JPH0451897Y2 - - Google Patents
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- JPH0451897Y2 JPH0451897Y2 JP1987097804U JP9780487U JPH0451897Y2 JP H0451897 Y2 JPH0451897 Y2 JP H0451897Y2 JP 1987097804 U JP1987097804 U JP 1987097804U JP 9780487 U JP9780487 U JP 9780487U JP H0451897 Y2 JPH0451897 Y2 JP H0451897Y2
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- JP
- Japan
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- groove
- box
- partition plate
- spray gun
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- Spray Control Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、建築物の外壁に上下方向に形成さ
れた狭くて長い溝の内面を塗装するための装置に
関する。
れた狭くて長い溝の内面を塗装するための装置に
関する。
建築物の外壁には、例えば窓を清掃する場合に
ゴンドラを案内するためのガイドレールとなるよ
うな、狭くて長い溝が形成されている場合があ
る。
ゴンドラを案内するためのガイドレールとなるよ
うな、狭くて長い溝が形成されている場合があ
る。
従来、このような溝の内面を塗装するには、塗
装職人による手塗り作業がほとんどであつた。
装職人による手塗り作業がほとんどであつた。
また、近年のメカトロニクス技術の発達ととも
にこのような部分の塗装も自動化しようという傾
向がある。
にこのような部分の塗装も自動化しようという傾
向がある。
しかしながら、このような従来の塗装職人によ
る手塗り作業では、高所で危険が伴うとともに、
作業能率が悪く、時間が掛り、塗装品質も低いと
いう問題点があつた。
る手塗り作業では、高所で危険が伴うとともに、
作業能率が悪く、時間が掛り、塗装品質も低いと
いう問題点があつた。
また、塗装の自動化を図る場合でも、現在の自
動塗装装置をそのまま転用したのでは、ミストの
飛散を防ぐことがほとんど不可能であるという問
題点がある。
動塗装装置をそのまま転用したのでは、ミストの
飛散を防ぐことがほとんど不可能であるという問
題点がある。
この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、高所での作業が減少し、迅速
で品質の高い塗装が得られ、さらに、ミストの飛
散がないようにした建築物外壁溝の塗装装置を提
供することを目的とするものである。
てなされたもので、高所での作業が減少し、迅速
で品質の高い塗装が得られ、さらに、ミストの飛
散がないようにした建築物外壁溝の塗装装置を提
供することを目的とするものである。
そこで、この考案に係わる建築物外壁溝の塗装
装置は、建築物の外壁に上下方向に形成された溝
の前面を該溝に案内されて移動可能な函体と、前
記溝の内面を塗装可能に前記函体に装着されたス
プレーガンと、前記溝の横断面形状と相似する形
状を有し、前記函体のスプレーガン装着位置より
も上方及び下方の函体上部及び函体下部に取り付
けられて、函体の移動方向前方側の溝の塗装未施
工部分の内面には接触し、函体の移動方向後方側
の溝の塗装既施工部分の内面には隙間をもつて函
体とともに移動する少なくとも1枚の仕切板とを
備えたものである。
装置は、建築物の外壁に上下方向に形成された溝
の前面を該溝に案内されて移動可能な函体と、前
記溝の内面を塗装可能に前記函体に装着されたス
プレーガンと、前記溝の横断面形状と相似する形
状を有し、前記函体のスプレーガン装着位置より
も上方及び下方の函体上部及び函体下部に取り付
けられて、函体の移動方向前方側の溝の塗装未施
