JPH0453169Y2 - - Google Patents

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JPH0453169Y2
JPH0453169Y2 JP3093285U JP3093285U JPH0453169Y2 JP H0453169 Y2 JPH0453169 Y2 JP H0453169Y2 JP 3093285 U JP3093285 U JP 3093285U JP 3093285 U JP3093285 U JP 3093285U JP H0453169 Y2 JPH0453169 Y2 JP H0453169Y2
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lead
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bobbin
winding
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Description

【考案の詳細な説明】 (考案の利用分野) 本考案は小形電動機、特に固定子巻線をボビン
に巻装する構造の小形電動機に関わるものであ
る。
(従来技術) 第6図aは従来の小形電動機の縦断面図、第6
図bは絶縁材により形成されたボビン4に巻線5
を巻装しリード6を装着した導電部の拡大断面図
を示し、このような従来の小形電動機では第6図
bに示す通り、ボビン4の巻線用スペース4−8
に先ず所定の仕様で巻線5を巻装し、その外周を
絶縁テープ7−1で覆い、前記巻線5の始端及び
終端に接続したリード6を前記絶縁テープ7−1
の外側に配設し、該リード6の引き抜き耐力を確
保する為に更にリード6の外側に固定用テープ7
−2を多重巻きしている。
又第6図aに示す如く、磁気回路を構成するケ
ース1やポール2に対し導電部を絶縁する為のカ
バー3に形成されるリード6の引出部3−1は作
業性を第一に考え、第7図a,bに示す通りリー
ド6を容易に貫通するよう広いU溝状としてお
り、リード6を固着する事への配慮は無い。尚第
8図はボビン4の断面図を示す。
従つて、外力に対するリード6の引き抜き耐力
は前述のような固定用テープ7−2に依存してい
る。
又第9図a,bは従来の他の例を示し、この例
では第10図a,bに示すカバー3を用いてお
り、そのリード引出部3−1は所定のリード6に
適合した寸法の小孔によつて形成され、後述する
リード固定用テープ7−2の固着力を補う様配慮
されている。
又、第9図a,bに示す従来例のボビン4は第
11図に示す通り巻線用スペース4−8とリード
装着用スペース4−9とが中間壁4−2で隔離さ
れており、巻線用スペース4−8に巻装された巻
線5の始端及び終端に接続されたリード6はリー
ド装着用スペース4−9に納められ、該リード6
の引き抜き耐力を得る為に固定用テープ7−2が
多重巻きされている。
尚4−1はボビン4の側壁、4−5はボビン4
に形成されたリード装着用スペース4−9の外
壁、4−12はボビン4の巻線用スペース4−8
の底部、4−13はリード装着用スペース4−9
の底部、8は回転子を示す。
前記リード6はリード装着用スペース4−9に
円周方向に這う形で装着される為、前記カバー3
に半径方向に形成されたリード引出部3−1と
で、リード6が略直角に屈曲する状態となる為引
き抜き耐力を補う事になる。
前述の通り何れの従来例でもリード引き抜き耐
力を得る為に固定用テープ7−2の多重巻きを施
すと言う不安定な手作業を必要とする為品質的に
もコスト的にも問題があつた。
(考案の目的) 本考案の目的は、導電部の絶縁処理やリードの
固定が容易な小形電動機を得るにある。
(考案の概要) 本考案の小形電動機は磁気回路を構成するケー
ス及びポールと、絶縁材により形成されたボビン
と該ボビンに巻装される巻線と及び巻線リードと
より成る導電部と、前記ケース及びポールと導電
部とを絶縁するカバーとを有する固定子と、該固
定子の内周面に小空隙を介して回転自在に支承せ
しめた回転子とより成る小形電動機において、前
記ボビンを中間壁によつて巻線用スペースとリー
ド装着用スペースとに分離せしめ、前記中間壁に
リード装着用スペースを介して外壁を対向配置
し、この外壁に柔軟性の有る連結部を介して前記
中間壁を越えて外方に延びる耳部を有するブロツ
