JPH0451866Y2 - - Google Patents
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- JPH0451866Y2 JPH0451866Y2 JP13643887U JP13643887U JPH0451866Y2 JP H0451866 Y2 JPH0451866 Y2 JP H0451866Y2 JP 13643887 U JP13643887 U JP 13643887U JP 13643887 U JP13643887 U JP 13643887U JP H0451866 Y2 JPH0451866 Y2 JP H0451866Y2
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Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は内燃機関、特に自動車の排気ガス浄化
用触媒に用いるメタル担体の構造に関する。
用触媒に用いるメタル担体の構造に関する。
[従来の技術]
従来メタル担体は、平板と、波板の薄板鋼板を
交互に重ねて巻き上げたハニカム形状体を外筒に
挿入して形成したものであり、使用中にハニカム
形状体が移動変形しないようにろう付を行つて固
着している。また、特開昭56−4373号公報には、
鋼板を交互に巻き上げてハニカム形状体を形成す
るときに平板および波板の少なくとも一方より電
子ビームまたはレーザービームによる溶接を行な
いメタル担体を形成する旨の開示がある。
交互に重ねて巻き上げたハニカム形状体を外筒に
挿入して形成したものであり、使用中にハニカム
形状体が移動変形しないようにろう付を行つて固
着している。また、特開昭56−4373号公報には、
鋼板を交互に巻き上げてハニカム形状体を形成す
るときに平板および波板の少なくとも一方より電
子ビームまたはレーザービームによる溶接を行な
いメタル担体を形成する旨の開示がある。
また特開昭56−126450号公報には、メタル担体
の両端部に橋渡状の溶接部を設けてメタル担体を
固定する旨の開示がある。
の両端部に橋渡状の溶接部を設けてメタル担体を
固定する旨の開示がある。
また実開昭55−31420号公報には、石油ストー
ブ用の燃焼排ガス浄化用触媒保持装置として第5
図に示す芯100の周りに波板101と平板10
2とを巻き上げたハニカム形状体103を上下2
個の十字状金具104と板状コイルバネ105と
で梱包したものの開示がある。
ブ用の燃焼排ガス浄化用触媒保持装置として第5
図に示す芯100の周りに波板101と平板10
2とを巻き上げたハニカム形状体103を上下2
個の十字状金具104と板状コイルバネ105と
で梱包したものの開示がある。
[考案が解決しようとする問題点]
上記メタル担体を高温で使用すると内部のハニ
カム形状体が熱膨張、収縮の繰返しにより初期の
全長より長くなり外筒よりはみ出す現象が起る。
カム形状体が熱膨張、収縮の繰返しにより初期の
全長より長くなり外筒よりはみ出す現象が起る。
従来のメタル担体の両端部に横渡状の溶接部を
設けてハニカム形状体を固定する方法は波板、平
板が薄板であるため溶着が充分できないという問
題点がある。また十字状金具と板状コイルバネに
よりハニカム形状体を梱包する方法では十字状金
具の無い部分よりのはみ出しがおきる。また止金
具の数を増すとガスの通路を塞ぐことになり排ガ
ス浄化用のメタル担体として使用できない。この
ようなメタル担体の変形により触媒浄化性能、流
路圧力等が変化し排ガス浄化触媒装置の安全な使
用が妨げられる。上記のようなメタル担体のはみ
出し現象がおこるのを防ぐために、鋭意検討した
結果想達したものである。本考案は、上記の使用
時にハニカム形状体が外筒より、はみ出すのを防
いだメタル担体を提供することを目的とする。
設けてハニカム形状体を固定する方法は波板、平
板が薄板であるため溶着が充分できないという問
題点がある。また十字状金具と板状コイルバネに
よりハニカム形状体を梱包する方法では十字状金
具の無い部分よりのはみ出しがおきる。また止金
具の数を増すとガスの通路を塞ぐことになり排ガ
ス浄化用のメタル担体として使用できない。この
ようなメタル担体の変形により触媒浄化性能、流
路圧力等が変化し排ガス浄化触媒装置の安全な使
用が妨げられる。上記のようなメタル担体のはみ
出し現象がおこるのを防ぐために、鋭意検討した
結果想達したものである。本考案は、上記の使用
時にハニカム形状体が外筒より、はみ出すのを防
いだメタル担体を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本考案のメタル担体は、波板と平板とを交互に
重ねて巻き上げて形成したハニカム形状体と、該
ハニカム形状体が挿入される外筒と、該ハニカム
形状体の両端面に挿入された該ハニカム形状体の
