JPH047963Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は感熱孔版原紙を製版し、印刷を行うよ
うにした装置に関するものである。

（従来技術） 従来、第１図、第２図に示すような製版印刷装
置は実公昭57−15814号により公知である。即ち、
基台１上にスポンジ２を載置し、基台１の一端に
は、ランプハウス８を担持した開閉板４の一端を
枢着し、前記ランプハウス３の開口部に透明押圧
板５を取り付けると共に該透明押圧板５の下方に
原紙固定枠６を設けることにより、感熱孔版原紙
８を原紙固定枠６に取り付け、又、前記スポンジ
２に原稿７を載置し、開閉板４先端を押圧してラ
ンプハウス３の下面の透明押圧板５で感熱孔版原
紙８を基台１のスポンジ２上に押圧してランプハ
ウス３内を点灯し加熱して原紙８の孔版シートに
原稿７の文字、記号などと同様の穿孔を得、感熱
孔版原紙８を製版する（製版工程）。次いで開閉
板４を開いて製版された感熱孔版原紙８を原紙固
定枠６より取り外し、該原紙８にインキを施して
後、再度感熱孔版原紙８を原紙固定枠６に取り付
ける（インキング工程）。そして、スポンジ２上
に原稿７に変えて被印刷物９を載置して開閉板４
先端を押圧してインキングされた感熱孔版原紙８
を被印刷物９上に押圧して印刷を施す（印刷工
程）ものであるが、インキング工程を行なうため
にその都度感熱孔版原紙を取り出さなければなら
ず製版工程から印刷工程への移行がスムーズに行
なえないという欠点があり、又、被印刷物９を基
台に固定されたスポンジ２上に載置しなければな
らないのでスタンプのように任意の被印刷物に自
由に印刷することはできないという欠点があつ
た。

そこで第３図、第４図に示す如く製版装置とは
別個に押圧体１０を設け、押圧体１０下面にスポ
ンジ１１を貼着し、該スポンジ１１両側に支枠１
２，１２を固定し、インキングした感熱孔版原紙
１３の両側部を挿入し、任意の被印刷物上に載置
押圧し、スポンジ１１により感熱孔版原紙１３を
被印刷物上に均一に圧着して印刷することも知ら
れているが（実開昭54−154005号）、製版した感
熱孔版原紙１３を別の押圧体１０に取り付けなけ
ればならないので作業性が悪く、ランプハウスと
別に押圧体を用意しなければならないのでそれだ
け高価になるという欠点があつた。

（目的） 本考案は感熱孔版原紙を一度セツトすれば製版
后の感熱孔版原紙を取り外すことなく印刷が行
え、又スタンプの様に任意の被印刷物に自由に印
刷でき、ランプハウスを押圧体に兼用できるよう
にして操作性のよい感熱孔版原紙の製版・印刷装
置を安価に提供せんとするにある。

（実施例） 第５図乃至第９図は本考案の一実施例である。
２０はランプハウスで両側壁のソケツト２１にフ
ラツシユバルブ２２を取り付け、その上方に反射
鏡２３を固定し、上部に把手部２４を形成し、そ
の内部に単３電池２個が収納され、下面には透明
押圧板２５が面一に嵌合固定され、その両側にパ
チン嵌合溝２６を形成した係合部材２７を固定し
てある。尚、係合部材２７はランプハウス２０と
一体で形成してもよい。２８は後述する製版スイ
ツチ４０と電池とをつなぐ端子板である。２９は
感熱孔版原紙３０を嵌合保持し得る大きさの受枠
部３１を形成した原紙プレートである。３２は中
空枠３３内に該中空枠３３より厚いスポンジ３４
を嵌合し、上面を略面一としてスポンジ３４の下
面を中空枠３３下面より一定高さ突出させ、スポ
ンジ３４を中空枠３３に固定したスポンジプレー
トである。原紙プレート２９の一端とスポンジプ
レート３２の一端とは柔軟な連結部材３５で回動
し得るように連結されている。原紙プレート２９
の自由端には２個の切溝３６を形成し、プレート
フツク３７の両端を該切溝３６内で回動し得るよ
うに枢着し、原紙プレート２９の両側上面にはス
ポンジ３４の突出高さより低い高さの突部３８を
形成してある。又スポンジプレート３２の自由端
には前記プレートフツク３７が係合し得る２個の
切溝３９が形成され、スポンジプレート３２の下
面に製版スイツチ４０が取り付けられている。ラ
ンプハウス２０下面両側部にはプレートフツク３
７及び突部３８が嵌入突出し得る孔４１が形成さ
れている。

４２は印刷台で、上面に葉書を位置合せし得る
凹部４３が形成され、一側に位置合せ用突起４４
が突設されている。

なおこゝでいう感熱孔版原紙３０は、熱により
穿孔される要素と、該要素を保持する支持体とか
らなる孔版シート４５と、外周枠４６と該外周枠
４６の一端に取り付けられたインキ不通過性の透
明フイルム４７からなつており周知である。又連
結部材３５を他の構造にしてもよく、要はスポン
ジの上下面に原紙プレートが当接し得るようにな
つていればよい。

