JPS60151840A - 高密度磁気記録媒体の製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は高密度磁気記録媒体の製造方法に関し特に垂直
配向性と均一性が良好であって、高密度記録に適した記
録媒体の製造方法および製造装置に関する。

［発明の技術的背皺とその問題点コ 磁気記録媒体はポリエステルフィルム等の支持体と、そ
の上に設けられた磁性層からなる。その磁性層の磁気特
性をある特定方向に対して高める目的で支持体上に磁性
塗料を塗布した後、磁性粒子を磁界配向処理することが
一般的に行なわれている。従来の磁気記録媒体では針状
の磁性粒子をバインダに分散させた磁性塗料を基体上に
塗布した後、塗膜が未乾燥で磁性粒子ば回転しうる状態
で塗膜面内の特定方向、例えばテープ長手方向に磁界を
与える配向処理が行なわれてきた。このようにして、磁
性粒子を配向させることによって磁気記録媒体の角形比
を増し、その感度向上が図られて角だ。

ところが近年になって高密度記録に関する研究が進めら
れた結果、これまでのような塗膜中の磁性粒子を膜面内
で配向させた磁気記録媒体を用いて媒体面内の長手方向
の残留磁化を用いた、いわゆる長手記録では記録密度の
向上に限界があり、高密度化をはかる上からは、磁性粒
子の磁化容易軸を媒体面に画直な方向に配向させた記録
媒体を用い、媒体に垂直な方向の残留磁化による記録、
すなわち垂直磁化記録を用いることが必要であることが
明らかになった。そのような記録に用いられる垂直異方
性を有する磁気記録媒体として、真空技術を用いたＣｏ
−Ｃｒ合金膜も知られているが、より実用性の高い磁性
粒子を塗布したタイプの垂直磁気記録媒体の研究開発が
進められている。

ところで、磁性粒子をバインダに分散させた磁性塗料を
基体上に塗布し垂直配向させるには、塗膜が未乾燥で磁
性粒子が回転しつる状態で、塗膜面に垂直な方向の磁界
を与えて、粒子を配向させる方法が用いられている。こ
の際、塗膜の粘度が低い場合や、磁界が強いか、あるい
は印加時間が長い場合には塗膜の面荒れや凝集が生じ、
また塗膜の粘度が高い場合、磁界が低い場合、有効な磁
界印加時間が極端に短かい場合は満足な垂直配向が得ら
れない。このように磁性体微粒子を塗布した垂直磁気記
録媒体の製造にあたっては、とれらの条件選定がむつか
しいのが難点であった。

［発明の目的］ 本発明者等はこのような難点を克服する方法について種
々研究を重ねた結果、本発明に至ったもので、垂直配向
性と表面性、分散性の良好な塗布型の垂直磁気記録媒体
を再現性よく製造する方法および製造装置を提供するこ
とを目的とするものである。

［発明の概要］ すなわち、本発明は磁性体微粒子を含有する塗料を基体
上に塗布し、これに塗布面に垂直な磁界を印加して磁性
体粒子を配向させた、垂直異方性を有する高密度磁気記
録媒体の製造方法および製造装置において、配向処理後
の塗膜の垂直配向度と表面粗さを検出し、この結果に応
じて直ちに配向処理条件である配向磁界強度、磁界配向
の有効時間、あるいは配向時の塗膜粘度を調整し適正化
することを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造方法お
よび製造装置である。この製造方法および製造装置によ
って上記目的が達成される。

次に本発明の詳細な説明する。磁性粒子を含有する塗料
を基体上に塗布し、これに塗膜面に垂直な磁界を印加し
て配向を行ない、乾燥を行なって塗膜を形成する場合に
、配向磁界か弱すぎる場合磁界配向の有効時間が短かす
ぎる場合、あるいは塗膜の粘度が高すぎる場合には満足
な配向が得られず、また逆に配向磁界が強すぎる場合、
磁界配向の有効時間が長すぎる場合、あるいは塗膜の粘
度が低すぎる場合は配向度は得られるものの塗膜面の粗
面化、磁性粒子の凝集などが生じ、磁気記録媒体として
不適切なものとなる。従ってこれらについて適正値をめ
配向処理を行う必要があるがその適正値は磁性塗料のロ
フト毎に微妙に変化している。従って所定の設定条件で
配向処理を行なった場合に必ずしも適正条件が得られて
いない場合が少なくない。

