JPH0453522A - 食器乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は食器乾燥機および乾燥機能を備えた食器洗い
機に関する。

［従来の技術〕 食器乾燥機および乾燥機能を備えた食器洗い機では、乾
燥運転はヒーターによって加熱された熱風が食器を収容
した乾燥室内を循環することによって達成される。

そして、この熱風の循環する時間が適当であれば食器は
充分に乾燥されるが、短かすぎれば、充分な乾燥が得ら
れない。また、長すぎれば確かに乾燥はされるものの余
分なエネルギーを浪費したり、余分な待時間をもたらす
。

熱風の循環する時間つまり乾燥運転時間は上記のように
重要な要素なのであるが、従来の装置ではこの時間を使
用者が自由に変更しうるタイマーで設定するようになっ
ている。

［発明が解決しようとする１１ 上記食器洗い機では、食器の種類と量が毎回同一の場合
には、使用者が大体の適当な時間を記憶しておいて、そ
れにタイマー目盛を合わせて透電すればよいが、現実に
は、扱う食器の種類や量は毎回異なるのが普通であり、
食■の量が少なかったり水切れの良い陶製の皿等の食器
ばかりであれば、少し短か目に設定しなければ余分なエ
ネルギーを浪費することになり、食器の量が多かったり
水切れの悪い食器ばかりであれば、少し長目に設定しな
ければ、運転が停止してもまだ食器に水分が残っている
という不具合いが生じる。

このように、上記タイマーの適正な設定は経験や勘のよ
うな、いわば熟練を必要とし、上達したとしでも使用者
の傾向としては水分の残った状態をきらうので、どうし
てもタイマー設定は長目となる傾向があり、長時間の使
用中に累積する電気エネルギーの浪費はかなり大きな量
となっていた。

この発明は上記欠点を解消しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る食器乾燥機は、乾燥室の温度を検出する
湿度センサーと、この温度センサーからの温度情報によ
り乾燥運転を停止する制御手段とを備えたものである。

［作用コ 温度センサーが乾燥室内の温度を検出し、この検出した
温度情報が制御手段内で予め与えられている基準温度と
比較され、検出温度の方が低くなれば、乾燥運転を停止
する。

あるいは、検出温度に数学的解析を加え、その変化が予
め与えられている基準の変化度合となった際に乾燥運転
を停止する。

［実施例］ 以下図面に基づいて、この発明を食器洗い機（以下食洗
機と称する）に適用した実施例を説明する。

第１図はこの実施例の食洗機の新面側面図であり、洗浄
槽（１）を一体形成する合成樹脂製本体ケース（２）の
後側及び左右両側に格子形の突条（４）・・・を有する
単一の板状体でドアを形成する上蓋である蓋カバー（５
）を延設させ、洗浄槽（１）及び各カバー（３）（５）
により四角箱型の洗浄室（乾燥室）（６）を形成すると
共に、上面後端縁の支軸部（７）を中心に蓋カバー（５
）を開閉自在とし、洗浄槽（１）の両側のガイドレール
（８）を介して食器を入れる棚状体（９）を出入自在に
設置させる。

また、洗浄槽（１）底部に給水口（１０）を開口させ、
給水ソレノイド（１１）を有する給水バルブ（１２）を
給水口（１０）に設けると共に上水道に連通させる給水
ホース（１３）に前記バルブ（１２）を介して給水口（
１ｏ）を接続させ、前記バルブ（１２）を開閉させて洗
浄槽（１）内に適量の水を供給するように構成している
。

また、洗浄ｆｆ　（１）底部に貯水タンク（１４）を形
成し、該タンク（１４）底部に取水ケース（１５）ｔ［
ｉＴ設させ、　タンク（１４）と取水ケース（１５）を
渦巻防止用の格子板（１６）を介して連通させ、また前
記タンク（１４）にヒーター（１７）を内股させると共
に、バネ（１８）によって退出させる引出し台（１９）
を取り付け、着脱自在なゴミフィルター（２０）を引出
し台（１９）に載置させ、前記タンク（１４）上面側に
ゴミフィルター（２０）を出入自在に装着して食品屑等
のゴミを回収するように構成している。

