JPH0451347Y2 - - Google Patents
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- JPH0451347Y2 JPH0451347Y2 JP1986049345U JP4934586U JPH0451347Y2 JP H0451347 Y2 JPH0451347 Y2 JP H0451347Y2 JP 1986049345 U JP1986049345 U JP 1986049345U JP 4934586 U JP4934586 U JP 4934586U JP H0451347 Y2 JPH0451347 Y2 JP H0451347Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- cooler
- defrosting
- pipe
- cooling
- Prior art date
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- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ケース前面に形成した商品出入用の
開口部に冷気エアカーテンを形成し、ケース内を
外気から遮断して冷却する冷凍冷蔵オープンシヨ
ーケースの冷媒回路に関する。
開口部に冷気エアカーテンを形成し、ケース内を
外気から遮断して冷却する冷凍冷蔵オープンシヨ
ーケースの冷媒回路に関する。
かかる冷凍冷蔵オープンシヨーケースには、冷
却能力の低下を防ぐべく冷却器を２基設けて、交
互に冷却運転・除霜運転を行うようにしているも
のがあり、まずその全体構造を第２図について説
明すると、前面に商品出入用の開口部２を有し、
断熱壁で形成されるシヨーケース本体１をダクト
板３で商品収納庫４と冷気循環ダクト６とに、ま
たダクト板５で冷気循環ダクト６と保護エア循環
ダクト７とに区画し、ダクト６，７それぞれの上
端及び下端をエア吹出口８，９、吸込口１０，１
１とし、冷気循環ダクト６内を区画板１６でさら
に２層の通路１７ａ，１７ｂに区画して通路１７
ａ，１７ｂ内にそれぞれ冷却器１８ａ，１８ｂを
配設している。図中、１２，１３はそれぞれ冷気
循環ダクト６、保護エア循環ダクト７内に配設さ
れた送風機を示し、１４，１５はそのフインガイ
ドである。
却能力の低下を防ぐべく冷却器を２基設けて、交
互に冷却運転・除霜運転を行うようにしているも
のがあり、まずその全体構造を第２図について説
明すると、前面に商品出入用の開口部２を有し、
断熱壁で形成されるシヨーケース本体１をダクト
板３で商品収納庫４と冷気循環ダクト６とに、ま
たダクト板５で冷気循環ダクト６と保護エア循環
ダクト７とに区画し、ダクト６，７それぞれの上
端及び下端をエア吹出口８，９、吸込口１０，１
１とし、冷気循環ダクト６内を区画板１６でさら
に２層の通路１７ａ，１７ｂに区画して通路１７
ａ，１７ｂ内にそれぞれ冷却器１８ａ，１８ｂを
配設している。図中、１２，１３はそれぞれ冷気
循環ダクト６、保護エア循環ダクト７内に配設さ
れた送風機を示し、１４，１５はそのフインガイ
ドである。
こうして送風機１２，１３により吸込口１０，
１１から冷気循環ダクト６、保護エア循環ダクト
７内にそれぞれ吸込まれた空気は、前者は冷却器
１８ａ，１８ｂで冷却されて冷気となり、後者は
そのままそれぞれ吹出口８，９から吹出され、冷
気エアカーテンと保護エアカーテンとを形成して
開口部２を閉塞する。
１１から冷気循環ダクト６、保護エア循環ダクト
７内にそれぞれ吸込まれた空気は、前者は冷却器
１８ａ，１８ｂで冷却されて冷気となり、後者は
そのままそれぞれ吹出口８，９から吹出され、冷
気エアカーテンと保護エアカーテンとを形成して
開口部２を閉塞する。
ところで前記冷却器１８ａ，１８ｂの冷媒回路
には従来、種々の構成のものがあるが、基本的に
は第４図に示すように、まずアキユムレータ１９
ｄ、圧縮機１９ａ、凝縮器１９ｂ及び液留１９ｃ
