JPH0452889Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0452889Y2
JPH0452889Y2 JP13491487U JP13491487U JPH0452889Y2 JP H0452889 Y2 JPH0452889 Y2 JP H0452889Y2 JP 13491487 U JP13491487 U JP 13491487U JP 13491487 U JP13491487 U JP 13491487U JP H0452889 Y2 JPH0452889 Y2 JP H0452889Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
cables
flat
flat cable
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13491487U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6438712U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP13491487U priority Critical patent/JPH0452889Y2/ja
Publication of JPS6438712U publication Critical patent/JPS6438712U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0452889Y2 publication Critical patent/JPH0452889Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、移動機器への給電・制御用のケー
ブルに関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a cable for power supply and control to mobile equipment.

[従来の技術] 現在、工作機械、移載機等の平行移動部の給
電・制御用の電線・ケーブルおよび配管(ホー
ス)には、ケーブルベヤが使用されるのが一般的
である。このケーブルベヤ1は、例えば第5図に
示すように、ケーブル2,ホース3等を一条ずつ
セパレートしてその長手方向において折曲げ自在
の支持部材4により支持する構造となつている。
この構造では、ケーブルの品種選定等を誤らなけ
れば特に問題が起きなかつた。しかし、最近の機
器類の小型化に対する要求のためか、ケーブルベ
ヤは第6図あるいは第7図に示すように長手方向
において折曲げ自在のケーブルベヤ5,あるいは
5aにケーブルおよびホース等を一括して収納す
る構造のものが多用されるようになつてきた。ま
た、ケーブルコアおよびホースを押出被覆層によ
り一体的に平形ケーブルに形成したものも使用さ
れる。
[Prior Art] Currently, cable carriers are generally used for electric wires, cables, and piping (hoses) for power supply and control of parallel moving parts of machine tools, transfer machines, and the like. As shown in FIG. 5, for example, the cable carrier 1 has a structure in which cables 2, hoses 3, etc. are separated one by one and supported by support members 4 that are bendable in the longitudinal direction.
With this structure, no particular problems would occur unless the cable type was selected incorrectly. However, perhaps due to the recent demand for downsizing of equipment, cable carriers are designed to store cables, hoses, etc. all at once in a cable carrier 5 or 5a that can be bent in the longitudinal direction, as shown in Figure 6 or Figure 7. Structures such as Also used is a flat cable in which the cable core and hose are integrally formed with an extruded coating layer.

[考案が解決しようとする問題点] しかるに、第5図に示すような構成のケーブル
ベヤ1ではどうしても大型化してしまう。また第
6図,第7図に示すケーブル類を一括してケーブ
ルベアで支持するものでは、ある程度小型化は可
能なるもケーブル類を整然と整列して布設するこ
とは困難であり、全長に亘り相対位置が同じにな
らず、異なつた場所に位置することが避けられな
かつた。このように、収納されたケーブル等を屈
曲移動させて使用した場合、ケーブルベヤへの屈
曲中心に対しどうしても外側になつたり内側にな
つたりしてしまう。したがつて、ケーブル類は引
張力を受けたり、圧縮力(挫屈力)を受け、屈曲
回数が増すとともに挫屈して断線に至る不都合が
あつた。
[Problems to be solved by the invention] However, the cable carrier 1 having the configuration shown in FIG. 5 inevitably becomes large in size. Furthermore, if the cables shown in Figures 6 and 7 are supported all at once by a cable carrier, it is possible to reduce the size to some extent, but it is difficult to lay the cables in an orderly arrangement, and It was inevitable that they would not be in the same position, but in different places. In this way, when a stored cable or the like is bent and used, the cable inevitably ends up on the outside or inside of the center of bending to the cable carrier. Therefore, the cables are subjected to tensile force or compressive force (bending force), and as the number of bends increases, the cables buckle and break.

また、平形ケーブルにおいては、上記のような
問題点を解決されるものの第3図および第4図に
示すような平形ケーブル6の接続端7,8間の屈
曲した使用状態において、平形ケーブル6の自然
屈曲半径Rを適度に小さくするためにケーブル6
の剛性を小さくすると、第3図に示すようにケー
ブル長さが長い場合には中間部分6aが垂れ下が
つてしまい機器の移動に支障をきたしたり、ケー
ブル6に外傷を付ける虞れが生じる。
In addition, although the above-mentioned problems are solved in the flat cable, when the flat cable 6 is used in a bent state between the connection ends 7 and 8 as shown in FIGS. 3 and 4, the flat cable 6 In order to appropriately reduce the natural bending radius R, the cable 6
If the rigidity of the cable 6 is reduced, as shown in FIG. 3, if the cable length is long, the intermediate portion 6a will hang down, which may hinder the movement of the equipment or cause damage to the cable 6.

