JPH0453443Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はブラダ位置検知部材付アキユムレータ
に関し、特に、検知部材の誤作動を防止するとと
もに、ブラダを損傷することがないブラダ位置検
知部材付アキユムレータに関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

従来、ブラダ位置検知部材付アキユムレータに
あつては、ガス封入圧力室側に、ブラダに対向す
る位置に設ける摺動孔から突出し、ブラダの圧力
作動時にブラダとともに移動するプツシユロツド
を配設するとともに、移動するプツシユロツドが
所定位置にきたときに検知し信号を発する検知部
材を具えたものが知られている。

しかしながら、上記従来のブラダ位置検知部材
付アキユムレータのプツシユロツドの作動に関し
ては、摺動移動するプツシユロツドをブラダの不
作動位置である原位置に復帰させる手段として、
自由落下によるものが殆どであつた。

上記自由落下でプツシユロツドを原位置に復帰
させるものは、プツシユロツドと摺動孔との間は
摩擦抵抗をなくすために遊嵌状態にあり、アキユ
ムレータの外部からの振動、衝撃などがあつた場
合、プツシユロツドが摺動孔内で移動し、検知部
材が作動して、ブラダの不作動時に誤検知を起こ
す問題点を有していた。

また、前記ガス封入圧力室側に、検知部材など
の構成部品が露出しているため、ブラダに圧力が
印加されて移動する場合、露出する構成部品にブ
ラダが接触して損傷を受け、ブラダの耐久性が低
下するという問題点を有していた。

本考案は前記のような従来のもののもつ問題点
を解決したものであつて、ブラダが移動した場合
にのみ確実にその位置を検知することができると
ともに、ブラダが検知部材など構成部品と接触し
て損傷を受けることを防止してブラダの耐久性を
向上することのできるブラダ位置検知部材付アキ
ユムレータを提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために本考案は、中空シ
エル内にブラダを配設した２室に区画し、一方の
室をガス封入圧力室とし、他方の室を圧力流路と
接続する圧力作動室とし、前記ガス封入圧力室
に、上下動可能であるとともに、常態で、弾性材
製保護部材によつて下方位置に保持されるプツシ
ユロツドと、このプツシユロツドの近傍に位置す
る検知部材とを配設し、前記圧力作動室に圧力が
印加されて、前記ブラダが上昇する際、プツシユ
ロツドが前記弾性材製保護部材に抗して上昇し、
プツシユロツドが所定位置に上昇した際、前記検
知部材が信号を発するようにし、また、前記弾性
材製保護部材は椀形形状であり、底面中央に前記
プツシユロツドの下端を固着するとともに、前記
ガス封入圧力室に設けるガスポートの下面に設け
たテーパ面に弾性材製保護部材の開口端部が当接
するように設けたり、または、底面中央に前記プ
ツシユロツドの下端を固着するとともに、開口端
部にフランジ部を設け、このフランジ部を前記ガ
ス封入圧力室に設けるガスポートの下部の嵌合溝
に嵌合固着するように設けるものである。

〔作用〕

本考案は上記の構成を採用したことにより、ブ
ラダの位置を検知する補助部材であるプツシユロ
ツドが摺動孔内で、常態で、下方位置に保持さ
れ、自由移動することがないので、ブラダの不作
動時に誤検知する心配がなく、また、露出する検
知部材などの構成部品を覆つて保護するととも
に、プツシユロツドを下方位置である原位置に復
帰させるので、ブラダに損傷を与えることがな
く、プツシユロツドを原位置に復帰させて確実に
作動させることができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示す本考案の実施例について説明
する。

第１図は本考案によるブラダ位置検知部材付ア
キユムレータの断面説明図、第２図は第１図の要
部拡大説明図である。

同図に示す本考案によるブラダ位置検知部材付
アキユムレータは、内部が中空のほぼ球形状のシ
エル１内に、周縁部が環状の保持部材３によつて
ゴム状弾性材からなる断面中高波形のブラダ２が
保持され、このブラダ２によつてシエル１内を２
室に密封状態に区画し、一方の室である上部の室
をガス封入圧力室４とし、他方の室である下部の
室を図示しない圧力流路と接続する圧力作動室５
に形成している。

