JPH0452756Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は現像装置、特に現像室内の現像剤の攪
拌を行う攪拌部材を設けた現像装置に関するもの
である。

（従来技術の問題点） 従来より現像室又は現像剤貯蔵室内の現像剤
（以下トナーともいう）の固化や偏在を防止する
為、間欠的又は連続的にこれら室内で針金状の棒
材を回転させて現像剤をもみほぐし、かつ現像剤
の片寄りを防止していた。又複写機等画像形成装
置では操作性や紙送り補助手段、例えば分離爪や
分離ベルト、紙送りコロ等の利用の面から、複写
紙を一方の端に寄せ、基準を設けて紙送りをする
場合が多い。この様な装置では特に小サイズの複
写紙を使い続けた場合、基準側のトナーの消費が
激しく反対側のトナーが多量に残つているにもか
かわらず、基準側はトナーが少なくなつて画像濃
度が低下したり画が出なくなつたりしてしまつ
た。又、現像室内の現像剤の少なくなつたことを
検出する検出手段を用いて現像貯蔵室から自動的
に又はトナー無し表示を見て作業者がトナーの補
給を行う場合は、トナーが多量に残つている側に
も補給されてしまいトナーの凝集固化が発生する
問題があつた。

（考案の目的） 本考案は、上記欠点を解消し、簡単な構成で現
像室内の現像剤の片寄りを防止した現像装置の提
供を目的とする。

（考案の概要） 本考案は、複数の異なる大きさの複写紙が使用
可能で、複写紙を同一の端部を基準に給送する画
像形成装置において、現像剤の量を検出する検出
手段を上記基準側に偏位して設け、かつ現像室内
の攪拌を行う攪拌部材が、現像室内で一方向に回
転する棒状部材で、基準側が反対側に対し回転方
向に関して遅れる形状にひねられた攪拌棒であ
り、回転することによつて現像室内の現像剤を基
準側に寄せることを特徴とする現像装置である。

（実施例） 以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図に示す実施例は一成分系磁性現像剤を用
いる現像装置である。この現像装置は補充トナー
現像室１と現像室２から成り、この両室１，２の
連通路３にトナー４を適量ずつ現像室２に落下供
給する為のマグネツトローラ５が設けられてい
る。又、上記連通路３の上方において、貯蔵室１
内に上攪拌部材６が設けられており、この上攪拌
部材６は上攪拌軸７に差し込まれて上攪拌軸７に
より矢印方向に回転させられる。この回転はマグ
ネツトローラー５の回転時に行われるが、別の時
期に回転してもよい。

現像室２には固定のマグネツトローラ８を内包
する現像スリーブ９が設けられ、該スリーブ９に
対し例えば240μ程度の間隙をおいてドクターブ
レード１０が配置されている。このブレード１０
は鉄等の強磁性体であつて、調整板１１、ダボ１
２を介してフレーム１３にネジ１４にて止められ
ている。スリーブ９は例えば300μ程度の間隔を
おいて潜像保持体である感光ドラム１５と対向し
ている。その間隔は第３図に示すスペーサコロ１
６を感光ドラムに押し当てることにより行う。

駆動方法について述べると、第２図及び第３図
に示す通り、スリーブ９は複写機本体の現像駆動
ギヤ１８を回転させることによりスリーブギヤ１
７を介して駆動される。このスリーブギヤ１７は
偏心ボス部１７ａを有しており、ワンウエイクラ
ツチ１９ａを内包するアーム１９を揺動させて、
下攪拌軸２０を間欠的に回転させる。このことに
より現像室２内の下攪拌部材２１が回転する。

現像室２内に設けられたトナー残量検出手段Ｓ
が現像室内のトナー不足を検出すると、その検出
信号を受けてモータＭが回転し、出力歯車２２に
噛み合う補給ギア２３によつてマグネツトローラ
５が回転し、かつ攪拌歯車２４によつて上攪拌軸
７を回転させることにより、上攪拌部材６が回転
する。２５は大攪拌軸２０に取付けられたばね製
のワイパーで、センサＳの表面を払拭して、セン
サーの誤動作を防止する。２６は寄せ板で第４図
に示す様にセンサー面に対しトナーを寄せる方向
に斜めに形成されている。

攪拌部材６，２１はトナーをかき回している
為、トナーにトリボ電位を与える反作用として帯
電する。それ故アースバネ２８やコイルバネ２９
にて電位を逃がしている。３０はトナー投入口の
蓋、３１は現像バイアスやモータＭ、センサＳに
給電又は信号をやりとりするコネクタである。

第３図下部に示す如くA4サイズの複写のみを
多数取り続けると、基準側のトナーのみ消音され
て好ましくない。そこで本考案では第４図に示す
如く、攪拌部材２１の基準側２１ａが、反対側２
１ｂに対し回転方向で遅れる様な形状で作成し、
第５図に示す攪拌軸２０にあけられた穴２０ａ，
２０ｂに夫々差し込むことにより、第６図に模式
的に示す如くトナーを矢印方向、即ち基準側へ送
る搬送力をもたせている。

（考案の効果） 以上説明した通り、本考案では攪拌部材を基準
側が遅れる様に斜めに取り付けたことによつて、
奥側のトナーを手前側に寄せることができる。更
に本文に詳記した様な針金状の攪拌棒による攪拌
によれば基準側と奥側のトナーの量の差が大きい
時にはトナーの少ない側に寄せる力は大きく働
き、平準化している状態ではあまり寄せる力は大
きく働かない。これはトナーに働く重力、つまり
自重でトナーの山はくずれようとしており、これ
をあまり搬送力はない針金状の細い攪拌棒が攪拌
することにより、山が崩れながら少しずつトナー
の少ない側、即ち基準側に斜めになつた棒の効果
で送られる為である。従つて、基準側に大きな山
ができてしまうという危険性はない。又上側の現
像室２の攪拌部材も斜めにして基準側にトナーが
送られる様な構成としているが、これは貯蔵室１
側のトナーも基準側を多目にした状態にしておい
た方が、本文詳記のようなマグネツトローラーに
よる全域均一トナー補給の形態のものでも、トナ
ーの自重のかかり方や密度が基準側と反対側で僅
かに異なる為、基準側が多くトナー補給されて好
都合であることと、現像器を複写機本体に差し込
む際に奥側に突き当るまで挿入する為、トナーが
奥側に寄り易いのでその状態を平準化する必要が
あるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案現像装置の横断側面図、第２図
は本考案現像装置の主として動力伝達系を示す奥
側側面図、第３図は本考案現像装置の長手方向を
表わす図、第４図は本考案に係る攪拌部材の分解
斜視図、第５図は本考案に係る攪拌軸の斜視図、
第６図は本考案に係る攪拌部材の斜視図である。 図において、１は補充トナー貯蔵室、２は現像
室、３は連通路、４はトナー、５はマグネツトロ
ーラ、６，２１は攪拌部材、９はスリーブ、Ｓは
センサーを表わす。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の異なる大きさの複写紙が使用可能で、複
   写紙を同一の端部を基準に給送する画像形成装置
   において、現像剤の量を検出する検出手段を上記
   基準側に偏位して設け、かつ現像室内の攪拌を行
   う攪拌部材が、現像室内で一方向に回転する棒状
   部材で、基準側が反対側に対し回転方向に関して
   遅れる形状にひねられた攪拌棒であり、回転する
   ことによつて現像室内の現像剤を基準側に寄せる
   ことを特徴とする現像装置。