JPH0517088B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、口栓より胴部に向けて順次広がり
のあるびんの紙包装方法及び装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来、包装紙でびんを包装する装置として、例
えば、特公昭42−8836号、特公昭42−8837号等が
提案されているが、これらは、びんの胴部から口
栓部に至る円錐形部分では、包装紙を巻き付けた
びんを２つの相反方向に駆動されるベルト間に供
給して螺旋状にひねることにより縮径させてお
り、これであると、外観体裁が悪く、包装紙が破
れたり、包装紙の印刷模様が歪むなどの不具合が
あつた。そこで、日本酒１升びんの包装は、上記
円錐形部分において作業社が両方の手の掌部で包
囲し乍ら上方へ絞り、そのとき、人差指を内側に
曲げてびんの中心軸線方向に沿つた筋目を付与し
つつ上方へ引き抜くことによつて円錐形に絞り、
その後、上端を一側へ折り返して口栓部にバンド
リングしている。

発明が解決しようとする問題点 この種びんの紙包装作業は、びんの胴吹から口
栓部にかけての円錐状の勾配に沿つて包装紙をき
れいに絞り込んで包装する必要があり、この作業
は、繊細さと微妙さが要求されるため、自動化が
困難視されており、手作業によつて行うしかな
く、作業能率の向上が図れないという問題点があ
つた。

特に、年末や慶弔時の贈答品として日本酒等を
送ることが行われるが、裸のものと包装したもの
とでは、その売行きに相当の差が生じており、現
状では包装したものの方が人気があり、夫々のメ
ーカーは、特に年末の贈答用として大量のびんの
紙包装を強いられている。

問題点を解決するための手段 この発明の１つは、びんの胴部に予め円筒状に
巻き付けられた包装紙内に口栓側から吸気ノズル
を挿入する第１工程と、次に吸気を開始して包装
紙を内周側から縮径させつつ吸気ノズルを引き抜
くと共に１対の鼓形ローラで包装紙の外周側から
包装紙を挾持して胴部及び口栓部へ向けて絞り乍
ら押圧移動させる第２工程と、１対の鼓形ローラ
が口栓部を通り過ぎた位置で該１対の鼓形ローラ
をびんの中心軸線回りで旋回させて包装紙の上部
にひねりを与える第３工程と、上部にひねりを与
えた包装紙の上端を上記１対の鼓形ローラでびん
の一側に片寄せすると共に、同じ側の包装紙折り
返し位置に糊付けする第４工程と、吸気ノズルを
再度口栓部に挿入して包装紙上端を口栓部に折り
返し析曲する第５工程とからなることを特徴とす
るびんの紙包装方法である。

また、この発明の他の１つは、上記方法発明の
実施に直接使用する装置の発明であつて、びんの
全長よりも若干長くした包装紙をびんの胴部に予
め円筒状に巻付けた状態でびんの支持するびん支
持手段と、 内径をびんの口栓部より若干大とし、かつ、外
周部をびんの胴部に巻付けられた円筒状包装紙の
内径より若干小で、先端に向けて円錐形とし、可
撓管を介して吸気発生源に接続され、上記びん支
持手段で支持されたびんの口栓部に向けてびんの
中心軸線上で接近離隔可能とされ、びんの口栓部
への挿入端で吸気が開始され、びんの口栓部から
の引き終了で吸気を停止するよう制御される吸気
ノズルと、 該吸気ノズルの周囲にびんの中心軸線回わりで
回転可能とされ、かつ、吸気ノズルと共にびんの
中心軸線に平行な方向に向けて一体的に移動し得
るように取付けられた回転板にびんを挾持する方
向に揺動可能に取付けたレバーを介して吸気ノズ
ルの先端に対向状に支持されたびんの外周に沿う
１対の鼓形ローラと、 びんの口栓部側方より包装紙折り返し位置に糊
付けする手段とからなり、 上記吸気ノズルをびんの口栓部に接近離隔動作
させてびんの包装を行うようになしたことを特徴
とするびんの紙包装装置である。