また、洗浄槽（１）の底部略中央に中空の導水軸（２１
）を固設させ、複数の噴射ノズル（２２）・・・を有す
る噴水羽根（２３）を導水軸（２１）上端に回転自在に
取り付けると共に、送水羽根（２４）を内蔵した送水ポ
ンプ（２５）を洗浄槽（１）底部下面側に設置し、前記
ポンプ（２５）の正転吐出口（２６）を導水軸（２１）
下端に連通接続させ、また前記ポンプ（２５）の逆転吐
出口（２７）に排水パイプ（２８）を接続させ、下水道
に連通させる排水ホース（２９）に逆止バルブ体（３０
）及び二次側排水パイプ（３１）を介して前記排水パイ
プ（２８）を接続させる一方、前記取水ケース（１５）
に連通させる給水パイプ（３２）を送水ポンプ（２５）
の吸水側に接続させるもので、送水ポンプ（２５）の正
転によってタンク（１４）の水を正転吐出口（２６）か
ら噴射ノズル（２２）を介して洗浄室（６）内に送出す
る一方、送水ポンプ（２５）の逆転によってタンク（１
４）の水を逆転吐出口（２７）から下水道に排出させる
ように構成している。

また、前記本体ケース（２）の前面側に制御ボックス（
３３）を取り付け、　スタートスイッチ（３４）、停止
スイッチ（３５）及びドア開スイッチ（３６）などのス
イッチ群（３７）を配設している。

すなわち、送水ポンプ（２５）の正転によって、水は洗
浄槽（１）→ゴミフィルター（２０）→タンク（１４）
→吸水パイプ（３２）→ポンプ（２５）→噴射ノズル（
２２）→洗浄槽（１）という循環を形成し、送水ポンプ
（２５）の逆転によって水は、洗浄槽（１）→タンク（
１４）→吸水パイプ（３２）→ポンプ（２５）→排水ホ
ース（２９）という経路を通って排出される。

（４３）は上記スライド自在なゴミフィルター（２０）
の開孔に嵌まり込むストッパーピン、（４５）はその進
退用ソレノイド、　（４６）（４７）は該ゴミフィルタ
ー（２ｏ）の−位置を確認するための検出片と検出スイ
ッチである。

そして、上記コースを経てタンク（１４）内の水を排出
した後、　ヒーター（１７）を加熱すると共に、送水羽
＊　（２４）を正転させると、　ヒーター（１７）によ
って加熱された熱風が噴射ノズル（２２）から乾燥室（
６）内へ送出されて食器が乾燥される。

また、上記水の循環時にヒーター（１７）を加熱すると
、循環水は温水となり、　ヒーター（１７）加熱を行わ
ければ循環水は冷水となる。

上記運転の切り替えは総て制御ボックス（３３）内のマ
イクロコンピュータ（４８）によりｓｖｌされる。

そして、　ト記乾燥室（６）内のと部にはこの発明に従
って温度センサー（５０）が取付けてあり、マイクロコ
ンピュータ（４８）内には該センサー（５０）からの温
度情報を取込んで上述の運転制御に反映する手段が設け
である。

すなわち、この例の温度センサー（５０）は、Ａｌ２Ｏ
３を主体とした金属酸化物の多孔質焼結体をベースとす
るセラミック温度センサー（５０）を用いており、直接
に洗浄水が掛からないようにごく細かな多孔板あるいは
ラビリンスを備えたカバー（５１）でもってまわりを覆
って乾燥室（６）内に固定しである。　　（５１ａ）は
カバーの底部に設けたドレン抜き穴である。

