JPH0451258Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、シヨツクアブソーバー等の油圧機
器用耐圧シールに関するものである。

「従来の技術、考案が解決せんとする問題点」 従来、内部に高圧を発生する油圧機器において
は、第４図に示すように、シヤフト７をシールす
るオイルシール９に圧力が作用することを防止す
るために、オイルシール９の圧力側に耐圧シール
を設けている。

ところで、従来の油圧機器用耐圧シールは、Ｌ
型補強環２の水平部２ａの内周縁部から圧力が作
用する側に向つて斜めにシールリツプ４を設けた
ものであるため、圧力がシールリツプ４の外周面
側に作用してシールリツプ４をシヤフト７に押圧
し、これによつてシールリツプ４の摩擦力が増大
すると共に、先端の摩耗が激しい等の問題があつ
た。

「問題点を解決するための手段」 この考案は前記従来の課題を解決するために、
Ｌ型補強環２の内外周部にゴム３，３′を焼付け
てなる環状のシール本体１の内周面５における補
強環２の水平部２ａよりも大気側Ｈの位置に、大
気側Ｈと加圧側Ｇの両基端からそれぞれリツプ先
端に向つて相反方向に上り勾配をなす大気側斜面
４ｂ及び加圧側斜面４ａを有するシールリツプ４
を設け、シール本体１の加圧側斜面４ａのシヤフ
ト７に対する傾斜角αと、前記大気側斜面４ｂの
シヤフト３に対する傾斜角βを90°≧α≧βに設
定してなる耐圧シールを提案するものである。

「作用」 機器の作動時に発生する圧力はその大部分が端
面６に作用することになるが、一部の圧力はシー
ル本体１の内周面５及びシールリツプ４の加圧側
Ｇの斜面４ａに作用し、この圧力によつて補強環
２の内周側のゴム３′を圧縮しながらシールリツ
プ４をシヤフト７から後退させる方向に変位させ
る結果、シールリツプ４のシヤフト７に対する摩
擦が軽減されると共に、90°≧α≧βの関係によ
りシールリツプ４がオイルを容易に洩らさないよ
うに適度な耐圧性能を維持することになる。

なお、90°≧α≧βの関係を生かすために、設
計上補強環２の水平部２ａの先端からシールリツ
プ４の先端間のＡ寸法をできるだけ小さく設定し
（補強環２の水平部２ａの先端に面するゴムの厚
さを薄くする）、内周面５側に作用する圧力の大
部分を補強環で受け、加圧側Ｇに面する斜面４ａ
への圧力負担をできるだけ軽減する用に配慮する
ことは当然である。

第３図は、この考案と従来の耐圧シールにおけ
る圧力Ｐと摩擦力Ｆとの関係を実験した結果を示
したもので、この結果から従来の耐圧シールが圧
力Ｐの増大につれて摩擦力Ｆが増加するのに対し
て、この考案の耐圧シールは圧力Ｐの増大につれ
て徐々に摩擦力Ｆが減少することが分る。

この場合、この考案の耐圧シールにおいては、
その耐圧限界圧力P₂において圧力が大気側Ｈに
抜けてオイルシールに圧力が作用することによつ
て摩擦力Ｆが急増することになるが、この耐圧限
界圧力P₂を実際の使用圧力範囲の最大値P₁に安
全率を掛けた値よりも大きくとることによつて、
使用圧力の範囲内において摩擦力の小さいシール
が可能となる。

この耐圧限界圧力P₂は、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各
寸法及びシールリツプ４の傾斜角α，βの設定に
より自在に調整することができ、耐圧限界圧力
P₂を定めることによつて実用上の使用圧力の範
囲に適宜設定することができる。

「実施例」 以下この考案を図面に示す実施例について説明
すると、耐圧シール本体１はＬ型補強環２の外周
及び内周側にゴム３，３′を焼付けて環状に形成
されている。

内周側のゴム３′は、補強環２の水平部２ａの
先端からその内面側及び外周の垂直部２ｂの内面
側にかけて焼付けられ、その内周面５にはシール
リツプ４が一体に形成されている。

シール本体１は、補強環２の水平部２ａの端面
６に機器内の圧力が作用し、また補強環２の水平
部２ａの内周面側の端面６′は大気側Ｈに位置す
るように構成され、シールリツプ４はシール本体
１の内周面５においてこの加圧側Ｇの端面６より
も離れた位置、即ち補強環２の水平部２ａの先端
に対面する部分よりも大気側Ｈに偏つた位置（第
２図におけるＢ寸法＜Ｃ寸法）に突設されてい
る。

そして、シールリツプ４は、加圧側及び大気側
の基端からそれぞれ先端に向つて相反方向に上り
勾配をなす斜面４ａ，４ｂを有し、その加圧側Ｇ
に面する斜面４ａ及び大気側Ｈに面する斜面４ｂ
のシヤフト７に対する角度α及びβは90°≧α≧
βの関係に設定されており、また補強環２の水平
部２ａの先端からシールリツプ４の先端間のＡ寸
法は設計上できるだけ小さく設定されている。

このように構成されたシール本体１は、第２図
に示すように外筒８の上部に装着されたオイルシ
ール９と軸受１０との間に装着され、シールリツ
プ４の先端をシヤフト７に圧接してシールしてい
る。

「考案の効果」 以上の通りこの考案によれば、Ｌ型補強環の内
外周部にゴムを焼付けてなる環状のシール本体の
内周面における補強環の水平部よりも大気側の位
置に、大気側と加圧側の両基端からそれぞれリツ
プ先端に向つて相反方向に上り勾配をなす大気側
斜面及び加圧側斜面を有するシールリツプを設
け、加圧側斜面のシヤフトに対する傾斜角αと、
大気側傾斜角βを90°≧α≧βに設定してなるの
で、圧力の一部がシール本体の内周面及びシール
リツプの加圧側の斜面に作用し、この圧力によつ
て補強環の内周側のゴムを圧縮しながらシールリ
ツプをシヤフトから後退させる方向に変位させ、
シールリツプのシヤフトに対する摩擦を軽減する
ことができると共に、90°≧α≧βの関係によつ
てシールリツプにオイルが容易に洩れないように
適度な耐圧性能を維持させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す部分縦断側面
図、第２図はこの考案の耐圧シールを装着した状
態を示す縦断側面図、第３図はこの考案と従来の
耐圧シールにおける圧力Ｐと摩擦力Ｆとの関係を
示す線図、第４図は従来の耐圧シールの装着状態
を示す縦断側面図である。 １……シール本体、２……補強環、２ａ……水
平部、２ｂ……垂直部、３，３′……ゴム、４…
…シールリツプ、５……内周面、６，６′……端
面、７……シヤフト、８……ケース、９……オイ
ルシール、１０……軸受、Ｇ……加圧側、Ｈ……
大気側。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｌ型補強環の内外周部にゴムを焼付けてなる環
   状のシール本体の内周面における前記補強環の水
   平部よりも大気側の位置に、大気側と加圧側の両
   基端からそれぞれリツプ先端に向つて相反方向に
   上り勾配をなす大気側斜面及び油側斜面を有する
   シールリツプを設け、前記シール本体の加圧側斜
   面のシヤフトに対する傾斜角αと、前記大気側斜
   面のシヤフトに対する傾斜角βを90°≧α≧βに
   設定してなることを特徴とする油圧機器用耐圧シ
   ール。