この考案は、このような挫屈断線事故の原因と
なるケーブルベヤの省略を可能とする屈曲方向抑
制形の平形ケーブルを提供することを目的とす
る。
The object of this invention is to provide a flat cable that suppresses the bending direction, which makes it possible to omit the cable carrier that causes such buckling and breaking accidents.

[問題点を解決するための手段] この考案では、線心を形成する電線,ケーブル
およびホース等を一体化して平型ケーブルとする
際、抗張力が大きく伸びが小さく、かつ剛性の小
さな屈曲方向抑制用の索を、各線心の並列中心位
置と異なつた位置に1本以上配設して平形ケーブ
ルとするものである。
[Means for solving the problem] In this invention, when the electric wires, cables, hoses, etc. that form the wire core are integrated to form a flat cable, a cable with high tensile strength, low elongation, and low rigidity that suppresses the bending direction is used. A flat cable is constructed by arranging one or more cables at positions different from the parallel center position of each wire core.

[作用] したがつて、屈曲方向に適度の剛性をもち、ケ
ーブルベヤを省略可能となり、配線スペースの小
型化を図ることができる。
[Function] Therefore, it has appropriate rigidity in the bending direction, the cable carrier can be omitted, and the wiring space can be reduced in size.

[実施例] 以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説明
する。第1図は、この考案の一実施例の平形ケー
ブルの横断面図、第2図は上記第1図の−線
に沿つた側断面図である。即ち、屈曲方向抑制形
平形ケーブル10は、例えば3本の並列したケー
ブルコア11を中央部に、両端部にホース12が
配設され、上記ケーブルコア11とホース12間
には抗張力が大きくて伸びが小さく、かつ剛性の
小さな屈曲方向制御用索13が中心を外して下側
に配設され、これら全体を可撓性の保護シース1
4で一体的に被覆して平形に形成されている。上
記索13を構成する材料としては、例えばアラミ
ド繊維,カーボン繊維あるいはボロン繊維等であ
る。
[Example] Hereinafter, an example of this invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a flat cable according to an embodiment of the invention, and FIG. 2 is a side sectional view taken along the line - in FIG. 1. That is, the bending direction restraining type flat cable 10 has, for example, three cable cores 11 arranged in parallel in the center and hoses 12 at both ends, and there is a large tensile strength between the cable cores 11 and the hoses 12, so that the cable cores 11 are arranged in parallel. A bending direction control cable 13 having a small diameter and low rigidity is arranged off-center on the lower side, and the entire cable is covered with a flexible protective sheath 1.
4 and is formed into a flat shape. The material constituting the cable 13 is, for example, aramid fiber, carbon fiber, or boron fiber.

平形ケーブル10の自然屈曲半径Rを小さくす
るためにケーブル10の剛性を小さくすると、第
3図に示すようにケーブル長さが長い場合には中
間部分が垂れ下がつてしまい機器の移動に支障を
きたしたり、ケーブルに外傷を付ける虞れが生じ
る。これを防ぐためケーブルの剛性を大きくする
と、第4図に示すように自然屈曲径R′が大きく
なり他の構造物等に当る等の不都合が生じてしま
う。
If the rigidity of the cable 10 is reduced in order to reduce the natural bending radius R of the flat cable 10, as shown in Fig. 3, if the cable length is long, the middle portion will sag, which will hinder the movement of equipment. There is a risk of damage to the cable. If the rigidity of the cable is increased to prevent this, the natural bending radius R' will increase as shown in FIG. 4, resulting in problems such as hitting other structures.

このように構成された平形ケーブルでは、第2
図イ方向に屈曲させると、屈曲方向抑制用の索1
3は屈曲中心の外側になり伸ばされることにな
る。この索13は伸びの小さい材料を用いている
ので、突張る、即ち、曲がらなくなる。次に、第
2図に示す口の方向に屈曲させると、屈曲方向抑
制用の索13は屈曲中心の内側となるので、圧縮
(挫屈)を受けるが、剛性の小さい材料で索13
が作られているので容易に曲がることになる。
In the flat cable configured in this way, the second
When bent in direction A in the figure, the cable 1 for suppressing the bending direction
3 will be on the outside of the bending center and will be stretched. Since this cable 13 is made of a material with low elongation, it does not stretch, that is, it does not bend. Next, when the cord 13 is bent in the direction of the mouth shown in FIG.
Since it is made of , it can be easily bent.