この温度センサー（５０）は雰囲気の蒸気量に応じて表
面への水分子の脱吸着量が変化し、電気抵抗が指数的に
変化するものである。

なお、温度センサー（５０）はその他の種々のものを用
いうるし、取付は方法も上記例に限らず、例えば、乾燥
室（６）の壁を構成するカバー（３）を隔てて外部に設
けると共に、その取付部分のカバー（３）を多孔板ある
いはラビリンス付きの洗浄水は直接かからないが雰囲気
が自由に出入りしうるガス透過性板としてもよい。

次にマイクロコンピュータ（４８）内の構成および各セ
ンサー等との接続を、上記大洗機の作用と共に説明する
。

すなわち、マイクロコンピュータ（以下マイコンと称す
る）（４８）には第２図示のように電源部（５２）、表
示部（５３）、スイッチ群（３７）水位センサ（５４）
、温度センサ（５５）、温度センサ（５０）、モータ（
５６）、バルブ群（５７）および前記ヒーター（１７）
等が接続され、表示部（５３）は前記制御ボックス（３
３）前面のパネルに固定されたＬＥＤ、ＬＣＤなどから
なり、水位センサー（５４）は洗浄槽（１）の側面に設
けた複数の電極（５８）からなり、温度センサー（５５
）はタンク（１４）内の水温を計測できるようにその検
出端をタンク（１４）内に突出したサーモスタット、熱
電対などからなる。

そして、マイコン（４８）内には食洗機の通常の運転制
御のための回路の他に第３図示のように、基ｆｌＩＷ度
の記憶手段（６ｏ）と、使用者の入力した所望の乾燥度
合いに応じて乾燥運転の停止基準となる温度を与える設
定温度の記憶手段（６１）と、上記基準温度記憶手段（
６０）あるいは設定温度記憶手段（６１）からの温度値
ｙを取込んで温度センサー（５０）からの温度値Ｘと比
較する比較手段（６２）と、この比較手段（６２）で後
者の温度値Ｘの方が前者ｙよりも小となった時に動作す
る乾燥運転停止手段（６３）とを備えており、次のよう
に作用する。

なお、この実施例では上記基準温度記憶手段（６０）と
比較手段（６２）と乾燥運転停止手段（６３）とでもっ
て乾燥運転の停止制御手段を構成する。

すなわち、全般的運転は第５図のフローチャートに示し
たように、電源投入後電源スィッチをＯＮすると通常モ
ードになり、この通常モードで使用者が所望の運転コー
スを選び、食器を洗浄室（６）内へ取容すると共に、後
に詳述する希望の乾燥度合いをスイッチ入力する。そし
て、上記運転コース選択で洗い、すすぎ、乾燥コースの
フルコースを選んだ場合には次に、洗いモード→すすぎ
モード１→すすぎモード２→加熱すすぎと進行し、乾燥
コースの判定ステップでもＹｅｓとなって乾燥運転が実
行され、　「終了モード」ステップで最終的にすべての
リレー、スイッチなどが切られ、終了となる。

洗いモードでは温水が洗浄室（６）内をＩ！環すると共
に洗剤が投入され、すすぎモード１およびすすぎモード
２では冷水が洗浄室（６）内を循環し、加熱すすぎモー
ドでは温水の循環によって最終的なすすぎが行なわれる
。

また、上記通常モードでの運転コース選択ですすぎ、乾
燥コースを選択した場合には洗いモードを飛越えて第５
図フローチャート中の■の位置から運動が実行され、乾
燥コースのみを選択した場合には■の位置から運転が実
行される。

次に、通常モードでの動作を第６図のフローチャートで
説明する。

通常モードにおいて、使用者は前記スイッチ群（３７）
中のコース選択スイッチによって上述の運転コース選択
を行い、　ドア（カバー）（５）の開閉を行なって食器
を洗浄室（６）内へ入れると共に、第４図示のような乾
燥度合の選択スイッチ（６４）を押して設定湿度を好み
の値に設定する。

