JPH0454214Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0454214Y2
JPH0454214Y2 JP1986176499U JP17649986U JPH0454214Y2 JP H0454214 Y2 JPH0454214 Y2 JP H0454214Y2 JP 1986176499 U JP1986176499 U JP 1986176499U JP 17649986 U JP17649986 U JP 17649986U JP H0454214 Y2 JPH0454214 Y2 JP H0454214Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
push rod
conveyor
induction heating
heating furnace
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986176499U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6381856U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986176499U priority Critical patent/JPH0454214Y2/ja
Publication of JPS6381856U publication Critical patent/JPS6381856U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0454214Y2 publication Critical patent/JPH0454214Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 A 産業上の利用分野 本考案は、ビレツト等を連続的に加熱するため
の誘導加熱装置に関する。
B 考案の概要 本考案は、被加熱物を搬送する搬送ラインに沿
つてコンベアとピンチロール群と誘導加熱炉とを
順に配置した誘導加熱装置において、 先端に駆動可能なスプロケツトを有する一対の
アームを連結するとともに一組のスプロケツトに
チエンを掛け、チエンに押し棒の端部を結合する
とともに押し棒の下面を支持して摺動自在に案内
するガイドといをアームの先端に結合し、押し棒
がコンベアの直上へ進退しうるように一対のアー
ムの基端部を回動駆動可能に設けることにより、
被加熱物を試し加熱する作業や連続加熱における
最後の被加熱物を加熱する作業が容易に行なえる
ようにしたものである。
C 従来の技術 ビレツト等の被加熱物(以下、ワークという)
を加熱するには加熱装置が用いられる。加熱装置
としては、ワークを搬送しながら誘導加熱する形
式のものが用いられ、ワークを直線状の搬送ライ
ンに沿つて搬送するとともにピンチロールによつ
て加熱炉内へ順に送り効むピンチロール方式のも
のと、加熱炉の直前まで例えば加熱炉の軸心と直
角な方向へワークを転がして搬送するとともに押
し棒を往復させてワークを一個ずつ加熱炉内へ送
り込む押し棒方式のものとがある。
押し棒方式の加熱装置は、ワークの長さが変わ
るたびに押し棒の移動量やタクトタイム等を変更
しなければならない。また、加熱炉内へのワーク
の搬送が間欠的となり、押し棒自体の加熱に対す
る対策が必要である。一方、ピンチロール方式の
加熱装置はワークの長さが変わつても変更すべき
ことはなく、しかも一定の速度で連続的にワーク
を搬送することができる点ですぐれている。
従来のピンチロール方式の誘導加熱装置を第3
図に示す。図のように、搬送ラインに沿つてコン
ベア4と、筒状であつて内部にスキツドレール6
を具えた誘導加熱形式の加熱炉1とが配置され、
コンベア4と加熱炉1との間には本例では3個の
ピンチロールからなるピンチロール群5が設けら
れている。そして、コンベア4と加熱炉1にはシ
ユート2,8が接続されている。なお、7はメジ
ヤーロールである。
次に、斯かる誘導加熱装置の作用を簡単に説明
する。ワーク3はシユート2上を滑つてコンベア
4上に降下し、コンベア4によつて加熱炉1の方
向に搬送され、更にピンチロール群5にかみ込ま
れることによつて連続的に加熱炉1内へ送り込ま
れる。これらのワーク3は接続の他のワーク3に
押されて加熱炉1内を移動し、加熱される。しか
し、最後に近いワーク3や試し加熱用のワーク3
は接続の他のワーク3がなく搬送されないので、
このような場合はダミーワークをピンチロール群
5で押し出すことによつてワーク3をうしろから
押したり、押し棒でワーク3のうしろを押したり
して加熱炉1内を移動させて加熱を完了させてい
る。加熱後のワーク3はシユート8を降下して次
の工程へ移動する。
D 考案が解決しようとする問題点 ところが、ピンチロール群によつて押し出され
うるようにダミーワークを使用する場合は外径や
長さの異なるワークごとに寸法の異なるダミーワ
ークを準備しなければならず煩雑となり、またダ
ミーワークに投入される電力が無駄となる。一
方、押し棒を使用する場合は、通常はワーク搬送
の邪魔にならない場所に保管して必要な時にのみ
