JPH0453897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ IDブレードはダイヤモンドホイールの一種で、
第３図に示すように円環状の金属薄板（コアメタ
ル）１の内周２に沿つてダイヤモンド砥石部３を
設けたもので、太鼓の皮のように張上げて高速回
転し、内周で切断を行う。本考案はこの種の型式
のIDブレードの張上げ装置を改良したものであ
る。

［従来の技術］ IDブレードを張上げる方法として特開昭49−
6590号公報に掲載されたものが存在する。この方
法はIDブレードを弯曲させて挟み、挟む部分に
滑り防止部材を設けたもので、芯出し、微調整は
容易にできない。それに前記公報に記載されたも
のは、第３図に示す従来のIDブレードに設けた
ものと同様取付け穴４をあける必要がありブレー
ド作成工程を増し原価高となる欠点がある。

［考案が解決しようとする課題］ 本考案の課題は挟みつけられたコアメタルの滑
りを防止し、かつ芯出し、微調整が可能な張上げ
装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案の手段は次のとおりである。

IDブレード外周部を挟む胴の上面と蓋の下面
とを等しく傾く円錐面を形成し、両傾斜円錐面の
一方または双方にダイヤモンドその他の砥粒を電
着により付着させ、かつ前記IDブレード外径の
外側において蓋及び胴の周縁部近くに締付けボル
トを挿着したIDブレード張上げ装置。

［実施例］ 第１図は上述の手段を実現した張上げ装置の実
施例を示し、胴３１、蓋３２ともに直径はIDブ
レード２１よりも大きく、締付ボルト３３はブレ
ード２１の外側において蓋３２と胴３１の周縁部
近くに挿着する。

蓋３２の下面、IDブレードの外周部を挟みつ
ける部３４に、コアメタルに接する全面積にわた
つて電着法により微粒のダイヤモンドを一層に附
着させたダイヤモンド層３５を設ける。

本考案においては挟みつける部３４は蓋、胴と
も図のように傾斜した円錐面とする。そして締付
リング３７とねじ３９によつて張力を発生させ
る。

［作用］ ダイヤモンド層３５による滑りを防止でき、ボ
ルト３３を締めるとダイヤモンド粒の先端がID
ブレードコアメタルに喰込むからである。

締付け部の内方３６の部では胴３１と蓋３２と
の間〓は、ダイヤモンド層３５の厚さに相当して
IDブレードコアメタル２１の厚さよりも大きい
ので張上げのためのコアメタルの外方への移動は
自由である。なお図ではダイヤモンド層３５、コ
アメタルともに厚さを誇張して示してある。

IDブレードを取付ける際には第２図のように
蓋３２の傾斜円錐面がコアメタルの外周を軽く押
し付け、弾性的に若干弯曲させた状態で芯出しの
微調整を行うことができる。横軸型の切断機にお
いては第２図のようにIDブレードの面は垂直と
なり、IDブレードの自重により下方にずれよう
とするが上記蓋３２の傾斜円錐面がコアメタルの
外周を軽く押し付け、弾性的に若干湾曲させた状
態にあるため下方へのずり落ちを防ぐに十分な摩
擦抵抗があり、しかも芯出しのための移動は自由
にできるよう、ボルト３３により間〓を調整する
ことができる。このように調整された間〓を保つ
ために、間〓を開く方向に働くばねを取り付ける
ことも可能である。

［効果］ 本考案によれば、IDブレード外周部を挟む胴
の上面と蓋の下面とを等しく傾く円錐傾斜面にし
てあるため前記従来の張上げ法に比べ芯出し、微
調整が容易であり、又芯出しの際にガイド孔をあ
ける必要がない。更に砥粒は電着によつて付着さ
せてあるのでIDブレードはコアメタルに食込ん
で確実に固着される。又前記第３図に示す従来例
のように取付け穴４及び芯出しガイドとして位置
合せ用のピン穴５をあける必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るIDブレード張上げ装置
の一実施例を示す縦断面図、第２図はIDブレー
ドを取付ける状態を示す断面図、第３図は従来か
ら用いられているIDブレードの正面図である。 ２１……IDブレード、３１……胴、３２……
蓋、３３……締付ボルト、３４……挟みつける
部、３５……ダイヤモンド層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下記(a)(b)(c)３要件の結合から成り立つIDブレ
   ード張上げ装置。 (a) IDブレード外周部を挟む胴の上面と蓋の下
   面とを等しく傾く円錐面を形成したこと、 (b) 両傾斜円錐面の一方または双方にダイヤモン
   ドその他の砥粒を電着より付着させたこと、 (c) 前記IDブレード外径の外側において蓋及び
   胴の周縁部近くに締付けボルトを挿着したこ
   と。