JPH0453853A - 新規な熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
新規な熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0453853A JPH0453853A JP16259690A JP16259690A JPH0453853A JP H0453853 A JPH0453853 A JP H0453853A JP 16259690 A JP16259690 A JP 16259690A JP 16259690 A JP16259690 A JP 16259690A JP H0453853 A JPH0453853 A JP H0453853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- modified
- aromatic hydrocarbon
- vinyl aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、アイゾツト衝撃強度、引張強度および伸び等
の機械的物性が優れた熱可塑性樹脂組成物に関するもの
である。
の機械的物性が優れた熱可塑性樹脂組成物に関するもの
である。
口従来の技術〕
ポリオレフィン樹脂は、耐衝撃性、耐薬品性、価格等に
優れ、またビニル芳香族炭化水素樹脂は剛性、耐熱性、
価格等に優れることから、ポリオレフィン樹脂はビニル
芳香族炭化水素樹脂とのブレンドが検討されている。し
かしながら、単なるポリオレフィン樹脂とビニル芳香族
炭化水素樹脂の組成物は、本来相溶性が悪いため、アイ
シフ）衝撃強度、引張強度および伸び等が著しく低下し
て実用には程遠いものであった。
優れ、またビニル芳香族炭化水素樹脂は剛性、耐熱性、
価格等に優れることから、ポリオレフィン樹脂はビニル
芳香族炭化水素樹脂とのブレンドが検討されている。し
かしながら、単なるポリオレフィン樹脂とビニル芳香族
炭化水素樹脂の組成物は、本来相溶性が悪いため、アイ
シフ）衝撃強度、引張強度および伸び等が著しく低下し
て実用には程遠いものであった。
本発明の目的は、かかる相溶性を改善し、ポリオレフィ
ノ樹脂とビニル芳香族炭化水素樹脂とからなる、特にア
イヅノト衝撃強度、引張強度および伸び等の機械的物性
に優れる熱可塑性樹脂塑性物を提供することユニある。
ノ樹脂とビニル芳香族炭化水素樹脂とからなる、特にア
イヅノト衝撃強度、引張強度および伸び等の機械的物性
に優れる熱可塑性樹脂塑性物を提供することユニある。
り課題を解決するための手段〕
本発明者らは 上記問題を解決すべく鋭意検討した結果
、エポキシ基含有ビニルモノマーで変性した変性ポリオ
レフィンと、不飽和結合を有するカルボキノル化合物ま
たはその無水物で変性したビニル芳香族炭化水素樹脂と
は相溶性に優れ、機械的物性の優れた熱可塑性樹脂組成
物を与えることを見い出し、本発明に到達した。
、エポキシ基含有ビニルモノマーで変性した変性ポリオ
レフィンと、不飽和結合を有するカルボキノル化合物ま
たはその無水物で変性したビニル芳香族炭化水素樹脂と
は相溶性に優れ、機械的物性の優れた熱可塑性樹脂組成
物を与えることを見い出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、 （八）エポキシ基含有ビニルモ
ノマーで変性した変性ポリオレフィン樹脂５〜１００重
量％およびポリオレフィン樹脂９５〜０重量％とからな
る樹脂５〜９５重量部と、（Ｂ）不飽和結合を存するカ
ルボキモ はその無水物で変性した変性ビニル芳香族炭化水素樹脂
５〜１００重量％およびビニル芳香族炭化水素樹脂９５
〜０重量％とからなる樹脂９５〜５重量部を配合してな
る熱可塑性樹脂組成物である。
ノマーで変性した変性ポリオレフィン樹脂５〜１００重
量％およびポリオレフィン樹脂９５〜０重量％とからな
る樹脂５〜９５重量部と、（Ｂ）不飽和結合を存するカ
ルボキモ はその無水物で変性した変性ビニル芳香族炭化水素樹脂
５〜１００重量％およびビニル芳香族炭化水素樹脂９５
〜０重量％とからなる樹脂９５〜５重量部を配合してな
る熱可塑性樹脂組成物である。
本発明で用いられるポリオレフィン樹脂とじては、たと
えばポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチ
レン共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンク
ジエン共重合体、エチレンープロピレンーエチリデンノ
ルボルネン共重合体ポリ（４−メチル−ペンテン−１）
などが挙げられる。
えばポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン−エチ
レン共重合体、エチレン−プロピレン−ジシクロペンク
ジエン共重合体、エチレンープロピレンーエチリデンノ
ルボルネン共重合体ポリ（４−メチル−ペンテン−１）
などが挙げられる。
