JPH0454294A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0454294A JPH0454294A JP16320590A JP16320590A JPH0454294A JP H0454294 A JPH0454294 A JP H0454294A JP 16320590 A JP16320590 A JP 16320590A JP 16320590 A JP16320590 A JP 16320590A JP H0454294 A JPH0454294 A JP H0454294A
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- Japan
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- frame
- scroll
- shell
- fixed
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スクロール圧ＷａＳに関するものである。
第３図は例えば特開昭６０−２０６９９９号公報に開示
されている従来のスクロール圧縮機の断面図を示し、図
において、１は渦巻ラップ１ａを有する固定スクロール
、２は上記渦巻ラップＩａに組合される渦巻ラップ２ａ
を有する揺動スクロール、３は揺動スクロール２を揺動
運動させる主軸、４は揺動スクロール２０回転を防止す
るオルダム継手、５は固定スクロール１を支持している
フレーム、６ばサブフレームで、フレーム５を貫通し固
定スクロール１とボルト１０２で結合されている。７は
上記主軸３を駆動するモータ、８は密閉容器としてのシ
ェル、１工は上記固定スクロール１の中心に設けた冷媒
ガスの吐出ボート、３１は主軸３の下端の油ポンプで、
シェルフの底部の油溜り８６に浸漬されている。５１は
揺動スクロール２のスラスト力を受けるスラスト軸受、
５２は主軸３を支承している主軸受、６１は主軸３の中
間部を支承している副軸受である。
されている従来のスクロール圧縮機の断面図を示し、図
において、１は渦巻ラップ１ａを有する固定スクロール
、２は上記渦巻ラップＩａに組合される渦巻ラップ２ａ
を有する揺動スクロール、３は揺動スクロール２を揺動
運動させる主軸、４は揺動スクロール２０回転を防止す
るオルダム継手、５は固定スクロール１を支持している
フレーム、６ばサブフレームで、フレーム５を貫通し固
定スクロール１とボルト１０２で結合されている。７は
上記主軸３を駆動するモータ、８は密閉容器としてのシ
ェル、１工は上記固定スクロール１の中心に設けた冷媒
ガスの吐出ボート、３１は主軸３の下端の油ポンプで、
シェルフの底部の油溜り８６に浸漬されている。５１は
揺動スクロール２のスラスト力を受けるスラスト軸受、
５２は主軸３を支承している主軸受、６１は主軸３の中
間部を支承している副軸受である。
フレーム５とサブフレーム６は、主軸受５２、副軸受６
１の同軸性を出すため、それぞれの軸受と同軸精度の出
た日筒嵌合部同志を圧入することにより互いに結合され
ている。上記主軸３にはモータ７のロータ部７３が固着
され、ステータ部７１はボルト７２でサブフレーム６に
固定されている。上記サブフレーム６はその外周部がシ
ェル８に焼嵌め固定されている。８２は吸入管で、シェ
ル内のモータ側空間８４に開口している。８５はサブフ
レーム６によって仕切られたシェル内固定スクロール側
空間で、外周部に設けられた均穴溝によって吸入空間側
に均圧している。８３は吐出管で、シェル８を介して固
定スクロール圧の吐出ボート１１に開口している。８１
はシェル８の上端部に設けた密封端子であって、モータ
７とリード線によって接続されている。
１の同軸性を出すため、それぞれの軸受と同軸精度の出
た日筒嵌合部同志を圧入することにより互いに結合され
ている。上記主軸３にはモータ７のロータ部７３が固着
され、ステータ部７１はボルト７２でサブフレーム６に
固定されている。上記サブフレーム６はその外周部がシ
ェル８に焼嵌め固定されている。８２は吸入管で、シェ
ル内のモータ側空間８４に開口している。８５はサブフ
レーム６によって仕切られたシェル内固定スクロール側
空間で、外周部に設けられた均穴溝によって吸入空間側