作 用 上記方法発明及び装置発明は、吸気ノズルで円
筒状に巻かれた包装紙を内周側から吸引して外気
圧で包装紙をびんの胴部から口栓部への円錐状部
分に密着させることで、絞り込み作用を発生さ
せ、特に、吸気ノズルを吸気作用させつつびんか
ら引き抜かせるように移動されるので、びんの上
記円錐部から口栓部へ包装紙を密着させることが
でき、これと同時に、一対の鼓形ローラで包装紙
を外側から押圧プレスして吸気ノズルの空気作用
によりびんの外周面へ密着せしめられた包装紙に
びんの中心軸線方向に沿つた筋目付けをして絞り
状態を安定保持され、さらに、口栓部より上方の
包装紙をひねつて絞り状態を一層安定させ、この
状態で包装紙の上部をびんの一側へ片寄せ、か
つ、同じ側の包装紙折り返し位置に糊付けし、し
かる後、吸気を停止した吸気ノズルをびんの口栓
部まで挿入することにより、吸気ノズルの中心孔
で包装紙の上端部を口栓部で折り返して口栓部の
側面の糊付け位置に圧着させるものである。

実施例 第１図において、１はびん、２は包装紙、３は
吸気ノズル、４，４は鼓形ローラ、５，５はレバ
ー、６は回転板を示している。

吸気ノズル３は、内径をびん１の口栓部１ａよ
り若干大とした中心孔３ａを有し、外周部３ｂを
先端に向けて円錐形とし、かつ、先端部両側対向
位置にＶ字形の切欠き部３ｃが形成してあり、可
撓管７を介して吸気発生源８に接続される。上記
可撓管７と吸気発生源８との間には、制御弁９が
配置され、吸気開始停止を制御させるものであ
る。

上記吸気ノズル３は取付基板１０に取付けら
れ、この取付基板１０は、固定ガイド部材１１，
１１に摺動自在に貫通支持させたガイドロツド１
２，１２に固設され、かつ、エアシリンダ等の適
宜の駆動手段によつてびん１に対して接近離隔可
能とされる。

鼓形ローラ４，４は、レバー５，５の先端に回
転自在に支持され、このレバー５，５の基端は回
転板６のブラケツト６ａにピン６ｂを介してびん
１を狭持する方向に揺動可能に枢着されスプリン
グまたはエアシリンダその他、開閉制御可能な手
段で次のように制御される。

即ち、吸気ノズル３をびん１の口栓部１ａに挿
入する際、レバー５，５を開放させ、該吸気ノズ
ル３の挿入端でレバー５，５を閉方向に作動さ
せ、吸気ノズル３が吸気を開始して包装紙２を絞
り込みつつ上昇し、包装紙２の上端のひねりを行
なつた後、吸気を停止してから再び吸気ノズル３
が下降を開始して包装紙２の上端の折り返しを開
始するまでレバー５，５を閉方向に作動させ、そ
の後、開放せしめられ、次の吸気ノズル３の挿入
端で閉方向に作動するように制御される。

回転板６は吸気ノズル３の外周部に適宜の軸受
部材６ｃ，６ｃを介して回転自在に軸承され、そ
の外周部にはギア６ｄが形成されている。そし
て、吸気ノズル３の取付基板１０に小型ギアモー
タ等の回転駆動手段１３を設置し、その駆動ギア
１３ａを回転板６のギア６ｄに噛合させてある。

