
の切断した帯状本体部をスタフインボツクス内に
装入して回転軸の外周に巻回することにより、該
帯状本体部に所定の間隔を隔てて設けられている
適当数のスプリングをグランドパツキンの軸方向
の一端面に当接させて、そのグランドパツキンを
パツキン押えと協働して軸方向の両側から押圧付
勢し、これによつて、グランドパツキンの内外周
を回転軸の外周面およびスタフインボツクスの内
周面にそれぞれ均一な面圧で圧接させて密封性が
得られる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図および第2図は本考案の一実施例を示
し、これらの図において、長尺の帯状本体部1は
環状に形成可能な可撓性および弾性を有するとと
もに、軸封部を構成するフタフインボツクス(後
述する)の口径に合わせてその内周面に密着する
長さに切断可能な材料、例えばステンレス鋼板に
よつてなる帯状のもので、その内面に略ト字状断
面のスプリングリテーナ2が所定の間隔を有して
溶接によつて取付けられており、これらスプリン
グリテーナ2にコイルスプリング3が保持されて
いる。
し、これらの図において、長尺の帯状本体部1は
環状に形成可能な可撓性および弾性を有するとと
もに、軸封部を構成するフタフインボツクス(後
述する)の口径に合わせてその内周面に密着する
長さに切断可能な材料、例えばステンレス鋼板に
よつてなる帯状のもので、その内面に略ト字状断
面のスプリングリテーナ2が所定の間隔を有して
溶接によつて取付けられており、これらスプリン
グリテーナ2にコイルスプリング3が保持されて
いる。
スプリングリテーナ2は長尺の本体部1の内面
一端側に直交して取付けられるベース部2aと、
このベース部2aの略中央部から本体部1に平行
に他端側に延びる円柱状突出部2bを有し、該円
柱状突出部2bの軸方向長さを本体部1の幅寸法
に等しく設定してある。
一端側に直交して取付けられるベース部2aと、
このベース部2aの略中央部から本体部1に平行
に他端側に延びる円柱状突出部2bを有し、該円
柱状突出部2bの軸方向長さを本体部1の幅寸法
に等しく設定してある。
コイルスプリング3は、その軸方向一端をスプ
リングリテーナ2のベース部2aに当接させて突
出部2bに外嵌した状態で保持され、自然状態に
おいて軸方向他端部、即ち先端部が突出部2bよ
り若干前方に突きでる長さを有している。
リングリテーナ2のベース部2aに当接させて突
出部2bに外嵌した状態で保持され、自然状態に
おいて軸方向他端部、即ち先端部が突出部2bよ
り若干前方に突きでる長さを有している。
そして、コイルスプリング3を圧縮したときに
発生する本体部1の単位長さ当たりの荷重が、後
述するグランドパツキンの締付(軸方向の押圧)
に必要な荷重(例えば2.5Kg/cm2または5.0Kg/
cm2)になるように、あらかじめコイルスプリング
3のばね定数およびスプリングリテーナ2の取付
間隔を設定してある。
発生する本体部1の単位長さ当たりの荷重が、後
述するグランドパツキンの締付(軸方向の押圧)
に必要な荷重(例えば2.5Kg/cm2または5.0Kg/
cm2)になるように、あらかじめコイルスプリング
3のばね定数およびスプリングリテーナ2の取付
間隔を設定してある。
つぎに前記構成の使用状態について説明する。
まず、第3図のスタフインボツクス4の口径に
適合する環状に形成可能な長さを有して、長尺の
本体部1を切断する。つぎに、この切断された本
体部1を曲成して第4図のような正円形の環状に
形成する。つづいて、第3図に示すように、コイ
ルスプリング3の他端側をスタフインボツクス4
の開口部に指向させた状態で、前記環状に形成し
た長尺の本体部1をスタフインボツクス4の最深
部に装入し、シートパツキン5と複数のグランド
パツキン6を順次装入したのち、回転軸7を挿通
し、ついで、パツキン押え8の先端部をスタフイ
ンボツクス4の開口部に嵌入させたのち、図示さ
れてないボルト等の締付部材によつて締付け、所
定の締付圧によつてグランドパツキン6を軸方向
に挾着して押圧する。その結果、グランドパツキ
ン6がスタフインボツクス4の内周および回転軸
7の外周に適当な面圧をもつて圧接し密封する。
適合する環状に形成可能な長さを有して、長尺の
本体部1を切断する。つぎに、この切断された本
体部1を曲成して第4図のような正円形の環状に
形成する。つづいて、第3図に示すように、コイ
ルスプリング3の他端側をスタフインボツクス4
の開口部に指向させた状態で、前記環状に形成し
た長尺の本体部1をスタフインボツクス4の最深
部に装入し、シートパツキン5と複数のグランド
パツキン6を順次装入したのち、回転軸7を挿通
し、ついで、パツキン押え8の先端部をスタフイ
ンボツクス4の開口部に嵌入させたのち、図示さ
