JPH0451932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はパイプカツターに関し、特にガス管や
薄肉ステンレス鋼鋼管等のパイプを切断可能なパ
イプカツターに関する。

〔従来技術と問題点〕

一般に、相互に接近離反可能に取付けた一対の
支持腕に、回転支持ローラ等のパイプ保持手段を
対向し、かつ上記パイプ保持手段間で被切断パイ
プ（以下、パイプと略す）の外周上の少なくとも
３点を保持する様に設け、上記パイプ保持手段の
少なくとも一方をパイプ半径方向に弾撥的に可動
して、上記支持腕にバイト等の切断手段を固着し
て、上記保持手段が所定量弾撥的に変位せしめら
れるときのみ切断手段がパイプ外周上に接触して
パイプを切断可能にしたパイプカツターは本出願
人が先に出願した（実開昭54−51687号）。

又、パイプカツター本体の一端側に切断手段を
配設し、他端側に複数のコロを対設し、上記切断
手段と複数のコロとの間にパイプを保持し、パイ
プカツターあるいはパイプを相対回転しながら切
断手段をパイプ半径方向に順次移動してパイプを
切断可能にしたパイプカツターも公知である。

又、被切断パイプに対するパイプカツターの保
持を確実にするため、パイプ外径にほぼ等しい径
のガイドを備えたパイプカツター（実公昭50−
40149号公報）や、このガイドを装置本体に対し
て弾発的に装着したカツター（実公昭49−148号
公報）も既に知られている。しかしながら、これ
らのカツターにおいてはその殆どが、パイプカツ
ター不使用時においても、カツター自体の刃先が
パイプガイドより内方に突出する構造となつてい
るために、その取り扱いには注意を要し、安全性
上好ましいものではなかつた。本考案は使用時、
確実にパイプを保持しながらパイプを切断でき、
又不使用時にはカツターがパイプガイドより突出
せず、取り扱い上安全なパイプカツターを提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 上記問題点を解決するため本考案によれば、相
互に接近・離反可能に取付けた一対の支持腕の
夫々にカツター支持台を夫々対向して枢着し、カ
ツター支持台の夫々に、被切断パイプの外径にほ
ぼ等しい曲率の内周部分を有するパイプガイドを
夫々対向して弾発的に装着し、更に上記カツター
支持台の夫々に、複数のローラカツターを回転可
能に取付けたパイプカツターであつて、各ローラ
カツターの刃先は、パイプ保持状態にないパイプ
ガイドの内周部分の半径方向外方に位置決めされ
ると共に各カツター支持台に取付けられた上記ロ
ーラカツターは総て同一平面内に位置決めされる
ことを特徴とするパイプカツターが提供される。

〔実施例〕

本考案による好ましい実施例を添付図面を参照
して以下、説明す。

第１図は本考案によるパイプカツター１０の正
面図であり、一対の支持腕１及び３は夫々、略Ｓ
字状に形成され、支点となるジヨイント部５を中
心として回転可能に連結される。

各支持腕１及び３のあご部７及び９には、パイ
プ２０を切断するための手段としての４個のロー
ラカツター１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄを
装着するカツター支持台１３及び１５が、ピン１
７及び１９により回転可能に枢着される。

ローラカツター１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１
１Ｄは、夫々カツターピン２１によりカツター支
持台１３及び１５の両端に回転可能に装着される
と共に、矢印Ａ方向から見て各カツター１１Ａ，
１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄが同一平面１２上に位
置する様に配設される（第３図）。

被切断パイプ２０（以下、パイプ２０と呼ぶ）
を保持する手段としてのパイプガイド２３及び２
５を説明する。第２図はパイプガイド単体２３又
は２５のみの外観斜視図であつて、本考案によれ
ばパイプガイド２３及び２５は、把持されるパイ
プ２０の外径にほぼ等しい曲率ａから成る内周部
分２７又は２９を有し、本実施例ではパイプ２０
との接触面積を最大限にするため、２つのパイプ
ガイド２３及び２５が対向して接触した際、その
内周部分２７及び２９がパイプ外周にほぼ一致す
る円を形成する、所謂略半円筒状に形成される。
又、パイプガイド２７及び２９はその頂部に端面
３１又は３３と略平行な平坦面３５又は３７を有
し、中央に各ローラカツター１１Ａ，１１Ｂ，１
１Ｃ及び１１Ｄに対応して、これを挿脱するため
のスリツト３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ及び３９Ｄを
有する。本実施例ではこのスリツト３９Ａ，３９
Ｂ，３９Ｃ及び３９Ｄは、ローラカツター１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄと、これを支持す
るカツター支持台１３及び１５の両端部が挿脱す
るため充分な幅寸法ｂを有するが、他の実施例と
して例えばカツター支持台１３及び１５の両端部
の形状を変えることによりローラカツター１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄの先端部分のみが
挿脱する様にして幅寸法ｂをを減少しても良く、
又スリツト形状もそれに伴い例えば、逆Ｖ字状に
しても良い。

