JPH0453935Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0453935Y2 JPH0453935Y2 JP18175686U JP18175686U JPH0453935Y2 JP H0453935 Y2 JPH0453935 Y2 JP H0453935Y2 JP 18175686 U JP18175686 U JP 18175686U JP 18175686 U JP18175686 U JP 18175686U JP H0453935 Y2 JPH0453935 Y2 JP H0453935Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- heater
- clamp
- joint
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000012782 tube fusion Effects 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 11
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
- B29C65/2053—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position
- B29C65/2061—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror" characterised by special ways of bringing the welding mirrors into position by sliding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂
等の合成樹脂管を融着接合するための管融着装置
に関する。
等の合成樹脂管を融着接合するための管融着装置
に関する。
(従来技術およびその問題点)
この種融着装置としては、例えば特公昭38−
21228号公報に提案されたものがある。
21228号公報に提案されたものがある。
この融着装置は、基台上にバツト融着するそれ
ぞれの管を保持するクランプを配設し、両方のク
ランプの間に加熱ヒータを配置して該加熱ヒータ
の一側下端部を基台にヒンジ接合した構成からな
つており、管同志を突き合わせてバツト融着する
際には、管の接合操作の邪魔にならないように加
熱ヒータを斜上方にはね上げておけるようにした
ものである。
ぞれの管を保持するクランプを配設し、両方のク
ランプの間に加熱ヒータを配置して該加熱ヒータ
の一側下端部を基台にヒンジ接合した構成からな
つており、管同志を突き合わせてバツト融着する
際には、管の接合操作の邪魔にならないように加
熱ヒータを斜上方にはね上げておけるようにした
ものである。
ところで、給水管、給湯管等は上下方向あるい
は左右方向に複数本並列状態に配管することが多
く、前述した融着装置では既設管が邪魔になつて
加熱ヒータを上方にはね上げることができないこ
とがあり、管の接合操作に支障をきたすという問
題があつた。
は左右方向に複数本並列状態に配管することが多
く、前述した融着装置では既設管が邪魔になつて
加熱ヒータを上方にはね上げることができないこ
とがあり、管の接合操作に支障をきたすという問
題があつた。
また、上下方向に十分な空間が存在しない床下
配管を行う場合には、この融着装置は全く使用で
きないということがあつた。
配管を行う場合には、この融着装置は全く使用で
きないということがあつた。
本考案は、かかる管融着装置の問題点を解決し
たものであつて、上下方向に充分な空間が存在し
ない場合でも、合成樹脂管同志を簡単、かつ確実
に融着接合できる管融着装置を提供するものであ
る。
たものであつて、上下方向に充分な空間が存在し
ない場合でも、合成樹脂管同志を簡単、かつ確実
に融着接合できる管融着装置を提供するものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、基台上に継手クランプと管クランプ
とを所定間隔を保つて同芯状に対設すると共に、
両クランプ間に加熱ヒータを配置し、継手クラン
プと管クランプは基台上を摺動して相対する直線
方向に移動可能とすると共に、前記加熱ヒータは
基台上を摺動して前記クランプとほぼ直交する方
向に移動可能としたことを特徴とするものであ
る。
とを所定間隔を保つて同芯状に対設すると共に、
両クランプ間に加熱ヒータを配置し、継手クラン
プと管クランプは基台上を摺動して相対する直線
方向に移動可能とすると共に、前記加熱ヒータは
基台上を摺動して前記クランプとほぼ直交する方
向に移動可能としたことを特徴とするものであ
る。
以下、本考案の具体的構成を実施例に基づい
て、詳細に説明する。
て、詳細に説明する。
(実施例)
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は管融着装置の平面図、第2図は同装置の
正面図である。
第1図は管融着装置の平面図、第2図は同装置の
正面図である。
図中符号、1は基台、2は継手クランプ、3は
管クランプ、4は加熱ヒータであり、基台1の上
面にはこれら継手クランプ2、管クランプ3およ
び加熱ヒータ4の移動を案内するスライド部材1
2,13および14が設けられている。
管クランプ、4は加熱ヒータであり、基台1の上
