JPH0453919B2 - - Google Patents
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- JPH0453919B2 JPH0453919B2 JP61056055A JP5605586A JPH0453919B2 JP H0453919 B2 JPH0453919 B2 JP H0453919B2 JP 61056055 A JP61056055 A JP 61056055A JP 5605586 A JP5605586 A JP 5605586A JP H0453919 B2 JPH0453919 B2 JP H0453919B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soap
- weight
- bar
- laundry
- detergent
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/046—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
- C11D17/0065—Solid detergents containing builders
- C11D17/0069—Laundry bars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は、繊維製品の手洗いに使用する改良さ
れた固形洗濯石鹸（laundry bars）に関する。 繊維製品（fabrics）の手洗いに使用する固形
洗濯石鹸は、洗濯機またはボール洗濯で使用する
粉末洗濯石鹸もしくは粉末洗剤とは異なり、製造
後の取り扱い、輸送および使用中その一体構造を
保持し得るように良好な強度をもたねばならな
い。これらは経済的に使用できるので普及してお
り、かつ固形石鹸は繊維製品の表面に擦りつけて
直接使用されるので、洗濯処理に少量の水しか使
用しないような手洗い洗濯場所で使用するのに特
に適している。 たとえば英国特許出願公開第2083490号明細書
に記載されたような一般的に知られた固形洗濯石
鹸は、通常約７〜約45重量％の洗剤活性物質と約
５〜約60重量％の洗剤ビルダー物質とたとえば研
磨剤，充填剤，香料，着色剤およびアルカリ塩類
のような多数の任意成分とを含有する。これらは
冷水或いはぬるま湯の条件下で使用される。 洗浄性能を改善すべく固形洗濯石鹸に漂白剤を
含有させることが提案されているが、まだ成功を
収めていない。 ドイツ特許出願第1086214号明細書には、過硼
酸ナトリウムを含有するビルト固形洗剤が開示さ
れている。しかしながら、この過硼酸塩含有固形
石鹸は使用および貯蔵中に急速に分解する。 繊維製品の手洗いに使用する固形洗濯石鹸は１
回の洗濯操作で使用する粉末洗剤とは異なり反復
使用することを目的としているので、固形洗濯石
鹸に漂白剤を配合する場合には使用前の貯蔵時だ
けでなく、使用中（すなわち最初およびその後の
各使用並びに水との接触の後）にも固形石鹸中の
漂白剤を安定に保つことが必要である。 本発明の目的は、安定かつ有効な漂白剤を含む
改善されかつより有効な固形洗濯石鹸を提供する
ことである。 亜硫酸アルカリ金属、特に亜硫酸ナトリウム
（Na2SO3）を安定かつ有効な漂白剤として、固
形洗濯洗剤組成物中に配合しうることが今回知見
された。 乾燥ビルト洗剤組成物中に漂白剤として亜硫酸
ナトリウムを使用することは、たとえば米国特許
第3940341号および第3741901号並びに英国特許第
1315937号および第1417840号各明細書から公知で
あるが、この種の公知組成物では、漂白剤が充分
安定に保たれているとはいえない。フランス特許
第1186901号明細書には、金属の変色を減少させ
るべく亜硫酸塩を含む洗剤組成物が開示されてい
る。 本発明の改良された洗濯固形石鹸は、15〜45重
量％、好ましくは20〜45重量％のアニオン洗剤活
性物質と５〜60重量％の洗剤ビルダー物質とさら
に５〜25重量％の亜硫酸アルカリ金属、好ましく
は7.5〜15重量％の亜硫酸ナトリウムとから成り、
