JPH0452303A - 粒状廃棄物を利用した防滑性建材及び土木材 - Google Patents
粒状廃棄物を利用した防滑性建材及び土木材Info
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- JPH0452303A JPH0452303A JP2161562A JP16156290A JPH0452303A JP H0452303 A JPH0452303 A JP H0452303A JP 2161562 A JP2161562 A JP 2161562A JP 16156290 A JP16156290 A JP 16156290A JP H0452303 A JPH0452303 A JP H0452303A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、高炉スラグ、鋳物砂、汚泥等の粒状で比較的
硬質の材料の廃棄物を対象とし、これを熱硬化性樹脂で
固化させで、滑り止め効果を発揮するようにした床材、
敷石等の建材及び土木材に間する。
硬質の材料の廃棄物を対象とし、これを熱硬化性樹脂で
固化させで、滑り止め効果を発揮するようにした床材、
敷石等の建材及び土木材に間する。
［従来の技術］
現在、鋳物の鋳造過程にあっては、型を形成する砂や、
湯を酸化から保護するスラグが多量に排出されている。
湯を酸化から保護するスラグが多量に排出されている。
又、鉄鉱石を高炉で溶解して精練する工程では、洗鉄を
生産すると同時に、スラグと云われるシリカ、アルミナ
等を含む多量の粒状物が排出される。更に、下水処理に
伴って発生する汚泥は、脱水ケーキ化の後、乾燥、焼却
処理がなされるが、その後、シリカ、カルシウム等が粒
状となっている。
生産すると同時に、スラグと云われるシリカ、アルミナ
等を含む多量の粒状物が排出される。更に、下水処理に
伴って発生する汚泥は、脱水ケーキ化の後、乾燥、焼却
処理がなされるが、その後、シリカ、カルシウム等が粒
状となっている。
そしで、これらは従来、コンポスト化後に埋立処理する
か、或いは、コンクリート中に混入させてコンクリート
ブロックにして処理されているに過ぎない。
か、或いは、コンクリート中に混入させてコンクリート
ブロックにして処理されているに過ぎない。
［発明の解決しようとする［１１
本発明者は、これら廃棄物の処理について研究を重ねた
結果、従来これら廃棄物がある一定の粒度と硬度とを有
することを利用した技術がないことに鑑み、この特性に
着目しで、滑り止め効果を発揮する床材、敷石、階段石
等に利用しようとして本発明に至ったものである。
結果、従来これら廃棄物がある一定の粒度と硬度とを有
することを利用した技術がないことに鑑み、この特性に
着目しで、滑り止め効果を発揮する床材、敷石、階段石
等に利用しようとして本発明に至ったものである。
［課雌を解決するための手段］
本発明は、一定の粒度と硬度とを有する廃棄物に着目す
る。その廃棄物には、例えば、鋳物砂、高炉スラグ、汚
泥等を挙げることができる。
る。その廃棄物には、例えば、鋳物砂、高炉スラグ、汚
泥等を挙げることができる。
先ず、鋳物砂は、鋳物型を形成するのにその型材料とし
て使用される砂分、又、湯を酸化から保護するため表面
層を形成する珪酸、石灰及びその［＆金属を主成分とし
、やはり一定の粒度と硬度を有している。
て使用される砂分、又、湯を酸化から保護するため表面
層を形成する珪酸、石灰及びその［＆金属を主成分とし
、やはり一定の粒度と硬度を有している。
又、高炉スラグは、鉄鉱石を高炉で溶解して洗鉄、鋼鉄
等製造する工程で排出されるもので、その成分は下表の
如くである。
等製造する工程で排出されるもので、その成分は下表の
如くである。
スラグ成分表
そしで、これら成分は分散はあるが、粒状で、比較的硬
質のシリカやアルミナを多分に含んでいる。
質のシリカやアルミナを多分に含んでいる。
更に、汚泥は、工場の排水処理及び下水処理場等から排
出される汚泥成分を対象とし、その強熱残留物の主成分
は、シリカ（Ｓｉ）、カルシウム（Ｃａ）、アルミニウ
ム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）で構成される。
出される汚泥成分を対象とし、その強熱残留物の主成分
は、シリカ（Ｓｉ）、カルシウム（Ｃａ）、アルミニウ
ム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）で構成される。
そしで、これら粒状性と硬質性について研究した結果、