第１図は本発明に基づく高密度磁気記録媒体の製造方法
と製造装置のブロックダイヤグラムである。図のように
塗布配向された膜の面粗さおよび配向度は工程中で検出
され、そのデータは演算および制御部に伝達される。演
算および制御部ではデータを処理し、これに基づいて必
要に応じ配向磁界、磁界配向の有効時間あるいは塗膜の
粘度を適正化するだめの塗布工程、配向工程の制御を行
なう。

本発明に使用する塗布装置としてはグラビア方式、リバ
ースロール方式、ドクターブレード方式、あるいはダイ
コータその他の各方式の装置が使用できる。また配向装
置としては永久磁石方式および電磁石方式のいずれも使
用で舞る。乾燥装置はノズルから吹き出される温風によ
る乾燥方式などが用いられる。塗膜の面粗さの検出装置
としては光の反射を利用する方法、触針を用いる方法、
磁気ヘッドを用い誘起されるノイズからめる方法など種
々の検出手段が利用できる。また塗膜の粒子配向度の検
出方法としては塗膜のＸ線回折線の強度変化による方法
、ロッキング曲線の半値幅による方法、磁化曲線をめ角
形比による方法、磁化率をめる方法、磁気ヘッドを用い
記録再生を行ない、記録波形により評価する方法、記録
電流−再生出力曲線からめる方法などが利用で舞る。

次に演算および制御装置としてはアナログ式の各種制御
装置も利用できるが、上記検出装置の出力信号をディジ
タル化し、マイクロコンピュータを用いて制御する方法
が利用できる。さらに塗膜の粘度の制御方法としては、
磁性塗料の不揮発分と溶剤比率を変化させる方法、塗布
後の塗膜の溶剤外を一部蒸発させて粘度を適度に高める
方法、塗膜の温度を変化させることにより粘度を変える
方法など種々の方法が利用できる。また配向磁界の制御
方法としては永久磁石の場合は磁極間距離を変化させる
方法、適当な磁路のバイパスを設け、これを変化させる
方法、電磁石の場合は励磁電流を変化させる方法などを
用いることができる。

「発明の効果」 上述のような本発明の方法および装置を用いることによ
って、垂直配向度が高く表面性分散性の良好な高密度磁
気記録媒体を再現性よく製造することができる。

［発明の実施例コ 次に本発明の製造方法および装置に関する実施例を示す
。

実施例１ 保磁力Ｈｃ　８０００ｅを有し平均径的０．０９μｍの
六角板状で一軸磁気異方性を示すバリウムフェライトの
コバルト、チタン置換体微粒子を分散剤、バインダ、潤
滑剤、有機溶剤とともによく混合分数して磁性塗料とし
、これに硬化剤を加え、厚さ１５μｍのポリエチレンテ
レフタレートの支持体上に乾燥厚で約４μｍになるよう
に塗布した。電磁石を用い垂直磁界を発生させてこの未
乾燥塗膜に印加し粒子配向した後、塗膜中の溶剤を蒸発
させて、塗膜の粘度を高めることにより、配向状態を固
定した。塗膜の面粗さは光の反射率（光沢度）により算
出した。また、塗膜の粒子配向率は塗膜の磁化率測定か
ら算出した。なおこれらの算出には面粗さ一光沢度、お
よび配向率−磁化率の関係をあらかじめ測定して得だデ
ータを用いている。面粗さをＳ１配向率をＲとするとき
指標としてＦ−Ｒ／ｓを用い、配向磁界その他の条件を
一定に保ちながら、下が最大になるよう、供給塗料中の
溶剤含有量をフィードバック制御しつつ、塗布配向乾燥
を行々った。溶剤含有量の制御は、溶剤含有量６０重量
饅の磁性塗料と溶剤含有量７０％の塗料とを用意し両者
の混合比を変化させることにより行なった。