これが３１６図中の「乾燥度設定」ステップである。

この設定湿度とは、乾燥運転を停止する基準となる温度
のことであり、上記選択スイッチ（６４）が１強」　「
中」　「弱」の３つからなるとすると、例えば１強」の
選択スイッチを押した場合には、５％が基準温度として
設定され、　「中」の場合には１０％、　１弱」の場合
には２０％が設定されるなどである。上記湿度値はもち
ろん種々変更することができる。

そして、上記設定操作の後、使用者がスタートスイッチ
を押すと、まずこの時点でドア（カバー（５））が開い
ていないかどうか検出し、　ドアが開いたままであるな
らドアが開であることをアラーム等で報知し、　ドアが
閉であるなら次に乾燥コースのみが選択されたかどうか
判断し、乾燥コースのみなら第５図フローチャートの（
のへ移り、乾燥コースのみではないならすすぎコースを
選択したかどうか判断し、ＹｅｓならｔｓＳ図フローチ
ャートの■へ移り、Ｎｏなら洗いモード（１５図フロー
チャート中の「洗いモード」ステップ）へ移る。

次に、乾燥モードでの動作を９１７図のフローチャート
に基づいて詳細に説明する。

すなわち、乾燥モードに入いると、マイコン（４８）は
直ちに、温度センサー（５０）からの現在の温度情報Ｘ
を受信して、常に新しい現在温度を取り込み始める。

そして、前記通常モードの「乾燥度設定」ステップで使
用者が入力した基準温度は既に通常モード時点でＬＥＤ
、ＬＣＤ等の表示部（５３）に１強乾燥」　「生乾燥」
などの文字として表示されているが、この基準温度に応
じた湿度値を「設定値ｙ取込」ステップにおいて、マイ
コン内に取込む。

また、前記通常モードにおいて使用者が乾燥度の設定を
しなかったり、し忘れている場合には、マイコン（４８
）は基準温度を取込めなくなるので、この不都合を防ぐ
ために、次の判定ステップにおいて設定値が使用者によ
り入力されているかどうか、つまり設定値ｙの取込みエ
リア内にデータが入力されているかどうか判断し、Ｙｅ
ｓであれば直ちに次の判定ステップでその取込みエリア
内のデータｙと前記現在の湿度データＸとを比較するが
、Ｎｏであればマイコン内に別に設けてあって、メーカ
ー側で当該食洗機の製作時に予め基準となる温度値を記
憶させである基準温度記憶手段（６０）内からその基準
温度データを基準温度値ｙとして取込んで判定ステップ
において比較する。

上記基準湿度記憶手段（６０）内のデータは、例えば前
記設定記憶手段（６１）内の、使用者が「中」を選択し
た場合のデータ（例えば１０％）であってもよいし、そ
の他の標準的なデータであつてもよい。

そして、次のｒｘ＞ｙ−Ｊの判定ステップではすすぎの
直後は普通Ｙｅｓが成立するので、　ヒータ（１７）が
ＯＮＬ、、このヒーターＯＮは次の判定ステップｒｘｓ
ｙＪでＹｅｓが成立するまでくりかえされる。つまり、
現在の湿度値Ｘが基準とされた温度値ｙよりも低くなる
までヒーターはＯＮされ続ける。

そして、判定ステップｒｘｓｙＪにおいてＮ。

が成立するとヒーター（１７）およびモーター（５６）
がＯＦＦされて乾繰道転は終了する。

なお、上記設定値が入力されたかどうかの判定ステップ
の結果Ｎｏとなり基準温度記憶手段（６０）内から基準
の温度値を取込む際に、同時に前記表示部（５３）へ「
標準乾燥」あるいは「おまかせ乾燥ｊなどの文字を表示
させる。