を順次接続して凝縮ユニツト１９を構成し、この
凝縮ユニツト１９の冷媒吐出側、すなわち凝縮器
１９ｂ側の途中を２つに分岐した冷媒液管４０で
冷却器１８ａ，１８ｂの入口側に、また冷媒流入
側、すなわち圧縮機１９ａ側に冷媒ガス管４１で
冷却器１８ａ，１８ｂの出口側にそれぞれ接続し
れ冷凍サイクルを構成している。
には従来、種々の構成のものがあるが、基本的に
は第４図に示すように、まずアキユムレータ１９
ｄ、圧縮機１９ａ、凝縮器１９ｂ及び液留１９ｃ
を順次接続して凝縮ユニツト１９を構成し、この
凝縮ユニツト１９の冷媒吐出側、すなわち凝縮器
１９ｂ側の途中を２つに分岐した冷媒液管４０で
冷却器１８ａ，１８ｂの入口側に、また冷媒流入
側、すなわち圧縮機１９ａ側に冷媒ガス管４１で
冷却器１８ａ，１８ｂの出口側にそれぞれ接続し
れ冷凍サイクルを構成している。
そして、冷却回路として前記冷媒液管４０の途
中で冷却器１８ａ，１８ｂに近い個所にそれぞれ
電磁弁４２ａ，４２ｂと膨張弁４３ａ，４３ｂを
設け、また、冷却器１８ａ，１８ｂの出口側近く
の冷媒ガス管４１途中に電磁弁４４ａ，４４ｂを
設けるようにしている。
中で冷却器１８ａ，１８ｂに近い個所にそれぞれ
電磁弁４２ａ，４２ｂと膨張弁４３ａ，４３ｂを
設け、また、冷却器１８ａ，１８ｂの出口側近く
の冷媒ガス管４１途中に電磁弁４４ａ，４４ｂを
設けるようにしている。
また、除霜回路としては圧縮機１９ａの冷媒吐
出側と冷却器１８ａ，１８ｂとを冷媒管４５で別
途接続し、この途中に電磁弁４６ａ，４６ｂを設
けるとともに、冷却器１８ａ，１８ｂの入口側
に、電磁弁４２ａ，４２ｂと膨張弁４３ａ，４３
ｂとをバイパスする冷媒液管４７ａ，４７ｂを設
け、ここに逆止弁４８ａ，４８ｂをそれぞれ設け
るようにしている。
出側と冷却器１８ａ，１８ｂとを冷媒管４５で別
途接続し、この途中に電磁弁４６ａ，４６ｂを設
けるとともに、冷却器１８ａ，１８ｂの入口側
に、電磁弁４２ａ，４２ｂと膨張弁４３ａ，４３
ｂとをバイパスする冷媒液管４７ａ，４７ｂを設
け、ここに逆止弁４８ａ，４８ｂをそれぞれ設け
るようにしている。
このようにして、冷却器１８ａ，１８ｂを第２
基とも冷却運転するには、除霜回路中の電磁弁４
６ａ，４６ｂを閉じ、４２ａ，４２ｂを開として
おけば、圧縮機１９ａで高温高圧に圧縮され、凝
縮器１９ｂで液化された液冷媒は冷却回路に入り
電磁弁４２ａ，４２ｂ、膨張弁４３ａ，４３ｂを
介して冷却器１８ａ，１８ｂに入り、ここで送風
機１２により送られてくる空気と熱交換され蒸発
して気化し、冷媒ガス管４１を通つて凝縮ユニツ
ト１９内のアキユムレータ１９ｄ、圧縮機１９ａ
へと戻り、こうして冷凍サイクルが形成される。
基とも冷却運転するには、除霜回路中の電磁弁４
６ａ，４６ｂを閉じ、４２ａ，４２ｂを開として
おけば、圧縮機１９ａで高温高圧に圧縮され、凝
縮器１９ｂで液化された液冷媒は冷却回路に入り
電磁弁４２ａ，４２ｂ、膨張弁４３ａ，４３ｂを
介して冷却器１８ａ，１８ｂに入り、ここで送風
機１２により送られてくる空気と熱交換され蒸発
して気化し、冷媒ガス管４１を通つて凝縮ユニツ
ト１９内のアキユムレータ１９ｄ、圧縮機１９ａ
へと戻り、こうして冷凍サイクルが形成される。
ところで、冷却運転中に冷却器１８ａ，１８ｂ
に吸込まれる空気に含まれている水分が霜となつ
てここに付着し、通風を妨げて冷却作用を低下さ
せるために、この霜を取除くべく、冷却器１８
ａ，１８ｂの冷却運転を交互に中止して除霜運転
するようにしている。この除霜運転を行うには、
例えば冷却器１８ａ側を除霜する場合は、冷媒管
４５途中の除霜用の電磁弁４６ａを開き、冷媒ガ
ス管４１途中の電磁弁４４ａと冷媒液管４０途中
の電磁弁４２ａとを閉じれば、圧縮機１９ａを出
た高温高圧の冷媒は凝縮器１９ｂに入らずに冷媒
管４５を通つて除霜回路から冷却器１８ａに入
り、この冷媒が保有する熱で冷却器１８ａに付着
している霜を融かす。そして冷却器１８ａを通過
した液冷媒は逆止弁４８ａを介して冷媒液管４７
ａを通り、さらに他方の冷却器１８ｂ側の電磁弁