工部分の内面には接触し、函体の移動方向後方側
の溝の塗装既施工部分の内面には隙間をもつて函
体とともに移動する少なくとも1枚の仕切板とを
備えたものである。
建築物の外壁に上下方向に形成された溝の前面
を溝に沿つて函体を移動させながら、塗装機器に
より溝の内面を塗装していく。函体の移動方向前
方側の仕切板は、溝の未施工部分の内面に接触し
ながら函体とともに移動するから、吹き付けられ
た塗料ミストの飛散は確実に防止され、函体の移
動方向後方側の仕切板は、溝の既施工部分の内面
との間に隙間をもつて函体とともに移動するか
ら、塗料ミストの飛散はほぼ確実に防止されると
ともに、塗装済の内面の擦り傷の発生、塗膜の剥
落が防止される。
を溝に沿つて函体を移動させながら、塗装機器に
より溝の内面を塗装していく。函体の移動方向前
方側の仕切板は、溝の未施工部分の内面に接触し
ながら函体とともに移動するから、吹き付けられ
た塗料ミストの飛散は確実に防止され、函体の移
動方向後方側の仕切板は、溝の既施工部分の内面
との間に隙間をもつて函体とともに移動するか
ら、塗料ミストの飛散はほぼ確実に防止されると
ともに、塗装済の内面の擦り傷の発生、塗膜の剥
落が防止される。
以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
まず構成を説明する。
第1図において、1は建築物の外壁であり、こ
の外壁1に上下方向に狭くて長い、断面が例えば
ほぼT字形のガイドレール等の溝2が形成されて
いる。
の外壁1に上下方向に狭くて長い、断面が例えば
ほぼT字形のガイドレール等の溝2が形成されて
いる。
3は塗装装置の函体であり、この函体3は建築
物の外壁に沿つて昇降する搬送機4の下方にブラ
ケツト(図示しない)を介して取り付けられ、従
つて、搬送機4の外壁1に沿う昇降に伴い、函体
3は溝2の前面において溝2に案内されて上下方
向に移動可能である。
物の外壁に沿つて昇降する搬送機4の下方にブラ
ケツト(図示しない)を介して取り付けられ、従
つて、搬送機4の外壁1に沿う昇降に伴い、函体
3は溝2の前面において溝2に案内されて上下方
向に移動可能である。
なお、函体3を含む塗装装置は搬送機4により
溝2に案内されて上下方向に移動することができ
るが、ここで説明する実施例は、函体3が上昇す
るときに塗装作業を行うものである。(なお、函
体3が下降するときに塗装作業を行うようにする
こともできるが、これについては後述する。) 第1図〜第4図(特に第2図)に示すように、
函体3は、上下方向の中央部分の函体中央部3a
と、その上方部分の函体上部3bと、函体中央部
3aの下方部分の函体下部3cとから構成され
る。
溝2に案内されて上下方向に移動することができ
るが、ここで説明する実施例は、函体3が上昇す
るときに塗装作業を行うものである。(なお、函
体3が下降するときに塗装作業を行うようにする
こともできるが、これについては後述する。) 第1図〜第4図(特に第2図)に示すように、
函体3は、上下方向の中央部分の函体中央部3a
と、その上方部分の函体上部3bと、函体中央部
3aの下方部分の函体下部3cとから構成され
る。
函体中央部3aは、溝2の前面と平行に配置さ
れた背板3dを有するとともに、その背板3dと
溝2の前面との間の上下方向を板で囲んで溝2に
対向する面が開口するように構成される。そし
て、背板3dにスプレーガン5等の塗装機器が取
り付けられ、このスプレーガン5から函体中央部
3aの開口部に向けて塗料を吹き付けることがで
きる。
れた背板3dを有するとともに、その背板3dと
溝2の前面との間の上下方向を板で囲んで溝2に
対向する面が開口するように構成される。そし
て、背板3dにスプレーガン5等の塗装機器が取
り付けられ、このスプレーガン5から函体中央部
3aの開口部に向けて塗料を吹き付けることがで
きる。
また、函体中央部3aの底板3eは、背板3d
側から開口部に向けて傾斜させ、これにより函体
中央部3aの内部に付着した塗料にミストが底板
3eに沿つて、開口部方向に流れるようにする。
側から開口部に向けて傾斜させ、これにより函体
中央部3aの内部に付着した塗料にミストが底板
