JPH0453795B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453795B2 JPH0453795B2 JP61221641A JP22164186A JPH0453795B2 JP H0453795 B2 JPH0453795 B2 JP H0453795B2 JP 61221641 A JP61221641 A JP 61221641A JP 22164186 A JP22164186 A JP 22164186A JP H0453795 B2 JPH0453795 B2 JP H0453795B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twist lock
- shaft
- spline
- lock pin
- cylinder
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はフオークリフトトラツクなどのリフト
機構部分に取り付けて使用するコンテナスプレツ
ダの改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an improvement in a container spreader used by being attached to a lift mechanism part of a forklift truck or the like.
フオークリフトトラツクによりコンテナ等を釣
上げるアタツチメントとしてスプレツダが用いら
れている。このようなコンテナスプレツダでは、
ツイストロツクビームに軸線回りに回動可能に支
承されたツイストロツクピンを、コンテナの天井
部に形成された係合孔に挿入し、ツイストロツク
ピンを該係合孔内で回動させることにより係合孔
に係合させて、コンテナの釣上げを可能としてい
る。
Spretzers are used as attachments for lifting containers and the like with forklift trucks. In such a container spreader,
A twist lock pin, which is rotatably supported by a twist lock beam around its axis, is inserted into an engagement hole formed in the ceiling of the container, and the twist lock pin is rotated within the engagement hole to engage the lock. By engaging with the matching hole, it is possible to fish out the container.
従来のコンテナスプレツダのツイストロツクビ
ームの1例の分解斜視図を第3図に、その要部平
面図を第4図に、断面図を第5図に示している。
ツイストロツクビームと一体に、そして互いに間
隔を開けて形成した2つのツイストロツクボツク
ス27に中空のツイストロツクピンホルダ26を
設けている。 An exploded perspective view of an example of a twist lock beam of a conventional container spreader is shown in FIG. 3, a plan view of the main part thereof in FIG. 4, and a sectional view in FIG. 5.
A hollow twist lock pin holder 26 is provided in two twist lock boxes 27 formed integrally with the twist lock beam and spaced apart from each other.
下端にツイストロツクピン28を具備した軸を
ツイストロツクピンホルダ26の中空孔に挿入
し、上端部にツイストロツクアーム23を取着し
ている。 A shaft having a twist lock pin 28 at its lower end is inserted into a hollow hole of a twist lock pin holder 26, and a twist lock arm 23 is attached to its upper end.
2つのツイストロツクアーム23をピン24お
よびツイストロツクロツド22で互いに連結して
おり、更に、一方のツイストロツクアーム23に
はツイストロツクシリンダ21を連結している。 Two twist lock arms 23 are connected to each other by a pin 24 and a twist lock rod 22, and one twist lock arm 23 is connected to a twist lock cylinder 21.
ツイストロツクシリンダ21はその後端部がツ
イストロツクビームに枢支されており、油圧によ
りロツドが前後に進退して、左側のツイストロツ
クアーム23を直接に、そしてツイストロツクロ
ツド22を介して右側のツイストロツクアーム2
3を、それぞれ約90゜の角度回転させて、ツイス
トロツクピン28をコンテナの係合孔に係合させ
る。 The rear end of the twist lock cylinder 21 is pivotally supported by a twist lock beam, and the rod is moved back and forth by hydraulic pressure to directly connect the left twist lock arm 23 and, via the twist lock rod 22, to the right side. Twist lock arm 2
3 through an angle of about 90 degrees each to engage the twist lock pin 28 into the engagement hole of the container.
上述のように、従来のコンテナスプレツダのツ
イストロツク装置は第3図に示すように部品点数
が極めて多く、それに伴いツイストロツク装置の
作動時に機械的に摩耗する部分も多い。更に、摩
耗部分が多いことに伴い潤滑用のグリスアツプ用
ニツプルの数も多く、その設置位置も非常に給油
し難い場所となつている。
As mentioned above, the conventional twist lock device for a container spreader has an extremely large number of parts as shown in FIG. 3, and as a result, there are many parts that are subject to mechanical wear during operation of the twist lock device. Furthermore, because there are many worn parts, there are also many nipples for lubricating, and the locations where they are installed are extremely difficult to lubricate.
