JPH0451887B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は高密度磁気記録媒体の製造方法に関し
特に垂直配向性と均一性が良好であつて、高密度
記録に適した記録媒体の製造方法および製造装置
に関する。 ［発明の技術的背景とその問題点］ 磁気記録媒体はポリエステルフイルム等の支持
体と、その上に設けられた磁性層からなる。その
磁性層の磁気特性をある特定方向に対して高める
目的で支持体上に磁性塗料を塗布した後、磁性粒
子を磁界配向処理することが一般的に行なわれて
いる。従来の磁気記録媒体では針状の磁性粒子を
バインダに分散させた磁性塗料を基体上に塗布し
た後、塗膜が未乾燥で磁性粒子ば回転しうる状態
で塗膜面内の特定方向、例えばテープ長手方向に
磁界を与える配向処理が行なわれてきた。このよ
うにして、磁性粒子を配向させることによつて磁
気記録媒体の角形比を増し、その感度向上が図ら
れてきた。 ところが近年になつて高密度記録に関する研究
が進められた結果、これまでのような塗膜中の磁
性粒子を膜面内で配向させた磁気記録媒体を用い
て媒体面内の長手方向の残留磁化を用いた、いわ
ゆる長手記録では記録密度の向上に限界があり、
高密度化をはかる上からは、磁性粒子の磁化容易
軸を媒体面に垂直な方向に配向させた記録媒体を
用い、媒体に垂直な方向の残留磁化による記録、
すなわち垂直磁化記録を用いることが必要である
ことが明らかになつた。そのような記録に用いら
れる垂直異方性を有する磁気記録媒体として、真
空技術を用いたCo−Cr合金膜も知られているが、
より実用性の高い磁性粒子を塗布したタイプの垂
直磁気記録媒体の研究開発が進められている。 ところで、磁性粒子をバインダに分散させた磁
性塗料を基体上に塗布し垂直配向させるには、塗
膜が未乾操で磁性粒子が回転しうる状態で、塗膜
面に垂直な方向の磁界を与えて、粒子を配向させ
る方法が用いられている。この際、塗膜の粘度が
低い場合や、磁界が強いか、あるいは印加時間が
長い場合には塗膜の面荒れや凝集が生じ、また塗
膜の粘度が高い場合、磁界が低い場合、有効な磁
界印加時間が極端に短かい場合は満足な垂直配向
が得られない。このように磁性体微粒子を塗布し
た垂直磁気記録媒体の製造にあたつては、これら
の条件選定がむつかしいのが難点であつた。 ［発明の目的］ 本発明者等はこのような難点を克服する方法に
ついて種々研究を重ねた結果、本発明に至つたも
ので、垂直配向性と表面性、分散性の良好な塗布
型の垂直磁気記録媒体を再現性よく製造する方法
および製造装置を提供することを目的とするもの
である。 ［発明の概要］ すなわち、本発明は磁性体微粒子を含有する塗
料を基体上に塗布し、これに塗布面に垂直な磁界
を印加して磁性体粒子を配向させた、垂直異方性
を有する高密度磁気記録媒体の製造方法および製
造装置において、配向処理後の塗膜の垂直配向度
と表面粗さを検出し、この結果に応じて直ちに配
向処理条件である配向磁界強度、磁界配向の有効
時間、あるいは配向時の塗膜粘度を調製し適正化
することを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造
方法および製造装置である。この製造方法および
製造装置によつて上記目的が達成される。 次に本発明を詳しく説明する。磁性粒子を含有
する塗料を基体上に塗布し、これに塗膜面に垂直
な磁界を印加して配向を行ない、乾燥を行なつて
塗膜を形成する場合に、配向磁界が弱すぎる場合
磁界配向の有効時間が短かすぎる場合、あるいは
塗膜の粘度が高すぎる場合には満足な配向が得ら
れず、また逆に配向磁界が強すぎる場合、磁界配
向の有効時間が長すぎる場合、あるいは塗膜の粘
度が低すぎる場合は配向度は得られるものの塗膜
面の粗面化、磁性粒子の凝集などが生じ、磁気記