前記圧力作動室５側のシエル１の下部には、圧
力流路と接続する連通孔６が形成されているポー
ト部材７が取付けられている。

一方、前記ガス封入圧力室４側のシエル１の頂
部には、前記ブラダ２に対向する位置に設けられ
る摺動孔８から突出し、上下動可能であるととも
に、常態で、弾性材製保護部材２１によつて下方
位置に保持されるプツシユロツド９を具えたガス
ポート１０が取付けられている。

前記弾性材製保護部材２１は、前記プツシユロ
ツド９を下方位置である原位置に復帰させるため
に、ゴム等の弾性材を椀形形状に成形するととも
に、その底面中央に前記プツシユロツド９を挿通
する孔２２とこの孔２２の近傍の適宜の箇所にガ
ス逃げ用の連通孔２３とを設け、下面を前記ブラ
ダ２側に向け、上方開口端部２４を前記ガスポー
ト１０の下面に当接して配設し、前記プツシユロ
ツド９の下端を前記孔２２に挿通して上め具２５
でプツシユロツド９の下端に固着したものであ
り、前記圧力作動室５に圧力が印加されて前記ブ
ラダ２が上昇する際、プツシユロツド９が弾性材
製保護部材２１に抗して上昇するとともに、この
弾性材製保護部材２１の開口端部２４がさらに開
口変形して前記ガスポート１０の下面を覆い、ブ
ラダ２がガスポート１０に直接当接しないように
保護し、前記ブラダ２が下方に下がる際には、弾
性材製保護部材２１の椀形形状の原形に復帰する
回復力によつて、プツシユロツド９を下方に下
げ、圧力の印加のない常態では、完全に椀形形状
の原形に復帰した弾性材製保護部材２１によつ
て、プツシユロツド９が下方の原位置に保持され
る。

前記ガスポート１０の摺動孔８の上端はガス封
入用の孔１１が連通し、この孔１１にガスプラグ
１２が嵌め込まれている。

さらに、前記ガスポート１０には、摺動孔８の
上部とガス封入圧力室４とを連通して前記プツシ
ユロツド９の上下動時におけるガス逃げとなる連
通孔１３が設けられており、さらにまた、ガスポ
ート１０の下面は、前記弾性材製保護部材２１の
変形および復帰を助けるようにテーパ面１０ａに
なつている。

前記プツシユロツド９にはプツシユロツド９の
摺動部である外周に形成される環状溝１５にＯリ
ング１４が配設されるとともに、このプツシユロ
ツド９が摺動出没するガスポート１０の摺動孔８
には、前記ブラダ２の不作動時、すなわち、プツ
シユロツド９の不作動位置である原位置に前記Ｏ
リング１４が係合する係合溝１６が設けられ、さ
らに、プツシユロツド９が下方に抜けないように
ストツパ１７が設けられている。

また、前記プツシユロツド９の上部にはマグネ
ツト１８が配設されるとともに、前記ガスポート
１０には、前記摺動孔８に平行してリードスイツ
チ１９が埋設され、このマグネツト１８とリード
スイツチ１９が検知部材２０を構成し、前記ブラ
ダ２が、圧力作動室５に印加された圧力によつて
上方に移動するとともに、プツシユロツド９を上
方に移動して、摺動孔８の所定位置にきたとき
に、前記マグネツト１８によつてリードスイツチ
１９が作動して信号を発する検知部材２０として
作用するようになつている。

上記のように構成される本考案によるブラダ位
置検知部材付アキユムレータにおいて、前記ガス
封入圧力室４には、孔部１１を通じて窒素ガス等
の気体が封入され、ガスプラグ１２によつてあら
かじめ定められた封入圧となつている。

また、前記圧力作動室５は、ポート部材７の連
通孔６を通じて図示しない圧力流路に接続されて
おり、その圧力流路内の流体圧が、前記ガス封入
圧力室４の封入圧よりも低い、すなわち、通常の
状態では、ガス封入圧力室４に封入された気体の
圧力によりブラダ２が圧力作動室５側に押圧さ
れ、これによりブラダ２が、シエル１内の下方に
押圧されるとともに、ブラダ２の下面中央に固定
したポペツト２２がポート部材７の連通孔６を閉
塞している。

そして、圧力流路内の流体圧がガス封入圧力室
４の封入圧よりも高くなると、連通孔６から流入
する流体は、ガス封入圧力室４の封入圧に抗して
ブラダ２を上方に押し上げ、圧力作動室５の容積
を膨張させ、ガス封入圧力室４は圧縮作用を受
け、ガス封入室４の封入圧の均衡が保たれたとこ
ろで、ブラダ２の上昇が停止する。第１図には、
ブラダ２がシエル１内をほぼ中央で２分割する位
置で均衡が保たれている状態を示し、さらに、圧
力流路の圧力が高い場合、一点鎖線の位置にまで
ブラダ２が上昇することになる。