次に作用について説明する。

（製版工程） 製版時は第６図に示す如くスポンジプレート３
２のスポンジ３４の上面に原稿５０を重合させ、
原紙プレート２９の受枠部３１に感熱孔版原紙３
０を嵌合載置する。次いで第７図の如くランプハ
ウス２０の把持部２４を手で持つて前記原紙プレ
ート２９上に位置合せをして当接押圧する。スポ
ンジ３４はスポンジプレート３２の下面より突出
しているので該突出部全部が圧縮され、感熱孔版
原紙３０と原稿５０とは透明押圧板２５とスポン
ジ３４とで均一に挾着保持され、この状態で製版
スイツチ４０が押され端子板２８と通電してフラ
ツシユバルブ２２が点灯して加熱し、感熱孔版原
紙３０は原稿５０通りに穿孔され製版される。こ
の時の製版圧力は15〜20Kg程度である。

（インキング工程） 次いで第８図の如くランプハウス２０を取り除
き、感熱孔版原紙３０上面の透明フイルム４７を
めくり、インキングを行い再び透明フイルム４７
を重合する。

（印刷工程） 次に第９図の如く原紙プレート２９をスポンジ
プレート３２の下方に回動して突出しているスポ
ンジ３４の下面に当接し、プレートフツク３７を
スポンジプレート３２の切溝３９内に入れる。次
いでスポンジプレート３２の両側部をランプハウ
ス２０の下面両側の係合部材２７のパチン嵌合溝
２６にパチン嵌合して固定する。この時製版され
インキングされた感熱孔版原紙３０は最下面に位
置している。次いでランプハウス２０の把持部２
４を把持し、印刷台４２の位置合せ突起４４に原
紙プレート２９の一端を当接し、位置合せ凹部４
３により位置合せした葉書５１に当接押圧する
と、透明押圧板２５によりスポンジ３４が圧縮さ
れ、突部３８がスポンジプレート３２の下面に当
接する迄均一に圧縮され印刷が行われる。この時
の印刷圧力は５〜15Kg程度で製版時より小さくな
る。

尚、印刷台４２を使用せず他の被印刷物上に当
接押圧して印刷を行つてもよい。

（効果） 本考案は中空枠内に該中空枠より厚いスポンジ
を配置し、感熱孔版原紙外周枠の一側を保持する
保持部材を中空枠の一側にスポンジの上下面に回
動当接し得るよう取り付けた原紙カセツトと、下
面に透明押圧板を有し該原紙カセツト上に着脱自
在に載置し得るようにしたランプハウスとからな
る感熱孔版原紙の製版・印刷装置であつて、該ラ
ンプハウス下面両端部にスポンジプレートの両端
部を着脱自在に嵌合固定し得る嵌合溝を設けてい
るので、原紙プレートの受枠部に感熱孔版原紙を
嵌合セツトしてその上からランプハウスを押圧す
れば製版ができ、ランプハウスを取り除きその
まゝインキングができ、印刷時は原紙プレートを
下方に回動しスポンジプレートをランプハウス下
面にパチン嵌合して一体とし、そのまゝスタンプ
のように任意の被印刷物に自由に印刷できる。且
つ従来のように別の押圧体を用意しなくてもラン
プハウスを押圧体としてそのまゝ兼用できるので
製版・印刷の操作性がよく、安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の第１比較例製版時正断面図、第
２図は同印刷時要部正断面図、第３図は従来の第
２比較例斜視図、第４図は同Ｂ−Ｂ断面図、第５
図は本考案の一実施例分解斜視図、第６図は第５
図の実施例の製版準備時の斜視図、第７図は同製
版時の正断面図、第８図は同インキング時正断面
図、第９図は同印刷時正断面図である。 ２０……ランプハウス、２６……パチン嵌合
溝、２７……係合部材、２８……端子板、２９…
…原紙プレート、３０……感熱孔版原紙、３１…
…受枠部、３２……スポンジプレート、３３……
中空枠、３４……スポンジ、３５……連結部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中空枠内に該中空枠より厚いスポンジを配置
   し、感熱孔版原紙外周枠の一側を保持する保持部
   材を中空枠の一側にスポンジの上下面に回動当接
   し得るよう取り付けた原紙カセツトと、下面に透
   明押圧板を有し該原紙カセツト上に着脱自在に載
   置し得るようにしたランプハウスとからなる感熱
   孔版原紙の製版・印刷装置であつて、該ランプハ
   ウス下面両端部にスポンジプレートの両端部を着
   脱自在に嵌合固定し得る嵌合溝を設けた感熱孔版
   原紙の製版・印刷装置。