本発明の変性ポリオレフィン樹脂を構成するエポキシ基
含有ビニルモノマーとは、具体的己二：マクリシジルメ
タクリレート、グリシジルアクリレート、１，２−エポ
キシ−５−ヘキセンあるいは下記構造式（式中、計はグ
リシジルオキン基を少なくとも１つ以上有するＣ６〜Ｃ
２４の芳香族炭化水素基を示し、Ｒは水素原子又はメチ
ル基を示す）で表わ０Ｈ ＨｚＣ＝Ｃ−Ｃ−Ｎ−ＣＨｚ−Ａｒ すことができる。例えばフェノール性水酸基を少なくと
も１つ以上有する芳香族炭化水素と、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、またはＮ−メチロールメタクリルアミド
、あるいはＮ−メチロールアクリルアミド、またはＮ−
メチロールメタクリルアミドのアルキルエーテル誘導体
を酸触媒で縮合させた後、フェノール性水酸基をグリシ
ジル化することにより容易に得られる。具体的にはＮ−
Ｃ４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメ
チルベンジルコアクリルアミド、Ｎ−Ｃ４−（２，３−
エポキシプロポキシ）３．５ ジメチルヘンジルコメタ
クリルアミド、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポキ
シ）−３−メチルヘンシルコアクリルアミド等である。
含有ビニルモノマーとは、具体的己二：マクリシジルメ
タクリレート、グリシジルアクリレート、１，２−エポ
キシ−５−ヘキセンあるいは下記構造式（式中、計はグ
リシジルオキン基を少なくとも１つ以上有するＣ６〜Ｃ
２４の芳香族炭化水素基を示し、Ｒは水素原子又はメチ
ル基を示す）で表わ０Ｈ ＨｚＣ＝Ｃ−Ｃ−Ｎ−ＣＨｚ−Ａｒ すことができる。例えばフェノール性水酸基を少なくと
も１つ以上有する芳香族炭化水素と、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、またはＮ−メチロールメタクリルアミド
、あるいはＮ−メチロールアクリルアミド、またはＮ−
メチロールメタクリルアミドのアルキルエーテル誘導体
を酸触媒で縮合させた後、フェノール性水酸基をグリシ
ジル化することにより容易に得られる。具体的にはＮ−
Ｃ４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメ
チルベンジルコアクリルアミド、Ｎ−Ｃ４−（２，３−
エポキシプロポキシ）３．５ ジメチルヘンジルコメタ
クリルアミド、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポキ
シ）−３−メチルヘンシルコアクリルアミド等である。
有機過酸化物としてはたとえば、ケトンパーオキサイド
系としてメチルエチルケトンパーオキサイドおよびシク
ロヘキサノンパーオキサイドが、ジアンルバーオキサイ
ド系としてラウロイルパーオキサイドおよびペンヅイル
パーオキサイドが、ハイドロパーオキサイド系としてク
メンハイドロパーオキサイドおよびｔ−ブチルハイドロ
パーオキサイドが、ジアルキルパーオキサイド系として
ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）へ牛サン、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキシンおよび３，１．３−ビス−
（ブチルベルオキノーイソプロビル）ヘンゼンが、パー
オキシケタール系として２，２−ジ（ｔ−ブチルパーオ
キシ）ブタンが、アルキルパーエステル系としてｔ−プ
チルバーオキノヘンゾエートが、パーカーボネート系と
してｔ−プチルパーオキンイソプロピルカーポネート等
が挙げられる。
系としてメチルエチルケトンパーオキサイドおよびシク
ロヘキサノンパーオキサイドが、ジアンルバーオキサイ
ド系としてラウロイルパーオキサイドおよびペンヅイル
パーオキサイドが、ハイドロパーオキサイド系としてク
メンハイドロパーオキサイドおよびｔ−ブチルハイドロ
パーオキサイドが、ジアルキルパーオキサイド系として
ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）へ牛サン、ジ−ｔ−ブチル
パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキシンおよび３，１．３−ビス−
（ブチルベルオキノーイソプロビル）ヘンゼンが、パー
オキシケタール系として２，２−ジ（ｔ−ブチルパーオ
キシ）ブタンが、アルキルパーエステル系としてｔ−プ
チルバーオキノヘンゾエートが、パーカーボネート系と
してｔ−プチルパーオキンイソプロピルカーポネート等
が挙げられる。
変性ポリオレフィン樹脂の各成分の好適な組成は、ポリ
オレフィン樹脂１００重量部に対してエポキシ基含有ビ
ニルモノマー０．０１〜２０重量部、好ましくは０．１
〜１０重量部、また有機過酸化物０．０１〜５重量部、
好ましくは０．０３〜１重量部である。エポキシ基含有