４２ｂ、膨張弁４３ｂを通つて冷却器１８ｂに入
り、ここで冷却作用を行う。
に吸込まれる空気に含まれている水分が霜となつ
てここに付着し、通風を妨げて冷却作用を低下さ
せるために、この霜を取除くべく、冷却器１８
ａ，１８ｂの冷却運転を交互に中止して除霜運転
するようにしている。この除霜運転を行うには、
例えば冷却器１８ａ側を除霜する場合は、冷媒管
４５途中の除霜用の電磁弁４６ａを開き、冷媒ガ
ス管４１途中の電磁弁４４ａと冷媒液管４０途中
の電磁弁４２ａとを閉じれば、圧縮機１９ａを出
た高温高圧の冷媒は凝縮器１９ｂに入らずに冷媒
管４５を通つて除霜回路から冷却器１８ａに入
り、この冷媒が保有する熱で冷却器１８ａに付着
している霜を融かす。そして冷却器１８ａを通過
した液冷媒は逆止弁４８ａを介して冷媒液管４７
ａを通り、さらに他方の冷却器１８ｂ側の電磁弁
４２ｂ、膨張弁４３ｂを通つて冷却器１８ｂに入
り、ここで冷却作用を行う。
なお、凝縮ユニツト１９から吐出される冷媒
は、その全部が圧縮機１９ａから除霜中の冷却器
１８ａへと供給されるものではなく、一部は、凝
縮器１９ｂを経て液留１９ｃから冷媒管４０を通
つて冷却運転中の冷却器１８ｂへと直接供給され
る。
は、その全部が圧縮機１９ａから除霜中の冷却器
１８ａへと供給されるものではなく、一部は、凝
縮器１９ｂを経て液留１９ｃから冷媒管４０を通
つて冷却運転中の冷却器１８ｂへと直接供給され
る。
このように除霜、冷却運転の切換えは、電磁弁
４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂ，４６ａ，４６
ｂの開閉により行つているが、一方の冷却器例え
ば１８ａが除霜運転に入る時は、除霜を行う冷却
器１８ａの除霜回路と冷却運転とを続行する他方
の冷却器１８ｂの冷却回路とを凝縮ユニツト１９
に対し直列に接続して、凝縮ユニツト１９の圧縮
機１９ａから送り出される冷媒を除霜を行う冷却
器１８ａ側にまず供給し、ここを介して冷却運転
を行う冷却器１８ｂに冷媒を供給するようにして
いる。
４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂ，４６ａ，４６
ｂの開閉により行つているが、一方の冷却器例え
ば１８ａが除霜運転に入る時は、除霜を行う冷却
器１８ａの除霜回路と冷却運転とを続行する他方
の冷却器１８ｂの冷却回路とを凝縮ユニツト１９
に対し直列に接続して、凝縮ユニツト１９の圧縮
機１９ａから送り出される冷媒を除霜を行う冷却
器１８ａ側にまず供給し、ここを介して冷却運転
を行う冷却器１８ｂに冷媒を供給するようにして
いる。
このため冷却運転を続行する冷却器１８ｂに供
給される冷媒は、冷却器１８ａの着霜量により温
度が異なるものとなつて、冷却器１８ｂで所定の
冷却能力を得にくいことがあり、所定の冷却能力
を得るためには冷却器を大型のものとする必要が
ある。
給される冷媒は、冷却器１８ａの着霜量により温
度が異なるものとなつて、冷却器１８ｂで所定の
冷却能力を得にくいことがあり、所定の冷却能力
を得るためには冷却器を大型のものとする必要が
ある。
その結果、商品収納庫４のスペースがその分だ
け狭くなつてしまう。
け狭くなつてしまう。
かかる不都合を解消するため冷却器を小型化す
ると、所定の冷却能力を得るには冷却器の蒸発温
度を低くする必要があり、その結果、冷却器への
着霜量が増大し、さらに低負荷時には圧縮機等に
冷媒のいわゆる寝込み等の支障が生ずる。
ると、所定の冷却能力を得るには冷却器の蒸発温
度を低くする必要があり、その結果、冷却器への
着霜量が増大し、さらに低負荷時には圧縮機等に
冷媒のいわゆる寝込み等の支障が生ずる。
また、圧縮機１９ａを出た高温高圧の冷媒を熱
源として除霜するため、庫内温度の上昇が大きく
なり、収納商品の品質を低下させるおそれがあ
る。
源として除霜するため、庫内温度の上昇が大きく
なり、収納商品の品質を低下させるおそれがあ
る。
