JPH0453522B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチツク製のスライドフアスナ
ーの成形方法に関し、特にスライドフアスナーの
成形と同時にそのエレメントを被服などの布端縁
にそつて一体的に取付けるための方法に係る。

この種のプラスチツク製のスライドフアスナー
は、取付け対象例えば被服などと無関係に生産さ
れている。このため被服などの製作過程で、スラ
イドフアスナーの縫製工程が必ず存在することに
なる。このような縫製作業は、現在工業用のミシ
ンを用いて手作業により行われるため、かなり面
倒な作業であり、製品の価格を吊り上げる要因と
なつている。またこの縫製工程でミシン針が布地
を貫通するため、縫い付け部分の防水性能が低下
する傾向にある。

したがつて本発明の目的は、スライドフアスナ
ーの成形工程とスライドフアスナーの布に対する
取付け工程とを同時に行い、これによつてフアス
ナーの縫製による取付け作業を省略することであ
る。

上記目的のもとに、本発明は、スライドフアス
ナーの取付け対象の布に直接スライドフアスナー
のエレメントを射出形成によつて一体化し、かつ
射出成形時のプラスチツクの熱または金型の熱に
よつて上記布の間で熱溶融性のテープを溶解さ
せ、もつて布に対し成形後のエレメントおよび当
て布などを強固に一体化するようにしている。

以下、本発明の方法を図に基づいて具体的に説
明する。

まず、第１図は、位置決め工程を示している。
この位置決め工程では、スライドフアスナーの取
付け対象となる左右一対の表地などの布１がその
端縁部で例えばＵ字状に折り返された状態で下方
の金型２の上に位置決めされる。このとき布１の
折り返し部分の内部に熱溶融性のテープ３が介在
させてあり、また布１の折り返し部分の内側部分
に必要に応じてテープ状の当て布４があてがわれ
る。このようにして射出成形前の準備が完了す
る。

続いて第２図は、フアスナーのエレメント５の
射出工程を示している。すなわち溶融状態のプラ
スチツク材料６は、射出成形機のノズル７から射
出され、上下一対の金型２の内部に溶融状態の温
度で射出され、その空間内にライナー６ａの部分
でつながつた状態で供給される。このとき溶融状
態のプラスチツク材料６は、布１、テープ３およ
び当て布４を射出圧力を受けて挟み込む。しかも
その溶融状態のプラスチツク材料６の熱は、直ち
に布１、テープ３および当て布４に伝えられる。
プラスチツク材料６の溶融温度は、例えば200度
前後であり、熱溶融性のテープ３の溶融温度は、
それとほぼ等しいか、またはそれ以下に設定して
ある。このためテープ３は、プラスチツク材料６
の熱を受けて溶解し、布１、テープ３および当て
布４の繊維の内部に進入し、さらにエレメント５
と一体化し、エレメント５を布１に対し一体的に
固着する。このようにしてエレメント５の射出工
程で布１は、テープ３の熱溶融によつて射出成形
後のエレメント５と一体化する。なお、この熱
は、上下の金型２を加熱し、その熱によつて得て
もよい。このようにして左右一対のエレメント５
は、ライナー６ａの部分でつながつた状態で、布
１の端縁部に一体的に成形される。その後割り型
の上下の金型２が分離し、一体的な布１およびエ
レメント５が金型２の内部から取り出される。

続いてこの布１およびエレメント５は、第３図
に示すように、切断工程に送られ、ライナー６ａ
の部分で切り離される。これによつて左右のエレ
メント５は、左右一対の布１の端縁にそつて、そ
れぞれ一体的に形成されている。

その後、これらのエレメント５は、第４図の溝
付け工程に送られる。ここでエレメント５の対向
面の部分に溝８が形成される。この溝８は、エレ
メントの側面に形成される突起９にはまり合える
大きさとなつている。

このようにして左右一対のエレメント５は、布
１の端縁にそつて一体的に成形され、かつそれに
取付けられた状態となつている。そしてこれらの
エレメント５に従来と同様にスライダー１０が組
み合わせられる。このスライダー１０の移動運動
によつて左右一対のエレメント５は、第５図に示
すように、互いにかみ合い、左右の布１をつなぎ
合わせる。この組合わせ状態で溝８が対応の突起
９にはまり合うため、かみ合い状態のエレメント
５は、布１に対し直交する方向にずれないことに
なる。

なお、上記実施例は、布１の端縁にそつてテー
プ３と当て布４を当てがつた例を示しているが、
第６図は、布１に対し裏地１１を同様にＵ字状に
折り返し、それらの折り返し部分にＵ字状の熱溶
融性のテープ３を介在させた例を示している。こ
の場合のテープ３は、表地としての布１および裏
地１１をエレメント５に対し溶着するとともに、
裏地１１をこれらと一体化するのに有効である。

なお、上記実施例は、布１を織布により構成し
ているが、この布１は、例えば合成皮革あるいは
ボンデング加工生地などであつてももちろん良
い。

本発明では、フアスナーのエレメントの成形工
程が同時にこれらのエレメントを布地の端縁に固
着する工程となつているから、従来のようにスラ
イドフアスナーの布地に対する縫製工程が省略で
き、またスライドフアスナーが表地などに対し強
固に接合するから、ほつれや水などの進入が未然
に防止でき、さらに溶融状態のプラスチツク材料
などの熱が熱溶融性のテープを溶解させ、これを
表地などに固着されるから、それらの接合部分が
より強固になり、しかも充分補強される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の位置決め工程の断面図、第２
図は射出工程の断面図、第３図は切断工程の断面
図、第４図は溝付け工程の断面図、第５図はエレ
メントのはまり合い状態の平面図、第６図は接合
部分の他の実施例の断面図である。 １……布、２……金型、３……熱溶融性のテー
プ、４……当て布、５……エレメント、６……プ
ラスチツク材料、７……射出成形機のノズル、８
……溝、９……突起、１０……スライダー、１１
……裏地。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ スライドフアスナー取付け対象としての左右
   一対の布の端縁にそつてそれぞれ熱溶融性のテー
   プをあてがい、その布の端縁およびテープにそつ
   て溶融状態のプラスチツクの射出によつてスライ
   ドフアスナーのエレメントを布の端縁およびテー
   プと一体に成形し、射出時に溶融状態のプラスチ
   ツクの熱によつて上記テープを熱的に溶解させ、
   上記布と成形後のエレメントを熱溶融状態のテー
   プにより一体化することを特徴とするスライドフ
   アスナーの成形取付け方法。