JPH0454126B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454126B2 JPH0454126B2 JP60061396A JP6139685A JPH0454126B2 JP H0454126 B2 JPH0454126 B2 JP H0454126B2 JP 60061396 A JP60061396 A JP 60061396A JP 6139685 A JP6139685 A JP 6139685A JP H0454126 B2 JPH0454126 B2 JP H0454126B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulverized coal
- air
- combustion
- burner
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/10—Furnace staging
- F23C2201/101—Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石炭などの固体の微粉燃焼におい
て、安定燃焼を図り、かつ窒素酸化物（以下、
NOxという）の発生を抑制する燃焼方法に関す
るものである。
て、安定燃焼を図り、かつ窒素酸化物（以下、
NOxという）の発生を抑制する燃焼方法に関す
るものである。
従来、実開昭59−139716号公報に示されるよう
に、微粉炭供給管の曲り部後流で、この曲り部の
内側から淡濃混合気管を分岐した構造の微粉炭分
配装置が提案されている。この装置においては、
淡混合気管に通じるバーナノズルと、濃混合気管
に通じるバーナノズルとを交互に配置しておくこ
とにより、淡混合気が噴出した後、空気比大の燃
焼領域と、濃混合気が噴出した後、空気比小の燃
焼領域とが各バーナノズルの前に交互に形成され
て、各領域から発生するNOx値を小さく抑えよ
うとするものである。
に、微粉炭供給管の曲り部後流で、この曲り部の
内側から淡濃混合気管を分岐した構造の微粉炭分
配装置が提案されている。この装置においては、
淡混合気管に通じるバーナノズルと、濃混合気管
に通じるバーナノズルとを交互に配置しておくこ
とにより、淡混合気が噴出した後、空気比大の燃
焼領域と、濃混合気が噴出した後、空気比小の燃
焼領域とが各バーナノズルの前に交互に形成され
て、各領域から発生するNOx値を小さく抑えよ
うとするものである。
また、特開昭58−193006号公報には、微粉炭気
流輸送用管路とバーナ筒とをエルボを介して接続
し、エルボ内もしくはこの近傍に、一次調節板お
よび二次調節弁を設け、バーナ筒内に流入する粉
砕炭の量を調節可能にした粉砕炭燃焼用バーナ装
置が記載されている。
流輸送用管路とバーナ筒とをエルボを介して接続
し、エルボ内もしくはこの近傍に、一次調節板お
よび二次調節弁を設け、バーナ筒内に流入する粉
砕炭の量を調節可能にした粉砕炭燃焼用バーナ装
置が記載されている。
しかしながら、上記の実開昭59−139716号公報
記載の装置は、淡混合気用のバーナと濃混合気用
のバーナとを必要とし、装置が複雑になる上に費
用がかさみ、また淡混合気の場合は燃焼が安定し
ないという問題点がある。
記載の装置は、淡混合気用のバーナと濃混合気用
のバーナとを必要とし、装置が複雑になる上に費
用がかさみ、また淡混合気の場合は燃焼が安定し
ないという問題点がある。
一般に、石炭燃焼する場合、ミルに温風を送り
微粉砕乾燥する必要がある。このため一般に、燃
料の理論空気の20％分程度がミルに送られる。と
ころが微粉炭燃焼では、第４図に示すように、ま
ず揮発分が燃焼し、つぎにカーボンが燃焼する。
したがつてバーナの近くにおける酸素の分圧を考
えてみると、つぎのようになる。すなわちバーナ
の着火燃焼ゾーンでは、かなりの過剰空気となつ
ているので、NOxの発生も必然的に多くなる。
このことは第５図に示す空気／微粉炭の変化試験
結果からもわかる。バーナ付近のNOx発生が高
いと、２段燃焼などで発生NOxを分解させるに
しても、元のNOx値が高いので最終のNOx値が
高くなる。また安定燃焼のためには空気／微粉炭
は低い方が良い。
微粉砕乾燥する必要がある。このため一般に、燃
料の理論空気の20％分程度がミルに送られる。と
ころが微粉炭燃焼では、第４図に示すように、ま
ず揮発分が燃焼し、つぎにカーボンが燃焼する。
したがつてバーナの近くにおける酸素の分圧を考
えてみると、つぎのようになる。すなわちバーナ
の着火燃焼ゾーンでは、かなりの過剰空気となつ
ているので、NOxの発生も必然的に多くなる。
このことは第５図に示す空気／微粉炭の変化試験
結果からもわかる。バーナ付近のNOx発生が高
いと、２段燃焼などで発生NOxを分解させるに
しても、元のNOx値が高いので最終のNOx値が
高くなる。また安定燃焼のためには空気／微粉炭
は低い方が良い。
一方、微粉砕用のミルを通過する空気量は、ノ
ズル部の必要風速、ミル胴速などのため一定値以
上必要で、空気／微粉炭の値をある値より低くす
ることができない。このため、たとえばミル内で
のリングノズルの吹上げ速度、胴廻りの面積減少
による吹上げ速度の上昇により、一時空気を減少
させることが試みられているが限界があり、現状
で空気／微粉炭の最小値は1.8Kg／Kg程度である。
