JPH0452595B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452595B2 JPH0452595B2 JP59115861A JP11586184A JPH0452595B2 JP H0452595 B2 JPH0452595 B2 JP H0452595B2 JP 59115861 A JP59115861 A JP 59115861A JP 11586184 A JP11586184 A JP 11586184A JP H0452595 B2 JPH0452595 B2 JP H0452595B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- zinc
- alkaline
- cathode
- gelled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/22—Immobilising of electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
〔発明の技術分野〕
この発明は、ゲル状亜鉛陰極を改良したアルカ
リ電池の製造方法に関するものである。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 亜鉛粉末とアルカリ電解液と糊料とを混練して
形成したゲル状亜鉛陰極を用いるアルカリ電池に
おいては、従来あらかじめゲル状にしたアルカリ
電解液中に亜鉛粉末を分散させることによりゲル
状亜鉛陰極を得ていた。しかし、このような手段
で得る亜鉛陰極は秤取する際の精度が低い欠点が
あつた。 そこで、最近では特開昭57−60660号や特開昭
57−60661号に示すように、亜鉛粉末と糊料との
混合粉をまず秤取し、次にアルカリ電解液を注液
してゲル状亜鉛陰極を形成する方法が用いられる
ようになつた。しかしながら、混練していないゲ
ル状亜鉛陰極は、亜鉛粉末が均一に分散せずしか
も亜鉛粉末表面が十分に濡れず低活性となつてい
るため、特に放電初期の放電性能を劣化させ不均
一であつたりさらには電池寿命を減少させる等の
欠点があつた。 〔発明の目的〕 この発明は上記の欠点を除去し、電池の重負荷
および低温での放電性能を向上し初期容量が大き
いとともに貯蔵寿命が長くしかも各性能を均一化
させることのできるアルカリ電池の製造方法を提
供しようとするものである。 〔発明の概要〕 この発明は、アルカリ電池の製造に当り、汞化
亜鉛と糊量との混合粉を所定量秤取しこれにNa
−ジ−ｎ−オクチルスルホクシネートもしくは
Na−ジノニルナフタレンスルホネートを含むア
ルカリ電解液を注液して得た亜鉛陰極を用いるこ
とを特徴としている。 〔発明の効果〕 この発明において用いるゲル状亜鉛陰極は、ア
ルカリ電解液に界面活性剤であるNa−ジ−ｎ−
オクチルスルホサクシネートもしくはNa−ジノ
ニルナフタレンスルホネートを含んでいるので、
汞化亜鉛粉が均一かつ安定に分散しかつ電解液と
の親和性が増し放電生成物の拡散を助けることが
できる。 したがつて、電池の重負荷および低温での放電
性能を向上し初期容量を大きくすることができ
る。 また電解液が界面活性剤を含んでいるので、電
解液の注液から陽極部との嵌合までの間に、電解
液の水分が空気中に蒸発するのを抑えることがで
き亜鉛陰極の品質の均一化を計ることができる。
したがつて電池の各性能を均一化し貯蔵寿命を長
期化し得る特長がある。 〔発明の実施例〕 以下、図面を参照してこの発明の一実施例をボ
タン型アルカリ電池の場合について説明する。 添付図面において、１は鉄にニツケルメツキを
施した陽極端子を兼ねる金属外装容器で、酸素銀
（AgO，Ag2O）もしくは二酸化マンガン
（MnO2）を陽極活物質とした合剤成形体２をそ
の内壁に密着させて充填する。次に、合剤成形体
２の上部にセパレータ３を配設する。このセパレ
ータ３としては、例えば0.1mmの厚さの微孔性ポ
リエチレンの両面にセロフアンを積層した構成の
ものを用いる。 セパレータ３の上にレーヨンからなる不織布４
を設け、さらにその上部にアルカリ電解液による
ゲル状亜鉛陰極５を配置する。６は内面に銅、外
面にニツケルメツキを施した鉄板からなり陰極端
子を兼ねる封口板で、その周縁に絶縁パツキング
７を嵌着し、金属外装容器１の開口部８を内方へ
折曲し締め付けることによつて電池を完成する。 上記ゲル状亜鉛電極５は、例えば48〜100メツ
シユの10重量％汞化亜鉛粉100ｇと糊料であるポ
リアクリル酸ソーダ粉５ｇを混合し、電池１個分
に相当する所定量を秤取して陰極端子を兼ねる封
口板６に挿填し、Na−ジ−ｎ−オクチルスルホ
サクシネートもしくはNa−ジノニルナフタレン