上記運転によって変化する乾燥室（６）内の湿度の様子
を第８図に示す。

この第８ｒＨのグラフにおいて、設定値ｙ１が前記選択
スイッチ（６４）によって使用者が１強」を選択した場
合であり、同様に設定値ｙ：が「中」、ｙ３が１弱」を
選択した場合を示し、同一の食器の量、種類ならばそれ
ぞれ終了時点ｔ１、　ｔ２、　ｔ３が異なる。

また、前記選択スイッチ（６４）による選択に応じてヒ
ーター（１７）の発熱量も切替えられるようにしておく
と、上記グラフの曲線そのものが偏位するので、　ｒ強
ノを選択した場合にも、乾燥に要する時間は「中」、　
１弱」を選んだ場合とそれほど変わらない程度にまで短
縮することもできる。

すなわち、例えば、ヒーター（１７）を具なるワット数
の２本のヒーターとし、　「強」を選択した場合には２
本のヒーター共に通電し、　ｒ中」を選択した場合には
ワット数の大きい方の１本のヒーター、　１弱」を選択
した場合にはワット数の小さい方の１本のヒーターに通
電する方法、あるいは、ヒーター（１７）へのデユーテ
ィ−を変更して発熱量を切換える方法などがある。

さらに、乾燥室（６）の温度の変化グラフは概ね１１８
図示の形状となるので、この性質を利用して乾燥運転の
停止制御手段を前記基準温度記憶手段（６０）と比較手
段（６２）と停止手段（６３）とで構成するのではなく
、次の構成とすることもできる。

すなわち、ｊｌ！９図に示したように温度センサー（５
０）からの温度情報Ｘを時間に関して微分する手段（７
０）と、この微分手段（７０）からの微分値の履歴をと
って、該微分値が小から一旦大に変化し、その後再び小
に変化した時点で乾燥運転停止手段（６３）をトリガさ
せる乾燥曲線判定手段（７１）とでもって構成してもよ
い。

この実施例では、微分手段（７ｏ）で乾燥曲線の変化率
を算出することになり、乾燥曲線判定手段（７１）で第
８図に示すＡの部分を検出していることになる。

したがって、この停止制御手段によっては、予め特別な
基準を与えずとも、温度の低下度合いが飽和状態に達し
たことが確実に検出でき、四季の変化等による外部環境
の温度に関わらず常に適正な乾燥度合で運転を停止させ
ることができる。

また、　Ｅ記乾燥曲線判定手段（７１）として、乾燥運
転に入ってから所定時間が経った後の上記微分値のある
予め与えられた小の値への到達によって乾燥運転停止手
段（６３）をトリガさせるものであってもよい。

［発明の効果］ 以上の説明で明らかなように、この発明に係る食器乾燥
機では、乾燥運転の停止を実際の乾燥室内の温度を検出
し、それに基づいて行なうので。

冒頭で説明したようなエネルギーの浪費をもたらす必要
以上の長すぎる乾燥とか、水切れの悪い食器を多量に処
理しようとした際の不充分な乾燥等の支障が発生しない
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る食洗機の縦断面図、第２図はマ
イコンと他の電気部品の接続を示すブロック図、第３図
はマイコン内の構成を示すブロック図、１１４図は選択
スイッチの外観を示す正面図、第５〜７図は動作および
使用者の操作を示すフロ−チャート、＊ｓｒｇＩは乾燥
行程と停止動作の関係を示すグラフ、１９（１ｍは他の
実施例におけるマイコン内のブロック図である。 （６）・・・乾燥室、　（４８）・・・マイコン、（５
０）・・・温度センサー、　　（６０）−・・基準温度
記憶手段、　（６１）・・・設定温度記憶手段、　（６
２）　　・・比較手段、　（６３）　　・・乾燥運転停
止手段、　（７０）・・・微分手段、（７１）・・・乾
燥曲線判定手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥室の温度を検出する温度センサーと、この温度セン
   サーからの温度情報により乾燥運転を停止する制御手段
   とを備えたことを特徴とする食器乾燥機。