ズル部の必要風速、ミル胴速などのため一定値以
上必要で、空気／微粉炭の値をある値より低くす
ることができない。このため、たとえばミル内で
のリングノズルの吹上げ速度、胴廻りの面積減少
による吹上げ速度の上昇により、一時空気を減少
させることが試みられているが限界があり、現状
で空気／微粉炭の最小値は1.8Kg／Kg程度である。
さらに、ミルからの石炭吹出し速度を確保する
ため、通常、ミルの空気は第６図に示す如く制御
される。すなわち低負荷になると、ミルに投入さ
れる石炭は減少するが、ミル負荷が70％以下では
空気は一定となる。それ故、空気／微粉炭の値は
負荷が下がると大きくなる。したがつてNOxの
発生が大きくなることになる。
ため、通常、ミルの空気は第６図に示す如く制御
される。すなわち低負荷になると、ミルに投入さ
れる石炭は減少するが、ミル負荷が70％以下では
空気は一定となる。それ故、空気／微粉炭の値は
負荷が下がると大きくなる。したがつてNOxの
発生が大きくなることになる。
また灰中の未燃分を減少させるためには、微粉
度をたとえば200メツシユ通過率75％から80％に
上げれば、それだけ効果が上がるが、一方、燃焼
速度が上がるとともに、ミル枠番が大きくなつて
一時空気量が増加し、NOxの発生も多くなる。
度をたとえば200メツシユ通過率75％から80％に
上げれば、それだけ効果が上がるが、一方、燃焼
速度が上がるとともに、ミル枠番が大きくなつて
一時空気量が増加し、NOxの発生も多くなる。
また、特開昭58−193006号公報記載の装置にお
いても、バーナ筒はいずれもバーナに接続されて
おり、粉砕炭の濃度が淡い場合は、燃焼が安定し
ないという問題点がある。
いても、バーナ筒はいずれもバーナに接続されて
おり、粉砕炭の濃度が淡い場合は、燃焼が安定し
ないという問題点がある。
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、ミ
ルを出た後の微粉炭風送管にバイパスを設け、空
気／微粉炭の比率を任意に調節可能として、安定
燃焼およびNOx低減を図ることができる低NOx
燃焼方法を提供することを目的とするものであ
る。
ルを出た後の微粉炭風送管にバイパスを設け、空
気／微粉炭の比率を任意に調節可能として、安定
燃焼およびNOx低減を図ることができる低NOx
燃焼方法を提供することを目的とするものであ
る。
本発明のNOx燃焼方法は、図面を参照して説
明すれば、微粉炭と一時空気とを微粉炭風送管４
を通して炉壁に設けられた微粉炭バーナ３に送り
燃焼する方法において、微粉炭風送管４の微粉炭
濃度の低い箇所からダンパー５を備えたバイパス
管６を通して低微粉炭含有空気を抜き出して空
気／微粉炭の比率を任意に調節し、高微粉炭含有
空気のみを微粉炭バーナ３に送つて燃焼され、低
微粉炭含有空気を２段燃焼用空気として炉内に吹
き込むことを特徴としている。
明すれば、微粉炭と一時空気とを微粉炭風送管４
を通して炉壁に設けられた微粉炭バーナ３に送り
燃焼する方法において、微粉炭風送管４の微粉炭
濃度の低い箇所からダンパー５を備えたバイパス
管６を通して低微粉炭含有空気を抜き出して空
気／微粉炭の比率を任意に調節し、高微粉炭含有
空気のみを微粉炭バーナ３に送つて燃焼され、低
微粉炭含有空気を２段燃焼用空気として炉内に吹
き込むことを特徴としている。
一次空気は石炭の微粉を含有しており、通常の
まま分岐しても、空気／微粉炭の値は一定であり
意味がない。そこでたとえば、石炭風送管の曲り
部の下流側の石炭が遠心分離された箇所の石炭濃
度の低い部分から抜き出し、これを２段燃焼用空
気の一部として炉内に吹き込む。
まま分岐しても、空気／微粉炭の値は一定であり
意味がない。そこでたとえば、石炭風送管の曲り
部の下流側の石炭が遠心分離された箇所の石炭濃
度の低い部分から抜き出し、これを２段燃焼用空
気の一部として炉内に吹き込む。
つぎに本発明の実施例を第１図〜第３図に基づ
いて説明する。第１図および第２図は本発明の一
実施例を示している。１は石炭を微粉砕するため
のミル、２はボイラ、加熱炉などの燃焼炉で、炉
２の炉壁には微粉炭バーナ３が設けられ、ミル１
と微粉炭バーナ３とは微粉炭と一次空気とを送る
ための微粉炭風送管４で接続されている。
いて説明する。第１図および第２図は本発明の一
実施例を示している。１は石炭を微粉砕するため
のミル、２はボイラ、加熱炉などの燃焼炉で、炉
２の炉壁には微粉炭バーナ３が設けられ、ミル１
と微粉炭バーナ３とは微粉炭と一次空気とを送る
ための微粉炭風送管４で接続されている。
微粉炭風送管４の曲り部の下流側の内側に、ダ
ンパー５を備えたバイパス管６を接続し、このバ
イパス管６を炉２のバーナ３の上側に接続する。
ンパー５を備えたバイパス管６を接続し、このバ
イパス管６を炉２のバーナ３の上側に接続する。
微粉炭風送管４の微粉炭濃度の低い箇所から、
ダンパー５を備えたバイパス管６を通して低微粉
炭含有空気が抜き出され、ダンパー５を開閉調節
することにより、風送管４からバーナ３に供給さ
れる空気／微粉炭の比率を任意に調節して最適値
にすることができ、高微粉炭含有空気のみが微粉
炭バーナ３に送られて燃焼し、バイパス管６で抜
き出された低微粉炭含有空気を炉内に吹き込んで
２段燃焼用の空気として使用する。
ダンパー５を備えたバイパス管６を通して低微粉
炭含有空気が抜き出され、ダンパー５を開閉調節