スルホネートを0.02重量％含みかつ酸化亜鉛を溶
解した26重量％の苛性ソーダ溶液を注液して形成
するものである。 このようにして得たこの発明によるボタン型酸
化銀アルカリ電池〔Ａ〕と、界面活性剤を含まな
い同型電池の従来品〔Ｂ〕との性能を比較すると
次の通りである。 第１表は−10℃、2KΩ定抵抗放電５秒後の閉
路電圧を０％、40％、80％の放電深度別に示した
ものである。また第２表は20℃、20KΩ定抵抗放
電における1.2Vまでの持続時間を示している。
さらに、第３表は60℃で貯蔵した結果で〔Ａ〕
〔Ｂ〕ともに製造直後を100％とし、20、30、40、
日貯蔵後に20℃、30KΩで放電し、1.2Vになるま
での放電容量の持続率〔％〕を示したものであ
る。なお、これらのデータを得るための試験電池
の数は〔Ａ〕〔Ｂ〕ともそれぞれ５個である。
リ電池の製造方法に関するものである。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 亜鉛粉末とアルカリ電解液と糊料とを混練して
形成したゲル状亜鉛陰極を用いるアルカリ電池に
おいては、従来あらかじめゲル状にしたアルカリ
電解液中に亜鉛粉末を分散させることによりゲル
状亜鉛陰極を得ていた。しかし、このような手段
で得る亜鉛陰極は秤取する際の精度が低い欠点が
あつた。 そこで、最近では特開昭57−60660号や特開昭
57−60661号に示すように、亜鉛粉末と糊料との
混合粉をまず秤取し、次にアルカリ電解液を注液
してゲル状亜鉛陰極を形成する方法が用いられる
ようになつた。しかしながら、混練していないゲ
ル状亜鉛陰極は、亜鉛粉末が均一に分散せずしか
も亜鉛粉末表面が十分に濡れず低活性となつてい
るため、特に放電初期の放電性能を劣化させ不均
一であつたりさらには電池寿命を減少させる等の
欠点があつた。 〔発明の目的〕 この発明は上記の欠点を除去し、電池の重負荷
および低温での放電性能を向上し初期容量が大き
いとともに貯蔵寿命が長くしかも各性能を均一化
させることのできるアルカリ電池の製造方法を提
供しようとするものである。 〔発明の概要〕 この発明は、アルカリ電池の製造に当り、汞化
亜鉛と糊量との混合粉を所定量秤取しこれにNa
−ジ−ｎ−オクチルスルホクシネートもしくは
Na−ジノニルナフタレンスルホネートを含むア
ルカリ電解液を注液して得た亜鉛陰極を用いるこ
とを特徴としている。 〔発明の効果〕 この発明において用いるゲル状亜鉛陰極は、ア
ルカリ電解液に界面活性剤であるNa−ジ−ｎ−
オクチルスルホサクシネートもしくはNa−ジノ
ニルナフタレンスルホネートを含んでいるので、
汞化亜鉛粉が均一かつ安定に分散しかつ電解液と
の親和性が増し放電生成物の拡散を助けることが
できる。 したがつて、電池の重負荷および低温での放電
性能を向上し初期容量を大きくすることができ
る。 また電解液が界面活性剤を含んでいるので、電
解液の注液から陽極部との嵌合までの間に、電解
液の水分が空気中に蒸発するのを抑えることがで
き亜鉛陰極の品質の均一化を計ることができる。
したがつて電池の各性能を均一化し貯蔵寿命を長
期化し得る特長がある。 〔発明の実施例〕 以下、図面を参照してこの発明の一実施例をボ
タン型アルカリ電池の場合について説明する。 添付図面において、１は鉄にニツケルメツキを
施した陽極端子を兼ねる金属外装容器で、酸素銀
（AgO，Ag2O）もしくは二酸化マンガン
（MnO2）を陽極活物質とした合剤成形体２をそ
の内壁に密着させて充填する。次に、合剤成形体
２の上部にセパレータ３を配設する。このセパレ
ータ３としては、例えば0.1mmの厚さの微孔性ポ
リエチレンの両面にセロフアンを積層した構成の
ものを用いる。 セパレータ３の上にレーヨンからなる不織布４
を設け、さらにその上部にアルカリ電解液による
ゲル状亜鉛陰極５を配置する。６は内面に銅、外
面にニツケルメツキを施した鉄板からなり陰極端
子を兼ねる封口板で、その周縁に絶縁パツキング
７を嵌着し、金属外装容器１の開口部８を内方へ
折曲し締め付けることによつて電池を完成する。 上記ゲル状亜鉛電極５は、例えば48〜100メツ
シユの10重量％汞化亜鉛粉100ｇと糊料であるポ
リアクリル酸ソーダ粉５ｇを混合し、電池１個分
に相当する所定量を秤取して陰極端子を兼ねる封
口板６に挿填し、Na−ジ−ｎ−オクチルスルホ
サクシネートもしくはNa−ジノニルナフタレン
スルホネートを0.02重量％含みかつ酸化亜鉛を溶
解した26重量％の苛性ソーダ溶液を注液して形成
するものである。 このようにして得たこの発明によるボタン型酸
化銀アルカリ電池〔Ａ〕と、界面活性剤を含まな
い同型電池の従来品〔Ｂ〕との性能を比較すると
次の通りである。 第１表は−10℃、2KΩ定抵抗放電５秒後の閉
