JPH0453994Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動製図機の画線ヘツドに関するもの
である。

（従来技術とその問題点） 筆記に伴ない鉛芯が消耗する都度、鉛芯を軸向
に押下し繰り出すようにしたそれ迄の画線ヘツド
に比し、鉛芯を消耗に応じて自動的に繰り出せる
ようにした画線ヘツドが、その操作性の簡便さか
ら近年着目を浴びている。

上記画線ヘツドは、第３図に例示する如く鉛芯
の前進は許容するがその後退は楔作用にて防げる
ことが可能なボールチヤツク機構１０１をホルダ
ー１０２内に配置するとともに、その前方に保持
部材１０３を有するスライダー１０４をスプリン
グ等の弾撥部材１０５により前方に付勢し摺動自
在に配置して構成されており、前記スライダー１
０４の前端面１０６を紙面に垂直に押し付けた状
態で筆記を行なうことにより鉛芯の消耗に応じて
スライダー１０４を後退させ、該押し付けを解く
ことで弾撥部材１０５の弾撥力で前進復帰するス
ライダー１０４の保持部材１０３にてボールチヤ
ツク機構１０１より鉛芯を前端面１０６と面一の
状態のまま引き出せるようになつている。これに
より、複雑な芯繰り出し機構を要することなく、
スライダー１０４の前端面１０６を紙面に押し付
け、そして離すのみで、消耗した分の鉛芯を繰り
出し連続した筆記に応ずることができる。

しかし乍ら、上述せる構造には以下の様な問題
がある。即ち、0.5mm以下の細い鉛芯がスムーズ
に通過し得る細孔１０７を精度良くドリル加工に
てスライダー１０４に形成することが困難である
ことから、その加工不良から生ずるガタで鉛芯の
折損や筆跡精度の低下等の問題を招来すること
と、筆記時において紙面と接触状態で滑動するス
ライダー１０４の前端面１０６が長期の使用で摩
耗し紙面との接触状態が変化して初期設定位置で
の筆記が行なえなくなることである。

尚、前記せる後者の問題点はスライダー１０４
自体の材質を摩耗に耐え得る硬度なものに変更す
れば良いと考えられるが、そうするとスライダー
１０４の加工がより困難となつて前者に加えて新
たな問題を生ずることになるため適策とは言えな
い。

（考案の目的） 本考案は上述せる問題点に鑑みなされたもの
で、スライダーの鉛芯通過孔を精度よく形成で
き、しかもスライダー前端面の耐摩耗性に優れた
自動製図機の画線ヘツドを提供せんとするもので
ある。

（考案の概要） 本考案は、スライダーに、鉛芯が挿通せる硬質
金属よりなるパイプを該スライダーの前端面と面
一の状態で嵌挿せしめることで、上記目的に応ず
るものである。

（実施例） 以下、本考案を実施例に基づき詳細に説明す
る。

第１図において、参照符号１は自動製図機の可
動部（図示せず）に取り付けられるホルダーであ
り、該ホルダー１内には、前方を複数に分割され
た開閉自在なチヤツク２と、該チヤツク２前方外
側に形成された縦断面皿状のボール受座３に載置
されるボール４と、該ボール４を滑動案内し得る
傾斜案内面５を備える作動体６と、前記チヤツク
２を作動体６に対し後方に付勢するスプリング等
の弾撥部材７とより構成されるボールチヤツク機
構８が配置されている。該ボールチヤツク機構で
は、チヤツク２内に挿通される鉛芯の前進を許容
し、その後退を楔作用にて防げることが可能であ
り、言い換えれば鉛芯は前方には抵抗なく移動で
きるが筆記圧が鉛芯に加つた際には筆記圧に抗し
て鉛芯を強く保持することができるようになつて
いる。よつてこの作用を満足するものであれば、
図示例以外のボールチヤツク機構を採用しても良
いこと勿論である。９は鉛芯を僅かな力で保持せ
る保持部材１０を有するスライダーであつて、該
スライダー９は前記ボールチヤツク機構８の前方
にあつて作動体６の前端面との間に張設されたス
プリング等の弾撥部材１１で前方に付勢され摺動
自在に配置されている。又、該スライダー９は外
面段部１２をホルダー１前端に取り付けられた前
ホルダー１３の内面段部１４に当接して前端部分
を前ホルダー１２前端より突出している。尚、前
記せる弾撥部材１１の張設位置は作動体６の前端
面に限らず、前ホルダー１３或いはホルダー１内
面であつてもよい。又、前記スライダー９前端部
の孔１５には、使用する鉛芯の外径と略合致せる
内径を有するパイプ１６が、その先端をスライダ
ー９の前端面１７と面一の状態で嵌挿され、さら
に圧入、接着などの手段によりスライダー９に固
定されている。前述せるスライダー９には、切削
加工及びドリル加工等の加工を精度良く行なうこ
とができる真鍮、洋白等の比較的軟質の金属が、
又パイプ１６には内径寸法精度が良好であり、か
つ耐摩耗性に優れるステンレス、炭素鋼等の比較
的硬質の金属よりなるパイプ材が用いられてい
る。