録媒体として不適切なものとなる。従つてこれら
について適正値を求め配向処理を行う必要がある
がその適正値は磁性塗料のロツト毎に微妙に変化
している。従つて所定の設定条件で配向処理を行
なつた場合に必ずしも適正条件が得られていない
場合が少なくない。 第１図は本発明に基づく高密度磁気記録媒体の
製造方法と製造装置のブロツクダイヤグラムであ
る。図のように塗布配向された膜の面粗さおよび
配向度は工程中で検出され、そのデータは演算お
よび制御部に伝達される。演算および制御部では
データを処理し、これに基づいて必要に応じ配向
磁界、磁界配向の有効時間あるいは塗膜の粘度を
適正化するための塗布工程、配向工程の制御を行
なう。 本発明に使用する塗布装置としてはグラビア方
式、リバースロール方式、ドクターブレード方
式、あるいはダイコーダその他の各方式の装置が
使用できる。また配向装置としては永久磁石方式
および電磁石方式のいずれも使用できる。乾燥装
置はノズルから吹き出される温風による乾燥方式
などが用いられる。塗膜の面粗さの検出装置とし
ては光の反射を利用する方法、触針を用いる方
法、磁気ヘツドを用い誘起されるノイズから求め
る方法など種々の検出手段が利用できる。また塗
膜の粒子配向度の検出方法としては塗膜のＸ線回
折線の強度変化による方法、ロツキング曲線の半
値幅による方法、磁化曲線を求め角形比による方
法、磁化率を求める方法、磁気ヘツドを用い記録
再生を行ない、記録波形により評価する方法、記
録電流−再生出力曲線から求める方法などが利用
できる。 次に演算および製造装置としてはアナログ式の
各種製造装置も利用できるが、上記検出装置の出
力信号をデイジタル化し、マイクロコンピユータ
を用いて制御する方法が利用できる。さらに塗膜
の粘度の制御方法としては、磁性塗料の不揮発分
と溶剤比率を変化させる方法、塗布後の塗膜の溶
剤分を一部蒸発させて粘度を適度に高める方法、
塗膜の温度を変化させることにより粘度を変える
方法など種々の方法が利用できる。また配向磁界
の制御方法としては永久磁石の場合は磁極間距離
を変化させる方法、適当な磁路のバイパスを設
け、これを変化させる方法、電磁石の場合は励磁
電流を変化させる方法などを用いることができ
る。 ［発明の効果］ 上述のような本発明の方法および装置を用いる
ことによつて、垂直配向度が高く表面性分散性の
良好な高密度磁気記録媒体を再現性よく製造する
ことができる。 ［発明の実施例］ 次に本発明の製造方法および装置に関する実施
例を示す。 実施例 １ 保磁力Hc800Oeを有し平均径約0.09μｍの六角
板状で一軸磁気異方性を示すバリウムフエライト
のコバルト、チタン置換体微粒子を分散剤、バイ
ンダ、潤滑剤、有機溶剤とともによく混合分散し
て磁性塗料とし、これに硬化剤を加え、厚さ15μ
ｍのポリエチレンテレフタレートの支持体上に乾
燥厚で約4μｍになるように塗布した。電磁石を
用い垂直磁界を発生させてこの未乾燥塗膜に印加
し粒子配向した後、塗膜中の溶剤を蒸発させて、
塗膜の粘度を高めることにより、配向状態を固定
した。塗膜の面粗さは光の反射率（光沢度）によ
り算出した。また、塗膜の粒子配向率は塗膜の磁
化率測定から算出した。なおこれらの算出には面
粗さ一光沢度、および配向率−磁化率の関係をあ
らかじめ測定して得たデータを用いている。面粗
さをＳ、配向率をＲとするとき指標としてＦ＝
Ｒ／Ｓを用い、配向磁界その他の条件を一定に保
ちながら、下が最大になるよう、供給塗料中の溶
剤含有量をフイードバツク制御しつつ、塗布配向
乾燥を行なつた。溶剤含有量の制御は、溶剤含有
量60重量％の磁性塗料と溶剤含有量70％の塗料と
を用意し両者の混合比を変化させることにより行
なつた。こうして作製した塗膜をスーパーカレン
ダ処理し硬化させた後、1/2インチ幅に切断して
磁気テープ１を得た。表１にテープの諸特性を示