れてないボルト等の締付部材によつて締付け、所
定の締付圧によつてグランドパツキン6を軸方向
に挾着して押圧する。その結果、グランドパツキ
ン6がスタフインボツクス4の内周および回転軸
7の外周に適当な面圧をもつて圧接し密封する。
この場合、コイルスプリング3は圧縮されて、
ばね力が発生する。したがつて、グランドパツキ
ン6に経時的な応力緩和や回転軸7との摺動面に
摩耗が生じたとしても、コイルスプリング7のば
ね力がシートパツキン5を介してグランドパツキ
ン6に付勢されているから、この付勢によつてグ
ランドパツキン6を径内方向に膨出させて応力緩
和もしくは摺接面の摩耗を吸収し、回転軸7に対
して適正な締付面圧を与えて、密封性を確保する
ことができる。しかも、パツキン押え8による押
圧力のみでグランドパツキン6を回転軸7に圧接
させた場合に生じる密封性の不均一を回避するこ
とができる。
ばね力が発生する。したがつて、グランドパツキ
ン6に経時的な応力緩和や回転軸7との摺動面に
摩耗が生じたとしても、コイルスプリング7のば
ね力がシートパツキン5を介してグランドパツキ
ン6に付勢されているから、この付勢によつてグ
ランドパツキン6を径内方向に膨出させて応力緩
和もしくは摺接面の摩耗を吸収し、回転軸7に対
して適正な締付面圧を与えて、密封性を確保する
ことができる。しかも、パツキン押え8による押
圧力のみでグランドパツキン6を回転軸7に圧接
させた場合に生じる密封性の不均一を回避するこ
とができる。
第5図および第6図は本考案の第2実施例を示
し、この実施例では長尺の本体部1を横断面角形
の棒状ゴムによつて形成し、スプリングリテーナ
2を盲貫孔によつて形成するとともに、このスプ
リングリテーナ2にコイルスプリング3を嵌合保
持した構成としている。このように構成しても、
前記実施例と同様の作用効果を奏する。
し、この実施例では長尺の本体部1を横断面角形
の棒状ゴムによつて形成し、スプリングリテーナ
2を盲貫孔によつて形成するとともに、このスプ
リングリテーナ2にコイルスプリング3を嵌合保
持した構成としている。このように構成しても、
前記実施例と同様の作用効果を奏する。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案によれば、環状に
形成可能な可撓性および弾性を有するとともに、
スタフインボツクスの口径に合わせてその内周面
に密着する長さに切断可能な材料からなる長尺な
帯状本体部に、所定の間隔を隔てて複数のスプリ
ングリテーナおよびグランドパツキンを軸方向に
押圧付勢するスプリングを具備させてなるもので
あるから、実使用に際して、加圧部品の本体部
を、軸封部を構成するスタフインボツクスの口径
に適合する長さに合せて任意に切断するととも
に、その切断した本体部をスタフインボツクス内
に装入して回転軸の外周に巻回することによつ
て、グランドパツキンをパツキン押えと協働して
軸方向の両側から押圧し、回転軸のほぼ全域にわ
たり均一な締付面圧を与えることができる。した
がつて、一種の加圧部品を準備しておくだけで、
いかなる口径のスタフインボツクスおよび軸径の
回転軸からなる軸封部にも適用することができ
て、汎用性の著しい向上を図り得る。しかも、装
着状態においては、本体部をスタフインボツクス
の内周面に常に密着させることができるため、回
転にともなう振動やグランドパツキンの不均一な
摩耗等により加圧部品が不測に位置ずれすること
をなくし、常に均一な押圧力をグランドパツキン
に与えて所定の密封性を確保することができる。
また、スプリングを圧縮したときに発生する長尺
の本体部単位長さ当たりの荷重がグランドパツキ
ンの締付に必要な荷重になるように、あらかじめ
スプリングのばね定数およびスプリングリテーナ
の取付間隔を設定しておくことで、従来、スタフ
インボツクスの口径および回転軸の軸径の変動に
ともなつてなされていた、煩わしいスプリング仕
様の変更を回避できることによつても、汎用性が
向上する。さらに、スタフインボツクスに対する
着脱が容易になされ、かつ構造が簡単である等の
利点を有する。
形成可能な可撓性および弾性を有するとともに、
スタフインボツクスの口径に合わせてその内周面
に密着する長さに切断可能な材料からなる長尺な
帯状本体部に、所定の間隔を隔てて複数のスプリ
ングリテーナおよびグランドパツキンを軸方向に
押圧付勢するスプリングを具備させてなるもので
あるから、実使用に際して、加圧部品の本体部
を、軸封部を構成するスタフインボツクスの口径
に適合する長さに合せて任意に切断するととも
に、その切断した本体部をスタフインボツクス内
に装入して回転軸の外周に巻回することによつ
て、グランドパツキンをパツキン押えと協働して
軸方向の両側から押圧し、回転軸のほぼ全域にわ
たり均一な締付面圧を与えることができる。した