取り出して使用し、使用後は再び元のところへ戻
さねばならず、取り扱いや操作の上で煩わしさが
あり、殊にワーク3を加熱炉内に押して移動せし
めながら加熱した後の押し棒は高温のため危険で
ある。
そこで本考案は、斯かる問題を解決した誘導加
熱装置を提供することを目的とする。
E 問題点を解決するための手段 斯かる目的を達成するため、本考案は以下のよ
うに構成している。
搬送ラインに沿つて相互に離れた位置に一対の
アームを配置してこれらを連結部材により連結
し、夫々のアームの先端部に回転自在にスプロケ
ツトを設けるとともに一方のスプロケツトに第一
駆動手段を接続する。そして、双方のスプロケツ
トに亘つてチエンを掛け、チエンの下部には搬送
ラインの方向へ長い押し棒の反加熱炉側の端部を
結合し、該押し棒の下面を支持して押し棒を搬送
ラインに沿つて移動自在に案内するためのガイド
といの端部を夫々のアームの先端部または連結部
材の端部に固定する。ガイドとい上で支持された
押し棒がコンベアの直上へ進退しうるように、
夫々のアームの基端部を回動自在に設け、該アー
ムに第二駆動手段を接続する。
F 作用 ワークの試し加熱をしたりあるいは最後の2〜
3個ワークを加熱する場合には、ワークがコンベ
ア上を通過したのち、コンベア上から離れた待機
の位置にある押し棒を、第二駆動手段で一対のア
ームを回動させることによつてコンベアの直上へ
移動させる。このあと、コンベア及びピンチロー
ル群は回転を止めておいた方がよい。そして直ち
に第一駆動手段によりスプロケツトを介してチエ
ンを一定量だけ回転させ、反加熱炉側がチエンに
結合された押し棒をコンベアの直上でガイドとい
に沿つて一定距離だけ移動させ、加熱炉内のワー
クを一定の速度で移動させて加熱する。押し棒の
外径寸法を強度上等の許容範囲内で十分小さくし
ておくことにより通常の殆どのワークの外径寸法
よりも押し棒の外径寸法を小さくすることができ
るので、押し棒をピンチロール群の間を抵抗なく
通過させることができる。ワークが加熱炉を出た
ら、第一駆動手段を前記と同じ回転数だけ逆転
し、押し棒の全体がガイドとい上に載つたら第二
駆動手段で一対のアームを前記と逆の方向へ回動
させ、待機の位置へ戻す。
G 実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。なお、本実施例は従来の誘導加熱装置の
一部を改良したものなので、同一部分には同一符
号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。
本考案は、コンベアやピンチロール群を動かし
たり調節したりすることなく押し棒のみを動かし
てワークを送り出すようにしたことに特徴があ
る。
第1図のように、基台10上には搬送ラインに
沿つて枠12が取り付けられ、枠12には図示し
ないモータによつて駆動されるコンベア4のコン
ベアベルト11が図示しないロールに掛けて設け
られている。このコンベアベルト11上にはコン
ベアベルト11上のワーク3が落下しないように
案内する一対のガイド13a,13bが設けられ
ており、ガイド13a,13bの両端には相互の
間隔を調整する機構が設けられている。即ち、一
端側と他端側に右ねじと左ねじとが形成されると
ともに一端側、他端側にガイド13a,13bが
螺合されかつ一端にプーリ14が取り付けられた
ねじ軸15が枠12の両端に回動自在に設けら
れ、双方のプーリ14にはベルト(図示せず)が
掛け渡されて一方のねじ軸15の他端にハンドル
16が固定されている。
コンベア4の両端側方はベース17a,17b
が基台10に固定して設けられており、ベース1
7a,17bの上にはアーム18a,18bが配
置されている。アーム18a,18bは連結部材
19によつて連結されており、その上部には各一
組の軸受20a,20bを介して回転自在に回転
軸21a,21bが取り付けられている。アーム
18a,18bの先端部に位置する回転軸21
a,21bの一端にはスプロケツト22a,22
bが固定され、スプロケツト22a,22bに亘
つてチエン23が巻き掛けられている。そして、
一方の軸21aの他端には第一駆動手段としての
モータ24が接続されている。即ち、連結部材1
9上に取り付けられたモータ24の出力軸が減速
機25、スプロケツト33、チエン26、スプロ
ケツト34を介して回転軸21aに接続されてい
る。チエン23の下部にはチエン23の方向へ伸
びる押し棒27の反加熱炉側の端部が結合部材2
8を介して結合され、押し棒27の下面を摺動自
在に支持しかつ案内する断面が略J字形状のガイ
ドとい29が、その両端をアーム18a,18b
に結合して取り付けられている。押し棒27の外
径寸法は強度上等の許容範囲内でできるだけ小さ
くしておく。このように構成されたアーム18
a,18bの基端部は、ベース17a,17bに
固定したステー30a,30bにピン31a,3
1bを介して回動自在に取り付けられている。そ
して、ピン31a,31bを中心としてアーム1
8a,18bを回動させるために、ベース17
a,17bに回動自在に取り付けられた第二駆動
手段としての油圧シリンダ32a,32bのロツ
ドが、アーム18a,18bの中間位置に回動自
在に結合されている。
