JPH0451311Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451311Y2 JPH0451311Y2 JP19985087U JP19985087U JPH0451311Y2 JP H0451311 Y2 JPH0451311 Y2 JP H0451311Y2 JP 19985087 U JP19985087 U JP 19985087U JP 19985087 U JP19985087 U JP 19985087U JP H0451311 Y2 JPH0451311 Y2 JP H0451311Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- duct
- inner cylinder
- air
- ring
- heat
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Duct Arrangements (AREA)
- Air-Flow Control Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は空調装置における空気の吹出口、又は
ダクトの途中で高温となれば流速を高める必要が
ある個所に設置される温度感応風速自動調整機構
に関する。特に大空間・天井面の高い所の天井部
に設ける空調用空気吹出口において有効な技術で
ある。
ダクトの途中で高温となれば流速を高める必要が
ある個所に設置される温度感応風速自動調整機構
に関する。特に大空間・天井面の高い所の天井部
に設ける空調用空気吹出口において有効な技術で
ある。
(従来の技術)
空調装置において、天井にある吹出口からの空
気流は、室内の温度を均一にするために冷房時は
遅く、又暖房時は下方に向けて速く吹き出すこと
が行なわれている。
気流は、室内の温度を均一にするために冷房時は
遅く、又暖房時は下方に向けて速く吹き出すこと
が行なわれている。
従来、かかる風速の調製は吹出口の前のチヤン
バー等に温度感熱素子を介して電力・空気圧等に
よりダンパーを制御し、高温になれば一部流路を
閉鎖して流路面積を狭めることによつてなされて
いる。
バー等に温度感熱素子を介して電力・空気圧等に
よりダンパーを制御し、高温になれば一部流路を
閉鎖して流路面積を狭めることによつてなされて
いる。
(考案が解決しようとする問題点)
この従来の風速の調整機構では、ダンパー羽根
先端での風切音のため騒音が大きく、又吹出され
る空気の流れが複数のダンパー羽根によつて乱れ
て圧力損失が大きいとともにダクト先方まで高速
に維持することができず、吹出口から吹き出す空
気流を充分に均一で且つ高速にすることが出来な
いといつた問題点があつた。
先端での風切音のため騒音が大きく、又吹出され
る空気の流れが複数のダンパー羽根によつて乱れ
て圧力損失が大きいとともにダクト先方まで高速
に維持することができず、吹出口から吹き出す空
気流を充分に均一で且つ高速にすることが出来な
いといつた問題点があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案にかかる問題点を解決した空調用温度感
応風速自動調整機構を提供せんとするものであ
り、その要旨は、ダクトの内部に内筒を取付けて
ダクト内の空気の流れを内筒の内側と外側とに分
流させるとともに、同内筒の外側にダクト内周面
に近接する程の大きさを有するリングを回転自在
に架設し、同リングとダクト内周面との間に耐熱
性布等の可撓性膜体をU字状に大きく折り返した
状態で取付け、しかもダクト内の空気の高い温度
でリングを回動させる熱感応アクチユエータを装
置し、高温の空気流のときリングが熱感応アクチ
ユエータの作動によつて回転して膜体が大きく内
側へ捩り込まれて内筒とダクトとの間の外側流路
を閉塞して内側流路を通過する空気流速を高める
ことを特徴とする空調用温度感応風速自動調整機
構にある。
応風速自動調整機構を提供せんとするものであ
り、その要旨は、ダクトの内部に内筒を取付けて
ダクト内の空気の流れを内筒の内側と外側とに分
流させるとともに、同内筒の外側にダクト内周面
に近接する程の大きさを有するリングを回転自在
に架設し、同リングとダクト内周面との間に耐熱
性布等の可撓性膜体をU字状に大きく折り返した
状態で取付け、しかもダクト内の空気の高い温度
でリングを回動させる熱感応アクチユエータを装
置し、高温の空気流のときリングが熱感応アクチ
ユエータの作動によつて回転して膜体が大きく内
側へ捩り込まれて内筒とダクトとの間の外側流路
を閉塞して内側流路を通過する空気流速を高める
ことを特徴とする空調用温度感応風速自動調整機
構にある。
(作用)