面にはこれら継手クランプ2、管クランプ3およ
び加熱ヒータ4の移動を案内するスライド部材1
2,13および14が設けられている。
スライド部材12,13は、2本を一組として
平行状態に配置されており、クランプ2,3はこ
れらスライド部材12,13と蟻溝嵌合して同芯
状態を維持したままで同一直線上を移動できるよ
うになつている。また、継手クランプ部2および
管クランプ3の上面には、半円形状の溝21およ
び31が設けられており、これら溝21,31に
管継手S、合成樹脂管Pを保持できるようになつ
ている。
平行状態に配置されており、クランプ2,3はこ
れらスライド部材12,13と蟻溝嵌合して同芯
状態を維持したままで同一直線上を移動できるよ
うになつている。また、継手クランプ部2および
管クランプ3の上面には、半円形状の溝21およ
び31が設けられており、これら溝21,31に
管継手S、合成樹脂管Pを保持できるようになつ
ている。
一方、スライド部材14は前記スライド部材1
2,13とほぼ直交して配置されており、加熱ヒ
ータ4はスライド部材14と蟻溝嵌合して移動で
きるようになつている。スライド部材14の端部
にはストツパー140が立設しており、該ストツ
パー140と加熱ヒータ4の背面との間にはバネ
5が張設されている。また、加熱ヒータ4の前面
にはフツク41が設けられており、該フツク41
を基台1に係止させることによつて加熱ヒータ4
を基台1上に固定できるようになつている。
2,13とほぼ直交して配置されており、加熱ヒ
ータ4はスライド部材14と蟻溝嵌合して移動で
きるようになつている。スライド部材14の端部
にはストツパー140が立設しており、該ストツ
パー140と加熱ヒータ4の背面との間にはバネ
5が張設されている。また、加熱ヒータ4の前面
にはフツク41が設けられており、該フツク41
を基台1に係止させることによつて加熱ヒータ4
を基台1上に固定できるようになつている。
加熱ヒータ4の相対する側面には、凸面42と
凹面43とが同芯状に設けられており、凸面42
で継手クランプ2に保持した管継手Sの内周面を
加熱溶融し、凹面43で管クランプ3に保持した
合成樹脂管Pの管端外周面を加熱溶融できるよう
になつている。
凹面43とが同芯状に設けられており、凸面42
で継手クランプ2に保持した管継手Sの内周面を
加熱溶融し、凹面43で管クランプ3に保持した
合成樹脂管Pの管端外周面を加熱溶融できるよう
になつている。
次に、この管融着装置を用いた管継手Sと合成
樹脂管Pの接合手順を説明する。
樹脂管Pの接合手順を説明する。
まず、第1および2図に示す如く、加熱ヒータ
4のフツク41を基台1に係止させ、加熱ヒータ
4を継手クランプ2と管クランプ3との間に固定
する。そこで、継手クランプ2の溝21に管継手
Sを載置し、手で保持したまま継手クランプ2を
移動させて加熱ヒータ4の凸面42を管継手Sに
挿入する。これと同時に、管クランプ3の溝31
に合成樹脂管Pを載置し、手で保持したまま管ク
ランプ3を移動させて合成樹脂管Pの端部を加熱
ヒータ4の凹面43に挿入する。
4のフツク41を基台1に係止させ、加熱ヒータ
4を継手クランプ2と管クランプ3との間に固定
する。そこで、継手クランプ2の溝21に管継手
Sを載置し、手で保持したまま継手クランプ2を
移動させて加熱ヒータ4の凸面42を管継手Sに
挿入する。これと同時に、管クランプ3の溝31
に合成樹脂管Pを載置し、手で保持したまま管ク
ランプ3を移動させて合成樹脂管Pの端部を加熱
ヒータ4の凹面43に挿入する。
この状態を所定時間維持して管継手Sの内周面
と合成樹脂管Pの外周面とが溶融した後、継手ク
ランプ2と管クランプ3とを加熱ヒータ4かれ離
し、すばやくフツク41を解除する。すると、加
熱ヒータ4は、バネ5に引つ張られて後退する。
と合成樹脂管Pの外周面とが溶融した後、継手ク
ランプ2と管クランプ3とを加熱ヒータ4かれ離
し、すばやくフツク41を解除する。すると、加
熱ヒータ4は、バネ5に引つ張られて後退する。
そこで、再度継手クランプ2と管クランプ3と
を接近させて管継手Sに合成樹脂管の端部を圧入
し、固化するまで所定時間保持する。
を接近させて管継手Sに合成樹脂管の端部を圧入
し、固化するまで所定時間保持する。
かくして、管継手Sと合成樹脂管Pとは強固に
融着接合する。
融着接合する。
尚、前述した構成は本考案の一例を例示したも
のであり、本考案はこの構成のみに限定されな
い。例えば、継手クランプと管クランプは、それ
ぞれのクランプの説明を容易にするために便宜上
つけた名称であり、合成樹脂管同志を突き合わせ
てバツト融着する際には、継手クランプは管クラ
ンプとして機能するものである。また、このバツ
ト融着の場合には、凸面および凹面を有しない平
板状の加熱ヒータを用いることになる。
のであり、本考案はこの構成のみに限定されな
い。例えば、継手クランプと管クランプは、それ
ぞれのクランプの説明を容易にするために便宜上
つけた名称であり、合成樹脂管同志を突き合わせ
てバツト融着する際には、継手クランプは管クラ
ンプとして機能するものである。また、このバツ
ト融着の場合には、凸面および凹面を有しない平
板状の加熱ヒータを用いることになる。
更には、継手クランプおよび管クランプは、溝
に載置した管継手等の上面をバンドで締付けて固
定する構成、あるいは半割構造の分割体の一端部
をヒンジ結合し、他端部にフツクを係止させて管
継手等の上下面をそれぞれの分割体で締付けて固
定できるようにしてもよい。
に載置した管継手等の上面をバンドで締付けて固
