JPH0451409B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451409B2 JPH0451409B2 JP30726186A JP30726186A JPH0451409B2 JP H0451409 B2 JPH0451409 B2 JP H0451409B2 JP 30726186 A JP30726186 A JP 30726186A JP 30726186 A JP30726186 A JP 30726186A JP H0451409 B2 JPH0451409 B2 JP H0451409B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- spout
- wrapping paper
- intake nozzle
- conical
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- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 description 4
- 235000007516 Chrysanthemum Nutrition 0.000 description 4
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、びん包装機における頭部絞り込み装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来の技術
従来、びん例えば、日本酒の1.8lびんに包装紙
を巻付けて包装する作業は、酒造メーカによつて
使用する包装紙の厚さや腰の強さ等が相違するた
め、胴部から口栓部にかけての円錐状部に沿つて
包装紙をきれいに絞り飲むことが難しく、手作業
で行われているのが現状である。
を巻付けて包装する作業は、酒造メーカによつて
使用する包装紙の厚さや腰の強さ等が相違するた
め、胴部から口栓部にかけての円錐状部に沿つて
包装紙をきれいに絞り飲むことが難しく、手作業
で行われているのが現状である。
発明が解決しようとする問題点
びんの包装作業を従来の如く手作業で行う方式
では、作業能率の向上が図れないことは明らかで
ある。
では、作業能率の向上が図れないことは明らかで
ある。
上記びんの包装作業の自動化を阻止していた原
因の１つは、大径の円筒状胴部から円錐状部を経
て小径の口栓部に至る形状に沿つて包装紙を絞る
動作が良好でなく、包装紙の絞りしわが不整状態
となつて手作業の包装体に比べ見劣りがする点に
あつた。
因の１つは、大径の円筒状胴部から円錐状部を経
て小径の口栓部に至る形状に沿つて包装紙を絞る
動作が良好でなく、包装紙の絞りしわが不整状態
となつて手作業の包装体に比べ見劣りがする点に
あつた。
問題点を解決するための手段
本発明は従来の上記問題点に鑑みて提供された
もので、小径の口栓部から円錐状部の経て大径の
平行な円筒状胴部に至る形状をもつびんの胴部
に、びんの全長よりも若干長くされ、予め円筒状
の巻付けられた包装紙を、びんの円錐状部に沿い
口栓部に向けて絞り込むびん包装機における頭部
絞り込み装置であつて、内径をびんの口栓部より
若干大径とし、かつ、外周部を先端に向けて円錐
形とし、しかも、この円錐形外周部の周面等配位
置に複数個の凸条を設け、各凸条間に形成される
凹溝の先端付近に内径側へ連通する小孔を設け、
後端部を可撓管を介して吸気発生源に接続すると
共に、びんの口栓部に相対的に接近離隔可能とし
た吸気ノズルを具備し、該吸気ノズルを、びんの
胴部に円筒状に巻付けられた包装紙とびんの口栓
部との間に挿入して吸気を作用させ乍らびんの口
栓部から引き抜くように接近離隔動作と吸気作用
とを関連制御したものである。
もので、小径の口栓部から円錐状部の経て大径の
平行な円筒状胴部に至る形状をもつびんの胴部
に、びんの全長よりも若干長くされ、予め円筒状
の巻付けられた包装紙を、びんの円錐状部に沿い
口栓部に向けて絞り込むびん包装機における頭部
絞り込み装置であつて、内径をびんの口栓部より
若干大径とし、かつ、外周部を先端に向けて円錐
形とし、しかも、この円錐形外周部の周面等配位
置に複数個の凸条を設け、各凸条間に形成される
凹溝の先端付近に内径側へ連通する小孔を設け、
後端部を可撓管を介して吸気発生源に接続すると
共に、びんの口栓部に相対的に接近離隔可能とし