当該固形石鹸の使用中アルカリ性洗浄液を生じさ
せる水溶性炭酸塩を前記洗剤ビルダー物質が含有
している。 所望に応じ、好ましくは本発明の固形洗濯石鹸
に、たとえばフタロシアニンスルホン酸アルミニ
ウム（AlPCS）のような光漂白化合物を配合し
てもよい。前記化合物を日光の下で使用すると石
鹸の性能がさらに高められる。この種の光漂白化
合物は、一般に0.001〜1.0重量％、特に0.002〜
0.1重量％の程度の極めて少量配合される。 本発明で使用しうる洗剤活性成分およびビルダ
ー成分は、当業界で慣用されているものである。
これらの成分は、シユワルツ（Schwarz）および
ペリー（Perry）により「表面活性剤（Surface
Active Agents）」第１巻（インターサイエンス
社、1958）に記載されている。適する洗剤活性物
質はノニオン活性物質の一般的カテゴリーに属
し、ノニオン，両性，ベタイン型および双性イオ
ン活性物質と混合して使用することもできる。 好適な洗剤活性成分は直鎖もしくは分枝鎖のア
ルキル（C8〜16）ベンゼンスルホン酸塩からなり、
これを単独で使用してもまた他の成分を好ましく
はアルキルベンゼンスルホン酸塩に対して少量混
合して使用してもよい。アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩と混合して使用しうる洗剤活性物質として
は、アルカンスルホネート，アルコールサルフエ
ート，オレフインスルホネート，モノカルボン酸
塩，エトキシル化アルコールおよび脂肪酸エステ
ルスルホネートが例示される。 ビルダー成分としては、水溶性燐酸塩（たとえ
ば三燐酸五ナトリウム，ピロ燐酸四ナトリウムお
よびオルト燐酸ナトリウム）；有機ビルダー（た
とえばニトリロトリ酢酸ナトリウム，酒石酸ナト
リウム，カルボキシメチルオキシコハク酸三ナト
リウム，オキシジコハク酸ナトリウムおよびスル
ホン化長鎖モノカルボン酸ナトリウム）等を含ん
でいてもよい。 本発明の固形洗濯石鹸に使用するのに好適な洗
剤ビルダーは、三燐酸ナトリウム／炭酸ナトリウ
ム；ピロ燐酸四ナトリウム／炭酸ナトリウム；並
びに三燐酸ナトリウム／ピロ燐酸四ナトリウム／
炭酸ナトリウムの混合物である。 カルサイト、各種の粘土（たとえば、カオリン
およびベントナイト）並びに硫酸ナトリウムなど
の充填剤は非必須成分であり、その量および選択
は容積および経済性を考慮して使用される。 他の成分たとえば珪酸塩（たとえばアルカリ珪
酸ナトリウム）；澱粉、ナトリウムカルボキシメ
チルセルロース、着色剤、螢光剤、乳白剤、殺菌
剤、脱臭剤を含む香料なども所望に応じて配合さ
れ得る。 本発明の固形洗濯石鹸は、たとえば高剪断
「Ｚ」ブレードミキサーにおいてアニオン活性酸
（anionc−active acid）（たとえばアルキルベン
ゼンスルホン酸）をアルカリたとえば炭酸ナトリ
ウムで中和し、中和の際または中和後に組成水の
全部または大部分を添加し、次いでこれと適当な
ビルダーおよび充填剤とを混合して生地を作成
し、最終混合工程で漂白剤、すなわち亜硫酸アル
カリ金属（ナトリウム）および必要に応じて光漂
白剤と他の鋭敏な少量成分を添加する。 中和および水和の際および高速度剪断により一
般に熱が発生するが、充分でなければ約60−65℃
に温度を調整するため熱を加えることもできる。 次の条件に注意せねばならない： 亜硫酸塩を添加する前に１種もしくはそれ以上
の活性物質を完全に中和し、製造中に漂白剤が分
解し二酸化硫黄が発生するのを防止しなければな
らない。 光漂白剤の分解速度は温度およびPHの上昇と共
に増大するので必要ならば光漂白剤（たとえば
AlPSC）は、製造中の光漂白剤の損失を最小限
にするため生地を60℃以下まで冷却後最終成分と
して添加されるべきである。この最終混合操作の
後、生地（dough）をローラミルに通過させ、圧
出機にかける。 たとえば3.5〜15重量％、好ましくは６〜11重
量％という広範囲の水分量を有する満足しうる固
形石鹸が得られうる。 実施例 − 次の組成の洗濯固形石鹸を製造した：
れた固形洗濯石鹸（laundry bars）に関する。 繊維製品（fabrics）の手洗いに使用する固形