この考案では、冷房時又は暖房しないときは熱
感応アクチユエータは作動せずリングは初期状態
のままで可撓性膜体はU形状でダクト内周面に沿
つて折り込まれている。従つて、ダクト内の空気
流は内筒の内側と外側の二つの流路に分れて流れ
る。この場合は流路面積が大きく流速度は低い状
態にある。
感応アクチユエータは作動せずリングは初期状態
のままで可撓性膜体はU形状でダクト内周面に沿
つて折り込まれている。従つて、ダクト内の空気
流は内筒の内側と外側の二つの流路に分れて流れ
る。この場合は流路面積が大きく流速度は低い状
態にある。
次に、暖房時のときは空気温が高くなつて熱感
応アクチユエータが作動し、リングが回転させら
れて可撓性膜体は強く捩られ、その折り返し部は
内筒の方向に移動して内筒外周に密着してダクト
内周と内筒外周との間の空間を膜体で閉塞し(第
4,5図参照)、ダクト内の空気を内筒の内側の
通路のみに流し高速化させるものである。
応アクチユエータが作動し、リングが回転させら
れて可撓性膜体は強く捩られ、その折り返し部は
内筒の方向に移動して内筒外周に密着してダクト
内周と内筒外周との間の空間を膜体で閉塞し(第
4,5図参照)、ダクト内の空気を内筒の内側の
通路のみに流し高速化させるものである。
(実施例)
以下、実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第5図に示す実施例は、丸型吹出口ノ
ズル1と丸型ダクト2との接続部に本考案の温度
感応風速自動調整機構3を取付けた例である。
ズル1と丸型ダクト2との接続部に本考案の温度
感応風速自動調整機構3を取付けた例である。
内筒4は円筒状でダクト2中央に配置され、支
持部材5によつて支持されている。リング6は円
形で、その径はダクト2の内径より僅か小さく内
筒4の空気導入側端部に配置され、内筒4の中心
で軸支されている。同リングとダクト内周面との
間に取付けられている可撓性膜体7は耐熱性布が
使用され、ダクト直径の路1/3程の長さ折り返さ
れている。
持部材5によつて支持されている。リング6は円
形で、その径はダクト2の内径より僅か小さく内
筒4の空気導入側端部に配置され、内筒4の中心
で軸支されている。同リングとダクト内周面との
間に取付けられている可撓性膜体7は耐熱性布が
使用され、ダクト直径の路1/3程の長さ折り返さ
れている。
図中、8はリング6のステー、9は同ステーで
支持される中心基板、10は回転軸、11は内筒
4の空気導入側開口中心に支持された取付基板、
12は同取付基板を支持するステー、13は回転
軸10を軸支する取付基板11に固定させた軸受
フレームである。
支持される中心基板、10は回転軸、11は内筒
4の空気導入側開口中心に支持された取付基板、
12は同取付基板を支持するステー、13は回転
軸10を軸支する取付基板11に固定させた軸受
フレームである。
次に、30℃前後の温度で作動する熱感応アクチ
ユエータ14は取付基板11に固定され、温度で
伸長するロツド15が回転軸10の中間に取付け
たレバー16に係止している。
ユエータ14は取付基板11に固定され、温度で
伸長するロツド15が回転軸10の中間に取付け
たレバー16に係止している。
又、熱感応アクチユエータ14が作動しないと
きはロツド15が戻るように戻しスプリング17
が取付けられている。図中19は膜体7のダクト
2内周面との取付部、20は膜体7の内筒4外周
壁との取付部である。
きはロツド15が戻るように戻しスプリング17
が取付けられている。図中19は膜体7のダクト
2内周面との取付部、20は膜体7の内筒4外周
壁との取付部である。
この実施例では冷房又は送風だけの場合は熱感
応アクチユエータ14は作動せず、戻しスプリン
グ17でリング6は初期の位置にあつて可撓性膜
体7はU形状に折り返されダクト内周壁面に沿つ
ている。このときは可撓性膜体7と内筒4の間は
空間となつて流路を形成している。空気は内筒4
の内側と外側に分かれ流れる(第1図参照)。
応アクチユエータ14は作動せず、戻しスプリン
グ17でリング6は初期の位置にあつて可撓性膜
体7はU形状に折り返されダクト内周壁面に沿つ
ている。このときは可撓性膜体7と内筒4の間は
空間となつて流路を形成している。空気は内筒4
の内側と外側に分かれ流れる(第1図参照)。
次に暖房されて高温空気がダクト2内に流され
れば熱感応アクチユエータ14が作動し、そのロ
ツド15が外方向に伸びてレバー16を押して同
レバーを取付けた回転軸10を45°程度回転させ
てリング6及び同リングに周縁を固着した可撓性
膜体7の一周縁を回転させ、可撓性膜体7を強く
捩る。可撓性膜体7が強く捩られれば同可撓性膜
体の折り返し部18が内筒方向に移動するように