3eに沿つて、開口部方向に流れるようにする。
函体上部3bは、少なくとも溝2の前面に当接
する当接板3fを有する。
する当接板3fを有する。
また、函体下部3cは、同じく溝2の前面に当
接する当接板3gとその下方の空間部3hを少な
くとも有する。
接する当接板3gとその下方の空間部3hを少な
くとも有する。
従つて、函体3は函体上部3bの当接板3fと
函体下部3cの当接板3gが溝2の前面に当接し
ながら、搬送機4の昇降により溝2の前面におい
て溝2に沿つて上下に移動する。
函体下部3cの当接板3gが溝2の前面に当接し
ながら、搬送機4の昇降により溝2の前面におい
て溝2に沿つて上下に移動する。
函体上部3bの当接板3fの前面には2枚の第
1の仕切板6及び7が固定され、この第1の仕切
板6及び7は溝2の内部に挿入されて、溝2の内
部において上下方向に函体3とともに移動可能で
ある。すなわち、これらの第1の仕切板6及び7
は、いずれも、溝2の内面からある程度の隙間を
有する、溝2の横断面形状と相似するほぼT字形
の基板6a,7aと、その基板6a,7aの周囲
に固定された柔軟な材料からなる緩衝材6b,7
bとから構成され、第1の仕切板6,7を溝2内
に挿入した状態では緩衝材6b,7bの外周が溝
2の内面に密着するように形成される。
1の仕切板6及び7が固定され、この第1の仕切
板6及び7は溝2の内部に挿入されて、溝2の内
部において上下方向に函体3とともに移動可能で
ある。すなわち、これらの第1の仕切板6及び7
は、いずれも、溝2の内面からある程度の隙間を
有する、溝2の横断面形状と相似するほぼT字形
の基板6a,7aと、その基板6a,7aの周囲
に固定された柔軟な材料からなる緩衝材6b,7
bとから構成され、第1の仕切板6,7を溝2内
に挿入した状態では緩衝材6b,7bの外周が溝
2の内面に密着するように形成される。
また、函体3の函体下部3cの当接板3gにも
4枚の第2の仕切板8,9,10,11が固定さ
れ、この第2の仕切板8〜11も、第1の仕切板
6,7と同様に、溝2の内部に挿入されて、溝2
の内部において上下方向に函体3とともに移動可
能である。
4枚の第2の仕切板8,9,10,11が固定さ
れ、この第2の仕切板8〜11も、第1の仕切板
6,7と同様に、溝2の内部に挿入されて、溝2
の内部において上下方向に函体3とともに移動可
能である。
すなわち、第5図〜第7図に示すように、これ
らの第2の仕切板8〜11(仕切板9〜11は図
示を省略)は、いずれも、溝2の内面からかなり
の隙間を有する、溝2の横断面形状と相似するほ
ぼT字形の基板8a……と、その基板8a……の
周囲に固定された柔軟な材料からなる緩衝材8b
……とから構成され、第2の仕切板8〜11を溝
2内に挿入した状態では緩衝材8b……の外周が
溝2の内面との間に隙間を有するように形成され
る。そして、その隙間の大きさは、函体3が溝2
に沿つて移動したときの揺れ幅以上とする。
らの第2の仕切板8〜11(仕切板9〜11は図
示を省略)は、いずれも、溝2の内面からかなり
の隙間を有する、溝2の横断面形状と相似するほ
ぼT字形の基板8a……と、その基板8a……の
周囲に固定された柔軟な材料からなる緩衝材8b
……とから構成され、第2の仕切板8〜11を溝
2内に挿入した状態では緩衝材8b……の外周が
溝2の内面との間に隙間を有するように形成され
る。そして、その隙間の大きさは、函体3が溝2
に沿つて移動したときの揺れ幅以上とする。
また、各第2の仕切板8〜11は、溝2の幅方
向(第5図のA−A方向)の中央部分が低く、そ
の両側に行くに従つて高くなる傾斜を付ける(第
7図参照)とともに、溝2の奥行方向(第6図の
B−B方向)には、函体3側に行くに従つて低く
なる傾斜を付ける。そして、4枚の第2の仕切板
8〜11の中の最下部の第2の仕切板11以外の
3枚の第2の仕切板8〜10には、その幅方向の
中央部分の奥行方向の中途部分と函体下部3cの
当接板3gへの付け根部分に貫通孔8c……及び
貫通孔8d……を形成する。
向(第5図のA−A方向)の中央部分が低く、そ
の両側に行くに従つて高くなる傾斜を付ける(第
7図参照)とともに、溝2の奥行方向(第6図の
B−B方向)には、函体3側に行くに従つて低く
