JPH045319Y2 - - Google Patents
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- JPH045319Y2 JPH045319Y2 JP6783283U JP6783283U JPH045319Y2 JP H045319 Y2 JPH045319 Y2 JP H045319Y2 JP 6783283 U JP6783283 U JP 6783283U JP 6783283 U JP6783283 U JP 6783283U JP H045319 Y2 JPH045319 Y2 JP H045319Y2
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- Japan
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- plate
- sponge
- lamp house
- heat
- fitted
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
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- Screen Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案は感熱孔版原紙を製版し、印刷を行うよ
うにした装置に関するものである。
うにした装置に関するものである。
(従来技術)
従来、第1図、第2図に示すような製版印刷装
置は実公昭57−15814号により公知である。即ち、
基台1上にスポンジ2を載置し、基台1の一端に
は、ランプハウス3を担持した開閉板4の一端を
枢着し、前記ランプハウス3の開口部に透明押圧
板5を取り付けると共に該透明押圧板5の下方に
原紙固定枠6を設けることにより、感熱孔版原紙
8を原紙固定枠6に取り付け、又、前記スポンジ
2に原稿7を載置し、開閉板4先端を押圧してラ
ンプハウス3の下面の透明押圧板5で感熱孔版原
紙8を基台1のスポンジ2上に押圧してランプハ
ウス3内を点灯し加熱して原紙8の孔版シートに
原稿7の文字、記号などと同様の穿孔を得、感熱
孔版原紙8を製版する(製版工程)。次いで開閉
板4を開いて製版された感熱孔版原紙8を原紙固
定枠6より取り外し、該原紙8にインキを施して
後、再度感熱孔版原紙8を原紙固定枠6に取り付
ける(インキング工程)。そして、スポンジ2上
に原稿7に代えて被印刷物9を載置して開閉板4
先端を押圧してインキングされた感熱孔版原紙8
を被印刷物9上に押圧して印刷を施す(印刷工
程)ものであるが、インキング工程を行なうため
にその都度感熱孔版原紙を取り出さなければなら
ず製版工程から印刷工程への移行がスムーズに行
なえないという欠点があり、又、被印刷物9を基
台に固定されたスポンジ2上に載置しなければな
らないのでスタンプのように任意の被印刷物に自
由に印刷することはできないという欠点があつ
た。
置は実公昭57−15814号により公知である。即ち、
基台1上にスポンジ2を載置し、基台1の一端に
は、ランプハウス3を担持した開閉板4の一端を
枢着し、前記ランプハウス3の開口部に透明押圧
板5を取り付けると共に該透明押圧板5の下方に
原紙固定枠6を設けることにより、感熱孔版原紙
8を原紙固定枠6に取り付け、又、前記スポンジ
2に原稿7を載置し、開閉板4先端を押圧してラ
ンプハウス3の下面の透明押圧板5で感熱孔版原
紙8を基台1のスポンジ2上に押圧してランプハ
ウス3内を点灯し加熱して原紙8の孔版シートに
原稿7の文字、記号などと同様の穿孔を得、感熱
孔版原紙8を製版する(製版工程)。次いで開閉
板4を開いて製版された感熱孔版原紙8を原紙固
定枠6より取り外し、該原紙8にインキを施して
後、再度感熱孔版原紙8を原紙固定枠6に取り付
ける(インキング工程)。そして、スポンジ2上
に原稿7に代えて被印刷物9を載置して開閉板4
先端を押圧してインキングされた感熱孔版原紙8
を被印刷物9上に押圧して印刷を施す(印刷工
程)ものであるが、インキング工程を行なうため
にその都度感熱孔版原紙を取り出さなければなら
ず製版工程から印刷工程への移行がスムーズに行
なえないという欠点があり、又、被印刷物9を基
台に固定されたスポンジ2上に載置しなければな
らないのでスタンプのように任意の被印刷物に自
