JPH0452036Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ブロー成形用プリピンチ装置に関す
るものである。

「従来の技術」 従来、多層中空成形容器を製造する場合には、
複数種類の成形材料から成る多層パリソンを成形
型のキヤビテイに押出し、その後、ブロー成形す
ることにより、多層中空成形容器が得られ、この
ような多層中空成形容器の製造法としては、例え
ば特公昭55−39448号広報に示されるものがある。
この広報の製造法においては、主材供給用スクリ
ユー、接着剤供給用スクリユー、及び、バリヤー
材供給用スクリユーが設けられており、各スクリ
ユーからの主材、接着剤、及び、バリヤー材は、
それぞれの通路を通つて、成形型のキヤビテイに
押出され、従つて、キヤビテイ内では、主材内
層、接着剤中間層、及びバリヤー材外層の３層か
ら成る多層パリソンが形成されることとなる。そ
の後、ブロー成形することにより、多層パリソン
をキヤビテイの内面に密着させ、冷却させて、３
種３層構造の多層中空成形容器が得られる。

「考案が解決しようとする課題」 前記キヤビテイを構成する成形型は、左右一対
の金型から成るが、該左右の金型の下方には、そ
れぞれ、パリソンの下端部を挟持する左右一対の
プリピンチ装置が設けられる。これらの左右のプ
リピンチ装置は、左右の金型の下方に取り外し可
能に取り付けられるので、左右の金型を交換する
際には、左右のプリピンチ装置も交換しなければ
ならず、更に、左右のプリピンチ装置を駆動する
ために、左右の金型用の駆動装置とは別個に、駆
動装置を設けなければならない。

本考案の目的は、金型の交換とともにプリピン
チ装置も交換することができ更に金型及びプリピ
ンチ装置を１つの駆動装置で駆動することができ
るブロー成形用プリピンチ装置を供給することに
ある。

「課題を解決するための手段」 本考案は、互いに離れたり接近したりして開閉
することができかつパリソンをシリンダから受け
取る左右一対の金型と、該左右の金型にそれぞれ
設けられパリソンの下端部を挟持する左右一対の
プリピンチ装置本体と、該左右の金型にそれぞれ
設けられ前記左右の金型の開閉動作を前記左右の
プリピンチ装置本体に伝達する左右一対の伝達手
段であつて左右の金型が互いに接近して閉じると
きに左右のプリピンチ装置本体がパリソンの下端
部を挟持するようにする左右一対の伝達手段と、
を含むことを特徴とする。

「作用」 本考案においては、左右の金型が互いに接近し
て閉じると、左右の伝達手段により、該金型の作
動がプリピンチ装置本体に伝達されて、左右のプ
リピンチ装置本体がパリソンの下端部を挟持す
る。

「実施例」 以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を
説明する。

第１図には、多層ブロー成形装置の全体構成が
示され、第２図には、第１図の−断面が示さ
れ、第３図には、樹脂通路部分の要部が拡大して
示されている。

第１，２，３図において、符号１は、アキユム
レータヘツドであり、該アキユムレータヘツド１
の下半部には、シリンダ２が設けられており、該
シリンダ２の外側シリンダ２ａと内側シリンダ２
ｂとの間には、外側シリンダ２ａの内周面及び内
側シリンダ２ｂの外周面に沿つて上下に摺動可能
なリングピストン３が設けられている。アキユム
レータヘツド１の中心部には、シリンダ２に固着
された中子４が設けられており、該中子４と内側
シリンダ２ｂ及びリングピストン３とにより、樹
脂貯溜室（樹脂溜）５が形成される。樹脂貯溜室
５には、第１押出機６から連続して押し出された
溶融状態の主材樹脂が、環状の連通路７を介して
供給されるようになつている。樹脂貯溜室５内に
貯蔵される主材樹脂は、シリンダ２に設けられた
ヒータ等から成る温度調整装置（図示せず）によ
り、その温度が調整される。

前記シリンダ２の下端部には、環状のダイ８が
同心状に固着され、中子４の下端部には、コアサ
ポート９が固着されており、該コアサポート９の
下端部には、前記ダイ８と同心のコア１０が上下
に移動可能に配置されている。ダイ８の下端部内
週面及びコア１０の下端部外周面は、ほぼ円錐面
状に形成され、両者の間に、環状のダイスリツト
１１が形成される。シリンダ２及びダイ８とコア
サポート９及びコア１０との間には、環状の樹脂
通路１２が形成されており、前記ダイスリツト１
１は、この樹脂通路１２を介して、樹脂貯溜室５
に連通している。