少なくとも排出口側の端面を固定する網部と該網
部を固定支持して該外筒に係止するストツパープ
レートとをもつストツパーとから構成される。
重ねて巻き上げて形成したハニカム形状体と、該
ハニカム形状体が挿入される外筒と、該ハニカム
形状体の両端面に挿入された該ハニカム形状体の
少なくとも排出口側の端面を固定する網部と該網
部を固定支持して該外筒に係止するストツパープ
レートとをもつストツパーとから構成される。
ハニカム形状体は、薄板の鋼板の波板と平板と
を交互に重ねて巻き上げてロール状形成したもの
である。このハニカム形状体は円筒状の外筒に挿
入されてメタル担体を形成する。
を交互に重ねて巻き上げてロール状形成したもの
である。このハニカム形状体は円筒状の外筒に挿
入されてメタル担体を形成する。
ストツパーはハニカム形状体の少なくとも非出
口側の端面を固定する網部と、網部を固支し外筒
に係止されているストツパープレートとから構成
することができる。
口側の端面を固定する網部と、網部を固支し外筒
に係止されているストツパープレートとから構成
することができる。
網部はハニカム形状体の少なくとも端部の全面
を押圧し使用時の熱膨張、冷却による収縮の繰返
しにより変形して外筒外部にはみ出しているのを
防ぐもので、外周が外筒の内径とほぼ一致するも
のである。この網部は、排ガスの通路を妨げるこ
とのない網で目の粗いもので形成するのが好まし
い。
を押圧し使用時の熱膨張、冷却による収縮の繰返
しにより変形して外筒外部にはみ出しているのを
防ぐもので、外周が外筒の内径とほぼ一致するも
のである。この網部は、排ガスの通路を妨げるこ
とのない網で目の粗いもので形成するのが好まし
い。
ストツパープレートは細巾の鋼板を折り曲げて
溶着してX字形状として、各4端面で外筒に係止
することができる。
溶着してX字形状として、各4端面で外筒に係止
することができる。
またストツパーには、熱膨張率がハニカム形状
体を形成する材質の熱膨張率より小さい材質のボ
ルトとナツトを用いてハニカム形状の両端面に形
成するストツパーを係止固定することができる。
すなわちボルトをハニカム形状体の中心に挿入し
て網部およびストツパープレートを介して、ボル
トのネジ部をナツトで締めることによりハニカム
形状体を固定させることもできる。
体を形成する材質の熱膨張率より小さい材質のボ
ルトとナツトを用いてハニカム形状の両端面に形
成するストツパーを係止固定することができる。
すなわちボルトをハニカム形状体の中心に挿入し
て網部およびストツパープレートを介して、ボル
トのネジ部をナツトで締めることによりハニカム
形状体を固定させることもできる。
[考案の効果]
本考案は、ハニカム形状体と、該ハニカム形状
体が挿入される外筒と、挿入された該ハニカム形
状体の少なくとも排出口側端面に該ハニカム形状
体を固定し該外筒に係止されるストツパーとから
構成されている。このストツパーは、メタル担体
が使用時にハニカム形状体が熱膨張、収縮の繰返
しにより変形し、変形部分が長くなり外筒より外
へはみ出してくるのを防ぐものである。このはみ
出し現象を確実に阻止するためには、ストツパー
部に網部と網部を固着させるストツパープレート
を設けて、このストツパープレートを外筒に固着
することによりハニカム形状体のはみ出しを防ぐ
ことができる。この場合排ガスの流路を妨げない
ような形状のストツパーで係止されている。
体が挿入される外筒と、挿入された該ハニカム形
状体の少なくとも排出口側端面に該ハニカム形状
体を固定し該外筒に係止されるストツパーとから
構成されている。このストツパーは、メタル担体
が使用時にハニカム形状体が熱膨張、収縮の繰返
しにより変形し、変形部分が長くなり外筒より外
へはみ出してくるのを防ぐものである。このはみ
出し現象を確実に阻止するためには、ストツパー
部に網部と網部を固着させるストツパープレート
を設けて、このストツパープレートを外筒に固着
することによりハニカム形状体のはみ出しを防ぐ
ことができる。この場合排ガスの流路を妨げない
ような形状のストツパーで係止されている。
また従来のハニカム形状体(第5図)をプレー
トを用いて係止する方法では、ガスの通路を塞ぐ
ため排ガス浄化効率が低下するが本考案のものは
殆ど低下しない。
トを用いて係止する方法では、ガスの通路を塞ぐ
ため排ガス浄化効率が低下するが本考案のものは
殆ど低下しない。
さらに上記ストツパーに、ハニカム形状体より
熱膨張係数の小さいボルトとネジを用いて両端部
よりハニカム形状体をストツパーで係止すれば、
ハニカム形状体の一部が外筒よりはみ出す現象を
より完全に防ぐことができるメタル担体となる。
熱膨張係数の小さいボルトとネジを用いて両端部
よりハニカム形状体をストツパーで係止すれば、
ハニカム形状体の一部が外筒よりはみ出す現象を
より完全に防ぐことができるメタル担体となる。
[実施例]
以下、実施例により本考案を説明する。