ビニルモノマーおよび有機過酸化物の添加量が上記範囲
より少ない場合には十分な変性効果が得られず、多い場
合には樹脂の着色、分子量の低下が起こるので好ましく
ない。
オレフィン樹脂１００重量部に対してエポキシ基含有ビ
ニルモノマー０．０１〜２０重量部、好ましくは０．１
〜１０重量部、また有機過酸化物０．０１〜５重量部、
好ましくは０．０３〜１重量部である。エポキシ基含有
ビニルモノマーおよび有機過酸化物の添加量が上記範囲
より少ない場合には十分な変性効果が得られず、多い場
合には樹脂の着色、分子量の低下が起こるので好ましく
ない。
本発明の変性ポリオレフィン樹脂の製造方法に関しては
特に制限はなく、例えば有機溶剤中で、ポリオレフィン
樹脂、エポキシ基含有ビニルモノマーおよび有機過酸化
物を撹拌しながら、有機過酸化物の分解温度で反応させ
て製造される。または、ポリオレフィン樹脂、エポキシ
基含有ビニルモノマー、有機過酸化物を高速撹拌機など
を用いて均一混合した後、十分な混練能力のある一軸ま
たは多軸の押出機で熔融混練して製造される。押出機中
の反応温度は１５０〜２５０’Ｃ１反応時間は１０秒〜
３０分が望ましい。経済性の面から、押出機で溶融混練
して製造するのが好ましい。
特に制限はなく、例えば有機溶剤中で、ポリオレフィン
樹脂、エポキシ基含有ビニルモノマーおよび有機過酸化
物を撹拌しながら、有機過酸化物の分解温度で反応させ
て製造される。または、ポリオレフィン樹脂、エポキシ
基含有ビニルモノマー、有機過酸化物を高速撹拌機など
を用いて均一混合した後、十分な混練能力のある一軸ま
たは多軸の押出機で熔融混練して製造される。押出機中
の反応温度は１５０〜２５０’Ｃ１反応時間は１０秒〜
３０分が望ましい。経済性の面から、押出機で溶融混練
して製造するのが好ましい。
本発明で用いられるビニル芳香族炭化水素樹脂とは、具
体的には、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン
、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙
げられる。
体的には、ポリスチレン、ハイインパクトポリスチレン
、アクリロニトリル−スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙
げられる。
本発明の不飽和結合を有するカルボキフル化合物または
その集水物とは、具体的には、マレイン酸、イタコン酸
等のα、β−不飽和ジカルボン酸およびそれらの酸無水
物、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和モノカルボン
酸、アクリルアマイド、メタクリルアマイド等の不飽和
モノカルボン酸のアマイド化合物および下記構造式（た
だし、ｎは１〜３の整数）を存する化合物等である。
その集水物とは、具体的には、マレイン酸、イタコン酸
等のα、β−不飽和ジカルボン酸およびそれらの酸無水
物、アクリル酸、メタクリル酸等の不飽和モノカルボン
酸、アクリルアマイド、メタクリルアマイド等の不飽和
モノカルボン酸のアマイド化合物および下記構造式（た
だし、ｎは１〜３の整数）を存する化合物等である。
Ｈ、Ｃ＝ Ｃ）ｌ−４−Ｃ１１２−Ｃ）ｌ ２−＋−ｆ
−ＣＨ＝ ＣＨ−ＣＨ−ＣＨ２Ｏ あるいは、 具体的’こは、１，８−ヘヰサジエニル−スクンニノク
アンハイトライド、１，９−デカジエニルースクンニノ
クーアンハイドライド、１−スクンニノクーアンハイド
ライド−１，５−ヘキサジエン、１−スクシニノクーア
ンハイトライド−１，９−デカジエン等である。
−ＣＨ＝ ＣＨ−ＣＨ−ＣＨ２Ｏ あるいは、 具体的’こは、１，８−ヘヰサジエニル−スクンニノク
アンハイトライド、１，９−デカジエニルースクンニノ
クーアンハイドライド、１−スクンニノクーアンハイド
ライド−１，５−ヘキサジエン、１−スクシニノクーア
ンハイトライド−１，９−デカジエン等である。
ビニル芳香族炭化水素樹脂の変性に使用される有機過酸
化物としては前記有機過酸化物と同様である。
化物としては前記有機過酸化物と同様である。
上記各成分の好適な組成は、ビニル芳香族炭化水素樹脂
１００重量％に対して、不飽和結合を存するカルボキシ
ル化合物またはその無水物０．０１〜２０重量％、好ま
しくは０．１〜１０重量％、また有機過酸化物０．０１
〜５重量％、好ましくは０．０３〜１重量％である。不
飽和結合を有するカルボキシル化合物またはその無水物
および有機過酸化物の添加量が上記範囲より少ない場合
には、十分な変性効果が得られず、多い場合乙こは４Ｍ
脂の着色、分子量の低下が起こるので好ましくない。
１００重量％に対して、不飽和結合を存するカルボキシ
ル化合物またはその無水物０．０１〜２０重量％、好ま
しくは０．１〜１０重量％、また有機過酸化物０．０１
〜５重量％、好ましくは０．０３〜１重量％である。不
飽和結合を有するカルボキシル化合物またはその無水物
および有機過酸化物の添加量が上記範囲より少ない場合