本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
冷却能力を低下させることなく冷却器を小型化で
き、しかも除霜運転中の庫内温度の上昇を小さく
抑えることのできる冷凍冷蔵オープンシヨーケー
スの冷媒回路を提供することにある。
冷却能力を低下させることなく冷却器を小型化で
き、しかも除霜運転中の庫内温度の上昇を小さく
抑えることのできる冷凍冷蔵オープンシヨーケー
スの冷媒回路を提供することにある。
本考案は前記目的を達成するため、シヨーケー
ス本体内に設けた冷気循環ダクト内に２基の冷却
器を配設し、これらの冷却器を交互に冷却・除霜
運転する冷凍冷蔵オープンシヨーケースにおい
て、アキユムレータ、圧縮機、凝縮器、液留を順
次接続して凝縮ユニツトを構成し、冷却用として
は、この凝縮ユニツトの液留側を冷媒液管でそれ
ぞれの冷却器の入口側に接続し、該冷媒液管の冷
却器入口近くに電磁弁と膨張弁とをそれぞれ配設
し、冷却器の出口側には電磁弁を設けた冷媒排出
管を接続し、該冷媒排出管をアキユムレータに接
続する冷媒ガス管に接続して冷却回路とし、他
方、除霜用としては凝縮ユニツトの液留側を電磁
弁を設けた除霜用冷媒液管で冷却器に接続し、ま
た、冷却器の冷媒出口側には前記冷媒排出管をバ
イパスさせて減圧部となる減圧弁をそれぞれ設け
た除霜用冷媒排出管を接続し、該排出管の他端を
前記冷媒ガス管に接続したことを要旨とするもの
である。
ス本体内に設けた冷気循環ダクト内に２基の冷却
器を配設し、これらの冷却器を交互に冷却・除霜
運転する冷凍冷蔵オープンシヨーケースにおい
て、アキユムレータ、圧縮機、凝縮器、液留を順
次接続して凝縮ユニツトを構成し、冷却用として
は、この凝縮ユニツトの液留側を冷媒液管でそれ
ぞれの冷却器の入口側に接続し、該冷媒液管の冷
却器入口近くに電磁弁と膨張弁とをそれぞれ配設
し、冷却器の出口側には電磁弁を設けた冷媒排出
管を接続し、該冷媒排出管をアキユムレータに接
続する冷媒ガス管に接続して冷却回路とし、他
方、除霜用としては凝縮ユニツトの液留側を電磁
弁を設けた除霜用冷媒液管で冷却器に接続し、ま
た、冷却器の冷媒出口側には前記冷媒排出管をバ
イパスさせて減圧部となる減圧弁をそれぞれ設け
た除霜用冷媒排出管を接続し、該排出管の他端を
前記冷媒ガス管に接続したことを要旨とするもの
である。
本考案によれば、２基の冷却器のうち一方の冷
却器を除霜運転し、他方の冷却器を冷却運転する
場合は、除霜する冷却器側へは除霜回路を介して
凝縮器側から冷媒が供給され、その凝縮潜熱によ
り冷却器に付着している霜を融かす。そして、こ
の冷却器を出た冷媒は除霜用の冷媒排出回路の減
圧部で減圧されたのち、圧縮機へと再び吸込まれ
る。他方、冷却運転を続行する冷却器へは２基冷
却運転の時と同じように凝縮器から冷媒が直接供
給される。
却器を除霜運転し、他方の冷却器を冷却運転する
場合は、除霜する冷却器側へは除霜回路を介して
凝縮器側から冷媒が供給され、その凝縮潜熱によ
り冷却器に付着している霜を融かす。そして、こ
の冷却器を出た冷媒は除霜用の冷媒排出回路の減
圧部で減圧されたのち、圧縮機へと再び吸込まれ
る。他方、冷却運転を続行する冷却器へは２基冷
却運転の時と同じように凝縮器から冷媒が直接供
給される。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第１図は本考案の冷凍冷蔵オープンシヨーケー
スの冷媒回路図で、本考案の冷媒回路が使用され
る冷凍冷蔵オープンシヨーケースの全体構造は第
２図について既に説明したものと同様であるか
ら、ここでの詳細な説明は省略する。
スの冷媒回路図で、本考案の冷媒回路が使用され
る冷凍冷蔵オープンシヨーケースの全体構造は第
２図について既に説明したものと同様であるか
ら、ここでの詳細な説明は省略する。
図中１９は凝縮ユニツトを示し、これは従来と
同様にアキユムレータ１９ｄ、圧縮機１９ａ、凝
縮器１９ｂ及び液留１９ｃを順次接続したもの
で、この凝縮ユニツト１９の液留１９ｃ側を途中