前記コア１０は、中子４の内に配置されたロツ
ド１３を介して、油圧シリンダ（図示せず）によ
り上下動され、これにより、コア１０とダイ８と
の間に形成されるダイスリツト１１の間隙が調整
される。また、リングピストン３は、外側シリン
ダ２ａと内側シリンダ２ｂとの間に配置されたプ
ランジヤ１４を介して、単動式油圧シリンダから
成る第１押出シリンダ１５の作動により上下動す
るようになつており、第１押出シリンダ１５及び
リングピストン３により、樹脂貯溜室５内の主材
樹脂を樹脂通路１２を介してダイスリツト１１に
圧送する第１アキユムレータ１６が構成される。

第２，３図に詳細に示されるように、樹脂通路
１２内には、縦断面がほぼ縦長の６角形状のリン
グ部材１７が、樹脂通路１２と同心状に配置され
ている。リング部材１７は、４本の支柱１８，１
８，１８，１８により、シリンダ２の外側シリン
ダ２ａの内周面から所定の間隔を置いて支持さ
れ、更に、リング部材１７は、支柱１８，１８，
１８，１８と円周方向の異なる位置で内子４に設
けられた４個の支柱１９，１９，１９，１９によ
り、内子４の外周面から所定の間隔を置いて支持
されており、樹脂通路１２は、このリング部材１
７により、内側の環状通路１２ａと外側の環状通
路１２ｂとに分割される。リング部材１７の内部
には、そのほぼ中心に位置する環状の副材樹脂通
路２０と、該副材樹脂通路２０の円周方向外側及
び内側に位置する２本の環状の接着剤通路２１，
２１とが形成されており、これらの環状通路２
０，２１，２１は、それぞれ、環状のスリツト２
２，２３，２３を介して、リング部材１７の下面
に形成された３本の同心状の環状ノズル２４，２
５，２５に連通している。

前記副材樹脂通路２０は、リング部材１７と外
側シリンダ２ａとの間の１つの支柱１８に形成さ
れた通路２６を介して、アキユムレータヘツド１
の外部に設けられた第２押出機２７に連通してい
る。第２押出機２７の先端、すなわち通路２７ａ
には、第２アキユムレータ３３が設けられ、この
第２アキユムレータ３３は、第２押出機２７から
押し出され溶融状態の副材樹脂を一端貯蔵し、単
動式油圧シリンダから成る第２押出シリンダ３２
に連動するプランジヤ２８の上下動により、副材
樹脂を押し出すようになつている。なお、第２ア
キユムレータ３３は、貯蔵した副材樹脂の温度を
調整するために、温度調整装置（図示せず）を備
えている。

前記接着剤通路２１，２１は、リング部材１７
と外側シリンダ２ａとの間の１つの支柱１８に形
成された通路２９，２９を介して、アキユムレー
タヘツド１の外部に設けられた第３押出機３０に
連通している。第３押出機３０の先端、すなわち
通路３０ａには、第３アキユムレータ３１が設け
られ、この第３アキユムレータ３１は、第３押出
機３０から押し出され溶融状態の接着剤を一端貯
蔵し、単動式油圧シリンダから成る第３押出シリ
ンダ３５に連動するプランジヤ３４の上下動によ
り、接着剤を押し出すようになつている。なお、
第３アキユムレータ３１は、貯蔵した接着剤の温
度を調整するために、温度調整装置（図示せず）
を備えている。また、前記通路３０ａは、所定位
置で分岐して通路２９，２９に分かれる。

前記第１アキユムレータ１６の第１押出シリン
ダ１５は、電磁比例式の第１圧力サーボ弁３６を
介して、油圧供給装置３９及び油溜３６ｂに接続
されている。同様にして、第２アキユムレータ３
３の第２押出シリンダ３２は、電磁比例式の第２
圧力サーボ弁３７を介して、油圧供給装置３９及
び油溜３７ｂに接続され、更に、第３アキユムレ
ータ３１の第３押出シリンダ３５は、電磁比例式
の第３圧力サーボ弁３８を介して、油圧供給装置
３９及び油溜３８ｂに接続されている。これらの
第１、第２、第３圧力サーボ弁３６，３７，３８
のソレノイド３６ａ，３７ａ，３８ａは、制御装
置４０に電気的に接続され、該制御装置４０から
励磁信号が供給されるようになつている。この励
磁信号により、ソレノイド３６ａ，３７ａ，３８
ａが励磁されると、第１、第２、第３圧力サーボ
弁３６，３７，３８が作動し、油圧が第１、第
２、第３押出シリンダ１５，３２，３５に供給さ
れ、これにより、プランジヤ１４，２８，３４が
上下動することとなる。