には、十分な変性効果が得られず、多い場合乙こは４Ｍ
脂の着色、分子量の低下が起こるので好ましくない。
本発明の変性ビニル芳香族炭化水素樹脂の製造方法に関
しては特に制限はなく、例えば、有Ｉ！溶剤中で、ビニ
ル芳香族炭化水素樹脂、不飽和結合を有するカルボキシ
ル化合物またはその無水物および有機過酸化物を、有機
過酸化物の分解温度で反応させて製造される。または、
ビニル芳香族炭化水素樹脂、不飽和結合を有するカルボ
キシル化合物またはその無水物および有機過酸化物を高
速撹拌機などを用いて均一混合した後、十分な混練能力
のある一軸または多軸の押出機で溶融混練して製造され
る。押出機中の反応温度は１５０〜２５０°Ｃ１反応時
間は１０秒〜３０分が望ましい。本発明では、経済性の
面から押出機中で変性ビニル芳香族炭化水素樹脂を製造
した方が好ましい。
しては特に制限はなく、例えば、有Ｉ！溶剤中で、ビニ
ル芳香族炭化水素樹脂、不飽和結合を有するカルボキシ
ル化合物またはその無水物および有機過酸化物を、有機
過酸化物の分解温度で反応させて製造される。または、
ビニル芳香族炭化水素樹脂、不飽和結合を有するカルボ
キシル化合物またはその無水物および有機過酸化物を高
速撹拌機などを用いて均一混合した後、十分な混練能力
のある一軸または多軸の押出機で溶融混練して製造され
る。押出機中の反応温度は１５０〜２５０°Ｃ１反応時
間は１０秒〜３０分が望ましい。本発明では、経済性の
面から押出機中で変性ビニル芳香族炭化水素樹脂を製造
した方が好ましい。
本発明の樹脂（＾）を構成する各成分の割合は、変性ポ
リオレフィン樹脂５〜１００重量％、ポリオレフィン樹
脂９５〜０重量％、好ましくは変性ポリオレフィン樹脂
３０〜１００重量％、ポリオレフィン樹脂７０−０重量
％の範囲である。また、樹脂（Ｂ）を構成する各成分の
割合は、変性ビニル芳香族炭化水素樹脂５〜１００重量
％、ビニル芳香族炭化水素樹脂９５〜０重量％、好まし
くは変性ビニル芳香族炭化水素樹脂３０〜１００重量％
、ビニル芳香族炭化水素樹脂７０〜０重量％の範囲であ
る。
リオレフィン樹脂５〜１００重量％、ポリオレフィン樹
脂９５〜０重量％、好ましくは変性ポリオレフィン樹脂
３０〜１００重量％、ポリオレフィン樹脂７０−０重量
％の範囲である。また、樹脂（Ｂ）を構成する各成分の
割合は、変性ビニル芳香族炭化水素樹脂５〜１００重量
％、ビニル芳香族炭化水素樹脂９５〜０重量％、好まし
くは変性ビニル芳香族炭化水素樹脂３０〜１００重量％
、ビニル芳香族炭化水素樹脂７０〜０重量％の範囲であ
る。
また本発明の樹脂組成物を構成する樹脂（Ａ）および樹
脂（Ｂ）のυ１合は、樹脂（Ａ）５〜９５重量％、樹脂
（Ｂ） ９５〜５重量％の範囲である。
脂（Ｂ）のυ１合は、樹脂（Ａ）５〜９５重量％、樹脂
（Ｂ） ９５〜５重量％の範囲である。
本発明の熱可ヅ性樹脂組成物の製造方法に関しては特に
制限はなく、前記各樹脂を高速撹拌機などを用いて均一
混合じた後、十分な混練能力のある一軸または多軸の押
出機で溶融混練して製造される。
制限はなく、前記各樹脂を高速撹拌機などを用いて均一
混合じた後、十分な混練能力のある一軸または多軸の押
出機で溶融混練して製造される。
また、目的に応して各種エラストマー、顔料、染料、ガ
ラス繊維、金属繊維、炭素繊維などの補強剤、タルク、
炭酸カル７ウムなどの充填材、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、滑剤、難燃剤、および帯電防止剤、導電性カーボン
などを添加することができる。
ラス繊維、金属繊維、炭素繊維などの補強剤、タルク、
炭酸カル７ウムなどの充填材、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、滑剤、難燃剤、および帯電防止剤、導電性カーボン
などを添加することができる。
：実施例し
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく説明する
。なお、実施例および比較例に記した物性評価は次の方
法に従って実施した。
。なお、実施例および比較例に記した物性評価は次の方
法に従って実施した。
（１）アイヅント衝撃強度
ＪＩＳ−に７１１０ニｊｌ拠した。
（２）引張強度および伸び
ＪＩＳ−に７１１３に準拠した。
参考例１
ポリプロピレン樹脂［三井東圧化学（株）社製商品名三
井ノーブレンＪＳ−ＧＥ １００重量部、グリシジル
メタクリレート２重量部、ジクミルパーオキサイド０．
１重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、スクリュ
ー径３０ｍｍ、、 Ｌ／Ｄ＝３０の２軸押比機にて溶融
温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐでペレ
ット状に押出したものを変性ポリプロピレン樹脂とした
。
井ノーブレンＪＳ−ＧＥ １００重量部、グリシジル
メタクリレート２重量部、ジクミルパーオキサイド０．