以上の如く形成された２個のパイプガイド２３
及び２５は、パイプ半径方向に弾撥的に可動な様
に対向してカツター支持台１３及び１５に装着さ
れるが、本実施例ではそのための付勢手段として
前述した平坦面３５又は３７と支持台基部４１及
び４３との間にスプリング４５及び４７が設けら
れる（第１図）。

即ち、支持腕１及び３は、カツター支持台１３
及び１５を介して、支持腕１及び３と同期して作
動するローラカツター１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及
び１１Ｄを有し、さらにパイプ半径方向に対して
弾撥的に可動であつて、支持腕１及び３、あるい
はカツター支持台１３及び１５に対しても弾撥的
に可動であるパイプガイド２３及び２５を有する
ことにより、パイプガイド２３及び２５のピン１
７及び１９方向への接近（スプリング圧縮方向）
に伴つてローラカツター１１Ａ，１１Ｂ及び１１
Ｃ，１１Ｄの刃先がパイプガイド２３及び２５の
スリツト３９Ａ，３９Ｂ及び３９Ｃ，３９Ｄより
パイプ方向へと突き出すことになる。尚、このパ
イプガイド２３，２５がパイプ２０を保持してい
ない時には、スプリング４５，４７によつて各パ
イプガイド２３，２５は対応するピン１７，１９
から離反されるため、第１図に示すように、各ロ
ーラカツター１１Ａ〜１１Ｄの刃先は、相対的に
パイプガイドの内周部分２７，２９（第２図）よ
りも半径方向外方に移動することになり、刃先は
このパイプガイドに保護され、パイプカツター不
使用時は内周部分より突出せず安全な位置に保持
されることになる。

尚、スプリング４５又は４７と、平坦面３５又
は３７との接続、あるいは支持台基部４１又は４
３との接続に関しては、例えばろう付け等により
固着しても良く、あるいは又、上記いずれかの接
続を着脱自在にして、他のパイプガイド（図示せ
ず）と交換可能にし、用途に応じて異径のパイプ
（図示せず）を把持出来る様にしても良い。

第１図においてジヨイント部５より右側は、支
持腕１及び３を回転して、夫々のあご部７及び９
を接近・離反可能ならしめる機構を示しており、
本実施例では支持腕１の端部には部分断面図で示
された刻み送り機構５０が設けられる。この刻み
送り機構５０は、取手５１と、取手５１の端面５
３よりパイプカツタ長手軸６０と略平行に延びる
シヤフト５５と、ピン５７を支点として揺動可能
な爪板５９と、爪板５９の端部に取り付けられて
爪板５９を常時時計方向に引張るスプリング６１
とから構成される。シヤフト５５はその略中央
に、支持腕１の端部に形成されたシヤフト嵌合穴
６３と嵌合する鋸歯部６５を有し、鋸歯部６５は
爪板５９と係合する。シヤフト５５はその頭部６
７でもう一つの支持腕３の端部に形成された滑動
面６９と接する。この滑動面６９はシヤフト５５
が図中左方向に移動した際、滑動面６９上におけ
る頭部６７との接点が左上方向に移動することで
支持腕３をジヨイント部５を支点として時計方向
に回転させる働きをする。

当然、この刻み送り機構５０は本実施例に限定
されることはなく例えば通常のねじ送り機構（図
示せず）でも良い。

以上の如く構成されたパイプカツター１０を使
用してパイプを切断する手順、及びその作動を第
１図を参照して説明する。

最初にパイプ（図示せず）をパイプカツター１
０に装着するため、爪板５９を反時計方向に回転
して爪板５９と鋸歯部６５との係合を解除して取
手５１によりシヤフト５５を右方向に移動させ
る。

