JPS638252A - 水硬性硬化物 - Google Patents
水硬性硬化物Info
- Publication number
- JPS638252A JPS638252A JP61149125A JP14912586A JPS638252A JP S638252 A JPS638252 A JP S638252A JP 61149125 A JP61149125 A JP 61149125A JP 14912586 A JP14912586 A JP 14912586A JP S638252 A JPS638252 A JP S638252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- cement
- sludge
- waste
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセメントコンクリート廃棄物を再生骨材とした
ものに生コンクリート工場などで発生する未硬化コンク
リートの洗浄排水からの回収スラッジを添加して得られ
る水硬性硬化ヴの製造方法を提供するものであり、この
技術は道路、駐車場などの舗装の路盤の構築などに利用
できるものである。
ものに生コンクリート工場などで発生する未硬化コンク
リートの洗浄排水からの回収スラッジを添加して得られ
る水硬性硬化ヴの製造方法を提供するものであり、この
技術は道路、駐車場などの舗装の路盤の構築などに利用
できるものである。
（従来技術）
ところで従来、ビルの解体や道路上埋設工事などからの
建設産業廃棄物の一つとして発生するセメントコンクリ
ート廃材は、破砕、粒度調整を行う路盤材用骨材として
再生が可能なものであることについては一応知られてい
るのであるが、しかしこの再生路盤材は通常の切込砕石
や粒度調整砕石などの路盤材の代替骨材としてその発生
量の一部が再利用されているに過ぎず、この膨大な量の
発生しているセメントコンクリート廃棄物の大半は埋立
地等に廃棄処分されているのが実情である。
建設産業廃棄物の一つとして発生するセメントコンクリ
ート廃材は、破砕、粒度調整を行う路盤材用骨材として
再生が可能なものであることについては一応知られてい
るのであるが、しかしこの再生路盤材は通常の切込砕石
や粒度調整砕石などの路盤材の代替骨材としてその発生
量の一部が再利用されているに過ぎず、この膨大な量の
発生しているセメントコンクリート廃棄物の大半は埋立
地等に廃棄処分されているのが実情である。
一方生コンクリート廃水スラフジ、つまり生コンクリー
ト工場の往産、運搬設備や戻りコンクリートの洗浄によ
り発生する廃水からの砂利、砂を回収したあとの残渣で
あるスラッジ（セメント永和物が大半を占める）も膨大
な量が発生しているものの、殆ど再利用されずに廃棄処
分されている。
ト工場の往産、運搬設備や戻りコンクリートの洗浄によ
り発生する廃水からの砂利、砂を回収したあとの残渣で
あるスラッジ（セメント永和物が大半を占める）も膨大
な量が発生しているものの、殆ど再利用されずに廃棄処
分されている。
この廃スラツジには若干の水硬性が残存しているものの
、脱水処理を行って固形化しても、その硬化物の強度は
低く、そのまま埋立てたのではアルカリ分の流出により
二次公害を起こしかねないものであり、生コンクリート
業界では、その処理に苦慮している。
、脱水処理を行って固形化しても、その硬化物の強度は
低く、そのまま埋立てたのではアルカリ分の流出により
二次公害を起こしかねないものであり、生コンクリート
業界では、その処理に苦慮している。
（問題を解決するための手段）
このような実情から本発明者等はこれらの廃棄物の再利
用を図るべく鋭意研究を重ねた結果、コンクリート再生
骨材と生コンクリート廃水スラッジとを適宜の割合に混
合すると相互に水和反応が生じて強度の高い固化物が得
られるとの知見を得て本発明を完成した。
用を図るべく鋭意研究を重ねた結果、コンクリート再生
骨材と生コンクリート廃水スラッジとを適宜の割合に混
合すると相互に水和反応が生じて強度の高い固化物が得
られるとの知見を得て本発明を完成した。
以下本発明について詳述する。
ここにセメントコンクリート廃材とはセメントコンクリ
ートからなるビル、道路舗装などの構築物などの取りこ
わしの際に生じるセメントコンクリートの廃棄物をいう
。
ートからなるビル、道路舗装などの構築物などの取りこ
わしの際に生じるセメントコンクリートの廃棄物をいう
。
また、コンクリート再生骨材とは、セメントコンクリー
トの廃棄塊を破砕機で所定の粒径以下となるように（例
えばフルイ通過分が５０ｍｍ以下となるように）破砕し
たものをいい、必要に応じて所定の粒度分布範囲を満足
するように粒度調整等を行ったものも含む。
トの廃棄塊を破砕機で所定の粒径以下となるように（例
えばフルイ通過分が５０ｍｍ以下となるように）破砕し
たものをいい、必要に応じて所定の粒度分布範囲を満足
するように粒度調整等を行ったものも含む。
また、生コンクリート廃水スラッジとは、生コンクリー
