JPH0452265B2 - - Google Patents

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JPH0452265B2
JPH0452265B2 JP915984A JP915984A JPH0452265B2 JP H0452265 B2 JPH0452265 B2 JP H0452265B2 JP 915984 A JP915984 A JP 915984A JP 915984 A JP915984 A JP 915984A JP H0452265 B2 JPH0452265 B2 JP H0452265B2
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JP
Japan
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cis
dicarboxylic acid
acid
formula
water
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Expired
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JP915984A
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JPS60152469A (ja
Inventor
Naohito Oohashi
Kozo Shimako
Yasuo Motoike
Kikuo Ishizumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
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Publication of JPS60152469A publication Critical patent/JPS60152469A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は式〔〕 〔式中、Rはメチル、エチル等のC1-4低級アル
キル基を意味する。〕 で示されるシス−ジエステル体の新規かつ工業的
製造方法に関する。
更に詳しくは式〔〕 で示されるシス−ジカルボン酸を水溶液中ジアル
キシ硫酸と反応させることにより式〔〕で示さ
れるシス−ジエステル体を製造する方法に関す
る。
本発明方法にて得ることができるシス−ジエス
テル体〔〕はビオチン等医薬品の合成中間体と
して有用なものである。(特開昭58−128376号公
報、同58−190395号公報)。
従来シス−ジエステル体()の製造方法とし
ては単離されたシス−ジカルボン酸体〔〕をル
イス酸の存在下メタノールと反応させて得るとい
う方法が知られていた〔J.Amer.Chem.,Soc.,
100(5) 1558−1563(1978)〕 本発明者らは上記エステル化反応では高価なル
イス酸を使用するということから、別途エステル
化反応を鋭意検討し、ルイス酸に代えて、硫酸を
用いると無水のシス−ジカルボン酸〔〕からシ
ス−ジエステル体〔〕が収率よく得られるとい
うことを見出し、本発明を完成した。
以下に本発明方法を具体的に説明する。
シス−ジカルボン酸〔〕を1〜20%含む水溶
液に、必要に応じ塩酸、硫酸、リン酸等の鉱酸、
あるいは炭酸ガス、又は水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリ
ウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の無機塩
基を加え、水溶液のPHを6〜10に調製した後、シ
ス−ジカルボン酸に対し2〜20倍モルのジメチル
硫酸等のジアルキル硫酸を加え反応させることに
よりシス−ジエステル体()を得ることができ
る。反応温度としては−20°〜80℃、好ましくは
−10〜30℃にて実施することができ、反応中の反
応液のPHは6〜10に保つことが好ましい。
反応液にトルエン、1,2−ジクロロエタン、
ジクロルメタン、アセトン、テトラヒドロフラン
等の有機溶媒を加えて同様の反応を行つても良
い。
反応終了後、析出物を別することにより、シ
ス−ジエステル体()を得ることができ、又、
通常の抽出操作を行うことによつてもシス−ジエ
ステル体()を得ることもできる。
必要に応じ、上記方法で得られるシス−ジエス
テル体()をメタノール、エタノール、アセト
ン等及びそれらの含水溶媒を用い精製すること、
及び/あるいは細かな結晶を得ることができる。
本発明方法の原料であるシス−ジカルボン酸
〔〕は工業的には、たとえば式〔〕 で示されるジカルボン酸を水溶液中アルカリ性条
件下ホスゲン(USP 2489232(1949))。あるいは
クロル炭酸アルキル(特開昭51−8270号公報)を
用いて反応することにより得られる。