た吸気ノズルを具備し、該吸気ノズルを、びんの
胴部に円筒状に巻付けられた包装紙とびんの口栓
部との間に挿入して吸気を作用させ乍らびんの口
栓部から引き抜くように接近離隔動作と吸気作用
とを関連制御したものである。
作 用
吸気ノズルを、びんの胴部に円筒状に巻付けら
れた包装紙とびんの口栓との間に挿入して吸気を
作用させると、上記空間内が減圧され、周囲の外
気圧によつて包装紙が吸気ノズルの外周部及びび
んの円錐状部に圧着される。この場合、吸気ノズ
ルの外周部には、複数個の凸条が設けてあるた
め、包装紙は各凸条とその間の凹溝とに波形に圧
着され、全体として菊花形に規則正しく絞り込ま
れる。上記凹溝の先端には吸気ノズルの内径側へ
連通する小径が存在するため、包装紙が各凹溝の
底部に確実に密着せしめられる。続いて吸気ノズ
ルが吸気作用を継続したままで引き抜かれること
によつて、包装紙は、吸気ノズルの各凸条と各凹
溝とによつて菊花形に規則正しく絞り込まれ、上
記吸気ノズルの外周部が円錐状となつていること
によつて、吸気ノズルの先端からびんの円錐状部
及び口栓部に順次移り替わるように密着せしめら
れる。
れた包装紙とびんの口栓との間に挿入して吸気を
作用させると、上記空間内が減圧され、周囲の外
気圧によつて包装紙が吸気ノズルの外周部及びび
んの円錐状部に圧着される。この場合、吸気ノズ
ルの外周部には、複数個の凸条が設けてあるた
め、包装紙は各凸条とその間の凹溝とに波形に圧
着され、全体として菊花形に規則正しく絞り込ま
れる。上記凹溝の先端には吸気ノズルの内径側へ
連通する小径が存在するため、包装紙が各凹溝の
底部に確実に密着せしめられる。続いて吸気ノズ
ルが吸気作用を継続したままで引き抜かれること
によつて、包装紙は、吸気ノズルの各凸条と各凹
溝とによつて菊花形に規則正しく絞り込まれ、上
記吸気ノズルの外周部が円錐状となつていること
によつて、吸気ノズルの先端からびんの円錐状部
及び口栓部に順次移り替わるように密着せしめら
れる。
実施例
第１図は、本発明装置の要部縦断側面図、第２
図は吸気ノズルの斜視図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図ａ〜ｅは本発明装置による頭
部絞り込み動作説明図、第５図は包装機全体の概
略図、第６図は包装完成品の一例を示す側面図で
ある。
図は吸気ノズルの斜視図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図ａ〜ｅは本発明装置による頭
部絞り込み動作説明図、第５図は包装機全体の概
略図、第６図は包装完成品の一例を示す側面図で
ある。
第１図において、Ａはびん、Ｂは包装紙、Ｃは
吸気ノズルを示している。
吸気ノズルを示している。
びんＡは、小径の口栓部A1から円錐状部A2を
経て大径の平行な円筒状胴部A3に至る形状を有
している。
経て大径の平行な円筒状胴部A3に至る形状を有
している。
包装紙Ｂは短辺がびんＡの胴部A3の周囲長よ
り若干長くされ、長辺がびんＡの全長より若干長
くされている。
り若干長くされ、長辺がびんＡの全長より若干長
くされている。
吸気ノズルＣは、内径d1をびんＡの口栓部A1
より若干大径とし、かつ、外周部C1を先端に向
けて円錐形とし、しかも、この円錐形外周部C1
の周面等配位置に複数個の凸条C2を設け、各凸
条C2間に形成される凹溝C3の先端付近に内径側
へ連通する小孔C4を設け、後端部を可撓管１を
介して吸気発生源２に接続され、途中に吸気の供
給・停止を制御する電磁弁等の制御手段３が設け
てある。
より若干大径とし、かつ、外周部C1を先端に向
けて円錐形とし、しかも、この円錐形外周部C1
の周面等配位置に複数個の凸条C2を設け、各凸
条C2間に形成される凹溝C3の先端付近に内径側
へ連通する小孔C4を設け、後端部を可撓管１を
介して吸気発生源２に接続され、途中に吸気の供
給・停止を制御する電磁弁等の制御手段３が設け
てある。
上記吸気ノズルＣは、びんＡの口栓部A1に相
対的に接近離隔可能とされるものであり、図面の
実施例では、びんＡを固定して吸気ノズルＣを移
動させるようにした場合を示している。
対的に接近離隔可能とされるものであり、図面の
実施例では、びんＡを固定して吸気ノズルＣを移
動させるようにした場合を示している。
第１図において、４は機台、５は流体圧シリン
ダ等の往復移動手段、６はガイドロツド、７はガ