この粒状物を固化して素面に表出させれば、凹凸の粗面
が形成され、滑り止め効果を発揮することに着目した。
この粒状物を固化して素面に表出させれば、凹凸の粗面
が形成され、滑り止め効果を発揮することに着目した。
即ち、これらのうちメツシュ数２８〜２００のもの、平
均粒径０．０８９〜０．７１５ｍｍのものを主成分とし
て選び、これをその素面が表出されるよう熱硬化性樹脂
で固化する。
均粒径０．０８９〜０．７１５ｍｍのものを主成分とし
て選び、これをその素面が表出されるよう熱硬化性樹脂
で固化する。
その熱硬化性樹脂としで、例えばノボラック型フェノー
ル樹脂を用いることができ、先ず、廃棄物７０〜９０ｗ
ｔ％に対し、フェノール樹脂１０〜３０ｗｔ％を混入し
、攪拌機で混合させるが、このときノボラック型フェノ
ールは、粉末状であるから混練の必要はなく、簡単に攪
拌できる。そしで、この樹脂と廃棄物の混合物を成型用
の型枠内に投入し、加熱すると、その熱で樹脂が軟化し
、廃棄物に粘着しで、相互を結合させる０次いで、加圧
させて更に加熱を続けると、樹脂相互が硬化反応を惹起
し、三次元の網目構造を形成して硬化する。この結果、
廃棄物相互が熱硬化性樹脂により強く結び付けられ、且
つ、固定される。このとき、廃棄物７０〜９０ｗｔ％に
対して樹脂はｌＯ〜３０ｗｔ％なので、樹脂が粒状廃棄
物の全体を覆ってしまうことがなく、その膚面を露出し
素面を表出することができる。この素面は、平均直径０
゜０８９〜０．７１５ｍｍ （２００〜２Ｂメツシュ）
の粒度を有するので、凹凸の粗面を形成し、後述の作用
で、秀れた板材、ブロックの床材、敷石等として機能す
る。
ル樹脂を用いることができ、先ず、廃棄物７０〜９０ｗ
ｔ％に対し、フェノール樹脂１０〜３０ｗｔ％を混入し
、攪拌機で混合させるが、このときノボラック型フェノ
ールは、粉末状であるから混練の必要はなく、簡単に攪
拌できる。そしで、この樹脂と廃棄物の混合物を成型用
の型枠内に投入し、加熱すると、その熱で樹脂が軟化し
、廃棄物に粘着しで、相互を結合させる０次いで、加圧
させて更に加熱を続けると、樹脂相互が硬化反応を惹起
し、三次元の網目構造を形成して硬化する。この結果、
廃棄物相互が熱硬化性樹脂により強く結び付けられ、且
つ、固定される。このとき、廃棄物７０〜９０ｗｔ％に
対して樹脂はｌＯ〜３０ｗｔ％なので、樹脂が粒状廃棄
物の全体を覆ってしまうことがなく、その膚面を露出し
素面を表出することができる。この素面は、平均直径０
゜０８９〜０．７１５ｍｍ （２００〜２Ｂメツシュ）
の粒度を有するので、凹凸の粗面を形成し、後述の作用
で、秀れた板材、ブロックの床材、敷石等として機能す
る。
［作用］
樹脂によって固化された粒状廃棄物は、それが平均直径
０．０８９〜０．７１５ｍｍの粒度を有するため、表面
に露出したとき、粒の先端が突出して凹凸の粗面を形成
し、且つ、それが一定の硬度を有するから、床材、敷石
として利用した隙、雨等に濡れても、その粗面が強い摩
擦力を発揮し、滑りを防止するように働く。
０．０８９〜０．７１５ｍｍの粒度を有するため、表面
に露出したとき、粒の先端が突出して凹凸の粗面を形成
し、且つ、それが一定の硬度を有するから、床材、敷石
として利用した隙、雨等に濡れても、その粗面が強い摩
擦力を発揮し、滑りを防止するように働く。
その際、粒状の廃棄物は、網目構造の熱硬化性樹脂によ
って固められるので、強く固定され、靴等で登る場合に
も、その圧力及び衝撃力にも耐えることができ、摩擦力
も向上する。
って固められるので、強く固定され、靴等で登る場合に
も、その圧力及び衝撃力にも耐えることができ、摩擦力
も向上する。
又、熱硬化性樹脂をノボラックタイプとすれば、混合攪
拌が簡単で、製造が極めて簡単で、量産が可能となる。
拌が簡単で、製造が極めて簡単で、量産が可能となる。
［効果］
本発明は以上の構成によっで、鉱滓、鉄粉等の廃棄物の
特性を活用しで、防滑性床材、敷石等の建材、土木材と
して秀れた機能を発揮し、且つ、これが安価に提供でき
るという経済的効果も奏することができる。
特性を活用しで、防滑性床材、敷石等の建材、土木材と
して秀れた機能を発揮し、且つ、これが安価に提供でき
るという経済的効果も奏することができる。
又、処理に困窮していたこれら廃棄物が有効利用できる
ので、コンポスト化処理や埋立処理に比へ、二次的公百
を生まない、より有利な処理法とすることができる。
ので、コンポスト化処理や埋立処理に比へ、二次的公百
を生まない、より有利な処理法とすることができる。
［実施例コ
粒度１００メツシユ、平均直径０．１７９（呼び寸法１
