JPH0454007B2 - - Google Patents

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JPH0454007B2
JPH0454007B2 JP62287277A JP28727787A JPH0454007B2 JP H0454007 B2 JPH0454007 B2 JP H0454007B2 JP 62287277 A JP62287277 A JP 62287277A JP 28727787 A JP28727787 A JP 28727787A JP H0454007 B2 JPH0454007 B2 JP H0454007B2
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JP
Japan
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concrete
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patterned
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JP62287277A
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English (en)
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JPH01131726A (ja
Inventor
Shingen Nagaoka
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FURII KOGYO KK
Original Assignee
FURII KOGYO KK
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/60Planning or developing urban green infrastructure

Landscapes

  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はのり面などにモルタル、コンクリート
など(以下『コンクリート』という)を吹き付け
る工法、あるいは歩道や広場などの平面をコンク
リートで造成する工法において、その表面に模様
を形成するための工法に関するものである。
〈従来の技術〉 目地と称する切断溝は、本来コンクリートなど
の乾燥収縮を吸収するためにコンクリートの一部
に設けた絶縁部であり、この絶縁部によつてコン
クリートの収縮を吸収してコンクリート構造物に
クラツクが発生することを防止することを目的と
したものである。
しかしこうした実用的な用途に限らず、最近で
は目地の意匠的な価値が評価され、化粧目地とし
ての役割が重要になつてきている。
これはコンクリート構造物を完全に切断する状
態で設けるのではなく、その表面だけに浅く溝を
切り込んで模様を描こうとするものである。
その結果、従来ならば無味乾燥な広い平面をさ
らしていたコンクリートの擁壁や舗装面を、あた
かも石垣のような情緒のある構造物に変えて周囲
の雰囲気に溶け込ませることができるようになつ
てきた。
〈従来の技術の問題点〉 上記のようなコンクリート構造物の表面に意匠
を施す工法は、型枠を使用する場合には容易に施
工することができる。
すなわちその型枠の面に石垣模様などを線状に
突設しておくだけで、コンクリートの表面に反転
した溝を形成できるからである。
しかし法面や舗装面のように、コンクリートを
地面や岩盤に直接吹き付けたり、広い平面に敷設
したりするような工法では、その表面には型枠を
使用する必要がない。
そのために反転させるための溝を形成できず、
模様を形成して石積み工法やブロツク積み工法の
ような景観の向上を期待することが不可能であつ
た。
ところが、のり面の保護の場合にはたとえば高
速道路ののり面のように相当に広い面積に施工す
ることが多いから、とくに周囲の景観と一致させ
ることが大切であり、その点吹き付け工法は多く
の利点を持ちながら、仕上がり面が無味乾燥で周
囲の景観と一致しないという理由からその利用分
野が限定されていた。
そうした吹き付け工法に対して、石積みブロツ
ク工法などはその景観に情緒があるとはいつて
も、急な斜面にコンクリートのブロツクや間知石
を人力で持ち上げ、熟練した作業員が不安定な足
場の上で組み立てる、といつた危険で非能率的な