洗濯石鹸は、洗濯機またはボール洗濯で使用する
粉末洗濯石鹸もしくは粉末洗剤とは異なり、製造
後の取り扱い、輸送および使用中その一体構造を
保持し得るように良好な強度をもたねばならな
い。これらは経済的に使用できるので普及してお
り、かつ固形石鹸は繊維製品の表面に擦りつけて
直接使用されるので、洗濯処理に少量の水しか使
用しないような手洗い洗濯場所で使用するのに特
に適している。 たとえば英国特許出願公開第2083490号明細書
に記載されたような一般的に知られた固形洗濯石
鹸は、通常約７〜約45重量％の洗剤活性物質と約
５〜約60重量％の洗剤ビルダー物質とたとえば研
磨剤，充填剤，香料，着色剤およびアルカリ塩類
のような多数の任意成分とを含有する。これらは
冷水或いはぬるま湯の条件下で使用される。 洗浄性能を改善すべく固形洗濯石鹸に漂白剤を
含有させることが提案されているが、まだ成功を
収めていない。 ドイツ特許出願第1086214号明細書には、過硼
酸ナトリウムを含有するビルト固形洗剤が開示さ
れている。しかしながら、この過硼酸塩含有固形
石鹸は使用および貯蔵中に急速に分解する。 繊維製品の手洗いに使用する固形洗濯石鹸は１
回の洗濯操作で使用する粉末洗剤とは異なり反復
使用することを目的としているので、固形洗濯石
鹸に漂白剤を配合する場合には使用前の貯蔵時だ
けでなく、使用中（すなわち最初およびその後の
各使用並びに水との接触の後）にも固形石鹸中の
漂白剤を安定に保つことが必要である。 本発明の目的は、安定かつ有効な漂白剤を含む
改善されかつより有効な固形洗濯石鹸を提供する
ことである。 亜硫酸アルカリ金属、特に亜硫酸ナトリウム
（Na2SO3）を安定かつ有効な漂白剤として、固
形洗濯洗剤組成物中に配合しうることが今回知見
された。 乾燥ビルト洗剤組成物中に漂白剤として亜硫酸
ナトリウムを使用することは、たとえば米国特許
第3940341号および第3741901号並びに英国特許第
1315937号および第1417840号各明細書から公知で
あるが、この種の公知組成物では、漂白剤が充分
安定に保たれているとはいえない。フランス特許
第1186901号明細書には、金属の変色を減少させ
るべく亜硫酸塩を含む洗剤組成物が開示されてい
る。 本発明の改良された洗濯固形石鹸は、15〜45重
量％、好ましくは20〜45重量％のアニオン洗剤活
性物質と５〜60重量％の洗剤ビルダー物質とさら
に５〜25重量％の亜硫酸アルカリ金属、好ましく
は7.5〜15重量％の亜硫酸ナトリウムとから成り、
当該固形石鹸の使用中アルカリ性洗浄液を生じさ
せる水溶性炭酸塩を前記洗剤ビルダー物質が含有
している。 所望に応じ、好ましくは本発明の固形洗濯石鹸
に、たとえばフタロシアニンスルホン酸アルミニ
ウム（AlPCS）のような光漂白化合物を配合し
てもよい。前記化合物を日光の下で使用すると石
鹸の性能がさらに高められる。この種の光漂白化
合物は、一般に0.001〜1.0重量％、特に0.002〜
0.1重量％の程度の極めて少量配合される。 本発明で使用しうる洗剤活性成分およびビルダ
ー成分は、当業界で慣用されているものである。
これらの成分は、シユワルツ（Schwarz）および
ペリー（Perry）により「表面活性剤（Surface
Active Agents）」第１巻（インターサイエンス
社、1958）に記載されている。適する洗剤活性物
質はノニオン活性物質の一般的カテゴリーに属
し、ノニオン，両性，ベタイン型および双性イオ
ン活性物質と混合して使用することもできる。 好適な洗剤活性成分は直鎖もしくは分枝鎖のア
ルキル（C8〜16）ベンゼンスルホン酸塩からなり、
これを単独で使用してもまた他の成分を好ましく
はアルキルベンゼンスルホン酸塩に対して少量混
合して使用してもよい。アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩と混合して使用しうる洗剤活性物質として
は、アルカンスルホネート，アルコールサルフエ
ート，オレフインスルホネート，モノカルボン酸
塩，エトキシル化アルコールおよび脂肪酸エステ
ルスルホネートが例示される。 ビルダー成分としては、水溶性燐酸塩（たとえ