このような点に鑑み、本発明は、構成部品の点
数を減少して動作機構を簡素化し、併せて摩耗部
分を減少して、コンテナスプレツダ全体の重量を
軽量化するとともにその保守を容易にすることを
目的とする。 In view of these points, the present invention reduces the number of component parts, simplifies the operating mechanism, and reduces the wear parts, thereby reducing the overall weight of the container spreader and making its maintenance easier. The purpose is to
本発明においては、上記の目的を、中空軸から
なる回動軸が受圧ベーンを具備しており、該回動
軸が円弧状壁面に囲まれたシリンダ室の中心部に
回動可能に設けられ、該シリンダ室に作動油の給
排油口が開口しており、前記回動軸内の中空部に
スプラインが形成され、該回動軸のスプラインに
軸がスプライン結合しており、該軸にコンテナス
プレツダのツイストロツクピンが取着されている
ことを特徴とするコンテナスプレツダ用油圧シリ
ンダにより達成する。
In the present invention, the above-mentioned object is achieved by a rotary shaft made of a hollow shaft equipped with a pressure receiving vane, and the rotary shaft is rotatably provided in the center of a cylinder chamber surrounded by an arcuate wall surface. , a hydraulic oil supply/drain port is open in the cylinder chamber, a spline is formed in the hollow part of the rotary shaft, a shaft is spline-coupled to the spline of the rotary shaft, and the shaft is connected to the spline of the rotary shaft. This is achieved by a hydraulic cylinder for a container spreader, which is characterized in that a twist lock pin of the container spreader is attached.
本発明においては、各ツイストロツクボツクス
に油圧によりロツドを回動運動させるトルクシリ
ンダを設置している。従つて、両ツイストロツク
ピンを機械的に連結する必要がなく、部品点数を
大幅に減少でき、ツイストロツクビームの重量を
低減できる。
In the present invention, each twist lock box is provided with a torque cylinder that rotates the rod using hydraulic pressure. Therefore, there is no need to mechanically connect both twist lock pins, and the number of parts can be significantly reduced, and the weight of the twist lock beam can be reduced.
また、部品点数の減少により摩耗部分が減少す
るのでグリスニツプルの数も少なく、保守も容易
となる。 Furthermore, since the number of worn parts is reduced due to the reduction in the number of parts, the number of grease nipples is also reduced, making maintenance easier.
更に、本発明においてはトルクシリンダの回動
軸を中空軸とし、回動軸の中空部にスプラインを
形成するとともに、ツイストロツクピンに連結し
た軸にスプラインを形成して、トルクシリンダの
中空軸とツイストロツクピンの軸を直接スプライ
ン結合しており、装置がコンパクトになるととも
にトルクシリンダの回動軸を回動可能に支承する
上下のベアリングによつてツイストロツクピンの
軸が支承されており、ツイストロツクピン軸支承
用ベアリングの上下間隔を十分に大きくでき、ツ
イストロツクピンに作用するスラスト圧に対し、
十分な耐性を有する。 Furthermore, in the present invention, the rotating shaft of the torque cylinder is a hollow shaft, and a spline is formed in the hollow part of the rotating shaft, and a spline is formed in the shaft connected to the twist lock pin, so that the hollow shaft of the torque cylinder and the spline are formed in the hollow part of the rotating shaft. The axis of the twist lock pin is directly spline-coupled, making the device more compact, and the axis of the twist lock pin is supported by upper and lower bearings that rotatably support the rotating axis of the torque cylinder. The vertical spacing of the lock pin shaft support bearing can be made sufficiently large, and the thrust pressure acting on the twist lock pin can be
Has sufficient resistance.
以下、実施例を参照して本発明を詳細に説明す
る。第1図は本発明に係るコンテナスプレツダ用
油圧シリンダの要部断面図であり、第2図は第1
図の−断面図である。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to Examples. FIG. 1 is a sectional view of a main part of a hydraulic cylinder for a container spreader according to the present invention, and FIG.
FIG.
ツイストロツクビーム2の各ツイストロツクボ
ツクス部に本発明のコンテナスプレツダ用シリン
ダがボルト3により締結されている。 A cylinder for a container spreader according to the present invention is fastened to each twist lock box portion of the twist lock beam 2 by bolts 3.
コンテナスプレツダ用シリンダは、上下の底板
4a,4b、円弧状壁面5g(第2図参照)を有
する筒体5、並びに底板4a,4bおよび筒体5
の間に設けられたシール板7a,7bからなり、
ボルト15で密封状に締結されて内部にシリンダ
室を形成している。 The cylinder for the container spreader includes upper and lower bottom plates 4a, 4b, a cylindrical body 5 having an arcuate wall surface 5g (see FIG. 2), and the bottom plates 4a, 4b and the cylindrical body 5.