を２つに分岐した冷媒液管２０でそれぞれの冷却
器１８ａ，１８ｂに接続し、該冷媒液管２０の冷
却器１８ａ，１８ｂ入口近くに、電磁弁２１ａ，
２１ｂと膨張弁２２ａ，２２ｂとをそれぞれ配設
して冷却回路とした。そして冷却器１８ａ，１８
ｂの出口側には途中に電磁弁２３ａ，２３ｂを設
けた冷媒排出管２４ａ，２４ｂを接続し、該冷媒
排出管２４ａ，２４ｂをアキユムレータ１９ｄに
接続する冷媒ガス管３０に接続した。なお、この
冷媒排出管２４ａ，２４ｂと冷媒ガス管３０とは
一体的に連続する配管として構成してもよい。
同様にアキユムレータ１９ｄ、圧縮機１９ａ、凝
縮器１９ｂ及び液留１９ｃを順次接続したもの
で、この凝縮ユニツト１９の液留１９ｃ側を途中
を２つに分岐した冷媒液管２０でそれぞれの冷却
器１８ａ，１８ｂに接続し、該冷媒液管２０の冷
却器１８ａ，１８ｂ入口近くに、電磁弁２１ａ，
２１ｂと膨張弁２２ａ，２２ｂとをそれぞれ配設
して冷却回路とした。そして冷却器１８ａ，１８
ｂの出口側には途中に電磁弁２３ａ，２３ｂを設
けた冷媒排出管２４ａ，２４ｂを接続し、該冷媒
排出管２４ａ，２４ｂをアキユムレータ１９ｄに
接続する冷媒ガス管３０に接続した。なお、この
冷媒排出管２４ａ，２４ｂと冷媒ガス管３０とは
一体的に連続する配管として構成してもよい。
他方、除霜用としては凝縮ユニツト１９の液留
１９ｃ側を途中を２つに分岐しその下流側に電磁
弁２６ａ，２６ｂを設けた除霜用冷媒液管２５で
冷却器１８ａ，１８ｂに接続し、また、冷却器１
８ａ，１８ｂの冷媒出口側には前記冷媒排出管２
４ａ，２４ｂをバイパスさせて減圧部となる減圧
弁２７ａ，２７ｂをそれぞれ設けた除霜用冷媒排
出管２８ａ，２８ｂを接続し、該排出管２８ａ，
２８ｂの他端を前記冷媒ガス管３０に接続する。
１９ｃ側を途中を２つに分岐しその下流側に電磁
弁２６ａ，２６ｂを設けた除霜用冷媒液管２５で
冷却器１８ａ，１８ｂに接続し、また、冷却器１
８ａ，１８ｂの冷媒出口側には前記冷媒排出管２
４ａ，２４ｂをバイパスさせて減圧部となる減圧
弁２７ａ，２７ｂをそれぞれ設けた除霜用冷媒排
出管２８ａ，２８ｂを接続し、該排出管２８ａ，
２８ｂの他端を前記冷媒ガス管３０に接続する。
図中２９は前記電磁弁２１ａ，２１ｂ，２３
ａ，２３ｂ，２６ａ，２６ｂ及び減圧弁２７ａ，
２７ｂの開閉を制御する制御装置である。
ａ，２３ｂ，２６ａ，２６ｂ及び減圧弁２７ａ，
２７ｂの開閉を制御する制御装置である。
次に、かかる冷媒回路を用いて冷凍冷蔵オープ
ンシヨーケースを運転制御する方法を第３図のタ
イムチヤートにしたがつて説明すると、冷却器１
８ａ，１８ｂの冷却・除霜運転は、制御装置２９
の働きでここに設定した時間毎に各電磁弁２１
ａ，２１ｂ，２３ａ，２３ｂ，２６ｂ，２６ｂ、
減圧力２７ａ，２７ｂを開閉することにより行う
ものであるが、まず、冷却器１８ａ，１８ｂを２
基とも冷却運転するには、制御装置２９の働きで
電磁弁２１ａ，２１ｂ，２３ａ，２３ｂを開き、
電磁弁２６ａ，２６ｂ、減圧弁２７ａ，２７ｂを
閉としておけば、圧縮機１９ｂで高温高圧に圧縮
され、凝縮器１９ｂから吐出される液冷媒は冷却
回路に入り電磁弁２１ａ，２１ｂ、膨張弁２２
ａ，２２ｂを介して冷却器１８ａ，１８ｂに入
り、ここで送風機１２によりここに送られてくる
空気と熱交換され蒸発して気化し、冷媒排出管２
４ａ，２４ｂを経て冷媒ガス管３０を通つて凝縮
ユニツト１９内のアキユムレータ１９ｄ、圧縮機
１９ａへと戻り、こうして冷凍サイクルが形成さ
れる。
ンシヨーケースを運転制御する方法を第３図のタ
イムチヤートにしたがつて説明すると、冷却器１
８ａ，１８ｂの冷却・除霜運転は、制御装置２９
の働きでここに設定した時間毎に各電磁弁２１
ａ，２１ｂ，２３ａ，２３ｂ，２６ｂ，２６ｂ、
減圧力２７ａ，２７ｂを開閉することにより行う
ものであるが、まず、冷却器１８ａ，１８ｂを２
基とも冷却運転するには、制御装置２９の働きで
電磁弁２１ａ，２１ｂ，２３ａ，２３ｂを開き、
電磁弁２６ａ，２６ｂ、減圧弁２７ａ，２７ｂを