ば三燐酸五ナトリウム，ピロ燐酸四ナトリウムお
よびオルト燐酸ナトリウム）；有機ビルダー（た
とえばニトリロトリ酢酸ナトリウム，酒石酸ナト
リウム，カルボキシメチルオキシコハク酸三ナト
リウム，オキシジコハク酸ナトリウムおよびスル
ホン化長鎖モノカルボン酸ナトリウム）等を含ん
でいてもよい。 本発明の固形洗濯石鹸に使用するのに好適な洗
剤ビルダーは、三燐酸ナトリウム／炭酸ナトリウ
ム；ピロ燐酸四ナトリウム／炭酸ナトリウム；並
びに三燐酸ナトリウム／ピロ燐酸四ナトリウム／
炭酸ナトリウムの混合物である。 カルサイト、各種の粘土（たとえば、カオリン
およびベントナイト）並びに硫酸ナトリウムなど
の充填剤は非必須成分であり、その量および選択
は容積および経済性を考慮して使用される。 他の成分たとえば珪酸塩（たとえばアルカリ珪
酸ナトリウム）；澱粉、ナトリウムカルボキシメ
チルセルロース、着色剤、螢光剤、乳白剤、殺菌
剤、脱臭剤を含む香料なども所望に応じて配合さ
れ得る。 本発明の固形洗濯石鹸は、たとえば高剪断
「Ｚ」ブレードミキサーにおいてアニオン活性酸
（anionc−active acid）（たとえばアルキルベン
ゼンスルホン酸）をアルカリたとえば炭酸ナトリ
ウムで中和し、中和の際または中和後に組成水の
全部または大部分を添加し、次いでこれと適当な
ビルダーおよび充填剤とを混合して生地を作成
し、最終混合工程で漂白剤、すなわち亜硫酸アル
カリ金属（ナトリウム）および必要に応じて光漂
白剤と他の鋭敏な少量成分を添加する。 中和および水和の際および高速度剪断により一
般に熱が発生するが、充分でなければ約60−65℃
に温度を調整するため熱を加えることもできる。 次の条件に注意せねばならない： 亜硫酸塩を添加する前に１種もしくはそれ以上
の活性物質を完全に中和し、製造中に漂白剤が分
解し二酸化硫黄が発生するのを防止しなければな
らない。 光漂白剤の分解速度は温度およびPHの上昇と共
に増大するので必要ならば光漂白剤（たとえば
AlPSC）は、製造中の光漂白剤の損失を最小限
にするため生地を60℃以下まで冷却後最終成分と
して添加されるべきである。この最終混合操作の
後、生地（dough）をローラミルに通過させ、圧
出機にかける。 たとえば3.5〜15重量％、好ましくは６〜11重
量％という広範囲の水分量を有する満足しうる固
形石鹸が得られうる。 実施例 − 次の組成の洗濯固形石鹸を製造した：
【表】
【表】
，およびは本発明による固形洗濯石鹸の
組成物であり、Ａは漂白剤を含まない比較固形洗
濯石鹸の組成物である。 本発明の固形洗濯石鹸，およびにおける
充填剤は比較固形石鹸Ａとは若干異なり、かつ固
形石鹸を比較的低温度で押出したが、処理に際し
何らの問題も生じなかつた。さらに、押出し直後
に行なつた針入度計の測定から、漂白剤を配合し
ても初期の固形石鹸特性が殆んどあるいは全く影
響を受けないことが認められた。固形石鹸種類 ：固形石鹸温度 平均針入度 （℃） （mm） Ａ 37 7.5 ，および 37 7.5 固形石鹸，およびにおける漂白成分の貯
蔵安定性を28℃／70％RHおよ37℃／70％RHに
て３ケ月間にわたり測定したところ、３種の固形
石鹸の全てにおいて亜硫酸塩の損失が全くないこ
とが示された。 さらに、使用中の漂白剤損失を測定した。 洗濯前に固形石鹸を分析し、かつ37℃／70％
RHにおける石鹸皿で１晩放置（貯蔵）した。こ
の洗濯／貯蔵サイクルを反復し、固形石鹸を再分
析した。それらの結果を下記第１表に示す： 第１表 使用時における漂白剤の安定性（初期値を100
％にする） Na2SO3 AlPCS （％） （％） 初期 100 100 第１回貯蔵の後 100 91.9 第２回貯蔵の後 100 91.9 亜硫酸塩とAlPCSとの両者は、使用中安定で
あることが判明した。 天然汚れを使用する固形石鹸性能の評価： 固形石鹸の作用を、漂白可能な
（bleachable）蛋白質の各種汚れにつき固形石鹸
Ａと比較した。 ボウル洗濯（bowl wash）後の性能比較： 汚れ個所に固形石鹸を直接施こした効果を日光
の非存在下で検査した。石鹸処理段階（soaping