なる傾斜を付ける。そして、4枚の第2の仕切板
8〜11の中の最下部の第2の仕切板11以外の
3枚の第2の仕切板8〜10には、その幅方向の
中央部分の奥行方向の中途部分と函体下部3cの
当接板3gへの付け根部分に貫通孔8c……及び
貫通孔8d……を形成する。
このような第2の仕切板8〜11の傾斜及び貫
通孔8c……及び貫通孔8d……によつて、第2
の仕切板8〜11上に付着するミストが最下部の
第2の仕切板11の幅方向中央の当接板3gの付
け根部分に集められる。
通孔8c……及び貫通孔8d……によつて、第2
の仕切板8〜11上に付着するミストが最下部の
第2の仕切板11の幅方向中央の当接板3gの付
け根部分に集められる。
そして、第2図及び第3図に示すように、函体
下部3cの最下部には塗料の排出口12が設けら
れ、この排出口12は函体3外のタンク(図示し
ない)に接続されている。
下部3cの最下部には塗料の排出口12が設けら
れ、この排出口12は函体3外のタンク(図示し
ない)に接続されている。
かくして、塗装装置が構成される。
次に上記実施例の動作を説明する。
まず、建築物の屋上において、塗装装置の函体
3に固定された第1の仕切板6,7及び第2の仕
切板8〜11が、溝2内に挿入される。
3に固定された第1の仕切板6,7及び第2の仕
切板8〜11が、溝2内に挿入される。
次いで、搬送機4により塗装装置が一旦溝2に
沿つて移動されて地上に降ろされ、次いで、塗装
装置は搬送機4により上昇される。この上昇の
際、スプレーガン5から塗料を吹き付けて函体中
央部3aの開口部から第1の仕切板7と第2の仕
切板8との間において溝2の内面を塗装してい
く。
沿つて移動されて地上に降ろされ、次いで、塗装
装置は搬送機4により上昇される。この上昇の
際、スプレーガン5から塗料を吹き付けて函体中
央部3aの開口部から第1の仕切板7と第2の仕
切板8との間において溝2の内面を塗装してい
く。
このように塗装装置を上昇させながら塗装をし
ていく際、スプレーガン5から塗料を吹き付けら
れて塗装が行われる溝2の部分の上方部分すなわ
ち移動方向前方側の、これから塗装が行われる部
分は、2枚の第1の仕切板6,7の緩衝材6b,
7bの外周が溝2の内面に接触しながら上昇して
いくので、ミストがこの第1の仕切板6,7より
も上方に漏れて飛散することが防止され、また、
第1の仕切板が2枚設けられているので、ミスト
の飛散の防止が確実となる。
ていく際、スプレーガン5から塗料を吹き付けら
れて塗装が行われる溝2の部分の上方部分すなわ
ち移動方向前方側の、これから塗装が行われる部
分は、2枚の第1の仕切板6,7の緩衝材6b,
7bの外周が溝2の内面に接触しながら上昇して
いくので、ミストがこの第1の仕切板6,7より
も上方に漏れて飛散することが防止され、また、
第1の仕切板が2枚設けられているので、ミスト
の飛散の防止が確実となる。
また、緩衝材6b,7bは、PC板の目地部で
溝2の内面に段差がある場合に、その段差に基板
6a,7aが当たつて破損することを防止する。
溝2の内面に段差がある場合に、その段差に基板
6a,7aが当たつて破損することを防止する。
さらに、函体中央部3aの底板3eに付着した
ミストは、開口部方向に流れて、第2の仕切板8
の上面に流れ落ちる。
ミストは、開口部方向に流れて、第2の仕切板8
の上面に流れ落ちる。
一方、塗装装置を上昇させながら塗装をしてい
く際の、スプレーガン5から塗料を吹き付けられ
て塗装が行われる溝2の部分の下方部分すなわち
移動方向後方側の、すでに塗装が完了している部
分は、溝2の内面とは隙間をもつて配置された4
枚の第2の仕切板8〜11によつて、ミストが下
方に漏れて飛散することが、完全ではないがほぼ
確実に防止されるとともに、その第2の仕切板8
〜11と溝2内面との隙間が函体3が上昇中に揺
れても第2の仕切板8〜11が塗装の完了した溝
2の内面に接触しないように設定されているた
め、塗装部分をこすることなく塗装装置が上昇し
ていく。
く際の、スプレーガン5から塗料を吹き付けられ
て塗装が行われる溝2の部分の下方部分すなわち
移動方向後方側の、すでに塗装が完了している部
分は、溝2の内面とは隙間をもつて配置された4