この誘導加熱装置には、コンベア4とピンチロ
ール群5(第3図参照)とを動かすための主スイ
ツチ(図示せず)と、押し棒27を用いて試し加
熱用のワーク等を加熱炉1(第3図参照)内で移
動させた後に押し棒27を元の位置へ戻す一連の
操作を自動的に行なうようにプログラムされた図
示しない制御手段を動作させる補助スイツチ(図
示しない)を設けている。この制御手段の作用は
次に述べる誘導加熱装置の作用と共に説明する。
以下に、誘導加熱装置の作用を説明する。シユ
ート2(第3図参照)上を降下したワーク3がコ
ンベアベルト11上に載ると、ワーク3はガイド
13a,13bに案内されてピンチロール群5
(第3図参照)へ運ばれ、ピンチロール群5にか
み込まれて加熱炉1(第3図参照)内へ押し出さ
れる。加熱炉1内のワーク3は後続のワーク3に
押されて加熱炉1内を移動し、加熱されてシユー
ト8(第3図参照)を降下し、次工程(プレス加
工等)へ移動する。
最後段階のワーク3がコンベア4上を通過した
ら直ちに補助スイツチをONにする。すると、制
御手段の働きによつて次の操作が自動的に行なわ
れる。第1図cに仮想線で示すように押し棒27
がコンベアベルト11上から離れて待機している
状態から、油圧シリンダ32a,32bのロツド
が縮み、アーム18a,18bがピン31a,3
1bを中心として回動して押し棒27がコンベア
ベルト11の直上に位置する。その後、モータ2
4の出力軸が予め設定された回転数だけ回転し、
その後直ちに同じ回転数だけ逆転する。このた
め、モータ24の回転は減速機25→チエン26
→回転軸21a→スプロケツト22a→チエン2
3→結合部材28→押し棒27へと伝わり、結合
部材28は第1図a中、左端から右端まで移動し
て再び左端へ戻る。このため、第2図に示すよう
に押し棒27はガイド29に案内されて上下のピ
ンチロール群5の間を通り、ワーク3を加熱炉1
内で所定の速度で移動させ、加熱させてシユート
8から降下させたあと、逆方向へ移動して元の位
置まで戻る。この押し棒27によるワーク3の移
動中は主スイツチをOFFにしてコンベア4とピ
ンチロール群5お回転を止めておく方がよい。押
し棒27の外径寸法は前記のように十分小さくし
てあるので、通常の殆どのワーク3の外径寸法よ
りも小さく、従つて押し棒27がピンチロール群
5に接触して抵抗を受けるようなことはない。な
おもし押し棒27の外径寸法と同程度以下の外径
寸法であるような小径のワーク3を移送する場合
には、ピンチロール群5の上下のピンチロール間
の間隔を、図示を省略したピンチロール間隙調節
手段によつて大きく広げて押し棒27を支障なく
通過させればよい。押し棒27がガイドとい29
上へ完全に戻ると、油圧シリンダ32a,32b
のロツドが伸びてアーム18a,18bがピン3
1a,31bを中心に回動し、押し棒27がコン
ベアベルト11の直上から退去して元の待機の位
置へ戻る。この状態から連続加熱をはじめるに
は、主スイツチを入れて行なえばよい。ワークの
試し加熱の場合も前記と同様に、コンベア4とピ
ンチロール群5とを動かすことなく行なうことが
できる。
本実施例では押し棒による操作が全自動で行な
われるようにしたが、夫々の操作を手動で行なう
ようにしてもよい。また第二駆動手段としての油
圧シリンダに代えてモーター等を使用してもよ
い。押し棒の移動速度はモーター24の回転速度
によつて制御し、また押し棒の移動量は、モータ
ー24の出力軸にエンコーダを取り付けるなどし
て任意の大きさに設定することが可能である。
なお前記のように押し棒の外径寸法を小さくす
ることが好都合であるが、しかし押し棒の寿命等
を考慮して押し棒の外径寸法をそれ程小さくしな
い場合であつても上下のピンチロール間の間隔を
調節することによつて押し棒を移動するのに支障
を生じることはない。
H 考案の効果 以上説明したように本考案によれば、スプロケ
ツトを回転自在に具えた一対のアームを連結部材
を介して連結するとともに一方を第一駆動手段に
接続したこの一組のスプロケツトにチエンを掛
け、チエンの押し棒の反加熱炉側の端部を結合す
るとともに押し棒の下面を支持して摺動自在に案
内するガイドといを一対のアームに結合し、押し
棒がコンベアの直上へ進退しうるように一対のア
ームの基端部を回動自在に設けかつ第二駆動手段
に接続したので、通常のワークの加熱時は押し棒
を待機させておくとともに加熱作業の終了時にお
ける最終ワークの搬送や、テスト加熱の際の搬送
または誘導加熱炉内におけるトラブルの際など必
要な場合は直ちに使用することができ、煩わしさ
がない。また、高温でしかも重い押し棒を人手に
よつて操作する必要がないので危険性がなく、サ
イズの異なるワークの加熱に変更する場合は容易
かつ迅速に行なえて生産性が向上する。更に、押
し棒はピンチロール群によつて駆動されるのでは
ないので、押し棒の外径寸法をある程度小さくし
ておけば押し棒は一本で足り、上下ピンチロール
間の間隔を調節したり、ワークの試し加熱時等に
はコンベア及びピンチロール群を動かす必要がな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案による加熱装置の実施
例に係り、第1図aは正面図、第1図bは平面