イドロツドの案内支持部材、８は取付基板であつ
て、吸気ノズルＣは取付基板８に取付けられ、こ
の取付基板８は往復移動手段５のピストンロツド
等の可動部５ａに連結されており、しかも、ガイ
ドロツド６に案内されるものである。
ダ等の往復移動手段、６はガイドロツド、７はガ
イドロツドの案内支持部材、８は取付基板であつ
て、吸気ノズルＣは取付基板８に取付けられ、こ
の取付基板８は往復移動手段５のピストンロツド
等の可動部５ａに連結されており、しかも、ガイ
ドロツド６に案内されるものである。
上記吸気ノズルＣの移動ストローク及び往復移
動位置の両端での位置制御は、リミツトスイツチ
等の位置検出手段により上記往復移動手段５を制
御して行われるものである。
動位置の両端での位置制御は、リミツトスイツチ
等の位置検出手段により上記往復移動手段５を制
御して行われるものである。
びんＡの支持手段及び包装紙Ｂの巻付手段は適
宜の手段が採用可能である。
宜の手段が採用可能である。
本発明の頭部絞り込み装置の主要構成は以上の
通りであつて、次にその動作を第４図により説明
する。
通りであつて、次にその動作を第４図により説明
する。
先ず、吸気ノズルＣが第４図ａの如くびんＡの
口栓A1に向けて前進移動する。吸気ノズルＣの
前進開始又は前進終了或いは、その途中のいずれ
かの時点で電磁弁等の制御手段３が開動作せしめ
られて吸気ノズルＣが吸気を開始する。これによ
り、包装紙Ｂの頭部は、内部が減圧されて外気圧
により吸気ノズルＣ及びびんＡの円錐状部A2に
圧着される。この動作は、吸気ノズルＣの前進端
で所定時間〔タイマー等で設定されるもので例え
ば１〜３秒程度〕待機している間に行われる。続
いて、吸気ノズルＣが吸気を作用させたままで第
４図ｂ，ｃの如く後退し、包装紙Ｂを外気圧によ
る全周囲からの均等な圧着力により吸気ノズルＣ
の外周面の凸条C2及び凹溝C3に沿つて菊花形に
絞り成形する。上記吸気ノズルＣの外周部C1は、
先端に向けて円錐形としてあることにより、吸気
ノズルＣが後退して行くほど包装紙Ｂが外気圧の
圧着作用下で円錐形外周部C1の大径部から小径
部へ移され、各凹溝C3の底部に次第に引き込ま
れて波形にしわ寄せされ、このしわの深さが小径
になる程深くされ、規則正しく絞り成形される。
上記凹溝C3の先端には小孔C4が形成してあるこ
とにより、吸気ノズルＣが後退して包装紙Ｂから
完全に抜け出すまで、即ち、最後まで、吸気作用
を凹溝C3に積極的に作用させ続けることができ
る。上記動作によつて、包装紙Ｂの頭部は、びん
Ａの円錐状部A2及び口栓部A1に沿うよう絞り成
形され、続いて第４図ｃに示す様に一対のフイン
ガー９，９によつて絞り成形された包装紙Ｂの頭
部側端部を挟持してびんＡを回転させて頭部部に
ひねりを与えた上、フインガー９，９を第４図ｄ
の如く移動させて一側に折り曲げるようになさ
れ、かつ、同じ側の一側に設けられたホツトメル
ト噴射ノズル等の糊付手段１０により糊付けされ
る。続いて、第４図ｅの如く、吸気ノズルＣが前
進して折り曲げを完全にする。吸気ノズルＣは、
包装紙Ｂの絞り成形で後退端に達すると、吸気作
用が停止され、第４図ｅの如く前進するときに
は、吸気作用は停止したままとされている。
口栓A1に向けて前進移動する。吸気ノズルＣの
前進開始又は前進終了或いは、その途中のいずれ
かの時点で電磁弁等の制御手段３が開動作せしめ
られて吸気ノズルＣが吸気を開始する。これによ
り、包装紙Ｂの頭部は、内部が減圧されて外気圧
により吸気ノズルＣ及びびんＡの円錐状部A2に
圧着される。この動作は、吸気ノズルＣの前進端
で所定時間〔タイマー等で設定されるもので例え
ば１〜３秒程度〕待機している間に行われる。続
いて、吸気ノズルＣが吸気を作用させたままで第
４図ｂ，ｃの如く後退し、包装紙Ｂを外気圧によ
る全周囲からの均等な圧着力により吸気ノズルＣ
の外周面の凸条C2及び凹溝C3に沿つて菊花形に
絞り成形する。上記吸気ノズルＣの外周部C1は、
先端に向けて円錐形としてあることにより、吸気
ノズルＣが後退して行くほど包装紙Ｂが外気圧の
圧着作用下で円錐形外周部C1の大径部から小径
部へ移され、各凹溝C3の底部に次第に引き込ま
れて波形にしわ寄せされ、このしわの深さが小径
になる程深くされ、規則正しく絞り成形される。
上記凹溝C3の先端には小孔C4が形成してあるこ
とにより、吸気ノズルＣが後退して包装紙Ｂから
完全に抜け出すまで、即ち、最後まで、吸気作用