４９μ）の鋳物砂５ｋｇと、同粒度の高炉スラグ３ｋｇ
とをノボラック型フェノール樹脂１．５ｋｇとを、ミキ
サーで５分間攪拌した。そしで、上側型の表面を凹凸の
粗面に形成した型枠を用意し、これに前記廃棄物と樹脂
の混合物を投入し、先ずバイブレータ−で微振動を与え
て密充填し、加圧する。そしで、型に電熱線で加熱しで
、約１８０℃に昇温させた。当初、軟化して樹脂が廃棄
物を粘着作用で結びつけ、さらに加熱を続けて樹脂を硬
化させ、後に冷却させた。脱型しで、表面に凹凸の粗面
を形成した防滑性床板を得た。
４９μ）の鋳物砂５ｋｇと、同粒度の高炉スラグ３ｋｇ
とをノボラック型フェノール樹脂１．５ｋｇとを、ミキ
サーで５分間攪拌した。そしで、上側型の表面を凹凸の
粗面に形成した型枠を用意し、これに前記廃棄物と樹脂
の混合物を投入し、先ずバイブレータ−で微振動を与え
て密充填し、加圧する。そしで、型に電熱線で加熱しで
、約１８０℃に昇温させた。当初、軟化して樹脂が廃棄
物を粘着作用で結びつけ、さらに加熱を続けて樹脂を硬
化させ、後に冷却させた。脱型しで、表面に凹凸の粗面
を形成した防滑性床板を得た。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図（Ａ）は本
発明を示す床材の縦断側面図、（Ｂ）は一部拡大縦断面
図。 粒状廃棄物 熱硬化性樹脂
発明を示す床材の縦断側面図、（Ｂ）は一部拡大縦断面
図。 粒状廃棄物 熱硬化性樹脂
Claims (1)
- 平均直径０．０８９〜０．７１５ｍｍの粒度で、且つ、
鋳物砂、高炉スラグ、汚泥等の比較的硬質材料から成る
廃棄物７０〜９０ｗｔ％と、熱硬化性樹脂１０〜３０ｗ
ｔ％とを混合し、加熱固化させて、表面に粒の突出した
凹凸粗面を形成したことを特徴とする防滑性建材及び土
木材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161562A JPH0452303A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 粒状廃棄物を利用した防滑性建材及び土木材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2161562A JPH0452303A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 粒状廃棄物を利用した防滑性建材及び土木材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452303A true JPH0452303A (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15737473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2161562A Pending JPH0452303A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 粒状廃棄物を利用した防滑性建材及び土木材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452303A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0589367A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-30 | Alfred Bolz | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Abfallstoffen sowie Extrusions- oder Formteil |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2161562A patent/JPH0452303A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0589367A1 (de) * | 1992-09-23 | 1994-03-30 | Alfred Bolz | Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Abfallstoffen sowie Extrusions- oder Formteil |
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