前記第１、第２、第３押出シリンダ１５，３
２，３５のプランジヤ１４，２８，３４の位置を
検出するために、第１、第２、第３押出シリンダ
１５，３２，３５には、それぞれ、第１、第２、
第３プランジヤ位置検出装置４１，４２，４３が
接続されている。これらの第１、第２、第３プラ
ンジヤ位置検出装置４１，４２，４３からの位置
検出信号は、制御装置４０に供給され、制御装置
４０は、これらの位置検出信号を参照しながら、
上述した制御を行い、プランジヤ１４，２８，３
４を所望の位置に制御する。

次に、第４図には、多層パリソンが成形型のキ
ヤビテイ内に供給されている状態が示され、第５
図には、ブロー成形により得られた多層中空成形
容器が示されている。

第４図において、成形型４４は、左右の金型４
５，４５から構成され、両金型４５，４５によ
り、キヤビテイ４６が形成される。なお、符号４
７，４７は、成形型４４の食切り部を示す。

そして、金型４５，４５を鎖線で示されるよう
に開いて成形型４４を型開き状態にし、押出成形
装置（第１図参照）から押し出された多層パリソ
ン４８を該成形型４４のキヤビテイ４６に対応し
て配置する。その後、金型４５，４５を実線で示
されるように閉じて成形型４４を型締め状態に
し、加圧空気を吹き込んでブロー成形を行い、こ
れにより、所定の形状に成形された多層中空成形
容器４９が得られる（第５図参照）。

第５図において、多層中空成形容器４９は、主
材樹脂外層５０、主材樹脂内層５１、副材樹脂中
間層５２、前記主材樹脂外層５０と副材樹脂中間
層５２との間の接着剤層５３、及び、前記主材樹
脂内層５１と副材樹脂中間層５２との間の接着剤
層５４から構成されている。なお、符号５５，５
５は、多層中空成形容器４９の外側に形成された
バリを示し、該バリ５５，５５は、多層中空成形
容器４９から切り離される。

次に、第６図には、本考案の実施例によるブロ
ー成形用プリピンチ装置が示され、第７図には、
第６図のプリピンチ装置を矢印５６方向（下方）
から見た状態すなわちプリピンチ装置の底面が示
されている。

第６図において、プリピンチ装置５７は、左右
の金型４５，４５の下面にそれぞれ設けられた左
右一対のプリピンチ装置本体及び伝達手段のセツ
ト５８，５８を含み、左右の金型４５，４５が鎖
線の状態から互いに接近して実線の状態に閉じる
と、左右一対のプリピンチ装置本体及び伝達手段
のセツト５８，５８は、パリソン４８の下端部５
９を挟持するようになつている。以下、第７図を
参照しながら、左右一対のプリピンチ装置本体及
び伝達手段のセツト５８，５８について詳細に説
明する。なお、２つのセツト５８，５８は、左右
同様の構造であるので、その一方について説明す
る。

第７図において、プリピンチ板５９の両端部に
は、該プリピンチ板５９と直角にロツド６０，６
０が固定され、ロツド６０，６０は、支持体６１
の両端部に形成された孔部６２，６２を移動自在
に貫通している。プリピンチ板５９と支持体６１
との間のロツド６０，６０には、スプリング６
３，６３が配置され、該スプリング６３，６３に
より、プリピンチ板５９は、支持体６１から離れ
る方向に付勢される。ロツド６０，６０の先端部
には、ストツパ部６４，６４が形成され、該スト
ツパ部６４，６４により、プリピンチ板５９のロ
ツド６０，６０が支持体６１から外れないように
される。

金型４５の下面６５の支点部６６には、レバー
６７が枢着され、また、金型４５の下面６５の支
持部６８には、スプリング６９の一端７０が固定
され、該スプリング６９の他端７１は、前記レバ
ー６７の一端７２に固定されている。従つて、レ
バー６７は、支点部６６の回りで時計方向すなわ
ち矢印７３方向に付勢されることとなる。

前記レバー６７の他端７４には、該レバー６７
の長手方向に長い長孔７５が形成され、また、金
型４５の下面６５には、ガイド体７６，７６が固
定され、該ガイド体７６，７６の孔部７７，７７
を移動自在に貫通してロツド７８が配置されてお
り、該ロツド７８の突起部７９は、前記レバー６
７の他端７４の長孔７５に係合している。そし
て、ロツド７８の端部８０は、前述した支持体６
１に固定されている。従つて、ロツド７８は、レ
バー６７の時計方向すなわち矢印７３方向の回転
により、矢印８１方向に移動し、これにより、プ
リピンチ板５９も矢印８２方向に移動することと
なる。