閉としておけば、圧縮機１９ｂで高温高圧に圧縮
され、凝縮器１９ｂから吐出される液冷媒は冷却
回路に入り電磁弁２１ａ，２１ｂ、膨張弁２２
ａ，２２ｂを介して冷却器１８ａ，１８ｂに入
り、ここで送風機１２によりここに送られてくる
空気と熱交換され蒸発して気化し、冷媒排出管２
４ａ，２４ｂを経て冷媒ガス管３０を通つて凝縮
ユニツト１９内のアキユムレータ１９ｄ、圧縮機
１９ａへと戻り、こうして冷凍サイクルが形成さ
れる。
ところで、冷却運転中に冷却器１８ａ，１８ｂ
に吸込まれる空気に含まれている水分が霜となつ
てここに付着し、通風を妨げて冷却作用を低下さ
せるために、この霜を取除くべく、冷却器１８
ａ，１８ｂの冷却運転を交互に中止して除霜運転
するようにしている。この除霜運転を行うには、
例えば冷却器１８ａ側を除霜する場合は、該冷却
器１８ａ側の冷却回路中の電磁弁２１ａ，２３ａ
を閉じ、除霜回路中の電磁弁２６ａと減圧弁２７
とを開き、冷却運転を続行する他方の冷却器１８
ｂ側の電磁弁２１ｂ，２３ｂ，２６ｂ及び減圧弁
２７ｂについてはそのままとする。
に吸込まれる空気に含まれている水分が霜となつ
てここに付着し、通風を妨げて冷却作用を低下さ
せるために、この霜を取除くべく、冷却器１８
ａ，１８ｂの冷却運転を交互に中止して除霜運転
するようにしている。この除霜運転を行うには、
例えば冷却器１８ａ側を除霜する場合は、該冷却
器１８ａ側の冷却回路中の電磁弁２１ａ，２３ａ
を閉じ、除霜回路中の電磁弁２６ａと減圧弁２７
とを開き、冷却運転を続行する他方の冷却器１８
ｂ側の電磁弁２１ｂ，２３ｂ，２６ｂ及び減圧弁
２７ｂについてはそのままとする。
その結果、除霜運転を行う冷却器１８ａ側へは
除霜用冷媒液管２５を通つて液留１９ｃから20〜
35℃の冷媒凝縮ガスまたは冷媒凝縮液が供給さ
れ、圧縮機１９ａから出る吐出ガスよりは低温で
はあるがこの冷媒の凝縮熱で冷却器１８ａに付着
している霜を融かす。そして、冷却器１８ａを出
た冷媒は除霜用冷媒排出管２８ａに入りここに設
けた減圧弁２７ａにより減圧、膨張して気化され
アキユムレータ１９ｄへと戻る。
除霜用冷媒液管２５を通つて液留１９ｃから20〜
35℃の冷媒凝縮ガスまたは冷媒凝縮液が供給さ
れ、圧縮機１９ａから出る吐出ガスよりは低温で
はあるがこの冷媒の凝縮熱で冷却器１８ａに付着
している霜を融かす。そして、冷却器１８ａを出
た冷媒は除霜用冷媒排出管２８ａに入りここに設
けた減圧弁２７ａにより減圧、膨張して気化され
アキユムレータ１９ｄへと戻る。
この時、他方の冷却器１８ｂは冷却器２基によ
る冷却運転時と同時にして冷凍サイクルを継続し
ており、かつ、除霜中の冷却器１８ａは前記のよ
うに比較的低温の凝縮熱を利用して除霜するの
で、この間の庫内温度の上昇は低く抑えられ、収
納商品の品質が低下することがない。
る冷却運転時と同時にして冷凍サイクルを継続し
ており、かつ、除霜中の冷却器１８ａは前記のよ
うに比較的低温の凝縮熱を利用して除霜するの
で、この間の庫内温度の上昇は低く抑えられ、収
納商品の品質が低下することがない。
そして、制御装置２９に設定した時間が経過す
ると、再び２基の冷却器１８ａ，１８ｂによる冷
却運転となり、次に冷却器１８ｂ側が除霜運転に
入る。
ると、再び２基の冷却器１８ａ，１８ｂによる冷
却運転となり、次に冷却器１８ｂ側が除霜運転に
入る。
このようにして、除霜運転に入る冷却器１８ａ
又は１８ｂには、冷却運転を続行する冷却器１８
ｂ又は１８ａ側とは独立した別個の除霜回路が形
成されて２基の冷却器１８ａ，１８ｂは凝縮ユニ
ツト１９に対して並列に接続され、除霜する冷却
器１８ａ又は１８ｂから出た冷媒は、他方の冷却
器１８ｂ又は１８ａに入ることなく凝縮ユニツト
１９へ直接戻る。
又は１８ｂには、冷却運転を続行する冷却器１８
ｂ又は１８ａ側とは独立した別個の除霜回路が形
成されて２基の冷却器１８ａ，１８ｂは凝縮ユニ
ツト１９に対して並列に接続され、除霜する冷却
器１８ａ又は１８ｂから出た冷媒は、他方の冷却
器１８ｂ又は１８ａに入ることなく凝縮ユニツト