１重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、スクリュ
ー径３０ｍｍ、、 Ｌ／Ｄ＝３０の２軸押比機にて溶融
温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐでペレ
ット状に押出したものを変性ポリプロピレン樹脂とした
。
参考例２
プロピレン−エチレンプロ、り共重合樹脂：井東圧化学
（株）社製商品名三井ノーブレンＢＥＢ−ＧＩ １０
０重量部、ｈ−：４−（２，３−エポキシプロポキン）
−３−メチルヘンシル：アクリルアミド］鐘淵化学（株
）社製１１重量部、１，３−ビス−（ｔ−ブチルペルオ
キシ−イソプロピル）ヘンゼン１重蓋部をヘンシェルミ
キサーで混合した後、スクリュー径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝
３０の２軸押比機にて熔融温度２１０°Ｃ、スクリュー
回転数１１００ｒｐでペレット状に押出したものを変性
プロピレンーエチレンブロノク共重合体とした。
（株）社製商品名三井ノーブレンＢＥＢ−ＧＩ １０
０重量部、ｈ−：４−（２，３−エポキシプロポキン）
−３−メチルヘンシル：アクリルアミド］鐘淵化学（株
）社製１１重量部、１，３−ビス−（ｔ−ブチルペルオ
キシ−イソプロピル）ヘンゼン１重蓋部をヘンシェルミ
キサーで混合した後、スクリュー径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝
３０の２軸押比機にて熔融温度２１０°Ｃ、スクリュー
回転数１１００ｒｐでペレット状に押出したものを変性
プロピレンーエチレンブロノク共重合体とした。
参考例３
ポリエチレン樹脂二三井石油化学（株）社製商品名ハイ
ゼソクス２２００Ｊ３１００重量部、Ｎ−（４−（２，
３−エポキシプロポキン）−３，５−ジメチルヘンシル
〕メタクリルアミ１′１鐘淵化学（株）社製：１重量部
、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン０．３重量部をヘンシェルミキサーで混合
した後、スクリュー径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ＝３０の２軸
押比機にて熔融温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１
００ｒｐでペレット状に押出したものを変性ポリエチレ
ン樹脂とした。
ゼソクス２２００Ｊ３１００重量部、Ｎ−（４−（２，
３−エポキシプロポキン）−３，５−ジメチルヘンシル
〕メタクリルアミ１′１鐘淵化学（株）社製：１重量部
、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン０．３重量部をヘンシェルミキサーで混合
した後、スクリュー径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ＝３０の２軸
押比機にて熔融温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１
００ｒｐでペレット状に押出したものを変性ポリエチレ
ン樹脂とした。
参考例４
ポリスチレン樹脂：三井東圧化学（株）社製商品名トー
ポレノクス５５０−０５ ］ １１００重量部無水マ
レイン酸１重量部、１，３−ビス−（ｔ−ブチルペルオ
キシ−イソプロピル）ヘン上２０．３重量部をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、スクリュー径３０ｍｍ、 Ｌ
／Ｄ＝３０の２軸押比機にて熔融温度２００°Ｃ、スク
リュー回転数２００ｒｐｍでペレット状に押出したもの
を変性ポリスチレン樹脂とした。
ポレノクス５５０−０５ ］ １１００重量部無水マ
レイン酸１重量部、１，３−ビス−（ｔ−ブチルペルオ
キシ−イソプロピル）ヘン上２０．３重量部をヘンシェ
ルミキサーで混合した後、スクリュー径３０ｍｍ、 Ｌ
／Ｄ＝３０の２軸押比機にて熔融温度２００°Ｃ、スク
リュー回転数２００ｒｐｍでペレット状に押出したもの
を変性ポリスチレン樹脂とした。
参考例５
ハイインパクトポリスチレン樹脂［三井東圧化学（株）
社製商品名トーポレノクス８３０−０５］１００重量部
、アクリル酸２重量部、ジクミルパーオキサイド０．１
重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、スクリュー
径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ・３０の２軸押比機にて溶融温度
２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐでペレット
状に押出したものを変性ハイインパクトポリスチレン樹
脂とした。
社製商品名トーポレノクス８３０−０５］１００重量部
、アクリル酸２重量部、ジクミルパーオキサイド０．１