金型４５には、減速リール組立体８３が固定さ
れ、この減速リール組立体８３は、互いに同軸で
固定された大径リール８４及び小径リール８５
（第８図参照）と、該両リール８４，８５を回転
自在に支持するリールシヤフト８６と、及び、該
リールシヤフト８６の両端を支持し金型４５に固
定された支持片８７と、を含む。大径リール８４
に一端が巻かれているワイヤ８８の他端は、他方
の金型４５の減速リール組立体の大径リールに巻
かれており、また、小径リール８５に一端が巻か
れているワイヤ８９の他端は、金型４５の下面６
５に回転自在に支持されたガイドリール９０を介
して、前記レバー６７の長孔７５側に固定されて
いる。

本考案の実施例によるブロー成形用プリピンチ
装置は、以上の構成から成り、以下、その作用を
説明する。

左右の金型４５，４５が互いに接近するにつれ
て、ワイヤ８８は、大径リール８４に巻き取られ
るので、ワイヤ８９は、小径リール８５からほど
かれ、それゆえ、スプリング６９の付勢力によ
り、レバー６７は、支点部６６の回りで時計方向
すなわち矢印７３方向に回転する。なお、このと
き、リール８４は大径であり、リール８５は小径
であるので、金型４５の移動層に比較して、レバ
ー６７の回転量が小さくなつており、それゆえ、
レバー６７の適切な回転量が得られるようになつ
ている。そして、レバー６７の矢印７３方向の回
転により、ロツド７８は、ガイド体７６の孔部７
７，７７に案内されながら、矢印８１方向に移動
する。これにより、プリピンチ板５９も矢印８２
方向に移動し、該プリピンチ板５９と他方の金型
４５側のプリピンチ板とは、互いに接近するの
で、両プリピンチ板により、パリソン４８の下端
部５９が挟持されることとなる。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案によれば、互いに
離れたり接近したりして開閉することができかつ
パリソンをシリンダから受け取る左右一対の金型
と、該左右の金型にそれぞれ設けられパリソンの
下端部を挟持する左右一対のプリピンチ装置本体
と、該左右の金型にそれぞれ設けられ前記左右の
金型の開閉動作を前記左右のプリピンチ装置本体
に伝達する左右一対の伝達手段であつて左右の金
型が互いに接近して閉じるときに左右のプリピン
チ装置本体がパリソンの下端部を挟持するように
する左右一対の伝達手段と、を含む。従つて、金
型の交換とともにプリピンチ装置も交換すること
ができるので、金型の交換に応じてプリピンチ装
置を交換するという煩雑な作業が排除され、更
に、金型及びプリピンチ装置を１つの駆動装置で
駆動することができるので、金型及びプリピンチ
装置に別個に駆動装置を設置する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、多層ブロー成形装置の全体構成を示
す説明図、第２図は、第１図の−断面図、第
３図は、樹脂通路部分の要部拡大断面図、第４図
は、多層パリソンが成形型のキヤビテイ内に供給
されている状態を示す断面図、第５図は、ブロー
成形により得られた多層中空成形容器の断面図、
第６図は、本考案の実施例によるブロー成形用プ
リピンチ装置の説明図、第７図は、第６図のプリ
ピンチ装置を下方から見た状態を示す図すなわち
プリピンチ装置の底面図、及び、第８図は、大径
リール及び小径リールを有する減速リール組立体
の説明図である。 ２……シリンダ、４４……成形型、４５，４５
……左右の金型、４６……キヤビテイ、５７……
プリピンチ装置、５８，５８……左右のプリピン
チ装置本体及び伝達手段のセツト、５９……プリ
ピンチ板、６０，６０……ロツド、６１……支持
体、６２，６２……孔部、６３，６３……スプリ
ング、６４，６４……ストツパ部、６５……金型
の下面、６６……支点部、６７……レバー、６８
……支持部、６９……スプリング、７０……スプ
リングの一端、７１……スプリングの他端、７２
……レバーの一端、７４……レバーの他端、７５
……長孔、７６，７６……ガイド体、７７，７７
……孔部、７８……ロツド、７９……突起部、８
０……ロツドの端部、８３……減速リール組立
体、８４……大径リール、８５……小径リール、
８６……リールシヤフト、８７……支持片、８８
……ワイヤ、８９……ワイヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互いに離れたり接近したりして開閉することが
   できかつパリソンをシリンダから受け取る左右一
   対の金型と、該左右の金型にそれぞれ設けられパ
   リソンの下端部を挟持する左右一対のプリピンチ
   装置本体と、該左右の金型にそれぞれ設けられ前
   記左右の金型の開閉動作を前記左右のプリピンチ
   装置本体に伝達する左右一対の伝達手段であつて
   左右の金型が互いに接近して閉じるときに左右の
   プリピンチ装置本体がパリソンの下端部を挟持す
   るようにする左右一対の伝達手段と、を含むこと
   を特徴とするブロー成形用プリピンチ装置。