その結果、シヤフト頭部６７と滑動面６９は接
触しなくなり、支持腕３はジヨイント部５を中心
として回動自在になる。支持腕３を反時計方向に
回転させ、各支持腕１及び３のあご部７及び９を
離反させると、これに同期してパイプガイド２３
及び２５は互いに離反するため、図中矢印Ａ方向
よりパイプガイド内周部分２７及び２９内へパイ
プ２０を導くことが可能となる。次に支持腕３を
時計方向に回転すると、パイプ２０とパイプガイ
ド２３及び２５との間隙は減少する。

本実施例におけるパイプガイド２３及び２５は
前述した様に、パイプ２０全周の略半分の内周部
２７及び２９を有するため、対設されたパイプガ
イド２３及び２５はその端面３１及び３３同志が
接触するまで接近することができる。この様にし
てパイプガイド接触後さらに支持腕３を時計方向
に回転続行すると、接近を停止したパイプガイド
２３及び２５とは別個に、あご部７及び９はさら
に接近し、これに同期して各ローラカツター１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄはカツター支持台
１３及び１５を介して接近し（スプリング４５及
び４７は圧縮状態）、最終的にはスリツト３９Ａ，
３９Ｂ，３９Ｃ及び３９Ｄを通りパイプガイド内
周部２７及び２９より内方へ突出しパイプ２０と
接触する様になる。この時、支持腕１の端部に設
けられた刻み送り機構５０のシヤフト５５を左方
へと移動させ、その頭部３７を支持腕３の滑動面
６９上に接触させる。尚、刻み送り機構５０は、
シヤフト５５の右方向移動を制止する鋸歯部６５
と爪板５９を有するため、この時スプリング４５
及び４７の反撥力によりあご部７及び９は離反す
ることはない。

パイプ切断に関しては、上記状態にさらにパイ
プ２０の回転を制止した状態でパイプ２０を中心
としてパイプカツター１０全体を時計方向及び反
時計方向に回転しながら鋸歯１ピツチ毎にシヤフ
ト５５を左方向へと移動することで、ローラカツ
ター１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ及び１１Ｄはさらに
内方へと突出し、最終的にはパイプ２０が切断さ
れることになる。この時パイプガイド２３及び２
５は、パイプカツター１０の回転に同期してパイ
プ２０外周面上を滑動しながらパイプ２０の外周
面を保持するため、切断に伴つてパイプ２０が変
形することはない。

本実施例によるパイプカツター１０は、切断手
段となるローラカツターを４個装備しており、そ
の配置構造は対設されたパイプガイドが接触した
際、１個のローラカツターが隣接した他のローラ
カツターとほぼ90度を成して配設されているた
め、パイプ切断に要するパイプカツター本体の回
転度は従来の１個あるいは２個の切断手段を具備
するパイプカツターの回転度（360度以上又は180
度以上）に対して、少ない回転度ですみ、その値
は90〜100度程度で良い。即ちこれによりパイプ
カツター自体の操作性も向上する。

又、パイプの保持機構に関しては、従来のパイ
プカツターはパイプに対して点支持、あるいは線
支持であつたのに対し、本考案によるパイプカツ
ターはパイプ外径にほぼ等しい曲率の内周部分を
有するパイプガイドを有することで、面支持とい
う安定したパイプ保持が提供されるため、パイプ
の切り口が変形することはなく、加えて各ローラ
カツターによる夫々の切断部分は、その始めと終
りが一致し、パイプ長手方向に対し螺旋状に進行
することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるパイプカツターの正面
図；第２図は本パイプカツターに具備されるパイ
プガイドの外観斜視図；第３図は第１図における
矢印Ａ方向からのパイプカツター外観図。 １，３……支持腕、１０……パイプカツター、
１１Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ……ローラカツター（パイプ
切断手段）、２０……パイプ、２３，２５……パ
イプガイド（パイプ保持手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相互に接近・離反可能に取付けた一対の支持腕
   の夫々にカツター支持台を夫々対向して枢着し、
   カツター支持台の夫々に、被切断パイプの外径に
   ほぼ等しい曲率の内周部分を有するパイプガイド
   を夫々対向して弾発的に装着し、更に上記カツタ
   ー支持台の夫々に、複数のローラカツターを回転
   可能に取付けたパイプカツターであつて、各ロー
   ラカツターの刃先は、パイプ保持状態にないパイ
   プガイドの内周部分の半径方向外方に位置決めさ
   れると共に各カツター支持台に取付けられた上記
   ローラカツターは総て同一平面内に位置決めされ
   ることを特徴とするパイプカツター。