クを一体に形成し、このブロツクに前記リードを
挿通せしめる為のリードの一方の側面に対応する
溝を前記リード装着用スペースに連通して形成せ
しめると共に、前記リード装着用スペースを前記
ブロツクに略対応する部分のみやや深く形成し、
且つ前記カバーの前記ブロツクの耳部と対向する
部分に前記リードを挿通せしめる為のリードの他
方の側面に対応する溝を形成し、前記ブロツクの
耳部とカバーの溝を係合することによつて形成さ
れたリード引出口を介して前記リードをリード装
着用スペースから外部に導くようにしたことを特
徴とする。
(考案の実施例) 本考案に於いては巻線5を巻装するボビン4の
巻線用スペース4−8を第1図a,b及び第2図
a,b,cで示す様に中間壁4−2によりリード
装着用スペース4−9と隔離せしめると共に、リ
ード装着用スペース4−9の幅をリード6が挿入
されるに十分な最小値として側壁4−1と中間壁
4−2との距離を大きくし、底部4−12は小径
に形成して巻線用スペース4−8内に収納出来る
銅量を充分取る事が出来るようにする。
又リード装着用スペース4−9を形成する前記
中間壁4−2と対向する外壁4−5の一部にはそ
の外周面から半径方向外方に延長された耳部を有
する矩形状ブロツク4−3を前記外壁4−5から
半径方向スリツトにより区劃して形成し、このブ
ロツク4−3の基部をリード装着用スペース4−
9の底部4−13と隣接する部分で前記外壁4−
5に柔軟性のある連結部4−4を介して一体的に
連結して第2図a〜cに示す如く前記ブロツク4
−3を外壁4−5に対し直角方向外方に折り曲げ
得るようにし、このブロツク4−3には実装状態
で所定のリード6をくぐらせる為リード6の一方
の側面に対応する形の2個のU溝4−6を互いに
離間して形成せしめた側壁4−7を設け、前記ブ
ロツク4−3を第1図bに示すように垂直に立て
た実装時、前記中間壁4−2に前記側壁4−7の
端面が接合することにより前記U溝4−6との間
にリード6が挿通される小孔が形成されるように
する。
又前記ブロツク4−3が形成される前記リード
装着用スペース4−9の底部4−13部分には浅
い凹部4−10を形成し他の部分よりやや深くな
るようにする。
更に必要に応じて前記側壁4−7の端面とこれ
に対向する前記中間壁4−2部分にはその一方の
側に小突起(図示せず)を、他方の側に前記小突
起を嵌着する凹部又は小孔(図示せず)を形成
し、両者の実装時の固着状態を確実ならしめる。
第1図cは前記側壁4−7部分の実装時の拡大平
面図である。
同様にしてカバー3に形成される引出部3−1
に第3図a〜cに示すようにリード6の他方の側
面に対応する形の2個のU溝3−2を形成せし
め、カバー3の実装時には第3図d,eに示すよ
うに前記引出部3−1の側壁3−3の端面が前記
ボビン4の外壁4−5に突出形成した耳部に対接
され、両者間にリード6の引出し用小孔が形成さ
れるようにする。
本考案の小形電動機は上記の様な構成であるの
で前記ブロツク4−3は実装状態では第4図a〜
cに示す如く連結部4−4部分で直角に折り曲げ
られることなく、外壁4−5と同方向、即ち半径
方向外方に延び中間壁4−2と協同してリード6
を挟み外部へ導く小孔が形成されるようになる。
従つて所定のリード6をリード装着用スペース
4−9の底面を這つてブロツク4−3に接近せし
め、同スペース底面に形成された浅い凹部4−1
0の表面とブロツク4−3の側壁4−7の下端と
で挟んだ後上方に略直角に屈曲した姿でブロツク
4−3のU溝4−6と中間壁4−2によつて形成
される小孔を通つて外部へ導くようにする。
尚第5図a,bに示す如く前記ブロツク4−3
は柔軟性を有する連結部4−4によつて外壁4−
5に対し直角方向に向くようにできるのでリード
6の実装は容易である。
前記ブロツク4−3のU溝4−6と中間壁4−
2間に形成された小孔を通つたリード6は、次い
で前記カバー3のU溝3−2とブロツク4−3の
耳部とによつて形成された小孔を通つて外部へ導
かれる様になる。
(考案の効果) 本考案によれば上記のように導電部の絶縁処理
やリード固定を容易に然も確実に実現する事が出
来る大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本考案の小形電動機の一例を示す縦
断面図、第1図bはそのボビンに巻線及びリード
を実装した状態を示す導電部の拡大断面図、第1