１９へ直接戻る。
なお、前記実施例では減圧部として減圧弁を設
ける場合について説明したが、これに限定される
ものではなく、電磁弁と減圧管とを配設するよう
にすることも考えられる。
ける場合について説明したが、これに限定される
ものではなく、電磁弁と減圧管とを配設するよう
にすることも考えられる。
以上述べたように本考案の冷凍冷蔵オープンシ
ヨーケースの冷媒回路は、冷却器を２基設け交互
に除霜・冷却運転する場合、除霜する冷却器の除
霜回路と冷却を行う他方の冷却器の冷却回路とは
凝縮器ユニツトに対し並列に接続されるため、除
霜を行う冷却器から出る冷媒が他方の冷却器に入
ることがないから、冷却運転を続行する冷却器側
では冷却器２基の冷却運転時と同じ状態の冷媒が
供給され続け、その結果冷却能力に変動が生じる
ことがなくて冷却器を特に大型化する必要もな
く、充分な庫内スペースを確保できるものであ
る。
ヨーケースの冷媒回路は、冷却器を２基設け交互
に除霜・冷却運転する場合、除霜する冷却器の除
霜回路と冷却を行う他方の冷却器の冷却回路とは
凝縮器ユニツトに対し並列に接続されるため、除
霜を行う冷却器から出る冷媒が他方の冷却器に入
ることがないから、冷却運転を続行する冷却器側
では冷却器２基の冷却運転時と同じ状態の冷媒が
供給され続け、その結果冷却能力に変動が生じる
ことがなくて冷却器を特に大型化する必要もな
く、充分な庫内スペースを確保できるものであ
る。
また、凝縮器から出た冷媒の凝縮熱を熱源とし
て除霜するので、圧縮器からの吐出ガスを利用す
る場合に比べ、除霜に必要な熱量は確保しつつ低
温源による除霜となり、除霜中の庫内温度の上昇
を低く抑えることができ、収納商品の品質低下を
防止できるものである。
て除霜するので、圧縮器からの吐出ガスを利用す
る場合に比べ、除霜に必要な熱量は確保しつつ低
温源による除霜となり、除霜中の庫内温度の上昇
を低く抑えることができ、収納商品の品質低下を
防止できるものである。
第１図は本考案の冷凍冷蔵オープンシヨーケー
スの冷媒回路図、第２図は冷凍冷蔵オープンシヨ
ーケースの縦断側面図、第３図は弁の開閉を示す
タイムチヤート、第４図は従来の冷媒回路図であ
る。 １……シヨーケース本体、２……開口部、３…
…ダクト板、４……商品収納庫、５……ダクト
板、６……冷気循環ダクト、７……保護エア循環
ダクト、８，９……吹出口、１０，１１……吸込
口、１２，１３……送風機、１４，１５……フア
ンガイド、１６……区画板、１７ａ，１７ｂ……
通路、１８ａ，１８ｂ……冷却器、１９……凝縮
ユニツト、１９ａ……圧縮機、１９ｂ……凝縮
器、１９ｃ……液留、１９ｄ……アキユムレー
タ、２０……冷媒液管、２１ａ，２１ｂ……電磁
弁、２２ａ，２２ｂ……膨張弁、２３ａ，２３ｂ
……電磁弁、２４ａ，２４ｂ……冷媒排出管、２
５……除霜用冷媒液管、２６ａ，２６ｂ……電磁
弁、２７ａ，２７ｂ……減圧弁、２８ａ，２８ｂ
……除霜用冷媒排出管、２９……制御装置、３０
……冷媒ガス管、４０……冷媒液管、４１……冷
媒ガス管、４２ａ，２４ｂ……電磁弁、４３ａ，
４３ｂ……膨張弁、４４ａ，４４ｂ……電磁弁、
４５……冷媒管、４６ａ，４６ｂ……電磁弁、４
７ａ，４７ｂ……冷媒液管、４８ａ，４８ｂ……
逆止弁。
スの冷媒回路図、第２図は冷凍冷蔵オープンシヨ
ーケースの縦断側面図、第３図は弁の開閉を示す
タイムチヤート、第４図は従来の冷媒回路図であ
る。 １……シヨーケース本体、２……開口部、３…
…ダクト板、４……商品収納庫、５……ダクト
板、６……冷気循環ダクト、７……保護エア循環
ダクト、８，９……吹出口、１０，１１……吸込
口、１２，１３……送風機、１４，１５……フア
ンガイド、１６……区画板、１７ａ，１７ｂ……
通路、１８ａ，１８ｂ……冷却器、１９……凝縮
ユニツト、１９ａ……圧縮機、１９ｂ……凝縮
器、１９ｃ……液留、１９ｄ……アキユムレー
タ、２０……冷媒液管、２１ａ，２１ｂ……電磁
弁、２２ａ，２２ｂ……膨張弁、２３ａ，２３ｂ
……電磁弁、２４ａ，２４ｂ……冷媒排出管、２