ト工場やセメント二次製品工場等において、コンクリー
トの混練、運搬、成型設備などの洗浄廃水や、生コンク
リート運搬先で余剰となった戻りコンクリートなどの洗
浄廃水や、骨材回収を行った際に発生する廃水から回収
したセメント水和物を主成分とするもので、たとえば強
熱減量１１〜１７％、５ｉＯｚ２４〜３１％、Ａβ２０
３５〜６．４％、 Ｆ ｅｚ Ｏ：１１．８〜３．０
％、Ｃａ０４６〜５２％、ＭｇＯ１，０〜１．３％、５
Ｏ３ｏ、９〜１．３％からなるような組成物によるもの
で、それがスラリー状、ペースト状若しくはケーキ状の
ものからなるものをいう。
ト工場やセメント二次製品工場等において、コンクリー
トの混練、運搬、成型設備などの洗浄廃水や、生コンク
リート運搬先で余剰となった戻りコンクリートなどの洗
浄廃水や、骨材回収を行った際に発生する廃水から回収
したセメント水和物を主成分とするもので、たとえば強
熱減量１１〜１７％、５ｉＯｚ２４〜３１％、Ａβ２０
３５〜６．４％、 Ｆ ｅｚ Ｏ：１１．８〜３．０
％、Ｃａ０４６〜５２％、ＭｇＯ１，０〜１．３％、５
Ｏ３ｏ、９〜１．３％からなるような組成物によるもの
で、それがスラリー状、ペースト状若しくはケーキ状の
ものからなるものをいう。
ところで本発明に係るスラッジの使用時期であるが、こ
のスラッジは廃水中にセメント水和物粒子として懸濁し
ていたものであり回収後も水分を多量に含んだものであ
ることから、その粒子の水和反応が相当に進んでいるこ
とは避けられないが、その中にあってもそこにおけるセ
メントの水和活性能力の残存が出来る限り高い状態で使
用することが好ましいことから、スラッジ発生後早期に
おける使用が望ましい。また使用時期の調整のためスラ
ッジには必要に応じて、凝結遅延剤等の添加剤を使用す
ることもできる。
のスラッジは廃水中にセメント水和物粒子として懸濁し
ていたものであり回収後も水分を多量に含んだものであ
ることから、その粒子の水和反応が相当に進んでいるこ
とは避けられないが、その中にあってもそこにおけるセ
メントの水和活性能力の残存が出来る限り高い状態で使
用することが好ましいことから、スラッジ発生後早期に
おける使用が望ましい。また使用時期の調整のためスラ
ッジには必要に応じて、凝結遅延剤等の添加剤を使用す
ることもできる。
本発明を以下実施例を挙げて更に詳細に説明する。
実施例
セメントコンクリート廃材を破砕し再生骨材としたもの
にセメントコンクリート洗浄廃水から回収したスラッジ
を添加混合したものについてＪＩＳ Ａ ５０１５
による一軸圧縮強度試験を実施した結果を表−４に示す
。
にセメントコンクリート洗浄廃水から回収したスラッジ
を添加混合したものについてＪＩＳ Ａ ５０１５
による一軸圧縮強度試験を実施した結果を表−４に示す
。
但し、本例ではコンクリート再生骨材は表−１に示す粒
度分析によるもので、その物理的性状は表−２に示すも
のを用いた。
度分析によるもので、その物理的性状は表−２に示すも
のを用いた。
また、生コンクリート廃水スラッジは化学的成分が表−
３に示すものであって、その水分量が約５０％からなる
ものを用いた。
３に示すものであって、その水分量が約５０％からなる
ものを用いた。
（次頁へつづく）
表−１コンクリート再生骨材の粒度分析例（次頁へつづ
く） 表−２コンクリート再生骨材の物理的性状（次頁へつづ
く） 表−３スラッジの化学成分例 （次頁へつづく） 本発明に係るものにおいては一軸圧縮強度の値が高（、
優れたものであることが判る。
く） 表−２コンクリート再生骨材の物理的性状（次頁へつづ
く） 表−３スラッジの化学成分例 （次頁へつづく） 本発明に係るものにおいては一軸圧縮強度の値が高（、
優れたものであることが判る。
（発明の効果）
これらのことから、たとえば路盤材料において通常の切
込み砕石や粒度調整砕石、あるいはセメントコンクリー
ト再生骨材だけからなるような粒状材料においては、結
合力がないものであるからそこに十分な耐圧強度を期待
することができなかったのであるが、ここに産業上の利
用価値の殆どないセメントコンクリート廃材を粒状材状
としたものに、それ以上に再利用が困難であるコンクリ
ート洗浄廃水から回収したスラッジを結合材とし混合締
固めを行った本発明の硬化物は、強度特性に優れた水硬
性硬化物を得るものであり、これにより廃棄物の再資源
化としての効果は著しいものである。
込み砕石や粒度調整砕石、あるいはセメントコンクリー
ト再生骨材だけからなるような粒状材料においては、結
合力がないものであるからそこに十分な耐圧強度を期待
することができなかったのであるが、ここに産業上の利
用価値の殆どないセメントコンクリート廃材を粒状材状
としたものに、それ以上に再利用が困難であるコンクリ
ート洗浄廃水から回収したスラッジを結合材とし混合締
固めを行った本発明の硬化物は、強度特性に優れた水硬
性硬化物を得るものであり、これにより廃棄物の再資源
化としての効果は著しいものである。
Claims (1)
- セメントコンクリート廃棄物を再生骨材としたものに、
セメントコンクリート洗浄排水から回収したスラッジを