次に上述せる実施例の作動を第２図を用いて説
明する。

筆記に際しては、自動製図機の可動部（図示せ
ず）の降下によりホルダー１を垂直状態で下降さ
せ、スライダー９の前端面１７及びパイプ１６内
に挿通される鉛芯Ｌを紙面Ｐに所定圧にて当接さ
せる。該状態にてホルダー１を紙面Ｐに対し平行
に滑動させて所望の筆記を行なう。この際、鉛芯
Ｌはボールチヤツク機構８により強く保持されて
後退できないようになつているので、鉛芯Ｌは筆
記に応じて消耗し、これに従してスライダー９は
前端面１７を紙面Ｐに当接したままホルダー１に
対して後退する所定の筆記を終了した後、ホルダ
ー１を上昇させ、スライダー９の前端面１７及び
鉛芯Ｌを紙面Ｐより離反すれば、スライダー９は
弾撥部材１１の弾撥力にて復帰し、該復帰の際鉛
芯Ｌを保持部材１０にて保持したままボールチヤ
ツク機構８より前端面１０６と面一の状態のまま
引き出す。この一連の作動により消耗した分の鉛
芯を繰り出し連続した筆記に応ずることができ
る。

筆記時において、スライダー９の前端面１７は
紙面Ｐと当接状態にて滑動するが、該前端面１７
と面一に嵌挿された硬質金属よりなるパイプ１６
の前端も紙面Ｐに当接するので、スライダー９の
前端面１７の摩耗を極力防止することができる。

（考案の効果） 以上の如く、本考案によれば、スライダーに直
接鉛芯通過孔を形成せず、内径寸法精度に優れる
パイプを嵌挿し、固定して該パイプ内に鉛芯を挿
通するようにしたから、スライダーに直接細孔を
加工形成する際の困難性を解消し、かつ鉛芯との
ガタを防止して鉛芯の折損や筆跡精度の低下等の
問題を解消することができる。又、比較的軟質の
金属よりなるスライダーの前端面の筆記時の摩耗
を該スライダーの前端面と面一の状態で嵌挿され
る硬質金属よりなるパイプ前端で極力防止できる
ので、スライダーと紙面との初期設定位置での筆
記を維持して良好な筆記を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図の作動説明図、第３図は従来例を示す
縦断面図である。 １……ホルダー、８……ボールチヤツク機構、
９……スライダー、１０……保持部材、１１……
弾撥部材、１６……パイプ、１７……前端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉛芯の前進は許容するが、その後退を楔作用に
   て妨げることが可能なボールチヤツク機構をホル
   ダー内に配置するとともに、該ボールチヤツク機
   構の前方に保持部材を有するスライダーを弾撥部
   材により前方に付勢し摺動自在に配置してなる画
   線ヘツドにおいて、前記スライダーに、鉛芯が挿
   通せるスライダーより硬質金属よりなるパイプ
   を、前記スライダー前端の平坦面と面一の状態で
   嵌挿固定せしめたことを特徴とする自動製図機の
   画線ヘツド。