第1図に実施例のメタル担体の斜視図を、第2
図にストツパーの斜視図を示す。
図にストツパーの斜視図を示す。
第1図に示すメタル担体は、薄板鋼板より形成
される波板と平板とを交互に重ねて巻き上げてロ
ール状に形成したハニカム形状体(図示せず)
が、外筒1に挿入されてメタル担体を形成してい
る。このハニカム形状体の両端面には、ハニカム
形状体の両端を押圧し固定し外筒1に係止される
ストツパー2が形成されている。
される波板と平板とを交互に重ねて巻き上げてロ
ール状に形成したハニカム形状体(図示せず)
が、外筒1に挿入されてメタル担体を形成してい
る。このハニカム形状体の両端面には、ハニカム
形状体の両端を押圧し固定し外筒1に係止される
ストツパー2が形成されている。
ストツパー2は第2図に示すように網部4と細
巾板を折り曲げX字形状に形成し、網部4を押圧
し外筒1に係止されるストツパープレート5とか
らなる。
巾板を折り曲げX字形状に形成し、網部4を押圧
し外筒1に係止されるストツパープレート5とか
らなる。
網部4は網の変形を防ぐために周囲に縁板6が
溶着されている。この網部4はハニカム形状体を
押圧、固定するものであるが、ハニカム形状体に
流入する排気ガスのガス圧損失を起さない程度の
網目すなわち粗目の網(例えば5メツシユ)であ
る。
溶着されている。この網部4はハニカム形状体を
押圧、固定するものであるが、ハニカム形状体に
流入する排気ガスのガス圧損失を起さない程度の
網目すなわち粗目の網(例えば5メツシユ)であ
る。
ストツパープレート5は、細巾板を2枚重ねて
溶接8してX字形状に折り曲げさらに端部が外筒
に当接する面7を形成し、外筒に面接させて溶着
9して外筒に固定されている。なお網部4とスト
ツパープレート5とは固着してもよく、また、固
着しなくてもよい。上記の様にしてハニカム形状
体は外筒1中に固定されている。
溶接8してX字形状に折り曲げさらに端部が外筒
に当接する面7を形成し、外筒に面接させて溶着
9して外筒に固定されている。なお網部4とスト
ツパープレート5とは固着してもよく、また、固
着しなくてもよい。上記の様にしてハニカム形状
体は外筒1中に固定されている。
このメタル担体は使用時の加熱、冷却の繰返し
によつてもハニカム形状体が網部4を介してスト
ツパープレート5で外筒1に係止されているの
で、ハニカム形状体の一部が外筒1からはみ出す
のが防止できる。従つてストツパー2を使用しな
い従来のものに比べてハニカム形状体の固持能力
は増加する。
によつてもハニカム形状体が網部4を介してスト
ツパープレート5で外筒1に係止されているの
で、ハニカム形状体の一部が外筒1からはみ出す
のが防止できる。従つてストツパー2を使用しな
い従来のものに比べてハニカム形状体の固持能力
は増加する。
上記のメタル担体を850℃に10分間保持した後、
室温で10分保つというサイクルを1サイクルとし
1000サイクル繰返した。その結果メタル担体に異
常は認められなかつた。比較例としてストツパー
を用いない他は上記と同じメタル担体においては
同一条件でハニカム形状体の一部がはみ出してい
るのが認められた。
室温で10分保つというサイクルを1サイクルとし
1000サイクル繰返した。その結果メタル担体に異
常は認められなかつた。比較例としてストツパー
を用いない他は上記と同じメタル担体においては
同一条件でハニカム形状体の一部がはみ出してい
るのが認められた。
さらに他の実施例を第3図に示す。
このメタル担体は前記のストツパー15にボル
ト12とナツト13を用いてハニカム形状体の両
端面をストツパー15で固定したものである。こ
こで使用するボルト12とナツト13は、ハニカ
ム形状体15より熱膨張率の小さい素材のを用
い、網部10を介してストツパープレート11の
外部でナツト13により両端を結合したものであ
る。
ト12とナツト13を用いてハニカム形状体の両
端面をストツパー15で固定したものである。こ
こで使用するボルト12とナツト13は、ハニカ
ム形状体15より熱膨張率の小さい素材のを用
い、網部10を介してストツパープレート11の
外部でナツト13により両端を結合したものであ
る。
第4図にストツパーの説明模式図を示す。ハニ
カム形状体15の中心部にボルト12が挿入さ
れ、網部10がハニカム形状体15の両端面に面
接している(図示せず)。網部10の外側にはス
トツパープレート11で網部10を押圧してい
る。ストツパープレート11はボルト12を保持
し、ナツト13で係止可能とする中央部を円筒状
に形成し、円筒の上下接合部14をそれぞれ溶接
して形成したX字状に形成されている。このスト
ツパープレート11はボルト12とナツト13で
係止され、さらにX字形状のストツパープレート
11の各端部が上記の実施例の場合と同様に外筒
1に4箇所で溶着9されている。このようにして
得られたメタル担体では使用時のハニカム形状体