由に印刷することはできないという欠点があつ
た。
そこで第3図、第4図に示す如く製版装置とは
別個に押圧体10を設け、押圧体10下面にスポ
ンジ11を貼着し、該スポンジ11両側に支枠1
2,12を固定し、インキングした感熱孔版原紙
13の両側部を挿入し、任意の被印刷物上に載置
押圧し、スポンジ11により感熱孔版原紙13を
被印刷物上に均一に圧着して印刷することも知ら
れているが(実開昭54−154005号)、製版した感
熱孔版原紙13を別の押圧体10に取り付けなけ
ればならないので作業性が悪く、ランプハウスと
別に押圧体を用意しなければならないのでそれだ
け高価になるという欠点があつた。
別個に押圧体10を設け、押圧体10下面にスポ
ンジ11を貼着し、該スポンジ11両側に支枠1
2,12を固定し、インキングした感熱孔版原紙
13の両側部を挿入し、任意の被印刷物上に載置
押圧し、スポンジ11により感熱孔版原紙13を
被印刷物上に均一に圧着して印刷することも知ら
れているが(実開昭54−154005号)、製版した感
熱孔版原紙13を別の押圧体10に取り付けなけ
ればならないので作業性が悪く、ランプハウスと
別に押圧体を用意しなければならないのでそれだ
け高価になるという欠点があつた。
(目的)
本考案は感熱孔版原紙を一度セツトすれば製版
后の感熱孔版原紙を取り外すことなく印刷が行
え、又スタンプの様に任意の被印刷物に自由に印
刷でき、ランプハウスを押圧体に兼用し、製版時
と印刷時夫々所定圧で押圧できるようにして操作
性のよい感熱孔版原紙の製版・印刷装置を安価に
提供せんとするにある。
后の感熱孔版原紙を取り外すことなく印刷が行
え、又スタンプの様に任意の被印刷物に自由に印
刷でき、ランプハウスを押圧体に兼用し、製版時
と印刷時夫々所定圧で押圧できるようにして操作
性のよい感熱孔版原紙の製版・印刷装置を安価に
提供せんとするにある。
(実施例)
第5図乃至第10図は本考案の一実施例であ
る。20はランプハウスで両側壁のソケツト21
にフラツシユバルブ22を取り付け、その上方に
反射鏡23を固定してある。
る。20はランプハウスで両側壁のソケツト21
にフラツシユバルブ22を取り付け、その上方に
反射鏡23を固定してある。
ランプハウス20の把持部連結面凹部20aに
は皿バネ50および51を配置し、該皿バネ5
0,51上に把持部24を載置し、把持部24の
下面上方より支軸52を皿バネ50,51に挿通
して下方に突出させ、ランプハウス20の把持部
受面に螺合部材53で螺合してランプハウス20
と皿バネ50,51、把持部24間に皿バネ5
0,51により所定の間〓54を形成し、螺合部
材53を締めて皿バネ50,51に所定の初期荷
重を与えてある。ランプハウス20の把持部受面
には、フラツシユバルブ22を点灯するマイクロ
スイツチ55が埋設され、その可動接点56がラ
ンプハウス20の把持部受面に突出し、把持部2
4下面との間に所定の間〓が形成されている。ラ
ンプハウス20下面には透明押圧板25が面一に
嵌合固定され、その両側にパチン嵌合溝26を形
成した係合部材27を固定してある。尚、係合部
材27はランプハウス20と一体で形成してもよ
く、皿バネ50,51をランプハウス20と透明
押圧板25との間に配設してもよい。
は皿バネ50および51を配置し、該皿バネ5
0,51上に把持部24を載置し、把持部24の
下面上方より支軸52を皿バネ50,51に挿通
して下方に突出させ、ランプハウス20の把持部
受面に螺合部材53で螺合してランプハウス20
と皿バネ50,51、把持部24間に皿バネ5
0,51により所定の間〓54を形成し、螺合部
材53を締めて皿バネ50,51に所定の初期荷
重を与えてある。ランプハウス20の把持部受面
には、フラツシユバルブ22を点灯するマイクロ
スイツチ55が埋設され、その可動接点56がラ
ンプハウス20の把持部受面に突出し、把持部2
4下面との間に所定の間〓が形成されている。ラ
ンプハウス20下面には透明押圧板25が面一に
嵌合固定され、その両側にパチン嵌合溝26を形
成した係合部材27を固定してある。尚、係合部
材27はランプハウス20と一体で形成してもよ
く、皿バネ50,51をランプハウス20と透明
押圧板25との間に配設してもよい。
29は感熱孔版原紙30を嵌合保持し得る大き
さの受枠部31を形成した原紙プレートである。
32は中空枠33内に該中空枠33より厚いスポ
ンジ34を嵌合し、上面を略面一としてスポンジ