す。 実施例 ２ 上記実施例１において、供給塗料の溶剤含有量
を制御する代りに、供給塗料の溶剤含有量を70重
量％一定とし、塗布工程と配向工程の間にドライ
ヤゾーンを設け下値が最大となるようドライヤ温
度を30〜60℃にフイードバツク制御して適正化さ
れた塗膜粘度にて配向処理を行なつた。この塗膜
をスーパーカレンダ処理し、硬化、切断して得た
テープ２の特性を表１に示す。 実施例 ３ 上記実施例と同様の磁性塗料で、溶剤含有量を
65重量％一定のものを供給塗布して、磁界配向有
効時間約0.5秒のもとで、下値が最大となるよう、
配向磁界を０〜10KOeの間でフイードバツク制
御した。こうして得た塗膜をスーパーカレンダ処
理し硬化、切断して得たテープ３の特性を同じく
表１に示す。 実施例 ４ 実施例３において配向磁界を制御する代りにこ
れを4KOe一定とし、磁界配向の有効時間を約0.2
〜1.5秒の間で下値が最大になるようフイードバ
ツク制御を行なつた。こうして得た塗膜をスーパ
ーカレンダ処理し、硬化、切断して得たテープ４
の特性を表１に示す。 実施例 ５ さらに磁界配向の有効時間を約0.5秒一定とし、
下値が最大とあるよう塗料の溶剤含有量と、配向
時間とを相次いでフイードバツク制御した。こう
して得た塗膜をスーパーカレンダ処理し硬化、切
断して得たテープ５の特性を同じく表１に示す。 比較例 本発明に述べたような配向条件のフイードバツ
ク制御を行うことなく、塗料溶剤分65％を供給、
配向磁界6KOe、磁界配向の有効時間0.5秒一定に
設定し配向処理を行なつたものをスーパーカレン
ダ処理、硬化切断してテープを作製した。そのテ
ープ特性を表１の６に示す。 以上述べた実施例を比較例の結果と対照するこ
とによつて、本発明の製造方法及び装置を用いれ
ば垂直配向性と表面性、分散性の良好な塗布型の
磁気記録媒体を再現性よく製造することができる
ことがわかる。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例を示すブロツクダイヤグ
ラムである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁性体微粒子を含有する塗料を基体上に塗布
   し、これに塗膜面に垂直な磁界を印加して、磁性
   体粒子を配向させた、垂直異方性を有する高密度
   磁気記録媒体の製造方法において、配向処理後の
   塗膜の垂直配向度と表面粗さを検出し、この結果
   に応じて直ちに配向処理条件を調整し適正化する
   ことを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造方
   法。 ２ 特許請求の範囲第１項の記載において配向処
   理条件として、配向磁界強度を調整し、適正化す
   ることを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造方
   法。 ３ 特許請求の範囲第１項の記載において、配向
   処理条件として、磁界配向の有効時間を調整し適
   正化することを特徴とする高密度磁気記録媒体の
   製造方法。 ４ 特許請求の範囲第１項の記載において、配向
   処理条件として、配向時の塗膜粘度を調整し適正
   化することを特徴とする高密度磁気記録媒体の製
   造方法。 ５ 磁性体微粒子を含有する塗料を基体上に塗布
   し、これに塗布面に垂直な磁界を印加して、磁性
   体粒子配向させることにより垂直異方性を有する
   高密度磁気記録媒体の製造装置において、配向処
   理後の塗膜の垂直配向度の検出器および塗膜表面
   粗さの検出器を有し、この検出器出力信号に応じ
   て配向磁界強度、磁界配向の有効時間あるいは配
   向時の塗膜粘度を制御する操作機構を有すること
   を特徴とする高密度磁気記録媒体の製造装置。