添加することにより得られる水硬性硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149125A JPS638252A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 水硬性硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61149125A JPS638252A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 水硬性硬化物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS638252A true JPS638252A (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0240010B2 JPH0240010B2 (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=15468272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61149125A Granted JPS638252A (ja) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | 水硬性硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS638252A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03265550A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-11-26 | Denka Gureesu Kk | 生コンスラッジの再使用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003176162A (ja) * | 2000-02-15 | 2003-06-24 | Asano Concrete Kk | 生コンスラッジ粒状物およびその製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106122A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPS5310628A (en) * | 1976-07-19 | 1978-01-31 | Yasuo Edo | Method of waterproofing by using asphalt concrete waste |
| JPS5837267A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | 荻野 初太郎 | プレハブ線補修工法 |
| JPS5973461A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | 東ソー株式会社 | コンクリ−トまたはモルタル用スラツジ組成物 |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61149125A patent/JPS638252A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51106122A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
| JPS5310628A (en) * | 1976-07-19 | 1978-01-31 | Yasuo Edo | Method of waterproofing by using asphalt concrete waste |
| JPS5837267A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | 荻野 初太郎 | プレハブ線補修工法 |
| JPS5973461A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-25 | 東ソー株式会社 | コンクリ−トまたはモルタル用スラツジ組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03265550A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-11-26 | Denka Gureesu Kk | 生コンスラッジの再使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240010B2 (ja) | 1990-09-10 |
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