34の下面を中空枠33下面より一定高さ突出さ
せ、スポンジ34を中空枠33に固定したスポン
ジプレートである。原紙プレート29の一端とス
ポンジプレート32の一端とは柔軟な連結部材3
5で回動し得るように連結されている。原紙プレ
ート29の自由端には2個の切溝36を形成し、
プレートフツク37の両端を該切溝36内で回動
し得るよう枢着し、原紙プレート29の両側上面
にはスポンジ34の突出高さより低い高さの突部
38を形成してある。又スポンジプレート32の
自由端には前記プレートフツク37が係合し得る
2個の切溝39が形成され、ランプハウス20下
面両側部にはプレートフツク37及び突部38が
嵌入突出し得る孔41が形成されている。
さの受枠部31を形成した原紙プレートである。
32は中空枠33内に該中空枠33より厚いスポ
ンジ34を嵌合し、上面を略面一としてスポンジ
34の下面を中空枠33下面より一定高さ突出さ
せ、スポンジ34を中空枠33に固定したスポン
ジプレートである。原紙プレート29の一端とス
ポンジプレート32の一端とは柔軟な連結部材3
5で回動し得るように連結されている。原紙プレ
ート29の自由端には2個の切溝36を形成し、
プレートフツク37の両端を該切溝36内で回動
し得るよう枢着し、原紙プレート29の両側上面
にはスポンジ34の突出高さより低い高さの突部
38を形成してある。又スポンジプレート32の
自由端には前記プレートフツク37が係合し得る
2個の切溝39が形成され、ランプハウス20下
面両側部にはプレートフツク37及び突部38が
嵌入突出し得る孔41が形成されている。
42は印刷台で、上面に葉書を位置合せし得る
凹部43が形成され、一側に位置合せ用突起44
が突設されている。
凹部43が形成され、一側に位置合せ用突起44
が突設されている。
なおこゝでいう感熱孔版原紙30は、熱により
穿孔される要素と、該要素を保持する支持体とか
らなる孔版シート45と、外周枠46と該外周枠
46の一端に取り付けられたインキ不通過性の透
明フイルム47からなつており周知である。又連
結部材35を他の構造にしてもよく、要はスポン
ジの上下面に原紙プレートが当接し得るようにな
つていればよい。
穿孔される要素と、該要素を保持する支持体とか
らなる孔版シート45と、外周枠46と該外周枠
46の一端に取り付けられたインキ不通過性の透
明フイルム47からなつており周知である。又連
結部材35を他の構造にしてもよく、要はスポン
ジの上下面に原紙プレートが当接し得るようにな
つていればよい。
本実施例では、弾性体を皿バネで説明したが、
コイルスプリングなどの他の弾性体であつてもよ
く、弾性体の個数も適宜選定され、又、マイクロ
スイツチ55の代わりに他のスイツチ機構であつ
てもよい。
コイルスプリングなどの他の弾性体であつてもよ
く、弾性体の個数も適宜選定され、又、マイクロ
スイツチ55の代わりに他のスイツチ機構であつ
てもよい。
次に作用について説明する。
(製版工程)
製版時は第7図に示す如くスポンジプレート3
2のスポンジ34の上面に原稿60を重合させ、
原紙プレート29の受枠部31に感熱孔版原紙3
0を嵌合載置する。
2のスポンジ34の上面に原稿60を重合させ、
原紙プレート29の受枠部31に感熱孔版原紙3
0を嵌合載置する。
次いで第8図の如くランプハウス20の把持部
24を手で持つて前記原紙プレート29上に位置
合せをして当接押圧する。スポンジ34はスポン
ジプレート32の下面より突出しているので該突
出部全部が圧縮され、感熱孔版原紙30と原稿6
0とは透明押圧板25とスポンジ34とで均一に
挟着保持され、スポンジ34が限度迄定量圧縮さ
れると、把持部24とランプハウス20間に配置
された皿バネ50,51がたわみ始め、所定量た
わむと把持部24下面がマイクロスイツチ55の
可動接点56を押圧しフラツシユバルブ22が点
灯して加熱し、感熱孔版原紙30は原稿60通り
に穿孔され製版される。この時の製版圧力は15〜
25Kg程度である。
24を手で持つて前記原紙プレート29上に位置
合せをして当接押圧する。スポンジ34はスポン
ジプレート32の下面より突出しているので該突
出部全部が圧縮され、感熱孔版原紙30と原稿6
0とは透明押圧板25とスポンジ34とで均一に
挟着保持され、スポンジ34が限度迄定量圧縮さ
れると、把持部24とランプハウス20間に配置
された皿バネ50,51がたわみ始め、所定量た