図、第1図cは左側面図、第2図は作用説明図、
第3図は従来の加熱装置の構成図である。 1……加熱炉、3……ワーク、4……コンベ
ア、5……ピンチロール群、18a,18b……
アーム、19……連結部材、22a,22b……
スプロケツト、23……チエン、24……モー
タ、27……押し棒、29……ガイドとい、32
a,32b……油圧シリンダ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 被加熱物を搬送する搬送ラインに沿つてコンベ
    アと筒状の誘導加熱炉とを順に配置し、コンベア
    と誘導加熱炉との間に被加熱物を挾んで誘導加熱
    炉へ強制的に送り出すピンチロール群を設けた誘
    導加熱装置において、 搬送ラインに沿つて相互に離れた位置に一対の
    アームを配置するとともに当該一対のアームを連
    結部材にて連結し、夫々のアームの先端部に回転
    自在にスプロケツトを設けて該スプロケツトの一
    方に第一駆動手段を連結し、双方のスプロケツト
    に亘つてチエンを掛けるとともに該チエンの下部
    に水平方向へ伸びる押し棒の反加熱炉側の端部を
    結合し、該押し棒の下面を支持して当該押し棒を
    搬送ラインに沿つて移動自在に案内するガイドと
    いの端部を夫々のアームの先端部または前記連結
    部材の端部に固定し、押し棒が前記コンベアの直
    上へ進退しうるように夫々のアームの基端部を回
    動自在に設けるとともに該アームに第二駆動手段
    を接続したことを特徴とする誘導加熱装置。
JP1986176499U 1986-11-17 1986-11-17 Expired JPH0454214Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986176499U JPH0454214Y2 (ja) 1986-11-17 1986-11-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986176499U JPH0454214Y2 (ja) 1986-11-17 1986-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6381856U JPS6381856U (ja) 1988-05-30
JPH0454214Y2 true JPH0454214Y2 (ja) 1992-12-18

Family

ID=31116800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986176499U Expired JPH0454214Y2 (ja) 1986-11-17 1986-11-17

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0454214Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6381856U (ja) 1988-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207577724U (zh) 上下料输送生产线
CN109623174A (zh) 一种管材上料装置
JP2001526116A (ja) スクリュー製造方法とその方法を実行するための装置
CZ282348B6 (cs) Zařízení pro zakružování a další dopravu přístřihů plášťů plechovek
CN210682392U (zh) 一种采用双机械手协同作业的托盘搬运装置
CN110561248A (zh) 一种全自动悬臂磨床
JPH0454214Y2 (ja)
JPH0424171B2 (ja)
JPH1029112A (ja) 切断装置
CN219786044U (zh) 一种双芯冷拔机
KR100257656B1 (ko) 전자동 인발시스템의 인발장치
CN219073987U (zh) 一种校直系统
KR100275280B1 (ko) 파이프 인발장치
CN219211931U (zh) 一种可主动推进给料的数控火焰切割机
JPH0516204Y2 (ja)
CS195264B2 (en) Facility for making the pipes from the plastic material,reinforced by the fibres
CN212620132U (zh) 一种端部感应加热炉自动上料装置
CN117429050A (zh) 一种矩形箍带焊接边的自动套管机
CN114393126A (zh) 具有双剪功能的铝棒热剪机
KR100257783B1 (ko) 전자동 인발시스템의 가공소재 배출장치
KR100322945B1 (ko) 다단식성형기의작업소재자동운반장치
CN114131351B (zh) 一种筒件加工生产线
CN119706191B (zh) 一种便于收集残次品的金属加工制品用传送装置
JPH05212425A (ja) 圧延機における移送装置
CN223368537U (zh) 一种集中型缸盖堆焊生产设备