したがつて、ケーブル10の剛性を適度に小さ
くして、第2図に示すロ方向の自然屈曲径を小さ
くすることにより、使用状態において垂れ下がり
もなく、ケーブルベヤを使用したときと同様に平
型ケーブル10にスムーズな移動屈曲作用を付与
することができるようになる。
Therefore, by appropriately reducing the rigidity of the cable 10 and reducing the natural bending diameter in the direction B shown in FIG. 10 can be given smooth movement and bending action.

[考案の効果] 以上説明したように、この考案によれば断線の
原因となるケーブルベヤを省略することができ、
また、コンパクトな平形ケーブルとすることによ
り配線スペースの縮小が図られる。
[Effects of the invention] As explained above, according to this invention, it is possible to omit the cable carrier that causes wire breakage.
Further, by using a compact flat cable, the wiring space can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の一実施例の平形ケーブルを
示す横断面図、第2図は、上記第1図の−線
に沿つた側断面図、第3図は、通常の平形ケーブ
ルの使用状態を示す線図、第4図は、剛性の大き
な平形ケーブルの使用状態を示す線図、第5図
は、従来のケーブルベヤの断面図、第6図,第7
図は、最近のケーブルベヤの断面図である。 10……屈曲方向抑制形平形ケーブル、11…
…ケーブルコア、12……ホース、13……屈曲
方向抑制索、14……保護シース。
Fig. 1 is a cross-sectional view showing a flat cable according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is a normal use of a flat cable. Figure 4 is a diagram showing the state of use of a highly rigid flat cable, Figure 5 is a sectional view of a conventional cable carrier, Figures 6 and 7 are diagrams showing the state of use.
The figure is a cross-sectional view of a recent cable carrier. 10...Bending direction suppressed flat cable, 11...
...Cable core, 12...Hose, 13...Bending direction restraining cable, 14...Protection sheath.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ケーブル,絶縁電線,ケーブルコアまたはホー
スのうちいずれか1種あるいは任意の組合せてな
る線心を所要本数並列し、その外側に保護シース
を被覆して一体化した平形ケーブルにおいて、 各線心の並列中心位置と異なつた位置に、抗張
力が大きくて伸びが小さく、かつ剛性の小さい索
を1本以上配設したことを特徴とする屈曲方向抑
制形平形ケーブル。
[Scope of Utility Model Registration Claim] A flat type in which the required number of wire cores made of any one or any combination of cables, insulated wires, cable cores, and hoses are arranged in parallel and integrated with a protective sheath on the outside. A bending direction restrained flat cable characterized in that one or more cables having high tensile strength, low elongation, and low rigidity are arranged at a position different from the parallel center position of each wire core.
JP13491487U 1987-09-02 1987-09-02 Expired JPH0452889Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13491487U JPH0452889Y2 (en) 1987-09-02 1987-09-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13491487U JPH0452889Y2 (en) 1987-09-02 1987-09-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6438712U JPS6438712U (en) 1989-03-08
JPH0452889Y2 true JPH0452889Y2 (en) 1992-12-11

Family

ID=31394087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13491487U Expired JPH0452889Y2 (en) 1987-09-02 1987-09-02

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0452889Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6438712U (en) 1989-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS593011B2 (en) flat power supply cable
CN120469021B (en) Anti-fiber-torsion and excessive-tearing butterfly-shaped optical cable
JP5480004B2 (en) How to wire harness
JPH0452889Y2 (en)
JPS58150907A (en) Optical fiber cable having built-in core tape
KR20100089280A (en) Slimmed micro-unit optical fiber cable
JP2004198588A (en) Fiber optic cable
JPH03226917A (en) Flat cable for robot
JP2005049658A (en) Fiber optic cable
JP7499522B2 (en) Robot Hand
TW200521454A (en) A testing device and a cable-guide unit
JP2012223013A (en) Optical fiber cable support and wiring harness
JP2009145796A (en) Optical cable
JP3216369B2 (en) Tube composite cable and method of manufacturing the same
JPS6127514A (en) Flat type optical fiber cable
JPH03176912A (en) Flat elevator cable
JP2004212960A (en) Fiber optic cable
JP2000321472A (en) Optical cable
JPH06208024A (en) Optical cord extra length processing device
JPS6029138Y2 (en) power composite cable
JPH046095Y2 (en)
JPS58199306A (en) Optical core cable
JPH069380Y2 (en) Telescopic wire
JPS5940408A (en) Self-standing cable with connector
JP6446746B1 (en) Overhead laying equipment