定する構成、あるいは半割構造の分割体の一端部
をヒンジ結合し、他端部にフツクを係止させて管
継手等の上下面をそれぞれの分割体で締付けて固
定できるようにしてもよい。
(考案の作用および効果)
以上詳述した如く、本考案の管融着装置は基台
上に継手クランプと管クランプとを対設し、これ
らのクランプの間には水平面で前進、後退できる
加熱ヒータを設けたので、上下方向に充分な空間
が存在しない床下配管を行う場合にも、接合操作
が極めて簡単に行なえ、かつ強固な融着接合が得
られる。
上に継手クランプと管クランプとを対設し、これ
らのクランプの間には水平面で前進、後退できる
加熱ヒータを設けたので、上下方向に充分な空間
が存在しない床下配管を行う場合にも、接合操作
が極めて簡単に行なえ、かつ強固な融着接合が得
られる。
第1図は本考案の一実施例を示す管融着装置の
平面図、2は同装置の正面図である。 1……基台、12,13,14……スライド部
材、2……継手クランプ、3……管クランプ、4
……加熱ヒータ、41……フツク、42……凸
面、43……凹面、5……バネ。
平面図、2は同装置の正面図である。 1……基台、12,13,14……スライド部
材、2……継手クランプ、3……管クランプ、4
……加熱ヒータ、41……フツク、42……凸
面、43……凹面、5……バネ。
Claims (1)
- 基台1上に継手クランプ2と管クランプ3とを
所定間隔を保つて同芯状に対設すると共に、両ク
ランプ2,3間に加熱ヒータ4を配置し、継手ク
ランプ2と管クランプ3は基台1上を摺動して相
対する直線方向に移動可能とすると共に、前記加
熱ヒータ4は基台1上を摺動して前記クランプ
2,3とほぼ直交する方向に移動可能としたこと
を特徴とする管融着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175686U JPH0453935Y2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18175686U JPH0453935Y2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6387017U JPS6387017U (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0453935Y2 true JPH0453935Y2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=31126922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18175686U Expired JPH0453935Y2 (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453935Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-26 JP JP18175686U patent/JPH0453935Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6387017U (ja) | 1988-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140069548A1 (en) | Resin end-face butt joint, method for welding the joints, and piping member | |
| AU548078B2 (en) | Welding plastic pipes | |
| US4575061A (en) | Adjustable alignment tool | |
| JPH0453935Y2 (ja) | ||
| JPH084947A (ja) | クランプ装置 | |
| JP2889548B2 (ja) | エレクトロフュージョン継手用クランプ装置 | |
| JP3197923B2 (ja) | エレクトロフュージョン継手用クランプ | |
| JPH07156276A (ja) | 管材の接続方法および管材の接続装置ならびに配管材 | |
| JPH0419494A (ja) | 電気融着継手 | |
| JPS6212580Y2 (ja) | ||
| JP2503875Y2 (ja) | 合成樹脂製管の継手作業に用いるソケット、チ―ズ兼用のクランプ | |
| JPS6036425Y2 (ja) | 熱融着装置 | |
| JPS6110978Y2 (ja) | ||
| JPH06226849A (ja) | 熱可塑性樹脂からなる配管の熱融着装置 | |
| JPS6224510Y2 (ja) | ||
| JP2546476Y2 (ja) | 電熱線入り管継ぎ手用クランプ | |
| JP7227600B2 (ja) | 放射パネルの連結構造および連結方法 | |
| JPS6336227Y2 (ja) | ||
| JPH0826944B2 (ja) | パイプの位置決め装置 | |
| JPS6110979Y2 (ja) | ||
| JPH0540999Y2 (ja) | ||
| JPH0130841Y2 (ja) | ||
| JPS6213776Y2 (ja) | ||
| JP2528242Y2 (ja) | ケーブル引留装置 | |
| JPS5918172Y2 (ja) | 骨材用連結金具 |