を凹溝C3に積極的に作用させ続けることができ
る。上記動作によつて、包装紙Ｂの頭部は、びん
Ａの円錐状部A2及び口栓部A1に沿うよう絞り成
形され、続いて第４図ｃに示す様に一対のフイン
ガー９，９によつて絞り成形された包装紙Ｂの頭
部側端部を挟持してびんＡを回転させて頭部部に
ひねりを与えた上、フインガー９，９を第４図ｄ
の如く移動させて一側に折り曲げるようになさ
れ、かつ、同じ側の一側に設けられたホツトメル
ト噴射ノズル等の糊付手段１０により糊付けされ
る。続いて、第４図ｅの如く、吸気ノズルＣが前
進して折り曲げを完全にする。吸気ノズルＣは、
包装紙Ｂの絞り成形で後退端に達すると、吸気作
用が停止され、第４図ｅの如く前進するときに
は、吸気作用は停止したままとされている。
次に、びん包装機全体の概略構成を第５図で説
明する。
明する。
第５図において、はびんＡの挿入と包装紙Ｂ
の供給及び紙巻ステーシヨン、はびん底部折曲
げ接着ステーシヨン、は本発明の頭部絞り込
み・折曲げ接着ステーシヨン、は頭部バンドリ
ングステーシヨンは取出しステーシヨンであつ
て、各ステーシヨンには一連の間欠駆動のコンベ
ア１１が配置され、このコンベア１１にびん支持
手段１２が等間隔に設置される。びん支持手段１
２は、２個のローラ１２ａ，１２ｂと、その間に
張設した支持ベルト１２ｃとで構成され、びんＡ
を横倒姿勢で支持するものである。ステーシヨン
には、びん駆動手段１３が設けられ、この手段
１３は、２個のローラ１３ａ，１３ｂと、その間
に張設した駆動ベルト１３ｃとで構成され、一方
のローラが駆動ローラとされ、びん支持手段１２
上のびんＡを上部から駆動ベルト１３ｃで押圧
し、びんＡを回転させるもので、このステーシヨ
ンには、マガジン１４から包装紙Ｂがバキユー
ムカツプをもつローダ１５で１枚づつ供給され、
びんＡに回転を付与しつつ包装紙ＢをびんＡの胴
部A3に円筒状に巻付けるものである。第２ステ
ーシヨンではびんＡの底部側の包装紙Ｂが上下
左右の４方向から折り曲げられて接着されるもの
であり、第３ステーシヨンでは第４図で説明し
た通り、頭部の絞り込み及び折曲げ接着が行わ
れ、第４ステーシヨンでは第６図の如きバンド
１６が施こされ、第５ステーシヨンから取り出
されるものである。
の供給及び紙巻ステーシヨン、はびん底部折曲
げ接着ステーシヨン、は本発明の頭部絞り込
み・折曲げ接着ステーシヨン、は頭部バンドリ
ングステーシヨンは取出しステーシヨンであつ
て、各ステーシヨンには一連の間欠駆動のコンベ
ア１１が配置され、このコンベア１１にびん支持
手段１２が等間隔に設置される。びん支持手段１
２は、２個のローラ１２ａ，１２ｂと、その間に
張設した支持ベルト１２ｃとで構成され、びんＡ
を横倒姿勢で支持するものである。ステーシヨン
には、びん駆動手段１３が設けられ、この手段
１３は、２個のローラ１３ａ，１３ｂと、その間
に張設した駆動ベルト１３ｃとで構成され、一方
のローラが駆動ローラとされ、びん支持手段１２
上のびんＡを上部から駆動ベルト１３ｃで押圧
し、びんＡを回転させるもので、このステーシヨ
ンには、マガジン１４から包装紙Ｂがバキユー
ムカツプをもつローダ１５で１枚づつ供給され、
びんＡに回転を付与しつつ包装紙ＢをびんＡの胴
部A3に円筒状に巻付けるものである。第２ステ
ーシヨンではびんＡの底部側の包装紙Ｂが上下
左右の４方向から折り曲げられて接着されるもの
であり、第３ステーシヨンでは第４図で説明し
た通り、頭部の絞り込み及び折曲げ接着が行わ
れ、第４ステーシヨンでは第６図の如きバンド
１６が施こされ、第５ステーシヨンから取り出
されるものである。
発明の効果
本発明によれば、使用する包装紙の性質に関係
なく、吸気ノズルの円錐形外周部の凸条及び凹溝
に沿つて規則正しく確実に筋目付けした状態で包
装紙の頭部を絞り込み成形することができる。特
に、内部を減圧させて全外周から均等な外気圧で
圧着成形するものであるから、包装紙に無理な力
がかからず、しかも、徐々に小径に絞るもので、
両手を使用して絞るのと同等の絞り作用を得るこ
とができる。しかも、上記絞り作用を自動的に高
能率で行うことができる。さらに、吸気ノズルの
使用するだけであるから、構造が著しく簡単であ
り、メインテナンス上有利であり、ランニングコ
ストの安価となし得る。
なく、吸気ノズルの円錐形外周部の凸条及び凹溝
に沿つて規則正しく確実に筋目付けした状態で包