することにより、風送管４からバーナ３に供給さ
れる空気／微粉炭の比率を任意に調節して最適値
にすることができ、高微粉炭含有空気のみが微粉
炭バーナ３に送られて燃焼し、バイパス管６で抜
き出された低微粉炭含有空気を炉内に吹き込んで
２段燃焼用の空気として使用する。
第３図は本発明の他の実施例を示している。本
実施例は風送管４の途中にサイクロンなどの分離
器７を設け、分離器上部の淡混合気管をバイパス
管６としたものである。本実施例においては、分
離器７を設ける位置については何ら限定されてい
ない。他の構成は第１図の場合と同様である。
実施例は風送管４の途中にサイクロンなどの分離
器７を設け、分離器上部の淡混合気管をバイパス
管６としたものである。本実施例においては、分
離器７を設ける位置については何ら限定されてい
ない。他の構成は第１図の場合と同様である。
本発明は上記のように、濃混合気を任意の濃度
に調節することができ、この濃混合気を微粉炭バ
ーナで効率よく燃焼し、淡混合気を２段燃焼用空
気として用いるので、安定燃焼およびNOx低減
を図ることができるという優れた効果を有してい
る。
に調節することができ、この濃混合気を微粉炭バ
ーナで効率よく燃焼し、淡混合気を２段燃焼用空
気として用いるので、安定燃焼およびNOx低減
を図ることができるという優れた効果を有してい
る。
第１図は本発明の低NOx燃焼方法を実施する
装置の一例を示す説明図、第２図は第１図におい
て鎖線円で囲まれた部分の拡大図、第３図は本発
明の他の実施例を示す説明図、第４図は微粉炭燃
焼における揮発分、カーボン、酸素の量の変化を
示すグラフ、第５図は空気／微粉炭とNOxとの
関係を示すグラフ、第６図はミル負荷と必要空気
量との関係を示すグラフである。 １……ミル、２……炉、３……微粉炭バーナ、
４……微粉炭風送管、５……ダンパー、６……バ
イパス管、７……分離器。
装置の一例を示す説明図、第２図は第１図におい
て鎖線円で囲まれた部分の拡大図、第３図は本発
明の他の実施例を示す説明図、第４図は微粉炭燃
焼における揮発分、カーボン、酸素の量の変化を
示すグラフ、第５図は空気／微粉炭とNOxとの
関係を示すグラフ、第６図はミル負荷と必要空気
量との関係を示すグラフである。 １……ミル、２……炉、３……微粉炭バーナ、
４……微粉炭風送管、５……ダンパー、６……バ
イパス管、７……分離器。
Claims (1)
- １ 微粉炭と一次空気とを微粉炭風送管を通して
炉壁に設けられた微粉炭バーナに送り燃焼する方
法において、微粉炭風送管４の微粉炭濃度の低い
箇所からダンパー５を備えたバイパス管６を通し
て低微粉炭含有空気を抜き出して空気／微粉炭の
比率を任意に調節し、高微粉炭含有空気のみを微
粉炭バーナ３に送つて燃焼させ、低微粉炭含有空
気を２段燃焼用空気として炉内に吹き込むことを
特徴とする低窒素酸化物燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139685A JPS61223410A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 低窒素酸化物燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6139685A JPS61223410A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 低窒素酸化物燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223410A JPS61223410A (ja) | 1986-10-04 |
| JPH0454126B2 true JPH0454126B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=13169949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6139685A Granted JPS61223410A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 低窒素酸化物燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61223410A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193006A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | Babcock Hitachi Kk | 粉砕炭燃焼用バ−ナ装置 |
| JPS59139716U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-18 | 三菱重工業株式会社 | 微粉炭分配装置 |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP6139685A patent/JPS61223410A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61223410A (ja) | 1986-10-04 |
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