枚の第2の仕切板8〜11によつて、ミストが下
方に漏れて飛散することが、完全ではないがほぼ
確実に防止されるとともに、その第2の仕切板8
〜11と溝2内面との隙間が函体3が上昇中に揺
れても第2の仕切板8〜11が塗装の完了した溝
2の内面に接触しないように設定されているた
め、塗装部分をこすることなく塗装装置が上昇し
ていく。
各第2の仕切板8〜11の緩衝材8b……は、
第1の仕切板6,7の緩衝材6b,7bと同様
に、PC板の目地部で溝2の内面に段差がある場
合に、その段差に基板8a……が当たつて破損す
ることを防止する。
第1の仕切板6,7の緩衝材6b,7bと同様
に、PC板の目地部で溝2の内面に段差がある場
合に、その段差に基板8a……が当たつて破損す
ることを防止する。
最上段の第2の仕切板8の上面に付着したミス
トは、その第2の仕切板8に形成された傾斜に従
つて第2の仕切板8の幅方向中央部から函体3の
付け根部分に集まり、函体中央部3aの底板3e
から第2の仕切板8の上面に流れ落ちたミストと
ともに、第2の仕切板8に形成された貫通孔8c
及び8dからその下の第2の仕切板9の上面に流
れ落ちる。
トは、その第2の仕切板8に形成された傾斜に従
つて第2の仕切板8の幅方向中央部から函体3の
付け根部分に集まり、函体中央部3aの底板3e
から第2の仕切板8の上面に流れ落ちたミストと
ともに、第2の仕切板8に形成された貫通孔8c
及び8dからその下の第2の仕切板9の上面に流
れ落ちる。
この第2の仕切板9の上面に流れ落ちた塗料、
及び第2の仕切板8と溝2内面との隙間を漏れて
第2の仕切板9の上面に付着したミストは、上記
と同様の作用によつて、その第2の仕切板9に形
成された傾斜に従つて第2の仕切板9の幅方向中
央部から函体3の付け根部分に集まり、第2の仕
切板9に形成された貫通孔(図示省略)からさら
にその下の第2の仕切板10の上面に流れ落ち
る。
及び第2の仕切板8と溝2内面との隙間を漏れて
第2の仕切板9の上面に付着したミストは、上記
と同様の作用によつて、その第2の仕切板9に形
成された傾斜に従つて第2の仕切板9の幅方向中
央部から函体3の付け根部分に集まり、第2の仕
切板9に形成された貫通孔(図示省略)からさら
にその下の第2の仕切板10の上面に流れ落ち
る。
そして、この第2の仕切板10の上面に流れ落
ちた塗料、及び第2の仕切板9と溝2内面との隙
間を漏れて第2の仕切板10の上面に付着したミ
ストは、上記と同様の作用によつて、その第2の
仕切板10に形成された傾斜に従つて第2の仕切
板10の幅方向中央部から函体3の付け根部分に
集まり、第2の仕切板10に形成された貫通孔
(図示省略)から最下部の第2の仕切板11の上
面に流れ落ちる。
ちた塗料、及び第2の仕切板9と溝2内面との隙
間を漏れて第2の仕切板10の上面に付着したミ
ストは、上記と同様の作用によつて、その第2の
仕切板10に形成された傾斜に従つて第2の仕切
板10の幅方向中央部から函体3の付け根部分に
集まり、第2の仕切板10に形成された貫通孔
(図示省略)から最下部の第2の仕切板11の上
面に流れ落ちる。
この最下部の第2の仕切板11の上面に流れ落
ちた塗料、及び第2の仕切板10と溝2内面との
隙間を漏れて第2の仕切板11の上面に付着した
僅かなミストは、上記と同様の作用によつて、そ
の第2の仕切板11に形成された傾斜に従つて第
2の仕切板11の幅方向中央部から函体3の付け
根部分に集まり、さらに函体下部3cの空間部3
hから排出口12に流れ、タンク(図示しない)
に排出され集められる。
ちた塗料、及び第2の仕切板10と溝2内面との
隙間を漏れて第2の仕切板11の上面に付着した
僅かなミストは、上記と同様の作用によつて、そ
の第2の仕切板11に形成された傾斜に従つて第
2の仕切板11の幅方向中央部から函体3の付け
根部分に集まり、さらに函体下部3cの空間部3
hから排出口12に流れ、タンク(図示しない)
に排出され集められる。
このようにして、塗装装置は搬送機4により溝
2の前面において溝2に沿つて上昇しながら、溝
2の内面の塗装が行われ、ミストの飛散が2枚の
第1の仕切板6,7及び4枚の第2の仕切板8〜
11により防止され、かつミストが集められ排出