わむと把持部24下面がマイクロスイツチ55の
可動接点56を押圧しフラツシユバルブ22が点
灯して加熱し、感熱孔版原紙30は原稿60通り
に穿孔され製版される。この時の製版圧力は15〜
25Kg程度である。
(インキング工程)
次いで第9図の如くランプハウス20を取り除
き、感熱孔版原紙30上面の透明フイルム47を
めくり、インキングを行い再び透明フイルム47
を重合する。
き、感熱孔版原紙30上面の透明フイルム47を
めくり、インキングを行い再び透明フイルム47
を重合する。
(印刷工程)
次に第10図の如く原紙プレート29をスポン
ジプレート32の下方に回動して突出しているス
ポンジ34の下面に当接し、プレートフツク37
をスポンジプレート32の切溝39内に入れる。
次いでスポンジプレート32の両側部をランプハ
ウス20の下面両側の係合部材27のパチン嵌合
溝26にパチン嵌合して固定する。この時製版さ
れインキングされた感熱孔版原紙30は最下面に
位置している。次いでランプハウス20の把持部
24を把持し、印刷台42の位置合せ突起44に
原紙プレート29の一端を当接し、位置合せ凹部
43により位置合せした葉書61に当接押圧する
と、透明押圧板25によりスポンジ34が圧縮さ
れ、突部38がスポンジプレート32の下面に当
接する迄均一に圧縮され印刷が行われる。この時
の印刷圧力は突部38により5〜20Kg程度で製版
時より小さく設定できる。
ジプレート32の下方に回動して突出しているス
ポンジ34の下面に当接し、プレートフツク37
をスポンジプレート32の切溝39内に入れる。
次いでスポンジプレート32の両側部をランプハ
ウス20の下面両側の係合部材27のパチン嵌合
溝26にパチン嵌合して固定する。この時製版さ
れインキングされた感熱孔版原紙30は最下面に
位置している。次いでランプハウス20の把持部
24を把持し、印刷台42の位置合せ突起44に
原紙プレート29の一端を当接し、位置合せ凹部
43により位置合せした葉書61に当接押圧する
と、透明押圧板25によりスポンジ34が圧縮さ
れ、突部38がスポンジプレート32の下面に当
接する迄均一に圧縮され印刷が行われる。この時
の印刷圧力は突部38により5〜20Kg程度で製版
時より小さく設定できる。
尚、印刷台42を使用せず他の被印刷物上に当
接押圧して印刷を行つてもよい。又、本実施例で
は、原紙プレート上面の突部は2個で説明した
が、3個以上であつてもよいものである。
接押圧して印刷を行つてもよい。又、本実施例で
は、原紙プレート上面の突部は2個で説明した
が、3個以上であつてもよいものである。
(効果)
本考案は中空枠内に該中空枠より厚いスポンジ
を嵌合固定したスポンジプレート一端と、感熱孔
版原紙を嵌合し得る受枠部を形成した原紙プレー
トの一端を連結具により回動自在に連結し、下面
に透明押圧板を有し、内部に光源を有するランプ
ハウス下面両端部にスポンジプレートの両端部を
着脱自在に嵌合固定し得る係合部材を設けている
ので、原紙プレート受枠部に感熱孔版原紙を嵌合
セツトしてその上からランプハウスを押圧すれば
製版ができ、ランプハウスを取り除きそのまゝイ
ンキングができ、印刷時は原紙プレートを下方に
回動しスポンジプレートをランプハウス下面に嵌
合して一体とし、そのまゝスタンプのように任意
の被印刷物に自由に印刷でき、且つ従来のように
別の押圧体を用意しなくてもランプハウスを押圧
体としてそのまゝ兼用できるので製版・印刷の操
作性がよく、安価に製作できる。
を嵌合固定したスポンジプレート一端と、感熱孔
版原紙を嵌合し得る受枠部を形成した原紙プレー
トの一端を連結具により回動自在に連結し、下面
に透明押圧板を有し、内部に光源を有するランプ
ハウス下面両端部にスポンジプレートの両端部を
着脱自在に嵌合固定し得る係合部材を設けている
ので、原紙プレート受枠部に感熱孔版原紙を嵌合
セツトしてその上からランプハウスを押圧すれば
製版ができ、ランプハウスを取り除きそのまゝイ
ンキングができ、印刷時は原紙プレートを下方に
回動しスポンジプレートをランプハウス下面に嵌
合して一体とし、そのまゝスタンプのように任意
の被印刷物に自由に印刷でき、且つ従来のように
別の押圧体を用意しなくてもランプハウスを押圧
体としてそのまゝ兼用できるので製版・印刷の操
作性がよく、安価に製作できる。
尚、本考案においては螺合部材の締付けにより
弾性体に与える初期荷重を微調整することにより
製版に必要な押圧力を正確に得るころができると