本発明本方法に従がえば、式〔〕で示される
ジカルボン酸から得られるシス−ジカルボン酸
()を含む水溶液を原料として、そのまま用い
ジアルキル硫酸と反応させシス−ジエステル体
()を収率良く得ることができ、必ずしもシス
−ジカルボン酸を単離して用いる必要はない。あ
るいは単離した場合に於ても乾燥が必要でない。
この点、本発明方法は工業上の製造における価値
の大きな方法である。
(参考例) シス−ジベンジルアミノコハク酸16.2gに10
%KOH水61g、トルエン105gを加え溶解した。
この溶液に25〜30℃にて35%KOH水でPHを10
〜11に調整しながらホスゲン17.1gを導入した。
反応液を分液し、シス−1,3−ジベンジル−
2−オキソイミダゾリジン−4,5−ジカルボ
ン酸を含む水溶液245gを得た。この水溶液は
下記条件下高速液体クロマトグラフイーで分析
し、シス−1,3−ジベンジル−2−オキソイ
ミダゾリジン−4,5−ジカルボン酸16.6gを
含有するものであつた。
分析条件ム:μ−Bondapak C18(ウオターズ
社) 流動相:メタノール−水−AcOH(65
−35−1) 流 速:1.0ml/min 検 出:UV−254nm 参考例で得た水溶液100g(シス−1,3−
ジベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4,
5−ジカルボン酸6.78gを含む)に水55ml、1,
2−ジクロルエタン40mlを加えたのち、濃塩酸
を滴下し、PH1とした。これを20〜25℃で6時
間攪拌した。析出結晶を反応液から別し、
1,2−ジクロルエタン100ml、水50mlで洗浄
後、乾燥し、結晶としてシス−1,3−ジベン
ジル−2−オキソイミダゾリジン−4,5−ジ
カルボン酸6.44gを得た。m.p.173−175℃ 参考例で得たシス−1,3−ジベンジル−
2−オキソイミダゾリジン−4,5−ジカルボ
ン酸6.44gにメタノール39ml、濃硫酸3.27gを加
え、6時間還流した。この反応液を、重炭酸カ
リウム10.0g、水39mlの溶液中に滴下し、滴下
後20〜25℃で1時間攪拌した。
析出した白色結晶を過、水洗浄後乾燥し、
シス−1,3−ジベンジル−2−オキソイミダ
ゾリジン−4,5−ジカルボン酸ジメチルエス
テル6.56gを得た。
m.p. 108−109℃ (実施例 1) 参考例で得たシス−1,3−ジベンジル−2
−オキソイミダゾリジン−4,5−ジカルボン酸
3.54gに2%KOH水58gを加え溶解した。この溶
液を濃塩酸にてPH9.0に調整し、これにジメチル
硫酸20.2gを加え15%NaOH水でPHを8.0〜9.0に調
整しながら25〜30℃で4時間攪拌した。反応液を
酢酸エチル100mlで抽出し、有機層を水洗浄後減
圧濃縮し、シス−1,3−ジベンジル−2−オキ
ソイミダゾリジン−4,5−ジカルボン酸ジメチ
ルエステル3.63g(収率95%)を得た。m.p.107−
109℃ (実施例 2) 参考例で得た水溶液100g(シス−1,3−ジ
ベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4,5−
ジカルボン酸6.78gを含む)に濃塩酸を滴下し、
PH9.5に調整した。
この反応液にジメチル硫酸33.7gを加え、15%
NaOH水でPHを8.0〜9.0に調整しながら25〜30℃
で4時間攪拌した。反応液を酢酸エチル150mlに
て抽出し、有機層を水洗浄後、減圧濃縮した。残
渣をメタノール70mlにて再結晶し、シス−1,3
−ジベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4,
5−ジカルボン酸ジメチルエステル6.75gを得た。
m.p.109〜111℃

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 式 で示されるシスージカルボン酸を水溶液中ジアル
    キル硫酸と反応させることを特徴とする式 〔式中、Rは低級アルキル基を意味する。〕 で示されるシス−ジエステル体の製造方法。
JP915984A 1984-01-21 1984-01-21 シス−ジエステル体の製造方法 Granted JPS60152469A (ja)

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JP2006232743A (ja) * 2005-02-25 2006-09-07 Sumitomo Chemical Co Ltd 1,3−ジベンジル−2−オキソイミダゾリジン−4,5−ジカルボン酸ジメチルの製造方法
CN105399677B (zh) * 2015-11-17 2019-02-22 蚌埠丰原医药科技发展有限公司 一种反式环酸的制备方法
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