stage）からの汚れた布をゆすぎ、かつ回転させ
ながら乾燥させた（tumble dried）。かくして、
布上に固形石鹸成分が局部的に高濃度で存在する
ことから生ずる漂白作用を区別することができ
た。これらの結果から、亜硫酸塩が調べた殆んど
の種類の汚れに対し極めて有効であることが明ら
かである。接触時間が短いにもかかわらず、本発
明の固形洗濯石鹸で下記第２表に示したように
汚れ除去において顕著な改善が得られた。
組成物であり、Ａは漂白剤を含まない比較固形洗
濯石鹸の組成物である。 本発明の固形洗濯石鹸，およびにおける
充填剤は比較固形石鹸Ａとは若干異なり、かつ固
形石鹸を比較的低温度で押出したが、処理に際し
何らの問題も生じなかつた。さらに、押出し直後
に行なつた針入度計の測定から、漂白剤を配合し
ても初期の固形石鹸特性が殆んどあるいは全く影
響を受けないことが認められた。固形石鹸種類 ：固形石鹸温度 平均針入度 （℃） （mm） Ａ 37 7.5 ，および 37 7.5 固形石鹸，およびにおける漂白成分の貯
蔵安定性を28℃／70％RHおよ37℃／70％RHに
て３ケ月間にわたり測定したところ、３種の固形
石鹸の全てにおいて亜硫酸塩の損失が全くないこ
とが示された。 さらに、使用中の漂白剤損失を測定した。 洗濯前に固形石鹸を分析し、かつ37℃／70％
RHにおける石鹸皿で１晩放置（貯蔵）した。こ
の洗濯／貯蔵サイクルを反復し、固形石鹸を再分
析した。それらの結果を下記第１表に示す： 第１表 使用時における漂白剤の安定性（初期値を100
％にする） Na2SO3 AlPCS （％） （％） 初期 100 100 第１回貯蔵の後 100 91.9 第２回貯蔵の後 100 91.9 亜硫酸塩とAlPCSとの両者は、使用中安定で
あることが判明した。 天然汚れを使用する固形石鹸性能の評価： 固形石鹸の作用を、漂白可能な
（bleachable）蛋白質の各種汚れにつき固形石鹸
Ａと比較した。 ボウル洗濯（bowl wash）後の性能比較： 汚れ個所に固形石鹸を直接施こした効果を日光
の非存在下で検査した。石鹸処理段階（soaping
stage）からの汚れた布をゆすぎ、かつ回転させ
ながら乾燥させた（tumble dried）。かくして、
布上に固形石鹸成分が局部的に高濃度で存在する
ことから生ずる漂白作用を区別することができ
た。これらの結果から、亜硫酸塩が調べた殆んど
の種類の汚れに対し極めて有効であることが明ら
かである。接触時間が短いにもかかわらず、本発
明の固形洗濯石鹸で下記第２表に示したように
汚れ除去において顕著な改善が得られた。
【表】
これら条件下で性能は次の順序であつた：
固形石鹸＝固形石鹸＞固形石鹸≫固形石
鹸Ａ さらに、次の模擬「洗濯習慣（wash habit）」
の条件下で固形石鹸の性能を評価した： (a) ゆすぎ後の照射（ライン乾燥） 洗濯後、布地をゆすぎ、かつウエザーオメータ
ー（Weatherometer，イリノイ州，シカゴのア
トラス・エレクトリツク・デバイス・カンパニー
社の登録商標）でライン乾燥した（照射
（irradiate））。 (b) 照射し、次いでゆすぐ（日光漂白処理） ボウル洗濯から布を取り出し、ゆすぐ前にウエ
ザーオメーターに30分，60分，90分および120分
間露出させた。次いで、これらモニターをゆす
ぎ、回転させながら乾燥させた。 上記実験から次の結論が得られる： 通常の使用に際し、固形洗濯石鹸は繊維製品の
表面上に直接擦り付けられる。この結果、汚れ個
所には固形石鹸成分が高濃度で局所的に存在す
る。繊維製品の表面上に漂白剤（これは粉末溶液
から供給したときには僅かな利点しか与えないこ
とが示されている）が高濃度で存在するため、典
型的な固形洗濯石鹸を用いる洗濯方式で遭遇する
低い洗濯温度、短い接触時間および高い汚れ負荷
にもかかわらず顕著な漂白作用を得ることができ
る。 これらの利点は光の非存在下で殆んどの汚れに
ついて得られる。この濃度効果の他に下記第３表
に示すように照射（すなわち日光漂白）により高
い効果が得られる。
鹸Ａ さらに、次の模擬「洗濯習慣（wash habit）」
の条件下で固形石鹸の性能を評価した： (a) ゆすぎ後の照射（ライン乾燥） 洗濯後、布地をゆすぎ、かつウエザーオメータ
