JPH0454110A - 着色顔料及びこれを含有する化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は発色性、耐油性、安定性及び安全性の高い黄色
系の着色顔料並びにこれを含有する化粧料に関する。

〔従来の技術〕

従来より化粧料、特にメーキャップ化粧料には着色剤と
して種々の着色顔料が配合されている。

着色顔料としては通常タール系色素及び無機顔料が広く
用いられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、タール系色素は発色性が良好で、広範な
色調のものが存在するが、耐油性、安定性が充分でなく
、また安全性の面から眼粘膜周辺に用いる化粧料に使用
できない等の欠点があった。

一方、無機顔料は耐油性、安定性及び安全性には優れて
いるものの、色調において充分でないという欠点があっ
た。特に無機顔料には高彩度で黄色系の色調を有するも
のがなかった。

従って、耐油性、安定性、安全性及び発色性の良好な黄
色系の顔料の開発が望まれていた。

〔課題を解決するための手段〕

かかる実情において、本発明者らは鋭意検討した結果、
粉体表面を、黄色の蛍光を有するビタミン日、誘導体で
あるリボフラビン酪酸エステル及び樹脂被覆すれば、耐
油性、安定性、安全性及び発色性の良好な顔料が得られ
、またこれを配合すれば優れた発色性、化粧持続性及び
使用感の良好な化粧料が得られることを見出し、本発明
を完成した。

すなわち、本発明は粉体表面の少なくとも一部がリボフ
ラビン酪酸エステル及び樹脂で被覆されていることを特
徴とする着色顔料、並びに当該着色顔料を含有すること
を特徴とする化粧料を提供するものである。

本発明の着色顔料に用いられる粉体としては、特に限定
されないが、化粧料用粉体、例えばタルク、カオリン、
マイカ、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、シリカ
、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム等の無機体
質・白色顔料；黄酸化鉄等の無機有色顔料；ナイロン粉
末、ポリエチレン末、スチレンパウダー、ポリテトラフ
ルオロエチレンパウダー　シルクパウダー、結晶セルロ
ース、Ｎ−ラウロイル−し−リジン等の有機粉末；雲母
チタン、酸化鉄雲母チタン、オキシ塩化ビスマス等のパ
ール剤等が好ましい。就中、無機体質・白色顔料が特に
好ましい。これら粉体は、化粧料等のその使用目的に応
じて、一種または二種以上を選択して用いられる。

本発明に用いられるリボフラビン酪酸エステルはリボフ
ラビン（ビタミンＢ２）の酪酸エステルであり、黄色の
蛍光を有する。リボフラビン酪酸エステルは、本発明の
着色顔料において黄色蛍光発色源である。従って、粉体
として体質または白色粉体を用いれば本発明の着色顔料
は黄色となり、着色粉体を用いれば黄色と当該粉体との
混合色となる。

本発明に用いられる樹脂としては、溶剤中でリボフラビ
ン酪酸エステルと均一に混合し、当該溶剤を除去した後
、耐水・耐油性の被膜を形成し得るものであれば特に制
限されないが、例えばニトロセルロース、アルキッド樹
脂、アクリル樹脂等が挙げられる。またこれら樹脂は単
独でまたは二種以上を混合して用いることができる。

本発明の着色顔料は、例えばリボフラビン酪酸エステル
及び樹脂を適当な溶剤に溶解し、これを粉体と混合する
かまたは粉体に噴霧した後、溶剤を除去して得られた凝
集体を粉砕することにより製造される。ここで溶剤とし
ては、樹脂及びリボフラビン酪酸エステルを溶解するも
のであれば特に制限されないが、例えば酢酸エチル、酢
酸ブチル、トルエン、エタノール、キシレン、フロン等
の有機溶剤が挙げられる。この方法を実施するにあたっ
て原料の使用量は特に制限されないが、リボフラビン酪
酸エステルの濃度が低すぎると発色性が充分でなく、ま
た高すぎると耐油性、安定性に問題が生じることから、
樹脂１重量部に対して１／１００〜１重量部のリボフラ
ビン酪酸エステルを用い、これら全体に対してｌＯ〜１
００容量倍程度容量列程度い、リボフラビン醋酸エステ
ル１重量部に対し１〜１００重量部の粉体を用いるのが
好ましい。また溶剤の除去は、好ましくは減圧下で５０
〜８０℃程度の加熱により行なわれる。

このようにして得られた着色顔料は、黄色系であり、か
かる着色を希望する各種化粧料に配合することができる
。なお、本発明の着色顔料は粉体表面の全部がリボフラ
ビン酪酸エステル及び樹脂によって被覆されている必要
はなく、粉体表面の一部が被覆されていればよい。また
、本発明の着色顔料は、更に化粧料用粉体に一般に行な
われる表面処理、例えばシリコン処理、金属セッケン処
理等を施しても良い。

本発明にかかる着色顔料を配合しうる化粧料は、製品形
態、形状を問わず、粉末状・プレス状・液状・スティッ
ク状何れのものでもよく、例示すれば、粉白粉、ファン
デーション、ホホ紅、アイシャドウ、口紅、アイライナ
ー、マスカラ、アイブロウ、顆粒状洗顔料等が挙げられ
る。

化粧料への本発明の着色顔料の配合量は、製品の種類・
形態等に応じ、特に限定されるものではないが、好まし
くは１〜９９重量％の範囲内である。

着色顔料の配合にあたっては、単独の粉体に被覆処理を
施した着色顔料を化粧料中に配合しても良く、また化粧
料の粉体系全体に被覆処理を施しても良い。

本発明の化粧料には、上記着色顔料の他、通常化粧料に
用いられる他の成分として、通常の白色・体質・着色顔
料、パール剤、有機粉末、油剤、金属セッケン、界面活
性剤、保湿剤、アルコール、ｐＨ調整剤、防腐剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、水溶性高分子、キレート剤、美
容成分、香料、その地番種添加剤等から適宜選択して配
合することができる。

〔実施例〕

次に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、こ
れらは本発明を何ら限定するものではない。

試験例 第１表に示す組成の着色顔料を調製し、その発色性、耐
油性、染着性及び安定性試験を行った。

なお、試験にあたっては、着色顔料８７重量部にミリス
チン酸イソプロピル５．０重量部及び流動パラフィン８
．０重量部を加えて調製した試料を用いた。

く着色顔料の製造法〉 リボフラビン酪酸エステル及び樹脂を酢酸エチル１００
重量部に溶解し、これに粉体を加えて混合する。次いで
これを減圧下７０℃に加熱して酢酸エチルを揮散させた
後粉砕する。

なお、黄色４号アルミニウムレーキはマイカと混合後粉
砕した。

く試験方法〉 （１）発色性 日本重色色差計ＳＺ−Σ８０をを用いてマンセル彩度を
測定した。

（２）耐油性 試験管に試料１部及びミリスチン酸イソプロピル１０部
をとり、３０回振止うし、２時間静置後上澄みについて
４００ｎｍにおける透過性を測定した。

（３）染着性 試料を皮膚に塗布し、半日後ふき取り、顔料の皮膚への
染着性を観察した。

（４）安定性 試料をプレス成型して、５０℃１ケ月後のにじみ状態を
観察した。

（５）安全性 実施例１．２及び比較例１〜３の着色顔料が眼粘膜で使
用できるか否かを評価した。

〈結果〉 結果を第１表に示す。

実施例１　　アイシャドウ （重１Ｂ） １、タルク　　　　　　　　　　　　　３４．９２、カ
オリン　　　　　　　　　　　　１５３、炭酸マグネシ
ウム　　　　　　　　　１４、ステアリン酸亜鉛　　　
　　　　　１０５、酸化チタン　　　　　　　　　　　
５６、マイカ　　　　　　　　　　　　　１５７、リボ
フラビン酪酸エステル　　　　０．９８、アルキッド樹
脂　　　　　　　　　　２．８９、群青　　　　　　　
　　　　　　　　３１０、雲母チタン　　　　　　　　
　　　　７１１、ソルビタンセスキオレート　　　　　
１１２、流動パラフィン　　　　　　　　　４１３、ラ
ノリン　　　　　　　　　　　　　　１１４、防腐剤　
　　　　　　　　　　　　適量（製法） ＡＮα７．８を酢酸エチル６０重量部に溶解し、これに
Ｎα１〜６を加え混合する。

ＢＡを加熱して酢酸エチルを蒸発揮散させる。

ＣＢにＮα９．１０を加え、混合粉砕する。

Ｄ　　Ｎｎ１１〜１４を加熱溶解後、Ｃを加え混合し、
プレス成型してアイシャドウを得る。

上記の如くして得られたアイシャドウは、皮膚への染着
がなく、従来にない発色性を有し、かつ色にじみ等の色
変化がなく、化粧持続性、使用感共に良好なものであっ
た。

実施例２　　ファンデーション マイカ リボフラビン酪酸エステル アルキッド樹脂 酸化チタン コロイダルカオリン タルク 黒酸化鉄 ベンガラ 黄酸化鉄 流動パラフィン ソルビタンセスキオレート （重量部） ８．２ ０．３ １．５ ３３．４ ０．６ １．５ ３．５ １２、グリセリン　　　　　　　　　　３１３、香　料
　　　　　　　　　　　　　適量１４、防腐剤　　　　
　　　　　　　　　適量（製法） ＡＮα２．３をエタノール３０重量部に溶解し、これに
Ｎα１を加え混合する。

ＢＡを加熱してエタノールを蒸発揮散させる。

ＣＢにＮα４〜９を加え、混合粉砕する。

Ｄ　　Ｎｎ１１〜１４を加熱溶解後、Ｃを加え混合し、
プレス成型してファンデーションを得る。

上記の如くして得られたファンデーションは、皮膚への
染着かなく、化粧持続性、使用感共に良好なものであっ
た。

実施例３　　口紅 １、タルク ２、リボフラビン酪酸エステル ３、ニトロセルロース ４、ヒマシ油 ５、ヘキサデシルアルコール （重量部） ０．２ １．５ ６、ラノリン　　　　　　　　　　　　　４７、ミツロ
ウ　　　　　　　　　　　　　５８、オシケライト　　
　　　　　　　　　４９、キャンデリラロウ　　　　　
　　　　７１０、カルナウバロウ　　　　　　　　　　
２１１、酸化防止剤　　　　　　　　　　　適量１２、
防腐剤　　　　　　　　　　　　　適量１３゜香　料　
　　　　　　　　　　　　適量１４、酸化チタン　　　
　　　　　　　　２１５、赤色２２６号　　　　　　　
　　　　　１（製法） ＡＮｃＬ２．３をキシレン４０重量部に溶解し、これに
Ｎ（Ｌ　１を加え混合する。

ＢＡを加熱してキシレンを蒸発揮散させた後、粉砕する
。

Ｎα４〜１２を加熱溶解する。

ＤＣにＢ及びＮα１４．１５を混練した後、再溶解し、
ｋ１３を加え、脱泡する。

ＥＤを容器に充填成型して、口紅を得る。

上記の如くして得られた口紅は、皮膚への染着がなく、
従来にない発色性を有し、かつ色にじみ等の色変化がな
く、化粧持続性、使用感共に良好なものであった。

実施例４　　マスカラ （重量部） １、マイカ　　　　　　　　　　　　　２．５２、タル
ク　　　　　　　　　　　　　　２３、リボフラビン酪
酸エステル　　　　０．１４、ニトロセルロース　　　
　　　　　　０．４５、カルナウバロウ　　　　　　　
　　７６、ミツロウ　　　　　　　　　　　　　２７、
マイクロクリスタリンワックス　　２０８　ラノリン　
　　　　　　　　　　　　　０．４９、流動ポリイソブ
チレン　　　　　　６０，６１０、ベンガラ　　　　　
　　　　　　　　　２１１、黒酸化鉄　　　　　　　　
　　　　　２１２、防腐剤　　　　　　　　　　　　　
適量（製法） ＡＮ（Ｌ３．４をトルエン７０重量部に溶解し、これに
Ｎα１．２を加え、混合する。

ＢＡを加熱してトルエンを蒸発揮散させる。

ＣＮα５〜９及び１２を加熱溶解する。

ＤＢにＮ［Ｌｌｏ、１１を加え、混合粉砕する。

ＥＣとＤを混合分散し、容器に充填してマスカラを得た
。

上記の如くして得られたマスカラは、皮膚への染着がな
く、化粧持続性、使用感共に良好なものであった。

実施例５　　ホホ紅 雲母チタン リボフラビン酪酸エステル アクリル樹脂 タルク カオリン 酸化チタン ステアリン酸亜鉛 コメデンプン 赤色２０２号 流動パラフィン （重量８） ０．５ ３．５ ５２．２ ０．８ １１、香　料　　　　　　　　　　　　　適量（製法） ＡＮα２．３をフロン１１３５０重量部に溶解し、これ
をＮα１に加え、混合する。

ＢＡを加熱してフロン１１３を蒸発揮散させる。

ＣＢにＮα４〜９を加え、混合粉砕する。

ＤＮα１０．１１を混合溶解する。

ＥＣとＤを混合し、プレス成型してホホ紅を得た。

上記の如くして得られたホホ紅は、皮膚への染着がなく
、従来にない発色性を有し、かつ色にじみ等の色変化が
なく、化粧持続性、使用感共に良好なものであった。

〔発明の効果〕

本発明によれば発色性、耐油性、安定性及び安全性に優
れた黄色系の着色顔料が得られ、これを用いれば眼粘膜
周辺等にも使用し得る化粧料の提供が可能となった。

以上 手続補正書（自発） 平成２年特許願第１６５４４７号 ２、発明の名称 ４、代 理 人 平成３年６月１７日 ６、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ７、補正の内容 （１）明細書中、第７頁第１５〜２０行「リボフラビン
酪酸・・・・・粉砕した。」とあるを 「試験例１．２ ＡＮα４．５を酢酸エチル１００重量部に溶解し、これ
にＮα１〜３を加えて混合する。

ＢＡを減圧下７０℃に加熱して酢酸エチルを揮散させる
。

ＣＢを粉砕して着色顔料を得る。

比較例Ｉ ＡＮα１．４を混合、粉砕して着色顔料を得る。

比較例２ Ａ　　Ｎｏ、４を酢酸エチル１００重量部に溶解し、こ
れにＮα１を加えて混合する。

ＢＡを減圧下７０℃に加熱して酢酸エチルを揮散させる
。

ＣＢを粉砕して着色顔料を得る。

比較例３ ＡＮα１．６を混合、粉砕して着色顔料を得る。」と訂
正する。

（２）同第８頁第８行 ｒ４００ｎｍＪとあるを ｒ４４０ｎｍＪと訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粉体表面の少なくとも一部がリボフラビン酪酸エス
   テル及び樹脂で被覆されていることを特徴とする着色顔
   料。 ２、請求項１記載の着色顔料を含有することを特徴とす
   る化粧料。