Consisting of seal plates 7a and 7b provided between the
They are tightly fastened with bolts 15 to form a cylinder chamber inside.
本実施例のシリンダ室は第2図に示すように隔
壁5e,5fにより中心軸の回りに対称に区画さ
れた2室からなつているが、1室とし、または3
室以上としてもよい。 The cylinder chamber of this embodiment consists of two chambers divided symmetrically around the central axis by partition walls 5e and 5f as shown in FIG.
It may be more than one room.
円弧状壁画5gからシリンダ室内に突出してい
る突起5a,5b,5c,5dは、後述する受圧
ベーン12b,12cの揺動範囲を規制するスト
ツパとして作用する。 Projections 5a, 5b, 5c, and 5d protruding into the cylinder chamber from the arcuate mural 5g act as stoppers that restrict the swing range of pressure receiving vanes 12b and 12c, which will be described later.
円形断面の中空軸11は下部から上部に行くに
連れて肩部を境として順次外径が増大しており、
底板4a,4bに設置された軸受9,10により
中空軸11の肩部を回動自在に支承し、各軸受
9,10の軸方向外側にオイルシール16を装着
している。 The hollow shaft 11 with a circular cross section has an outer diameter that gradually increases from the bottom to the top, with the shoulder as the boundary.
The shoulder portion of the hollow shaft 11 is rotatably supported by bearings 9 and 10 installed on the bottom plates 4a and 4b, and an oil seal 16 is mounted on the outside of each bearing 9 and 10 in the axial direction.
中空軸11の前記シリンダ室に臨む部分の外周
にはスプライン11aを形成している。 A spline 11a is formed on the outer periphery of the portion of the hollow shaft 11 facing the cylinder chamber.
筒体の周面に半径方向に延在する板状の受圧ベ
ーン12b,12cを形成し、内周部にスプライ
ン12aを形成して外殻体12を形成している。 Plate-shaped pressure receiving vanes 12b and 12c extending in the radial direction are formed on the circumferential surface of the cylinder, and a spline 12a is formed on the inner circumference to form the outer shell 12.
外殻体12のスプライン12aを中空軸11の
スプライン11aに係合させており、外殻体12
と中空軸11とは一体となつて中心軸線の回りに
回動する。 The splines 12a of the outer shell 12 are engaged with the splines 11a of the hollow shaft 11, and the outer shell 12
and the hollow shaft 11 rotate together around the central axis.
受圧ベーン12b,12cの長さは、その先端
がシリンダ室の円弧状内壁面5gに液密嵌合する
ように設定している。また、受圧ベーン12b,
12cの幅はシール板7a,7bに液密嵌合する
ように設定している。 The lengths of the pressure receiving vanes 12b and 12c are set so that their tips are liquid-tightly fitted into the arcuate inner wall surface 5g of the cylinder chamber. Moreover, the pressure receiving vane 12b,
The width of 12c is set so as to fit in the seal plates 7a, 7b in a liquid-tight manner.
受圧ベーン12b,12cはそれぞれシリンダ
室内に突出している突起5a,5b間および突起
5c,5d間に装着され、その間で回動可能とな
つている。 The pressure receiving vanes 12b and 12c are respectively mounted between the protrusions 5a and 5b and between the protrusions 5c and 5d protruding into the cylinder chamber, and are rotatable therebetween.
シリンダ室の内部は受圧ベーン12b,12c
によりそれぞれ2分されており、受圧ベーン12
b,12cの揺動範囲の周方向外側、すなわち、
突起5a,5b,5c,5dの外側位置に作動油
の給排油口4c,4dを開口している。各給排油
口4c,4dはニツプル14a,14bを経て作
動油供給源(図示せず)に連通している。 Inside the cylinder chamber are pressure receiving vanes 12b and 12c.
The pressure receiving vane 12
The circumferentially outer side of the swing range of b and 12c, that is,
Hydraulic oil supply/drain ports 4c, 4d are opened outside the projections 5a, 5b, 5c, 5d. Each oil supply/drainage port 4c, 4d communicates with a hydraulic oil supply source (not shown) via nipples 14a, 14b.