がつて、一種の加圧部品を準備しておくだけで、
いかなる口径のスタフインボツクスおよび軸径の
回転軸からなる軸封部にも適用することができ
て、汎用性の著しい向上を図り得る。しかも、装
着状態においては、本体部をスタフインボツクス
の内周面に常に密着させることができるため、回
転にともなう振動やグランドパツキンの不均一な
摩耗等により加圧部品が不測に位置ずれすること
をなくし、常に均一な押圧力をグランドパツキン
に与えて所定の密封性を確保することができる。
また、スプリングを圧縮したときに発生する長尺
の本体部単位長さ当たりの荷重がグランドパツキ
ンの締付に必要な荷重になるように、あらかじめ
スプリングのばね定数およびスプリングリテーナ
の取付間隔を設定しておくことで、従来、スタフ
インボツクスの口径および回転軸の軸径の変動に
ともなつてなされていた、煩わしいスプリング仕
様の変更を回避できることによつても、汎用性が
向上する。さらに、スタフインボツクスに対する
着脱が容易になされ、かつ構造が簡単である等の
利点を有する。
第1図ないし第6図は本考案の実施例を示し、
第1図は第1実施例の切断前状態の一部を示す正
面図、第2図は第1図の−線に沿う断面図、
第3図は同使用状態の一例を示す断面図、第4図
は同切断後の円形環状形成状態を示す正面図、第
5図は第2実施例の切断前状態の一部を示す正面
図、第6図は第5図の−線に沿う断面図であ
る。 1……長尺の帯状本体部、2……スプリングリ
テーナ、3……スプリング、4……スタフインボ
ツクス、6……グランドパツキン、7……回転
軸。
第1図は第1実施例の切断前状態の一部を示す正
面図、第2図は第1図の−線に沿う断面図、
第3図は同使用状態の一例を示す断面図、第4図
は同切断後の円形環状形成状態を示す正面図、第
5図は第2実施例の切断前状態の一部を示す正面
図、第6図は第5図の−線に沿う断面図であ
る。 1……長尺の帯状本体部、2……スプリングリ
テーナ、3……スプリング、4……スタフインボ
ツクス、6……グランドパツキン、7……回転
軸。
Claims (1)
- スタフインボツクスに袋入されたグランドパツ
キンを、パツキン押えによる押圧力に対向するよ
うに軸方向に押圧して、回転軸に対する締付面圧
を与えるグランドパツキンの加圧部品であつて、
環状に形成可能な可撓性および弾性を有するとと
もに、スタフインボツクスの口径に合わせてその
内周面に密着する長さに切断可能な材料からなる
長尺な帯状本体部と、この本体部の内面に所定の
間隔を隔てて設けられた複数のスプリングリテー
ナと、これらスプリングリテーナのそれぞれに保
持されてグランドパツキンを軸方向に押圧付勢す
る複数のスプリングとを具備していることを特徴
とするグランドパツキンの加圧部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989001734U JPH0451255Y2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989001734U JPH0451255Y2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293568U JPH0293568U (ja) | 1990-07-25 |
| JPH0451255Y2 true JPH0451255Y2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=31201880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989001734U Expired JPH0451255Y2 (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451255Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2936852A1 (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-02 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Bremsblockierschutzeinrichtung |
-
1989
- 1989-01-11 JP JP1989001734U patent/JPH0451255Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0293568U (ja) | 1990-07-25 |
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