路電圧を０％、40％、80％の放電深度別に示した
ものである。また第２表は20℃、20KΩ定抵抗放
電における1.2Vまでの持続時間を示している。
さらに、第３表は60℃で貯蔵した結果で〔Ａ〕
〔Ｂ〕ともに製造直後を100％とし、20、30、40、
日貯蔵後に20℃、30KΩで放電し、1.2Vになるま
での放電容量の持続率〔％〕を示したものであ
る。なお、これらのデータを得るための試験電池
の数は〔Ａ〕〔Ｂ〕ともそれぞれ５個である。
【表】
【表】
【表】
第１表ないし第３表から明らかなようにこの発
明によるもの〔Ａ〕は従来品〔Ｂ〕に比して、閉
路電圧、持続時間、維持率のいずれにおいても著
しく向上し、放電性能および貯蔵性の優れたもの
であることが明らかである。 なお、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく要旨を変更しない範囲において種々変形
して実施することができる。
明によるもの〔Ａ〕は従来品〔Ｂ〕に比して、閉
路電圧、持続時間、維持率のいずれにおいても著
しく向上し、放電性能および貯蔵性の優れたもの
であることが明らかである。 なお、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく要旨を変更しない範囲において種々変形
して実施することができる。
添付図面は、この発明の一実施例によつて得た
ボタン型アルカリ電池の断面図である。 １……金属外装容器、２……陽極活物質、３…
…セパレータ、４……不織布、５……ゲル状亜鉛
陰極、６……封口板、７……絶縁パツキング、８
……開口部。
ボタン型アルカリ電池の断面図である。 １……金属外装容器、２……陽極活物質、３…
…セパレータ、４……不織布、５……ゲル状亜鉛
陰極、６……封口板、７……絶縁パツキング、８
……開口部。
Claims (1)
- １ 汞化亜鉛と糊料との混合粉を所定量秤取しこ
れにNa−ジ−ｎ−オクチルスルホサクシネート
もしくはNa−ジノニルナフタレンスルホネート
を含むアルカリ電解液を注液してゲル状亜鉛陰極
を形成しこれを用いて電池を構成することを特徴
とするアルカリ電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115861A JPS60258861A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | アルカリ電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115861A JPS60258861A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | アルカリ電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258861A JPS60258861A (ja) | 1985-12-20 |
| JPH0452595B2 true JPH0452595B2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=14672961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115861A Granted JPS60258861A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | アルカリ電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258861A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050130041A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-16 | Fensore Alex T.Iii | Electrochemical cell |
| CN108574085A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-25 | 复旦大学 | 一种低温锌离子电池 |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59115861A patent/JPS60258861A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60258861A (ja) | 1985-12-20 |
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