この時、前記上方に移動するブラダ２は、その
上面に対向して位置するプツシユロツド９を摺動
孔８内ち押し込み、このプツシユロツド９の上端
に配設されたマグネツト１８を上方に押し上げ、
マグネツト１８が上方所定位置にきたとき、ガス
ポート１０内のリードスイツチ１９がオン状態と
なり、外部に信号を発し、ブラダ２が上方位置に
あることが検知されることとなる。

上記の本考案によるブラダ位置検知部材付アキ
ユムレータにあつては、前記プツシユロツド９
が、常態で、弾性材製保護部材２１により、摺動
孔８内の下方位置に保持されているので、アキユ
ムレータの外部からの振動、衝撃などによつても
プツシユロツド９は自由移動がないので、検知部
材２０による誤検知の心配がなく、また、前記プ
ツシユロツド９の摺動部にＯリング１４を配設す
るとともに、Ｏリング１４に係合する係合溝１６
が摺動孔８に設けられているので、プツシユロツ
ド９の不作動位置である原位置での保持が容易と
なる。

さらに、前記プツシユロツド９のブラダ２側先
端部に設けられる弾性材製保護部材２１は、プツ
シユロツド９が原位置にあるとき、第１図の実線
に示す縦長の湯のみ椀形状であるが、ブラダ２に
圧力が印加され、プツシユロツド９を押し上げた
一点鎖線の状態では、縦長の湯のみ椀形状が底浅
の皿形状にまで変形し、検知部材２０などを具え
ているガスポート１０を完全に覆うようになつて
おり、ブラダ２がガスポート１０に当接して損傷
することを防止している。そして、この弾性材製
保護部材２１は、原形が前記縦長の湯のみ椀形状
であるので、その弾性により、この原形に戻る
際、前記プツシユロツド９を不作動位置である原
位置に確実に復帰させるものである。

第３図は本考案によるブラダ位置検知部材付ア
キユムレータの他の例を示す断面説明図である。

同図に示す本考案による他のブラダ位置検知部
材付アキユムレータは、前記実施例において示し
たが、ガスポート１０の下面をテーパ形状とな
し、このテーパ面１０ａに前記弾性材製保護部材
２１の開口端部２４をスライドさせる構造に代え
て、前記ガスポート１０の円筒状の下端をガス封
入圧力室４に僅かに突出させるとともに、この側
面に環状の嵌合溝１０ｂを形成し、一方、ゴム等
の弾性材を椀形形状にするとともに、開口端部３
４を僅かに内方に延出してフランジ部３６を形成
した弾性材製保護部材３１を成形し、この弾性材
製保護部材３１の前記フランジ部３６を前記ガス
ポート１０の嵌合溝１０ｂに嵌合固着する構造と
するものである。

上記の弾性材製保護部材３１ににおいては、下
面中央にプツシユロツド９を挿通する孔３２と、
この孔３２の近傍の適宜の箇所にガス逃げ用の連
通孔３３を設け、前記プツシユロツド９の下端を
前記孔３２に挿通して止め具３５にて、弾性材製
保護部材３１をプツシユロツド９の下端に固着す
るのは前記実施例と同様である。

なお、本実施例では、前記実施例において示し
た、プツシユロツド９の摺動部である外周面に形
成される環状溝１５およびこの環状溝１５に配設
されるＯリング１４、並びに摺動孔８側に形成す
る係合溝１６を省略しているが、本実施例におい
ても同様の構造を採用してもよいことは勿論であ
る。

また、その他の構造は前記実施例と全く同様で
ある。

上記の構成となる本考案による他の例のブラダ
位置検知部材アキユムレータにあつては、前記実
施例と同様に、ブラダ２の上昇に伴いプツシユロ
ツド９を押し上げ、検知部材２０によつて、ブラ
ダ２が上方位置あることを確実に検知できるとと
もに、前記プツシユロツド９が、常態で、下方位
置に保持されているので、アキユムレータの外部
からの振動、衝撃などによつてもプツシユロツド
９は自由移動がないので、検知部材２０による誤
検知の心配がないものとなる。