こうして作製した塗膜をスーパーカレンダ処理し硬化さ
せた後、１／２インチ幅に切断して磁気テープ１を得た
。表ＩＫテープの緒特性を示す。

実施例２ 上記実施例１において、供給塗料の溶剤含有量を制御す
る代りに、供給塗料の溶剤含有量を７０重量％一定とし
、塗布工程と配向工程の間にドライヤゾーンを設は下値
が最大となるようドライヤ温度を３０〜６０℃にフィー
ドバック制御して適正化された塗膜粘度にて配向処理を
行なった。この塗、膜をスーパーカレンダ処理し、硬化
、切断して得たテープ２の特性を表１に示す。

実施例３ 上記実施例と同様の磁性塗料で、溶剤含有量を６５重量
％一定のものを供給塗布して、磁界配向有。

幼時間約０．５秒のもとで、下値が最大となるよう、配
向磁界をＯ〜１０　ＫＯｅの間でフィー　ドパツク制御
した。こうして得た塗膜をスーパーカレンダ処理し硬化
、切断して得たテープ３の特性を同じく表ＩＫ示す。

実施例４ 実施例３において配向磁界を制御する代りにこれを４　
ＫＯｅ一定とし、磁界配向の有効時間を約０．２〜１．
５秒の間で下値が最大になるようフィードバック制御を
行なった。こうして得た塗膜をスーパーカレンダ処理し
、硬化、切断して得たテープ４の特性を表１に示す。

実施例５ さらに磁界配向の有効時間を約０．５秒一定とし、下値
が最大となるよう塗料の溶剤含装置と、配向時間とを相
次いでフィードバック制御１７た。こうして得た塗膜を
スーパーカレンダ処理し硬化、切断して得たテープ５の
特性を同じく表１に示す。

比較例 本発明に述べたよう々配向条件のフィードバック制御を
行うことなく、塗料溶剤外６５チを供給、配向磁界５Ｋ
Ｏｅ、磁界配向の有効時間０．５秒一定に設定し配向処
理を行なったものをスーパーカレンダ処理、硬化切断し
てテープを作製した。そのテープ特性を表１の６に示す
。

以上述べた実施例を比較例の結果と対照することによっ
て、本発明の製造方法及び装置を用いれば垂直配向性と
表面性、分散性の良好な塗布型の磁気記録媒体を再現性
よく製造することができることがわかる。

以下余白

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一例を示すブロックダイヤグラムであ
る。 第１頁の続き ０発　明　者　津　金　良　仁　川崎市幸区小１所内 ２２３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）磁性体微粒子を含有する塗料を基体上に塗布し、
   これに塗膜面に垂直な磁界を印加して、磁性体粒子を配
   向させた、垂直異方性を有する高密度磁気記録媒体の製
   造方法において、配向処理後の塗膜の垂直配向度と表面
   粗さを検出し、との結果に応じて直ちに配向処理条件を
   調整し適正化することを特徴とする高密度磁気記録媒体
   の製造方法。 （２、特許請求の範囲第１項の記載において配向処理条
   件として、配向磁界強度を調整し、適正化することを特
   徴とする高密度磁気記録媒体の製造方法０ （３）特許請求の範囲第１項の記載において、配向処理
   条件として、磁界配向の有効時間を調整し適正化するこ
   とを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造方法。 （４）特許請求の範囲第１項の記載において、配向処理
   条件として、配向時の塗膜粘度を調整し適正化すること
   を特徴とする高密度磁気記録媒体の製造方法。 （５）磁性体微粒子を含有する塗料を基体上に塗布し、
   これに塗布面に垂直な磁界を印加して、磁性体粒子配向
   させることにより垂直異方性を有する高密度磁気記録媒
   体の製造装置において、配向処理後の塗膜の垂直配向度
   の検出器および塗膜表面粗さの検出器を有し、この検出
   器出力信号に応じて配向磁界強度、磁界配向の有効時間
   あるいは配向時の塗膜粘度を制御する操作機構を有する
   ことを特徴とする高密度磁気記録媒体の製造装置。