給排油口4cから作動油を供給し、給排油口4
dから作動油を排出した場合には、受圧ベーン1
2b,12cは第2図に矢印で示す方向に回動す
る。作動油の供給、排出を逆にすると受圧ベーン
12b,12cは上述の方向と逆方向に回動す
る。受圧ベーン12b,12cとともに中空軸1
1が回動、この中空軸11の回動をツイストロツ
クピン28に次のようにして取り出している。す
なわち、中空軸11の中空部にスプライン11b
を形成するとともに、ツイストロツクピン28に
連結した軸6にスプライン6bを形成し、両スプ
ライン11b,6bを係合させて中空軸11と軸
6とが一体的に回動するようにし、且つ中空軸1
1と軸6との軸方向の多少の相対移動は許容する
ようにしている。 Supply hydraulic oil from the oil supply and drainage port 4c,
When the hydraulic oil is discharged from d, the pressure receiving vane 1
2b and 12c rotate in the direction shown by the arrow in FIG. When the supply and discharge of hydraulic oil are reversed, the pressure receiving vanes 12b and 12c rotate in the opposite direction to the above-mentioned direction. The hollow shaft 1 along with the pressure receiving vanes 12b and 12c
1 rotates, and this rotation of the hollow shaft 11 is extracted to the twist lock pin 28 in the following manner. That is, the spline 11b is formed in the hollow part of the hollow shaft 11.
At the same time, a spline 6b is formed on the shaft 6 connected to the twist lock pin 28, and both splines 11b and 6b are engaged so that the hollow shaft 11 and the shaft 6 rotate integrally. axis 1
Some relative movement in the axial direction between the shaft 1 and the shaft 6 is allowed.
軸6の頭部に形成したねじ6cに溝付きナツト
8を螺合し、溝付ナツト8の溝にピン13を挿入
して溝付きナツト8を所定位置に固定して、軸6
の下向き移動量を規制している。また、軸6に形
成した円筒部6aの肩部6aaがツイストロツク
ビーム2に係合するようにして軸6の上向き移動
量を規制している。 A grooved nut 8 is screwed onto a screw 6c formed on the head of the shaft 6, and a pin 13 is inserted into the groove of the grooved nut 8 to fix the grooved nut 8 in a predetermined position.
The amount of downward movement of is regulated. Further, a shoulder portion 6aa of a cylindrical portion 6a formed on the shaft 6 engages with the twist lock beam 2, thereby regulating the amount of upward movement of the shaft 6.
以上の構成からなるコンテナスプレツダの油圧
シリンダにおいては、軸6の先端に取着したツイ
ストピン28を、コンテナの天井部に形成された
係合孔(図示せず)に挿入し、給排油口4cから
作動油を供給し、給排油口4dから作動油を排出
して、受圧ベーン12b,12cを第2図に矢印
で示す方向に回動する。受圧ベーン12b,12
cの回動は中空軸12からスプライン結合した軸
6を経てツイストロツクピン28に伝えられ、該
ツイストロツクピン28はコンテナの係合孔内で
回動して係合孔に係合する。従つて、コンテナの
釣上げが可能となる。 In the container spreader hydraulic cylinder having the above configuration, the twist pin 28 attached to the tip of the shaft 6 is inserted into an engagement hole (not shown) formed in the ceiling of the container, and oil is supplied and drained. Hydraulic oil is supplied from the port 4c, and hydraulic oil is discharged from the oil supply/drainage port 4d, and the pressure receiving vanes 12b, 12c are rotated in the direction shown by the arrow in FIG. Pressure receiving vanes 12b, 12
The rotation of c is transmitted from the hollow shaft 12 through the splined shaft 6 to the twist lock pin 28, which rotates within the engagement hole of the container and engages with the engagement hole. Therefore, containers can be fished out.
コンテナをツイストロツクピン28から解除す
る場合には、作動油の供給、排出を上述と逆にす
ると受圧ベーン12b,12cは上述の方向と逆
方向に回動し、ツイストロツクピン28は係合孔
から外れる。 When releasing the container from the twist lock pin 28, the supply and discharge of hydraulic oil is reversed to the above-mentioned direction, and the pressure receiving vanes 12b and 12c rotate in the opposite direction to the above-mentioned direction, and the twist lock pin 28 is inserted into the engagement hole. come off from
本発明においては、各ツイストロツクボツクス
に油圧によりロツドを回転運動させるトルクシリ
ンダを設置している。従つて、両ツイストロツク
ピンを機械的に連結する必要がなく、部品点数を
大幅に減少でき、ツイストロツクビームの重量を
低減できる。逆に、ツイストロツクビームを従来
と同重量とした場合には、ツイストロツクビーム
の剛性を一層高めることができる。
In the present invention, each twist lock box is provided with a torque cylinder that rotates the rod using hydraulic pressure. Therefore, there is no need to mechanically connect both twist lock pins, and the number of parts can be significantly reduced, and the weight of the twist lock beam can be reduced. Conversely, if the twist lock beam is made to have the same weight as the conventional one, the rigidity of the twist lock beam can be further increased.