レバー５，５は、吸気ノズル３のＶ字形の切欠
き部３ｃに対して直交関係に対応ずけられるもの
である。

包装作業は、先ず、第１図の如く、レバー５，
５が開放状態とされ、かつ、このときには、吸気
ノズル３は未だ吸気されないでびん１の口栓部１
ａに向けて挿入される。このとき、吸気ノズル３
の先端外周部３ｂは円錐形としてあるため、びん
１の外周に円筒状に巻き付けられた包装紙２内に
容易に挿入させ得る。吸気ノズル３の挿入端は、
第１図に示した位置、即ち、びん１の口栓部１ａ
を吸気ノズル３がかぶさる程度の位置であればよ
い。この状態で吸気ノズル３に吸気を発生させ、
同時に吸気ノズル３を引き抜き方向に移動させ、
かつ、レバー５，５を閉方向に作動させ鼓形ロー
ラ４，４で押圧プレスさせる〔第２図参照〕。

このとき、吸気ノズル３のＶ字形切欠き部３ｃ
によつて、第２ａ図に示す様に、包装紙２が先
ず、内側にＶ字形に引き込まれ、これと直交する
方向から鼓形ローラ４，４で押圧プレスするた
め、比較的規則正しい筋目で絞り込みを行わせる
ことができる。

そして、吸気ノズル３が引き抜き端に達する
と、吸気作用は停止され、第３図に示す様にレバ
ー５，５がびん１の口栓部１ａより外れ、この状
態で包装紙２の上部にひねりを与えるため回転駆
動手段１３を介して回転板６に回転が与えられ
る。包装紙２の上部にひねりを与えるときの鼓形
ローラ４，４の位置は、びん１の中心軸線上が望
ましい。

上記包装紙２の上部にひねりを与えた後、レバ
ー５，５を一方に偏倚させて包装紙２の上部を第
４図の如く鼓形ローラ４，４で挾んだままびん１
の側方へ折曲させ、このとき、糊吹き付けノズル
あるいば塗布ローラ等の糊付け手段１４でびん１
の口栓部１ａ付近に糊付けを行わせる。

次に、吸気ノズル３を再びびん１の口栓部１ａ
に挿入し、包装紙２の上部を口栓部１ａに折り返
して糊付け部に接着させる〔第５図参照〕。この
とき、レバー５，５は開放位置へ移動せしめられ
る。続いて、吸気ノズル３が引き抜き端へ移動せ
しめられ、次の包装まで待機する。

次に、一連の包装作業を自動的に行わせるシス
テムの一例を第６図で説明する。第６図におい
て、Ａは包装紙２の供給ステーシヨン、Ｂは本発
明の包装ステーシヨン、Ｃはバンドリングステー
シヨンであつて、各ステーシヨンには一連の間欠
駆動のコンベア１５が配置され、このコンベア１
５にびん支持手段１６が等間隔に配置される。び
ん支持手段１６は２個のローラ１６ａ，１６ｂ
と、その間に張設した支持ベルト１６ｃとで構成
され、びん１を横倒姿勢で支持するもので、包装
紙２の供給ステーシヨンＡには、びん駆動手段１
７が設けられ、この手段１７は、２個のローラ１
７ａ，１７ｂと、その間に張設した駆動ベルト１
７ｃとで構成され、一方のローラが駆動ローラと
され、びん支持手段１６上のびん１を上部から駆
動ベルト１７ｃで押圧し、びん１を回転させるも
ので、この供給ステーシヨンＡには、マガジン１
８から包装紙２がバキユームカツプをもつローダ
１９で１枚づつ供給され、びん１に回転を付与し
つつ包装紙２を円筒状に巻き付けるものであり、
この場合、包装紙２の巻き終り位置が下になるよ
うに止めるものである。尚、包装紙２には、予め
水を噴霧しておくと、びん１への巻き付けが容易
となる。

包装ステーシヨンＢには、前記第１図〜第５図
で説明した本発明装置を設置するものである。ま
た、バンドリングステーシヨンＣには、包装紙２
の上端折曲部にバンドリングテープ等を緊縛する
手段を設置するもので、この手段は公知のものを
使用するものとする。