重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、スクリュー
径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ・３０の２軸押比機にて溶融温度
２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐでペレット
状に押出したものを変性ハイインパクトポリスチレン樹
脂とした。
参考例６
ＡＢＳ樹脂ε三井東圧化学（株）社製商品名サンクック
５Ｔ−ｓ３ 】ｏｏ重■部、】、９−デカジエニル−
スクンニノク −アンハイドライド２重量部、１，３−
ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼ
ン０．１重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、ス
クリュー径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ・３０の２軸押比機にて
熔融温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐで
ペレット状に押出したものを変性ＡＢＳ樹脂とした。
５Ｔ−ｓ３ 】ｏｏ重■部、】、９−デカジエニル−
スクンニノク −アンハイドライド２重量部、１，３−
ビス−（ｔ−ブチルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼ
ン０．１重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、ス
クリュー径３０ｍｍ、 Ｌ／Ｄ・３０の２軸押比機にて
熔融温度２００°Ｃ、スクリュー回転数１１００ｒｐで
ペレット状に押出したものを変性ＡＢＳ樹脂とした。
実施例１〜１８
参考例１〜６で得られた変性樹脂および未変性樹脂を用
いて表１〜３に示す割合で、前記２軸押比機にて溶融温
度２００〜２５０°Ｃの範囲、スクリュ回転数１１００
ｒｐでペレット状りこ押出した。本ベレットから射出成
形した試験片を用いて物性試験を行、その結果を表１〜
３に示す。実用に耐える十分な機械物性を有する。
いて表１〜３に示す割合で、前記２軸押比機にて溶融温
度２００〜２５０°Ｃの範囲、スクリュ回転数１１００
ｒｐでペレット状りこ押出した。本ベレットから射出成
形した試験片を用いて物性試験を行、その結果を表１〜
３に示す。実用に耐える十分な機械物性を有する。
比較例１〜１２
実施例１〜］８において、変性樹脂を用いなかった場合
、あるいは一方だけ変性樹脂を用いた場合の結果を表１
〜３に示す。機械物性が著しく低く実用に供しえない。
、あるいは一方だけ変性樹脂を用いた場合の結果を表１
〜３に示す。機械物性が著しく低く実用に供しえない。
本発明の熱可望性樹脂組成物はＩ！械的特性に優れ、自
動車分野、家電分野、工業部品等に使用でき、その利用
価値は大きい。
動車分野、家電分野、工業部品等に使用でき、その利用
価値は大きい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）エポキシ基含有ビニルモノマーで変性した変
性ポリオレフィン樹脂５〜１００重量％およびポリオレ
フィン樹脂９５〜０重量％からなる樹脂５〜９５重量部
と、 （Ｂ）不飽和結合を有するカルボキシル化合物またはそ
の無水物で変性した変性ビニル芳香族炭化水素樹脂５〜
１００重量％およびビニル芳香族炭化水素樹脂９５〜０
重量％からなる樹脂９５〜５重量部、を配合してなる熱
可塑性樹脂組成物。 ２）前記変性ポリオレフィン樹脂が、ポリオレフィン樹
脂、エポキシ基含有ビニルモノマーおよび有機過酸化物
を押出機中で溶融混練して得られることを特徴とする請
求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。 ３）前記変性ビニル芳香族炭化水素樹脂が、ビニル芳香
族炭化水素樹脂、不飽和結合を有するカルボキシル化合
物またはその無水物および有機過酸化物を押出機中で溶
融混練して得られることを特徴とする請求項１記載の熱
可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16259690A JPH0453853A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 新規な熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16259690A JPH0453853A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 新規な熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453853A true