５……除霜用冷媒液管、２６ａ，２６ｂ……電磁
弁、２７ａ，２７ｂ……減圧弁、２８ａ，２８ｂ
……除霜用冷媒排出管、２９……制御装置、３０
……冷媒ガス管、４０……冷媒液管、４１……冷
媒ガス管、４２ａ，２４ｂ……電磁弁、４３ａ，
４３ｂ……膨張弁、４４ａ，４４ｂ……電磁弁、
４５……冷媒管、４６ａ，４６ｂ……電磁弁、４
７ａ，４７ｂ……冷媒液管、４８ａ，４８ｂ……
逆止弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シヨーケース本体内に設けた冷気循環ダクト内
に２基の冷却器を配設し、これらの冷却器を交互
に冷却・除霜運転する冷凍冷蔵オープンシヨーケ
ースにおいて、 アキユムレータ、圧縮機、凝縮器、液留を順次
接続して凝縮ユニツトを構成し、 冷却用としては、この凝縮ユニツトの液留側を
冷媒液管でそれぞれの冷却器の入口側に接続し、
該冷媒液管の冷却器入口近くに電磁弁と膨張弁と
をそれぞれ配設し、冷却器の出口側には電磁弁を
設けた冷媒排出管を接続し、該冷媒排出管をアキ
ユムレータに接続する冷媒ガス管に接続して冷却
回路とし、 他方、除霜用としては凝縮ユニツトの液留側を
電磁弁を設けた除霜用冷媒液管で冷却器に接続
し、また、冷却器の冷媒出口側には前記冷媒排出
管をバイパスさせて減圧部となる減圧弁をそれぞ
れ設けた除霜用冷媒排出管を接続し、該排出管の
他端を前記冷媒ガス管に接続したことを特徴とす
る冷凍冷蔵オープンシヨーケースの冷媒回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049345U JPH0451347Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986049345U JPH0451347Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162571U JPS62162571U (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0451347Y2 true JPH0451347Y2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=30871712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986049345U Expired JPH0451347Y2 (ja) | 1986-04-02 | 1986-04-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451347Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4618313B2 (ja) * | 2004-08-30 | 2011-01-26 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
| JP2011190997A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Fuji Electric Co Ltd | 冷蔵ショーケース |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54165364U (ja) * | 1978-05-12 | 1979-11-20 |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP1986049345U patent/JPH0451347Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62162571U (ja) | 1987-10-15 |
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