なつて充分回転すれば内筒4外周壁に密着する様
になるものである。よつてダク2トと内筒4との
間の環状の外側流路を閉塞し、高温空気を内筒4
の内側からのみ流し高速化させ、吹出口ノズル1
から吹き出すものである。
れば熱感応アクチユエータ14が作動し、そのロ
ツド15が外方向に伸びてレバー16を押して同
レバーを取付けた回転軸10を45°程度回転させ
てリング6及び同リングに周縁を固着した可撓性
膜体7の一周縁を回転させ、可撓性膜体7を強く
捩る。可撓性膜体7が強く捩られれば同可撓性膜
体の折り返し部18が内筒方向に移動するように
なつて充分回転すれば内筒4外周壁に密着する様
になるものである。よつてダク2トと内筒4との
間の環状の外側流路を閉塞し、高温空気を内筒4
の内側からのみ流し高速化させ、吹出口ノズル1
から吹き出すものである。
(考案の効果)
以上の様に本考案によれば、可撓性膜体を捩つ
てダクト内の流路の一部を閉鎖するので、風切音
が少なく騒音が少ない。又、流れもダクトの内周
面の周辺空間を閉鎖するので流れが対称のまま乱
れも少なく圧損も少なくできるという効果があ
る。
てダクト内の流路の一部を閉鎖するので、風切音
が少なく騒音が少ない。又、流れもダクトの内周
面の周辺空間を閉鎖するので流れが対称のまま乱
れも少なく圧損も少なくできるという効果があ
る。
第1図は実施例を示す縦断面図、第2図は第1
図−線における断面図、第3図は熱感応アク
チユエータを示す斜視図、第4図は可撓性膜体を
捩つた状態を示す平面図、第5図は同状態の断面
図である。 1……吹出口ノズル、2……ダクト、3……温
度感応風速自動調整機構、4……内筒、6……リ
ング、7……膜体、10……回転軸、14……熱
感応アクチユエータ、15……レバー、16……
ロツド、17……スプリング、18……折り返し
部。
図−線における断面図、第3図は熱感応アク
チユエータを示す斜視図、第4図は可撓性膜体を
捩つた状態を示す平面図、第5図は同状態の断面
図である。 1……吹出口ノズル、2……ダクト、3……温
度感応風速自動調整機構、4……内筒、6……リ
ング、7……膜体、10……回転軸、14……熱
感応アクチユエータ、15……レバー、16……
ロツド、17……スプリング、18……折り返し
部。
Claims (1)
- ダクトの内部に内筒を取付けてダクト内の空気
の流れを内筒の内側と外側とに分流させるととも
に、同内筒の外側にダクト内周面に近接する程の
大きさを有するリングを回転自在に架設し、同リ
ングとダクト内周面との間に耐熱性布等の可撓性
膜体をU字状に大きく折り返した状態で取付け、
しかもダクト内の空気の高い温度でリングを回動
させる熱感応アクチユエータを装置し、高温の空
気流のときリングが熱感応アクチユエータの作動
によつて回転して膜体が大きく内側へ捩り込まれ
て内筒とダクトとの間の外側流路を閉塞して内側
流路を通過する空気流速を高めることを特徴とす
る空調用温度感応風速自動調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19985087U JPH0451311Y2 (ja) | 1987-12-31 | 1987-12-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19985087U JPH0451311Y2 (ja) | 1987-12-31 | 1987-12-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01106852U JPH01106852U (ja) | 1989-07-19 |
| JPH0451311Y2 true JPH0451311Y2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=31490285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19985087U Expired JPH0451311Y2 (ja) | 1987-12-31 | 1987-12-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451311Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-31 JP JP19985087U patent/JPH0451311Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01106852U (ja) | 1989-07-19 |
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