ー（Weatherometer，イリノイ州，シカゴのア
トラス・エレクトリツク・デバイス・カンパニー
社の登録商標）でライン乾燥した（照射
（irradiate））。 (b) 照射し、次いでゆすぐ（日光漂白処理） ボウル洗濯から布を取り出し、ゆすぐ前にウエ
ザーオメーターに30分，60分，90分および120分
間露出させた。次いで、これらモニターをゆす
ぎ、回転させながら乾燥させた。 上記実験から次の結論が得られる： 通常の使用に際し、固形洗濯石鹸は繊維製品の
表面上に直接擦り付けられる。この結果、汚れ個
所には固形石鹸成分が高濃度で局所的に存在す
る。繊維製品の表面上に漂白剤（これは粉末溶液
から供給したときには僅かな利点しか与えないこ
とが示されている）が高濃度で存在するため、典
型的な固形洗濯石鹸を用いる洗濯方式で遭遇する
低い洗濯温度、短い接触時間および高い汚れ負荷
にもかかわらず顕著な漂白作用を得ることができ
る。 これらの利点は光の非存在下で殆んどの汚れに
ついて得られる。この濃度効果の他に下記第３表
に示すように照射（すなわち日光漂白）により高
い効果が得られる。
【表】
実施例
実施例の洗濯固形石鹸を、亜硫酸ナトリウム
の代りに過硼酸ナトリウム四水塩を使用した以外
は類似の固形洗濯石鹸組成物（比較組成物Ｂ）と
比較した。 固形石鹸中の漂白剤濃度を、密封ポリエチレン
袋に37℃および28℃で貯蔵した後に測定した。こ
れらの結果を下記第４表に示す：
の代りに過硼酸ナトリウム四水塩を使用した以外
は類似の固形洗濯石鹸組成物（比較組成物Ｂ）と
比較した。 固形石鹸中の漂白剤濃度を、密封ポリエチレン
袋に37℃および28℃で貯蔵した後に測定した。こ
れらの結果を下記第４表に示す：
【表】
上記結果は、本発明の洗濯固形石鹸（）が貯
蔵中優秀な漂白剤安定性を有していることを示し
ている。 固形石鹸中の漂白剤濃度を、第１回および第２
回の洗濯後に使用条件下で測定した。 それらの結果を下記第５表に示す
蔵中優秀な漂白剤安定性を有していることを示し
ている。 固形石鹸中の漂白剤濃度を、第１回および第２
回の洗濯後に使用条件下で測定した。 それらの結果を下記第５表に示す
【表】
本発明の固形洗濯石鹸の漂白剤安定性は従来技
術の固形洗濯石鹸Ｂよりも明らかに優秀であるこ
とが証明された。 実施例 下記の表の配合に従つて、固形石鹸を製造し
た。各固形配合物によつて生じたPHは、固定石鹸
をすりつぶし、2.5重量％の濃度となるよう脱イ
オン化水に分散させて、調べた（つまり、組成物
と水の比は、2.5：97.5である）。分散物は、充分
長い期間放置して、全ての可溶性物質を溶かし、
その後分散物のPHを20℃で測定した（温度の多少
の変動は、知覚できるほどPHに影響を及ぼさな
い）。 表 試験固形石鹸組成物 ａ ｂ アルカリベンゼン 31.0 18.0 スルホン酸ナトリウム １級アルキル流酸 − 12.0 ナトリウム 炭酸ナトリウム 15.7 12.0 アルカリ性ケイ酸 1.4 2.9 ナトリウム（無料ベース） 硫酸アルミニウム 1.2 4.2 （無水ベース） カルサイト（方解石） 16.1 17.9 カルボキシメチル 2.0 0.9 セルロースナトリウム ピロリン酸ナトリウム 4.1 4.0 三リン酸ナトリウム 7.1 7.0 硫酸ナトリウム − 5.6 亜硫酸ナトリウム 15.0 8.0水 6.4 7.5 100 100 PH（2.5％分散 10.35 10.1
術の固形洗濯石鹸Ｂよりも明らかに優秀であるこ
とが証明された。 実施例 下記の表の配合に従つて、固形石鹸を製造し
た。各固形配合物によつて生じたPHは、固定石鹸
をすりつぶし、2.5重量％の濃度となるよう脱イ
オン化水に分散させて、調べた（つまり、組成物
と水の比は、2.5：97.5である）。分散物は、充分
長い期間放置して、全ての可溶性物質を溶かし、
その後分散物のPHを20℃で測定した（温度の多少
の変動は、知覚できるほどPHに影響を及ぼさな