される。
2の前面において溝2に沿つて上昇しながら、溝
2の内面の塗装が行われ、ミストの飛散が2枚の
第1の仕切板6,7及び4枚の第2の仕切板8〜
11により防止され、かつミストが集められ排出
される。
上述した実施例は、搬送機により塗装装置を建
築物の外壁の溝に沿つて上昇させる際に塗装を行
うものを示したが、塗装装置を下降させる際に塗
装を行うようにしてもよい。この場合には、函体
を搬送機の上に取り付け、また、溝とは隙間がな
いように配置された第1の仕切板は、スプレーガ
ンの装着位置よりも函体の移動方向前方側である
函体下部に固定するとともに、溝とは隙間をもつ
て配置された第2の仕切板は、スプレーガンの装
着位置よりも函体の移動方向後方側である函体上
部に固定する。そして、ミストを集めるための傾
斜や貫通孔は下方の第1の仕切板に形成するよう
にする。
築物の外壁の溝に沿つて上昇させる際に塗装を行
うものを示したが、塗装装置を下降させる際に塗
装を行うようにしてもよい。この場合には、函体
を搬送機の上に取り付け、また、溝とは隙間がな
いように配置された第1の仕切板は、スプレーガ
ンの装着位置よりも函体の移動方向前方側である
函体下部に固定するとともに、溝とは隙間をもつ
て配置された第2の仕切板は、スプレーガンの装
着位置よりも函体の移動方向後方側である函体上
部に固定する。そして、ミストを集めるための傾
斜や貫通孔は下方の第1の仕切板に形成するよう
にする。
また、第1の仕切板は2枚、第2の仕切板は4
枚としたものを示したが、この仕切板の枚数はこ
れに限定されず、ミストの飛散を防止する限度に
おいて適宜の枚数の仕切板を使用すればよい。特
に、第2の仕切板については、函体の揺れが大き
くて隙間を大きくとる程、枚数を多くしていく。
枚としたものを示したが、この仕切板の枚数はこ
れに限定されず、ミストの飛散を防止する限度に
おいて適宜の枚数の仕切板を使用すればよい。特
に、第2の仕切板については、函体の揺れが大き
くて隙間を大きくとる程、枚数を多くしていく。
さらに、第1の仕切板及び第2の仕切板は、函
体3に固定するものを例示したが、函体に着脱可
能に装着するようにしてもよい。
体3に固定するものを例示したが、函体に着脱可
能に装着するようにしてもよい。
以上説明したように、この考案に係わる建築物
外壁溝の塗装装置は、建築物の外壁に上下方向に
形成された溝の前面を該溝に案内されて移動可能
な函体と、前記溝の内面を塗装可能に前記函体に
装着されたスプレーガンと、前記溝の横断面形状
と相似する形状を有し、前記函体のスプレーガン
装着位置よりも上方及び下方の函体上部及び函体
下部に取付けられて、函体の移動方向前方側の溝
の塗装未施工部分の内面には接触し、函体の移動
方向後方側の溝の塗装既施工部分の内面には隙間
をもつて函体とともに移動する少なくとも1枚の
仕切板とを備えて構成したため、建築物の外壁の
狭くて長い溝の内面の塗装を自動的に行うことが
でき、高所での作業が減少し、迅速で品質の高い
塗装が得られ、さらに、ミストの飛散は、函体の
移動方向前方側においてはより確実に、函体の移
動方向後方側においてはほぼ確実に防止すること
ができるだけでなく、塗装済の溝の内面に擦り傷
や塗膜の剥落が発生することはない、という効果
が得られる。
外壁溝の塗装装置は、建築物の外壁に上下方向に
形成された溝の前面を該溝に案内されて移動可能
な函体と、前記溝の内面を塗装可能に前記函体に
装着されたスプレーガンと、前記溝の横断面形状
と相似する形状を有し、前記函体のスプレーガン
装着位置よりも上方及び下方の函体上部及び函体
下部に取付けられて、函体の移動方向前方側の溝
の塗装未施工部分の内面には接触し、函体の移動
方向後方側の溝の塗装既施工部分の内面には隙間
をもつて函体とともに移動する少なくとも1枚の
仕切板とを備えて構成したため、建築物の外壁の
狭くて長い溝の内面の塗装を自動的に行うことが
でき、高所での作業が減少し、迅速で品質の高い
塗装が得られ、さらに、ミストの飛散は、函体の
移動方向前方側においてはより確実に、函体の移
動方向後方側においてはほぼ確実に防止すること
ができるだけでなく、塗装済の溝の内面に擦り傷
や塗膜の剥落が発生することはない、という効果