JPH0453853A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15757602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16259690A Pending JPH0453853A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | 新規な熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5845680A (en) * | 1993-09-28 | 1998-12-08 | Komatsu Ltd. | Damper of hydraulic pilot valve |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16259690A patent/JPH0453853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5845680A (en) * | 1993-09-28 | 1998-12-08 | Komatsu Ltd. | Damper of hydraulic pilot valve |
| US5983942A (en) * | 1993-09-28 | 1999-11-16 | Komatsu Ltd. | Damper of hydraulic pilot valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2897344B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2002308947A (ja) | 酸変性ポリプロピレン樹脂の製造方法及び酸変性ポリプロピレン樹脂 | |
| US4451610A (en) | Preparation of curable solid polyester resin pellets and powders | |
| US4507423A (en) | Modified polyolefin composite material with improved properties | |
| WO1991014717A1 (fr) | Composition de resine polyolefinique modifiee | |
| JPH0453853A (ja) | 新規な熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2024079163A (ja) | 新規化合物 | |
| JPWO1996001873A1 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP2897323B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| EP0021690B1 (en) | Method for the preparation of curable solid polyester resin pellets | |
| US5356992A (en) | Compatibilized blends of PPE/polyethylene copolymer | |
| JPH04248858A (ja) | 新規なポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP2833333B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS63156862A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3387647B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH038382B2 (ja) | ||
| JPH0457812A (ja) | 変性ポリオレフィン樹脂 | |
| JPH03126756A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0122297B2 (ja) | ||
| JPH02166153A (ja) | 成形用ポリエチレンテレフタレート組成物 | |
| JPH05320487A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0665438A (ja) | ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPH0359934B2 (ja) | ||
| JP3011808B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH05295221A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |