JPH0454019B2

JPH0454019B2 -

Info

Publication number: JPH0454019B2
Application number: JP57215455A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Fujita
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-12-10
Filing date: 1982-12-10
Publication date: 1992-08-28
Also published as: JPS59106659A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、下地コンクリートから独立した層構
造を有し、下地コンクリートがきれつや変形を起
こしても、それに追随されることなく、良好な防
水効果を維持しうる新規な防水工法に関するもの
である。

従来の技術コンクリート構造物の防水工法としては、アス
フアルト防水工法、シート防水工法、塗膜防水工
法などが知られているが、これらはいずれも下地
コンクリートの上に防水層を固着させる形式であ
るため、下地のきれつや変形に追随しうるよう
に、ある程度伸縮性をもつ材料を用いることが必
要とされている。

しかしながら、このような材料は、長期間使用
している間に、変性したり劣化して、次第に伸縮
性が低下し、遂にはコンクリートのきれつや変形
に対応できなくなるため、それ自体にきれつや間
隙を生じその防水効果を失うという欠点がある上
に、必要な強度を与えるためには多層に施工しな
ければならないため、多くの労力及び時間を要す
るという欠点がある。

また、このような工法の欠点を改良するため
に、下地コンクリートと防水層の間にポリウレタ
ン系樹脂層を挟入し、両者を固着させないように
することも提案されている（特開昭52−87821号
公報）。

しかしながら、ポリウレタン系樹脂は価格が高
く、大規模な工事の原材料をしては不適当である
上に、下地コンクリートと軟接着した状態になる
ので、下地コンクリートのきれつや変形から完全
に絶縁されないし、またその上面に施される防水
層との接着性も不十分で長期間にわたつて良好な
防水効果を維持することが困難なため適用分野が
制限されるのを免れない。

発明が解決しようとする課題本発明は、価格の低い材料を用い、しかも長期
間にわたり良好な防水効果を保つたまま、下地コ
ンクリートと完全に絶縁され、下地コンクリート
のきれつや変形に追随することのない防水層を形
成させることを目的としてなされたものである。

課題を解決するための手段本発明者は、このような従来の防水工法がもつ
欠点を克服し、簡単に施工することができ、しか
も長期間にわたつて防水効果を維持しうる方法を
開発すべく鋭意研究を重ねた結果、アスフアルト
エポキシ樹脂層により下地コンクリートから絶縁
させて、ガラス繊維強化樹脂の層を設け、下地コ
ンクリート全面を被覆することによりその目的を
達成しうることを見出し、この知見に基づいて本
発明をなすに至つた。

すなわち、本発明は、下地コンクリートの上
に、先ずアスフアルトエポキシ樹脂層を設け、次
いでその上に不飽和ポリエステル及び硬化触媒を
含む樹脂組成物を含浸させたガラス繊維層を施し
て硬化させたのち、仕上コート層を施すことによ
り、下地コンクリートから独立した層構造の防水
層を形成させることを特徴とする絶縁防水工法を
提供するものである。

次に本発明方法を添付図面に従つて説明する。

図面は、本発明方法により施工された防水構造
の１例を示す部分剥離した斜視図であつて、下地
コンクリート１の上に先ず絶縁層としてアスフア
ルトエポキシ樹脂層２が、次にその上にガラス繊
維強化不飽和ポリエステル樹脂層３が、さらにそ
の上に仕上コート層４がそれぞれ形成されてい
る。

本発明方法においては、絶縁層を形成するため
にアスフアルトエポキシ樹脂が用いられるが、こ
れは石油工業において大量に副生するアスフアル
トを原料として、これをエポキシ化して得られる
樹脂であり、下地コンクリートと完全に絶縁した
層を形成することができ、かつ不飽和ポリエステ
ル硬化層とは良好な密着性を有する。

したがつて、上記の絶縁層は、下地コンクリー
トに接触はしているが、下地コンクリートの形状
変化により影響を受けない独立した層で、これは
アスフアルトエポキシ樹脂の塗膜により構成され
る。

このアスフアルトエポキシ樹脂層２は、下地コ
ンクリート１とガラス繊維強化樹脂層３とを絶縁
して、コンクリートから滲出するアルカリによつ
てガラス繊維強化樹脂層が腐食されないようにす
るものである。

次にガラス繊維強化樹脂層を形成するために用
いるガラス繊維としては、通常、ガラス繊維強化
樹脂成形品に使用されているもの、例えばチヨツ
プストランドマツト、ロービングクロス、フイラ
メントマツト、グラスクロス、ロービングなど任
意の形態のものを挙げることができる。また、こ
のガラス繊維に含浸させる不飽和ポリエステル樹
脂組成物としては、フタル酸、イソフタル酸、コ
ハク酸、アジピン酸のような飽和二塩基酸とマレ
イン酸、フマル酸のような不飽和二塩基酸との混
合物と、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、１，３−ブチレングリコール、１，４−
ブチレングリコールのような二価アルコールとを
縮合させて得られるエステルを、スチレン、ビニ
ルトルエン、ジアリルフタレートのような重合性
ビニルモノマーに溶解し、硬化触媒及び必要に応
じて硬化促進剤を添加したものが用いられる。こ
の際の硬化触媒としては、メチルエチルケトンパ
ーオキシド、シクロヘキサノンパーオキシド、過
酸化ベンゾイルなどの過酸化物が用いられる。ま
た、硬化促進剤としてはナフテン酸コバルト、ジ
メチルアニリンなどが用いられる。

本発明方法においては、上記の組成をもつガラ
ス繊維強化樹脂層の上に、さらに仕上コートを施
すことが必要であるが、この仕上コートとして
は、通常、上記のガラス繊維強化樹脂層の形成に
用いた不飽和ポリエステル樹脂を単独で用いるの
が好ましい。しかし、所望に応じその他の耐衝撃
性樹脂例えばエポキシ化アスフアルト樹脂や、保
護モルタルなどを施すこともできる。

本発明方法における標準仕様は、アスフアルト
エポキシ樹脂層、ガラス繊維強化樹脂層及び仕上
コートの３層から成るが、所望に応じ各層間にそ
の他の樹脂層例えば飽和ポリエステル樹脂層や合
成ゴム層などを挿入することもできるし、ガラス
繊維強化樹脂層を複数層設けたり、さらにこれら
の間に上記のような他の樹脂層を挿入することも
できる。

本発明方法を好適に実施するには、下地コンク
リートの上に、絶縁層としてアスフアルトエポキ
シ樹脂を0.2〜1.0Kg／m²の割合で塗布した上に、
不飽和ポリエステル樹脂組成物とガラス繊維との
混合物の層すなわちガラス繊維強化樹脂層を形成
させる。この層の形成は、先ず不飽和ポリエステ
ル樹脂組成物をスプレー塗、ローラ塗、刷毛塗な
ど適当な手段で塗布した上にロービングクロス、
ロービング状のガラス繊維を敷きつめ、さらに不
飽和ポリエステル樹脂組成物を塗布することを繰
り返し、所望の厚さまで重ね塗りする、いわゆる
ハンドレーアツプ法によるか、あるいはロービン
グをカツトしながら不飽和ポリエステル樹脂組成
物と一緒に吹きつけ、次いでローラで脱泡しなが
ら均一に押える、いわゆるスプレーアツプ法によ
つて行われる。このガラス繊維強化樹脂層は、そ
の適用個所、所望の強度等に応じ１〜20mmの厚さ
に形成される。

前記したように、この層には、必要に応じその
中間層として他のプラスチツク層や場合によつて
は金属、木材その他の材料の層を介在させること
もできる。

次いで、このようにして形成されたガラス繊維
強化樹脂層の上に、不飽和ポリエステル樹脂組成
物をスプレー塗、ローラ塗、刷毛塗など適当な手
段で塗布し、仕上げる。この仕上げの際の樹脂適
用量としては、0.1〜1.5Kg／m²の範囲が適当であ
る。この仕上げは、その他の耐衝撃性樹脂を用い
て行つてもよいし、また保護モルタルにすること
もできる。さらに、必要ならば樹脂層の仕上コー
ト層を設けた上に保護モルタル層を設けることも
できる。

発明の効果本発明方法により施行された防水構造は、下地
コンクリートと独立した状態で形成されているた
め、下地コンクリートのひび割れ、破損によつて
なんら影響を受けず完全な防水効果を長期間にわ
たつて保持することができる。

本発明の絶縁防水工法は、すべて大気条件下で
簡単に行うことができるので、現場施行するのに
好適な工法である。

本発明の方法によつて下地コンクリート上に形
成された防水構造は、長期経過によつて不可避的
に生ずる下地のひび割れや変形に対応して破損、
変形することなく極めて安定で、特にガラス繊維
強化樹脂層は引張強度、弾性率や曲げ強度などの
物理的性質に優れ、しかも屋外に施行した場合で
も良好な耐候性を示し、長期間にわたつて優れた
防水効果を維持しうるものである。

このように、本発明の工法は、従来知られた各
種防水工法に係る種々の欠点を一挙に解決した実
用性の高いものである。

実施例次に実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。

実施例１コンクリート下地にエポキシ系プライマー（フ
ジ産業社製、エポキシアスフアルト）を0.3Kg／
m²の割合にローラ塗りして絶縁層を形成させ、そ
の表面に不飽和ポリエステル（大日本インキ化学
社製、ポリライトFH−113）をローラにより0.5
Kg／m²の割合で塗布した。次いでガラスフアイバ
ー（日東紡社製、チヨツプストランドマツトMC
−450）を450ｇ／m²の割合で拡布し、ローラで押
さえたの、その上面にさらに同じ不飽和ポリエス
テルをローラで0.5Kg／m²の割合で塗布した。上
記不飽和ポリエステルはいずれもポリライトFH
−113に６％ナフテン酸コバルトを0.2％及びメチ
ルエチルケトンパーオキシドを１％添加調製して
用いた。不飽和ポリエステル樹脂は常温（約20
℃）下で41分後には硬化し、ガラス繊維強化ポリ
エステル層が形成された。次に仕上コートとして
不飽和ポリエステル（大日本インキ化学社製、ポ
リライトGC−230）を0.3Kg／m²の割合でローラ
塗りし、仕上げた。このようにして得た防水構造
は、完全な防水効果を長期間にわたつて持続し
た。

実施例２コンクリート下地にアスフアルトエポキシ樹脂
（フジ産業社製、ビチユレジンＰ−100）をローラ
コート（0.5Kg／m²）して絶縁層を形成させ、そ
の上に不飽和ポリエステル樹脂（大日本インキ化
学社製、ポリライトFH−123）に触媒としてメ
チルエチルケトンパーオキシドを加えて調製した
ものをローラ塗りし（１Kg／m²）、グラスフアイ
バー（チヨツプストランドマツトMC−450A：
450ｇ／m²）を載せてローラ押えを行い、さらに
その上に同様の不飽和ポリエステルをローラ塗り
した（0.5Kg／m²）。次いでポリエステル（東レー
アクスターC520）をローラで押え、その上に再
度上記と同様の不飽和ポリエステルをローラ塗り
（0.5Kg／m²）してグラスフアイバー（日東紡社
製、ロービングクロスWR−570−Ｂ−100：570
ｇ／m²）を載せローラで押えた。最後に仕上表層
形成のために上記と同様の不飽和ポリエステル樹
脂を１m²当り１Kgの割合にローラ塗りし常温硬化
させた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明により形成された防水層構造を示す
斜面図であり、図中符号１は下地コンクリート、
２はアスフアルトエポキシ樹脂層、３はガラス繊
維強化不飽和ポリエステル樹脂層、４は仕上コー
トである。

Claims

【特許請求の範囲】

１下地コンクリートの上に、先ずアスフアルト
エポキシ樹脂層を設け、次いでその上に不飽和ポ
リエステル及び硬化触媒を含む樹脂組成物を含浸
させたガラス繊維層を施して硬化させたのち、仕
上コート層を施すことにより、下地コンクリート
から独立した層構造の防水層を形成させることを
特徴とする絶縁防水工法。