図cはそのブロツク部分の拡大平面図、第2図a
〜cは夫々本考案小形電動機のボビンの正面図、
側面図及び断面図、第3図a〜cは夫々そのカバ
ーの部分正面図、断面図及び側面図、第3図d,
eは夫々カバーとブロツク部分の断面図及び平面
図、第4図a〜cは夫々ボビンに巻線及びリード
を実装した導電部の正面図、断面図及び側面図、
第5図aはボビンのリード引出部の成形上がりの
状態を示す断面図、第5図bは同じく実装状態を
示す断面図、第6図a,bは従来の小形電動機を
示す断面図及び導電部の拡大断面図、第7図a,
bは夫々そのカバーの部分正面図及び断面図、第
8図は同ボビンの断面図、第9図a,bは夫々従
来の他の小形電動機の断面図及び導電部の拡大断
面図、第10図a,bはそのカバーの正面部分図
及び断面図、第11図は同じくボビンの断面図を
示す。 1……ケース、2……ポール、3……カバー、
3−1……リード引出部、4……ボビン、4−1
……側壁、4−2……中間壁、4−3……ブロツ
ク、4−4……連結部、4−5……外壁、4−6
……U溝、4−7……U溝の側壁、4−8……巻
線用スペース、4−9……リード装着用スペー
ス、4−10……浅い凹部、4−12……巻線用
スペースの底部、4−13……リード装着用スペ
ースの底部、5……巻線、6……リード、7−1
……絶縁テープ、7−2……固定用テープ、8…
…回転子。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 磁気回路を構成するケース及びポールと、絶縁
    材により形成されたボビンと該ボビンに巻装され
    る巻線と及び巻線リードとより成る導電部と、前
    記ケース及びポールと導電部とを絶縁するカバー
    とを有する固定子と、該固定子の内周面に小空隙
    を介して回転自在に支承せしめた回転子とより成
    る小形電動機において、前記ボビンを中間壁によ
    つて巻線用スペースとリード装着用スペースとに
    分離せしめ、前記中間壁にリード装着用スペース
    を介して外壁を対向配置し、この外壁に柔軟性の
    有る連結部を介して前記中間壁を越えて外方に延
    びる耳部を有するブロツクを一体に形成し、この
    ブロツクに前記リードを挿通せしめる為のリード
    の一方の側面に対応する溝を前記リード装着用ス
    ペースに連通して形成せしめると共に、前記リー
    ド装着用スペースを前記ブロツクに略対応する部
    分のみやや深く形成し、且つ前記カバーの前記ブ
    ロツクの耳部と対向する部分に前記リードを挿通
    せしめる為のリードの他方の側面に対応する溝を
    形成し、前記ブロツクの耳部とカバーの溝を係合
    することによつて形成されたリード引出口を介し
    て前記リードをリード装着用スペースから外部に
    導くようにしたことを特徴とする小形電動機。
JP3093285U 1985-03-06 1985-03-06 Expired JPH0453169Y2 (ja)

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JP3093285U JPH0453169Y2 (ja) 1985-03-06 1985-03-06

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JPS61147567U JPS61147567U (ja) 1986-09-11
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JPH0736677B2 (ja) * 1987-09-08 1995-04-19 松下精工株式会社 電動機の固定子
JP2584987Y2 (ja) * 1992-02-28 1998-11-11 日本サーボ株式会社 小形電動機の巻線引出構造
JP2008019800A (ja) * 2006-07-13 2008-01-31 Sanden Corp 電動圧縮機用電線保持構造および電動圧縮機用電線保持方法

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JPS61147567U (ja) 1986-09-11

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