が得られる。
第1図はこの考案に係わる建築物外壁溝の塗装
装置の一実施例の全体構成を示す斜視図、第2図
は上記塗装装置の側面図、第3図は第2図の正面
図、第4図は第2図の平面図、第5図は第2の仕
切板の拡大平面図、第6図は第5図の−線に
おける断面図、第7図は第5図の−線におけ
る断面図である。 1……外壁、2……溝、3……函体、3a……
函体中央部、3b……函体上部、3c……函体下
部、4……搬送機、5……スプレーガン、6,7
……第1の仕切板、6a,7a……基板、6b,
7b……緩衝材、8〜11……第2の仕切板、8
a……基板、8b……緩衝材、12……排出口。
装置の一実施例の全体構成を示す斜視図、第2図
は上記塗装装置の側面図、第3図は第2図の正面
図、第4図は第2図の平面図、第5図は第2の仕
切板の拡大平面図、第6図は第5図の−線に
おける断面図、第7図は第5図の−線におけ
る断面図である。 1……外壁、2……溝、3……函体、3a……
函体中央部、3b……函体上部、3c……函体下
部、4……搬送機、5……スプレーガン、6,7
……第1の仕切板、6a,7a……基板、6b,
7b……緩衝材、8〜11……第2の仕切板、8
a……基板、8b……緩衝材、12……排出口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 建築物の外壁に上下方向に形成された溝の前
面を該溝に案内されて移動可能な函体と、前記
溝の内面を塗装可能に前記函体に装着されたス
プレーガンと、前記溝の横断面形状と相似する
形状を有し、前記函体のスプレーガン装着位置
よりも上方及び下方の函体上部及び函体下部に
取り付けられて、函体の移動方向前方側の溝の
塗装未施工部分の内面には接触し、函体の移動
方向後方側の溝の塗装既施工部分の内面には隙
間をもつて函体とともに移動する少なくとも1
枚の仕切板とを備えた建築物外壁溝の塗装装
置。 (2) 仕切板が函体に着脱可能に固定された実用新
案登録請求の範囲第1項記載の建築物外壁溝の
塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097804U JPH0451897Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987097804U JPH0451897Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641768U JPS641768U (ja) | 1989-01-06 |
| JPH0451897Y2 true JPH0451897Y2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=30965142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987097804U Expired JPH0451897Y2 (ja) | 1987-06-25 | 1987-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451897Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034426B2 (ja) * | 1980-02-13 | 1985-08-08 | 東急建設株式会社 | コンクリ−ト類吹付機 |
| JPS60202762A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-14 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 構造体側板用塗装装置 |
-
1987
- 1987-06-25 JP JP1987097804U patent/JPH0451897Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641768U (ja) | 1989-01-06 |
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