また、前記弾性材製保護部材３１は、前記プツ
シユロツド９が、常態で、下方位置にあるとき、
第３図の実線に示す縦長の湯のみ椀形状である
が、ブラダ２に圧力が印加され、プツシユロツド
９を押し上げた一点鎖線の状態では、上方開口端
部３４のフランジ部３６がガスポート１０に固定
されているので、同図に示すように袋を押しつぶ
した形状にまで変形し、検知部材２０などを具え
ているガスポート１０を完全に覆い、ブラダ２が
ガスポート１０に当接して損傷することを防止し
ている。そして、ブラダ２が下方に下がる際に
は、この弾性材製保護部材３１の弾性により、原
形に復帰する回復力によつて、プツシユロツド９
を下方に下げ、圧力の印加のない常態では、プツ
シユロツド９を前記実線で示す下方位置に確実に
保持することになる。このとき、前記実施例に比
べて、本実施例では、弾性材製保護部位３１が開
口端部３４のフランジ部３６でも固定されている
ので、プツシユロツド９の保持状態をさらに安定
させ、プツシユロツド９の上下動をより安定し
て、かつ、確実にすることができ、検知精度を向
上することができるものである。

〔考案の効果〕

本考案は前記のように構成したことにより、ブ
ラダの位置を検知する補助部材であるプツシユロ
ツドがアクチユエータ外部からの振動、衝撃など
によつても摺動孔内で自由移動することがないの
で、ブラダの不作動時に誤検知する心配がなく、
また、ブラダに圧力が印加されて押し上げられた
状態であつても、弾性材製保護部材により、露出
する検知部材などの構成部品を完全に覆つて、ブ
ラダが構成部品に直接当接して損傷することを防
止して、ブラダの耐久性を向上するとともに、弾
性材性保護部材の弾性により、プツシユロツドを
不作動位置である原位置に確実に復帰させること
になり、安価で簡便なプツシユロツドの復帰手段
となるなどの優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるブラダ位置検知部材付ア
キユムレータの断面説明図、第２図は第１図の要
部拡大説明図、第３図は本考案による他のブラダ
位置検知部材付アキユムレータの断面説明図であ
る。 １……シエル、２……ブラダ、３……保持部
材、４……ガス封入圧力室、５……圧力作動室、
６，１３，２３，３３……連通孔、７……ポート
部材、８……摺動孔、９……プツシユロツド、１
０……ガスポート、１０ａ……テーパ面、１０ｂ
……嵌合溝、１１，２２，３２……孔、１２……
ガスプラグ、１４……Ｏリング、１５……環状
溝、１６……係合溝、１７……ストツパ、１８…
…マグネツト、１９……リードスイツチ、２０…
…検知部材、２１，３１……弾性材性保護部材、
２２……ポペツト、２４，３４……開口端部、２
５，３５……止め具、３６……フランジ部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 中空のシエル１内にブラダ２を配設して２室
   に区画し、一方の室をガス封入圧力室４とし、
   他方の室を圧力流路と接続する圧力作動室５と
   し、前記ガス封入圧力室４に、上下動可能であ
   るとともに、常態で、弾性材製保護部材２１，
   ３１によつて下方位置に保持されるプツシユロ
   ツド９と、このプツシユロツド９の近傍に位置
   する検知部材２０とを配設し、前記圧力作動室
   ５に圧力が印加されて、前記ブラダ２が上昇す
   る際、プツシユロツド９が前記弾性材製保護部
   材２１，３１に抗して上昇し、プツシユロツド
   ９が所定位置に上昇した際、前記検知部材２０
   が信号を発することを特徴とするブラダ位置検
   知部材付アキユムレータ。 (2) 前記弾性材製保護部材２１は、椀形形状であ
   り、底面中央に前記プツシユロツド９の下端を
   固着するとともに、前記ガス封入圧力室４に設
   けるガスポート１０の下面に設けたテーパ面１
   ０ａに弾性材製保護部材２１の開口端部２４が
   当接する請求項１記載のブラダ位置検知部材付
   アキユムレータ。 (3) 前記弾性材製保護部材３１は、椀形形状であ
   り、底面中央に前記プツシユロツド９の下端を
   固着するとともに、開口端部３４にフランジ部
   ３６を設け、このフランジ部３６を前記ガス封
   入圧力室４に設けるガスポート１０の下部に設
   けた嵌合溝１０ｂに嵌合固着する請求項１記載
   のブラダ位置検知部材付アキユムレータ。