い）。 表 試験固形石鹸組成物 ａ ｂ アルカリベンゼン 31.0 18.0 スルホン酸ナトリウム １級アルキル流酸 − 12.0 ナトリウム 炭酸ナトリウム 15.7 12.0 アルカリ性ケイ酸 1.4 2.9 ナトリウム（無料ベース） 硫酸アルミニウム 1.2 4.2 （無水ベース） カルサイト（方解石） 16.1 17.9 カルボキシメチル 2.0 0.9 セルロースナトリウム ピロリン酸ナトリウム 4.1 4.0 三リン酸ナトリウム 7.1 7.0 硫酸ナトリウム − 5.6 亜硫酸ナトリウム 15.0 8.0水 6.4 7.5 100 100 PH（2.5％分散 10.35 10.1
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維製品の手洗いに使用する固形洗濯石鹸で
あつて、15〜45重量％のアニオン洗剤活性物質
と、５〜60重量％の洗剤ビルダー物質と、５〜25
重量％の亜硫酸アルカリ金属とからなり、該洗剤
ビルダー物質は、当該洗濯石鹸の使用中にアルカ
リ性洗浄液を生じさせる水溶性炭酸塩を含む固形
洗濯石鹸。 ２ 亜硫酸アルカリ金属が亜硫酸ナトリウムであ
る特許請求の範囲第１項に記載の石鹸。 ３ 7.5〜15重量％の亜硫酸ナトリウムを含有す
る特許請求の範囲第１項または第２項に記載の石
鹸。 ４ アニオン洗剤活性物質が、アルキル鎖中に８
〜16個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩である特許請求の範
囲第１項、第２項または第３項に記載の石鹸。 ５ 洗剤ビルダー物質が水溶性炭酸塩ビルダーを
含む混合物である特許請求の範囲第１項〜第４項
のいずれかに記載の石鹸。 ６ さらに光漂白化合物を全固形石鹸組成物に対
し0.001〜1.0重量％の量含む特許請求の範囲第１
項〜第５項のいずれかに記載の石鹸。 ７ 光漂白化合物の量が0.002〜0.1重量％である
特許請求の範囲第６項に記載の石鹸。 ８ 光漂白化合物がフタロシアニンスルホン酸ア
ルミニウムである特許請求の第６項または第７項
に記載の石鹸。 ９ 繊維製品の手洗いに使用する固形洗濯石鹸で
あり、15〜45重量％のアニオン洗剤活性物質と、
５〜60重量％の洗剤ビルダー物質と、５〜25重量
％の亜硫酸アルカリ金属とからなり、当該洗濯石
鹸使用中に該洗剤ビルダー物質がアルカリ性洗浄
液を生じさせる水溶性炭酸塩を含む固形洗濯石鹸
を製造する方法であつて、 アニオン活性酸をアルカリで中和し、中和の際
または中和後に組成水の全部または大部分を添加
し、次いでこれと洗剤ビルダー物質とを混合する
ことにより生地を形成し、最終混合工程で亜硫酸
アルカリ金属を添加し、その後生地をローラミル
に通過させた後、押出して固形石鹸を形成するこ
とを特徴とする固形洗濯石鹸の製造方法。 １０ 前記亜硫酸アルカリ金属と共に光漂白化合
物を添加する特許請求の範囲第９項に記載の方
法。 １１ 生地温度が60℃以下に低下した際に光漂白
剤を添加する特許請求の範囲第９項または第１０
項に記載の方法。 １２ 中和反応に使用するアルカリが炭酸ナトリ
ウムである特許請求の範囲第９項〜第１１項のい
ずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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| GB858506685A GB8506685D0 (en) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Laundry bars |
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|---|---|
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| JPH0453919B2 true JPH0453919B2 (ja) | 1992-08-27 |
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Family Applications (1)
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