装紙の頭部を絞り込み成形することができる。特
に、内部を減圧させて全外周から均等な外気圧で
圧着成形するものであるから、包装紙に無理な力
がかからず、しかも、徐々に小径に絞るもので、
両手を使用して絞るのと同等の絞り作用を得るこ
とができる。しかも、上記絞り作用を自動的に高
能率で行うことができる。さらに、吸気ノズルの
使用するだけであるから、構造が著しく簡単であ
り、メインテナンス上有利であり、ランニングコ
ストの安価となし得る。
第１図は本発明装置の要部縦断側面図、第２図
は吸気ノズルの斜視図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図ａ〜ｅは本考案装置による頭部
絞り込み動作説明図、第５図は包装機全体の概略
図、第６図は包装完成品の一例を示す側面図であ
る。 Ａ……びん、Ｂ……包装紙、Ｃ……吸気ノズ
ル、C1……外周部、C2……凸条、C3……凹溝、
C4……小孔。
は吸気ノズルの斜視図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図ａ〜ｅは本考案装置による頭部
絞り込み動作説明図、第５図は包装機全体の概略
図、第６図は包装完成品の一例を示す側面図であ
る。 Ａ……びん、Ｂ……包装紙、Ｃ……吸気ノズ
ル、C1……外周部、C2……凸条、C3……凹溝、
C4……小孔。
Claims (1)
- １ 小径の口栓部から円錐状部を経て大径の平行
な円筒状胴部に至る形状をもつびんの胴部に、び
んの全長よりも若干長くされ、予め円筒状の巻付
けられた包装紙を、びんの円錐状部に沿い口栓部
に向けて絞り込むびん包装機における頭部絞り込
み装置であつて、内径をびんの口栓部より若干大
径とし、かつ、外周部を先端に向けて円錐形と
し、しかも、この円錐形外周部の周面等配位置に
複数個の凸条を設け、各凸条間に形成される凹溝
の先端付近に内径側へ連通する小孔を設け、後端
部を可撓管を介して吸気発生源に接続すると共
に、びんの口栓部に相対的に接近離隔可能とした
吸気ノズルを具備し、該吸気ノズルを、びんの胴
部に円筒状に巻付けられた包装紙とびんの口栓部
との間に挿入して吸気を作用させ乍らびんの口栓
部から引き抜くように接近離隔動作と吸気作用と
を関連制御したことを特徴とするびん包装機にお
ける頭部絞り込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30726186A JPS63162419A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | びん包装機における頭部絞り込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30726186A JPS63162419A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | びん包装機における頭部絞り込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162419A JPS63162419A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0451409B2 true JPH0451409B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=17966978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30726186A Granted JPS63162419A (ja) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | びん包装機における頭部絞り込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162419A (ja) |
-
1986
- 1986-12-22 JP JP30726186A patent/JPS63162419A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63162419A (ja) | 1988-07-06 |
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