の一部が外筒1の外へはみ出す現象を防ぐことが
できる。さらにボルトとナツトの熱膨張係数がハ
ニカム形状体より小さいものを使用すると、スト
ツパーの押圧効果が向上しハニカム形状体の保持
力がすぐれたメタル担体となる。
カム形状体15の中心部にボルト12が挿入さ
れ、網部10がハニカム形状体15の両端面に面
接している(図示せず)。網部10の外側にはス
トツパープレート11で網部10を押圧してい
る。ストツパープレート11はボルト12を保持
し、ナツト13で係止可能とする中央部を円筒状
に形成し、円筒の上下接合部14をそれぞれ溶接
して形成したX字状に形成されている。このスト
ツパープレート11はボルト12とナツト13で
係止され、さらにX字形状のストツパープレート
11の各端部が上記の実施例の場合と同様に外筒
1に4箇所で溶着9されている。このようにして
得られたメタル担体では使用時のハニカム形状体
の一部が外筒1の外へはみ出す現象を防ぐことが
できる。さらにボルトとナツトの熱膨張係数がハ
ニカム形状体より小さいものを使用すると、スト
ツパーの押圧効果が向上しハニカム形状体の保持
力がすぐれたメタル担体となる。
第1図は実施例のメタル担体の要部を示す斜視
図であり、第2図は第1図のストツパーを構成す
る網部とストツパープレートの斜視図、第3図は
ボルトを使用して係止した実施例のメタル担体の
要部斜視図、第4図は第3図のボルト締めの説明
図であり、第5図は従来のハニカム形状体の保持
例を示す斜視図である。 1……外筒、2,15……ストツパー、4,1
0……網部、5,11……ストツパプレート、7
……溶着面、12……ボルト、13……ナツト。
図であり、第2図は第1図のストツパーを構成す
る網部とストツパープレートの斜視図、第3図は
ボルトを使用して係止した実施例のメタル担体の
要部斜視図、第4図は第3図のボルト締めの説明
図であり、第5図は従来のハニカム形状体の保持
例を示す斜視図である。 1……外筒、2,15……ストツパー、4,1
0……網部、5,11……ストツパプレート、7
……溶着面、12……ボルト、13……ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 波板と平板とを交互に重ねて巻き上げて形成
したハニカム形状体と、該ハニカム形状体が挿
入される外筒と、挿入された該ハニカム形状体
の少なくとも排出口側の端面を固定する網部と
該網部を固定支持して該外筒に係止するストツ
パープレートとをもつストツパーとから構成さ
れるメタル担体。 (2) ストツパープレートは、細巾板を折り曲げて
溶着してX字形状として端面で外筒に係止され
る実用新案登録請求の範囲第1項記載のメタル
担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13643887U JPH0451866Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13643887U JPH0451866Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439827U JPS6439827U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0451866Y2 true JPH0451866Y2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=31396948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13643887U Expired JPH0451866Y2 (ja) | 1987-09-07 | 1987-09-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451866Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0441578U (ja) * | 1990-08-08 | 1992-04-08 | ||
| JP2568751Y2 (ja) * | 1992-02-28 | 1998-04-15 | 三恵技研工業株式会社 | 排気浄化装置 |
| JP2010099604A (ja) * | 2008-10-24 | 2010-05-06 | Kao Corp | フィルム状触媒構造体の製造方法 |
-
1987
- 1987-09-07 JP JP13643887U patent/JPH0451866Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439827U (ja) | 1989-03-09 |
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