また、部品点数の減少により摩耗部分が減少す
るのでグリスニツプルの数も少なく、保守も容易
となる。 Furthermore, since the number of worn parts is reduced due to the reduction in the number of parts, the number of grease nipples is also reduced, making maintenance easier.
更に、本発明においてはトルクシリンダの回動
軸を中空軸とし、回動軸の中空部にスプラインを
形成するとともに、ツイストロツクピンに連結し
た軸にスプラインを形成して、トルクシリンダの
中空軸とツイストロツクピンの軸を直接スプライ
ン結合しており、装置がコンパクトになるととも
にトルクシリンダの回動軸を回動可能に支承する
上下のベアリングによつてツイストロツクピンの
軸が支承されており、ツイストロツクピン軸支承
用ベアリングの上下間隔を十分に大きくでき、ツ
イストロツクピンに作用するスラスト圧に対し、
十分な耐性を有する。 Furthermore, in the present invention, the rotating shaft of the torque cylinder is a hollow shaft, and a spline is formed in the hollow part of the rotating shaft, and a spline is formed in the shaft connected to the twist lock pin, so that the hollow shaft of the torque cylinder and the spline are formed in the hollow part of the rotating shaft. The axis of the twist lock pin is directly spline-coupled, making the device more compact, and the axis of the twist lock pin is supported by upper and lower bearings that rotatably support the rotating axis of the torque cylinder. The vertical spacing of the lock pin shaft support bearing can be made sufficiently large, and the thrust pressure acting on the twist lock pin can be
Has sufficient resistance.
第1図は本発明に係るコンテナスプレツダの要
部断面図であり、第2図は第1図の−断面
図、第3図は従来のコンテナスプレツダのツイス
トロツクビームの1例の分解斜視図、第4図は第
3図の要部平面図、第5図は第4図の断面図であ
る。
4c,4d…作動油の給排油口、5g…円弧状
壁面、6…軸、11…中空軸、12a,12b…
受圧ベーン、28…ツイストロツクピン。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a container spreader according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view along the line shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of an example of a twist lock beam of a conventional container spreader. 4 is a plan view of the main part of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4. 4c, 4d...Hydraulic oil supply/drain port, 5g...Circular wall surface, 6...Shaft, 11...Hollow shaft, 12a, 12b...
Pressure receiving vane, 28...twist lock pin.
Claims (1)
ており、該回動軸が円弧状壁面に囲まれたシリン
ダ室の中心部に回動可能に設けられ、該シリンダ
室に作動油の給排油口が開口しており、前記回動
軸内の中空部にスプラインが形成され、該回動軸
のスプラインに軸がスプライン結合しており、該
軸にコンテナスプレツダのツイストロツクピンが
取着されていることを特徴とするコンテナスプレ
ツダ用油圧シリンダ。1 A rotary shaft consisting of a hollow shaft is equipped with a pressure receiving vane, the rotary shaft is rotatably provided in the center of a cylinder chamber surrounded by an arc-shaped wall surface, and the cylinder chamber is supplied with hydraulic oil. The oil drain port is open, a spline is formed in the hollow part of the rotating shaft, the shaft is spline-coupled to the spline of the rotating shaft, and the twist lock pin of the container spreader is attached to the shaft. A hydraulic cylinder for a container spreader.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22164186A JPS6374889A (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Hydraulic cylinder for container spreader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22164186A JPS6374889A (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Hydraulic cylinder for container spreader |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6374889A JPS6374889A (en) | 1988-04-05 |
| JPH0453795B2 true JPH0453795B2 (en) | 1992-08-27 |
Family
ID=16769958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22164186A Granted JPS6374889A (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Hydraulic cylinder for container spreader |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6374889A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533361Y2 (en) * | 1990-05-24 | 1997-04-23 | 株式会社コガネイ | Rotary actuator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0330389Y2 (en) * | 1986-08-09 | 1991-06-27 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP22164186A patent/JPS6374889A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6374889A (en) | 1988-04-05 |
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