発明の効果 本発明によるびんの紙包装方法によれば、びん
の胴部から口栓部に至る円錐形状部分で、吸気ノ
ズルの吸気による内側からの縮径絞り作用と、１
対の鼓形ローラによる外側からの押圧プレス作用
と、さらに、吸気ノズル及び１対の鼓形ローラの
引き抜き動作とによつて、包装紙を、びんのい中
心軸線方向に沿つた筋目付けをしながら円錐形に
絞つて密着されることができ、さらに、その後、
円錐形に絞られた包装紙上端を一側に折り折曲し
てびんの口栓部側面に糊付け圧着させることがで
き、外観体裁の良好な自動包装を可能とできる。

また、本発明の装置は、吸気ノズルとその接近
離隔手段、吸気制御手段、鼓形ローラとその開閉
手段及び回転手段等からなるもので、簡単な構成
で確実な包装を実施させることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例装置の主要部の絞り込
み開始前の断面図、第２図は絞り込み開始時の断
面図、第２ａ図はそのときの包装紙の絞り込み状
態と鼓形ローラとの関係を示す説明図、第３図は
絞り込み終了時の断面図、第４図は糊付け時の断
面図、第５図は折り返し接着時の説明図、第６図
は自動包装システムの一例を示す概略説明図であ
る。 １……びん、２……包装紙、３……吸気ノズ
ル、４，４……鼓形ローラ、５，５…レバー、６
……回転板、７……可撓管、８……吸気発生源、
９……制御弁、１３……回転駆動手段、１４……
糊付け手段、１６……びん支持手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ びんの胴部に予め円筒状に巻き付けられた包
   装紙内に口栓側から吸気ノズルを挿入する第１工
   程と、次に吸気を開始して包装紙を内周側から縮
   径させつつ吸気ノズルを引き抜くと共に１対の鼓
   形ローラで包装紙の外周側から包装紙を挾持して
   胴部及び口栓部へ向けて絞り乍ら押圧移動させる
   第２工程と、１対の鼓形ローラが口栓部を通り過
   ぎた位置で該１対の鼓形ローラをびんの中心軸線
   回りで旋回させて包装紙の上部にひねりを与える
   第３工程と、上部にひねりを与えた包装紙の上端
   を上記１対の鼓形ローラでびんの一側に片寄せす
   ると共に、同じ側の包装紙折り返し位置に糊付け
   する第４工程と、吸気ノズルを再度口栓部に挿入
   して包装紙上端の口栓部に折り返し折曲する第５
   工程とからなることを特徴とするびんの紙包装方
   法。 ２ びんの全長よりも若干長くした包装紙をびん
   の胴部に予め円筒状に巻付けた状態でびんを支持
   するびん支持手段と、 内径をびんの口栓部より若干大とし、かつ、外
   周部をびんの胴部に巻き付けられた円筒状包装紙
   を内径より若干小で、先端に向けて円錐形とし、
   可撓管を介して吸気発生源に接続され、上記びん
   支持手段で支持されたびんの口栓部に向けてびん
   の中心軸線上で接近離隔可能とされ、びんの口栓
   部への挿入端で吸気が開始され、びんの口栓部か
   らの引き抜き終了で吸気を停止するよう制御され
   る吸気ノズルと、 該吸気ノズルの周囲にびんの中心軸線回わりで
   回転可能とされ、かつ、吸気ノズルと共にびんの
   中心軸線に平行な方向に向けて一体的に移動し得
   るように取付けられた回転板にびんを挾持する方
   向に揺動可能に取付けたレバーを介して吸気ノズ
   ルの先端に対向状に支持されたびんの外周に沿う
   １対の鼓形ローラと、 びんの口栓部側方より包装紙折り返し位置に糊
   付けする手段とからなり、 上記吸気ノズルをびんの口栓部に接近離隔動作
   させてびんの包装を行うようになしたことを特徴
   とするびんの紙包装装置。