いう付加的効果も有するものである。
弾性体に与える初期荷重を微調整することにより
製版に必要な押圧力を正確に得るころができると
いう付加的効果も有するものである。
第1図は従来の第1比較例製版時正断面図、第
2図は同印刷時要部正断面図、第3図は従来の第
2比較例斜視図、第4図は同B−B断面図、第5
図は本考案の一実施例分解斜視図、第6図は実施
例の要部切断側面図、第7図は第5図の実施例の
製版準備時の斜視図、第8図は同製版時の正断面
図、第9図は同インキング時正断面図、第10図
は同印刷時正断面図である。 20……ランプハウス、29……原紙プレー
ト、30……感熱孔版原紙、31……受枠部、3
2……スポンジプレート、33……中空枠、34
……スポンジ、35……連結部材、50,51…
…弾性体、52……支軸、53……螺合部材、5
4……間〓、55……スイツチ、56……可動接
点。
2図は同印刷時要部正断面図、第3図は従来の第
2比較例斜視図、第4図は同B−B断面図、第5
図は本考案の一実施例分解斜視図、第6図は実施
例の要部切断側面図、第7図は第5図の実施例の
製版準備時の斜視図、第8図は同製版時の正断面
図、第9図は同インキング時正断面図、第10図
は同印刷時正断面図である。 20……ランプハウス、29……原紙プレー
ト、30……感熱孔版原紙、31……受枠部、3
2……スポンジプレート、33……中空枠、34
……スポンジ、35……連結部材、50,51…
…弾性体、52……支軸、53……螺合部材、5
4……間〓、55……スイツチ、56……可動接
点。
Claims (1)
- 中空枠内に該中空枠より厚いスポンジを嵌合固
定したスポンジプレート一端と、感熱孔版原紙を
嵌合し得る受枠部を形成した原紙プレートの一端
を連結具により回動自在に連結し、下面に透明押
圧板を有し、内部に光源を有するランプハウス下
面両端部にスポンジプレートの両端部を着脱自在
に嵌合固定し得る係合部材を設け、透明押圧板と
ランプハウスの把持部間に弾性体を配設し、両者
間に所定の間〓を形成し、ランプハウスと把持部
を支軸で連結して前記弾性体を自由に圧縮し得る
如くなし、把持部の押圧によりスポンジプレート
に嵌合固定されたスポンジが収縮して所定の荷重
に達した時、前記弾性体が圧縮し、前記ランプハ
ウスの光源が点灯し得るようなした製版スイツチ
を設けた感熱孔版原紙の製版・印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6783283U JPS59174237U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 感熱孔版原紙の製版・印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6783283U JPS59174237U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 感熱孔版原紙の製版・印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174237U JPS59174237U (ja) | 1984-11-21 |
| JPH045319Y2 true JPH045319Y2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=30198020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6783283U Granted JPS59174237U (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 感熱孔版原紙の製版・印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174237U (ja) |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP6783283U patent/JPS59174237U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174237U (ja) | 1984-11-21 |
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