作業である。
そうした作業であるにもかかわらず多くの場所
で施工されているのは、見た目が綺麗で周囲の景
観と調和するという理由からである。
〈本発明の目的〉 本発明は上記のような従来の問題点を解決する
ためになされたものであつて、次のようなコンク
リート構造物の施工方法を提供することを目的と
する。
〈イ〉 コンクリートのブロツクなどを斜面の上
に持ち上げて組み立てる作業に比較して、安全
で能率的な吹き付け工法の利用分野を大幅に広
げることのできる工法。
〈ロ〉 吹き付け面やコンクリートの打設面に模
様を形成することによつて周囲の景観と調和し
た仕上がりを形成することができる工法。
〈ハ〉 吹き付け工法やコンクリートを流し込む
ような工法によつて、その表面に石積み模様や
ブロツク積み模様タイル模様などを形成するこ
とのできる工法。
〈本発明の施工方法〉 次に本発明の施工方法をたとえばのり面につい
て施工する場合の実施例について説明する。
〈イ〉 コンクリートの打設 まず従来の方法で所定のコンクリート構造物を
構築する。
のり面の表面にコンクリートCを吹き付けた
り、あるは舗装面のような平面にコンクリートC
を流し込んで打設する場合に鉄筋を配置するなど
の手段は公知である。
〈ロ〉 模様枠材の圧入 〈ロ−1〉 模様枠材(第1図) 構造物のコンクリートCがまだ固まらない状態
の時に、模様枠材1をその表面から圧入する。
この模様枠材1はその断面を第1図に示すよう
にあまり厚くない寸法に形成した、長い棒状体で
ある。
本発明の目的では、コンクリートCの奥部まで
模様枠材1を位置させる必要はないため、模様枠
材1は厚みの薄いものを使用する。
模様枠材1の形状は、1本の長い棒状体に限ら
ず、五角形、六角形などの多角形に構成したもの
を利用できる。
この模様枠材1を圧入する場合には、その模様
枠材1が、吹き付けたコンクリートC内にほぼ完
全に埋設する程度の深さまで圧入する。
圧入された模様枠材1はコンクリートC内に埋
め込まれたかたちとなるため、模様枠材1の表面
はへこんだコンクリートCの奥にあつて、外部か
ら見える状態に露出していることになる。
〈ロ−2〉 圧入手段 模様枠材1を圧入する手段は各種の方法が考え
られる。
一番簡単な方法は、外部から単なる圧力によつ
て模様枠材1を押し込む方法である。
その押し込みの圧力は、人力、機械力などを使
用できる。
さらに押し込みの際に、模様枠材1自体にバイ
ブレータによつてわずかに震動を与えて、周囲の
コンクリートCを移動させることなく、模様枠材
1下のコンクリートCだけを排除する方法も可能
である。
〈ハ〉 溝の切断 以上の方法はコンクリートCがまだ完全に硬化
する前に行うものであるが、コンクリートCが硬
化した後にはその表面を切断して溝を開設してか
ら行う。
すなわち公知のコンクリート切断機によつて接
近した2本の切断機を形成し、その間のコンクリ
ートCを除去することによつて溝を形成するもの
である。
さらに溝を形成する方法としては、超高圧の水
ジエツトを利用する方法を採用することもでき
る。
この水ジエツトの流れの内部に硬い金属粒など
を合流させた、粒子混合ジエツトを利用すればそ
の切断はより効率的である。
もちろん硬化前に一輪車タイプの装置を移動さ
せることによつて溝を形成する方法も可能であ
る。
〈ニ〉 切断機への埋め込み(第2図) そうして形成した溝内に模様枠材1を圧入した
り打ち込んだりして付設し、接着剤などで固定す
る方法である。
いずれの方法によつても、その結果コンクリー
ト構造物の表面の全面にわたつて細い化粧溝3が
網の目状に形成されることになる。(第3図) 〈ニ〉 模様枠材1の素材 コンクリートCの表面から圧入したり、溝に埋
め込む模様枠材1としては着色した安価な材料、
たとえばプラスチツクやアスフアルト、ゴム、金
属の棒状体を利用できる。
プラスチツクやアスフアルト、ゴムのような可
撓性のある材料で構成した場合には、特にコンク
リート構造物の表面が平らではなく全体に、ある
いは部分的に凹凸が存在するような構造物に利用
するには便利である。
さらに切断した溝内に着色したセメントを充填
してゆく方法などを採用することができる。
〈本発明の効果〉 本発明は上記したようになるから、次のような
効果を期待することができる。
〈イ〉 従来では、型枠を使用するコンクリート
構造物以外には化粧目地の施工ができなかつ
た。
本発明ではコンクリート打設の際に型枠を使
用しない吹き付け工法や、広い平面に敷設する
工法においてはじめて模様付き吹き付けの施工
を可能にしたものである。
〈ロ〉 高速道路ののり面などで見られるよう
に、吹き付け工法は自然に囲まれた広い面積に
展開して施工する場合が多く、その意匠が周囲
の自然の景観へ与える影響が大きい。
したがつて吹き付け工法における模様の価値
は、きわめて重要であつて、本発明の工法はこ
うした広い面積ののり面に対して意匠性の高
い、景観にすぐれたのり面保護工法を施工する
ことができる。
〈ハ〉 従来の石積み工法、ブロツク積み工法で
はまずのり面を上方から順に下まで削りとつて
地山の全面を露出させ、その後にブロツクなど
を下の方から上方に向けて順に積み上げて行く
ものである。
そのためにのり面は長期間保護されずにその
まま放置されることになり、崩壊する危険性が
多かつた。
さらにブロツクなどを下から順に積み上げる
場合に安全の確保のため1日で積み上げて良い
高さが決まつており長い工期が必要であつた。
本発明の方法によれば、上方から順に地山を
切り取る場合に、地山を切り取つた直後に模様
付きの吹き付け面を形成できる。
したがつて地山の切り取りと吹き付けとを交
互に施工しつつ下方まで下がつて行くという工
法を採用できるから、地山を露出させたまま長
期間放置しておくことがなく安全に施工するこ
とができる。
さらに地山の切り取りと平行に吹き付けを行
えば、高所の作業とはならず安定した足場を確
保した状態で施工することができる。
〈ニ〉 使用する材料が簡単で安価なものであ
り、のり面への組立も熟練を要せずきわめて容
易である。
したがつて施工費用が特別に高価になること
がない。
〈ホ〉 コンクリートの吹き付けや打設完了後に
溝を切り、その溝内に模様枠材1を埋設する方
法では、すでにコンクリートが硬化した後に行
うことができるからその作業足場は強固であ
り、作業機械のアンカーを自由に取ることがで
きるなど、施工の能率がきわめて向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図 模様枠材を圧入する工法の説明図、第
2図 模様枠材を切断する工法の説明図、第3図
完成状態の説明図。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 コンクリート構造物の表面に模様枠材を設置
    して模様を形成する工法であつて、 コンクリートを打設した後に、 コンクリート表面の模様枠材を設置する箇所の
    コンクリートを除去し、 前記設置箇所に模様枠材を、 模様枠材の表面がコンクリート内に埋まる程度
    の深さに位置させて行う、 模様付きコンクリート構造物の施工方法。 2 コンクリート表面の模様枠材を設置する箇所
    のコンクリートの除去を、 コンクリートの完全な硬化以前に、 模様枠材を圧入することによつて行う、 特許請求の範囲第1項記載の発明。 3 コンクリート表面の模様枠材を設置する箇所
    のコンクリートの除去を、 コンクリート硬化後に、 機械切断して行う、 特許請求の範囲第1項記載の発明。 4 コンクリート表面の模様枠材を設置する箇所
    のコンクリートの除去を、 コンクリート硬化後に、 超高圧のジエツト水の噴射によつて行う、 特許請求の範囲第1項記載の発明。
JP62287277A 1987-11-16 1987-11-16 模様付きコンクリート構造物の施工方法 Granted JPH01131726A (ja)

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JP62287277A JPH01131726A (ja) 1987-11-16 1987-11-16 模様付きコンクリート構造物の施工方法

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JPH01131726A JPH01131726A (ja) 1989-05-24
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ES2154188B1 (es) * 1998-11-17 2001-10-01 Borras Enrique Moreno Mejoras en los sistemas de obtencion de pavimentos industriales y similares.
JP4669794B2 (ja) * 2006-02-20 2011-04-13 株式会社Mat 舗装構造、舗装構造の製造方法、および舗装構造製造用の型材

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