に均圧している。８３は吐出管で、シェル８を介して固
定スクロール圧の吐出ボート１１に開口している。８１
はシェル８の上端部に設けた密封端子であって、モータ
７とリード線によって接続されている。
次に動作について説明する。密封端子８１に通電すると
、モータ７は駆動し主軸３が回転する。
、モータ７は駆動し主軸３が回転する。
これによって揺動スクロール２が揺動運動し、固定スク
ロールｌとの協働作用によって流体ガスは圧縮される。
ロールｌとの協働作用によって流体ガスは圧縮される。
この際、流体ガスは吸入管８２によりシェル８の外方か
ら吸引され、シェル内空間８４．８５に流入したのち、
上記両スクロール１２の圧縮室へ吸入され、圧縮されて
吐出ボート１１から吐出管８３を経てシェル８外へ排出
される。また、主軸３の回転により油ポンプ３工の遠心
ポンプ作用により油溜り８６内の油が９引され、この油
は主軸３内の給油通路を通ってスラスト軸受５１．主軸
受５２および副軸受６１などを潤滑したのち、重力によ
り再び油溜り８６へ落下し貯溜される。
ら吸引され、シェル内空間８４．８５に流入したのち、
上記両スクロール１２の圧縮室へ吸入され、圧縮されて
吐出ボート１１から吐出管８３を経てシェル８外へ排出
される。また、主軸３の回転により油ポンプ３工の遠心
ポンプ作用により油溜り８６内の油が９引され、この油
は主軸３内の給油通路を通ってスラスト軸受５１．主軸
受５２および副軸受６１などを潤滑したのち、重力によ
り再び油溜り８６へ落下し貯溜される。
従来のスクロール圧縮機は以上のように構成されている
ので、主軸３を上部だけで支承する片持ち軸受方式では
、高速回転において遠心力などの作用により主軸３が撓
み、モータ７のロータとステータが接触してモータの焼
付や軸受内での焼付を起こしゃすく、このため、主軸３
を上、下部で支承する両持ち軸受方式が望ましい、した
がって、フレーム５が主軸３の上部を支承し、サブフレ
ーム６でモータステータ７１を境に反フレーム側に固定
し、主軸３の下端部を支承する必要がある。
ので、主軸３を上部だけで支承する片持ち軸受方式では
、高速回転において遠心力などの作用により主軸３が撓
み、モータ７のロータとステータが接触してモータの焼
付や軸受内での焼付を起こしゃすく、このため、主軸３
を上、下部で支承する両持ち軸受方式が望ましい、した
がって、フレーム５が主軸３の上部を支承し、サブフレ
ーム６でモータステータ７１を境に反フレーム側に固定
し、主軸３の下端部を支承する必要がある。
また、モータ冷却に有効な低圧型圧縮機とするためには
、両持ち軸受の場合、サブフレーム６がモータ７の下部
に位置するため、フレーム５で高圧室と低圧室とに分離
するためにはフレーム５でシールするのが望ましく、そ
の方法としては一般にフレーム５とシェル８の焼嵌めが
用いられている。
、両持ち軸受の場合、サブフレーム６がモータ７の下部
に位置するため、フレーム５で高圧室と低圧室とに分離
するためにはフレーム５でシールするのが望ましく、そ
の方法としては一般にフレーム５とシェル８の焼嵌めが
用いられている。
しかし、フレーム５を焼嵌めると該フレームが変形する
ことがあり、この結果、固定スクロール１とフレーム５
の位置決めのためのリーマ穴が変形してリーマピンが挿
入できないといちた問題があった。また、フレーム５の
スラスト軸受５１が変形して軸受の信鰭性が低下したり
、揺動スクロール２との相対的芯ずれをおこしたり、渦
巻ラップが変形して冷媒ガスの漏れによる性能の低下を
きたす問題があった。
ことがあり、この結果、固定スクロール１とフレーム５
の位置決めのためのリーマ穴が変形してリーマピンが挿
入できないといちた問題があった。また、フレーム５の
スラスト軸受５１が変形して軸受の信鰭性が低下したり
、揺動スクロール２との相対的芯ずれをおこしたり、渦
巻ラップが変形して冷媒ガスの漏れによる性能の低下を
きたす問題があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、フレームをシェルに焼嵌めてシールし、焼嵌
めによってフレームが変形したとしてもその歪を吸収し
て組立上の不都合や冷媒ガスの漏れによる性能低下を防
止するようにしたスクロール圧縮機を得ることを目的と
する。
たもので、フレームをシェルに焼嵌めてシールし、焼嵌
めによってフレームが変形したとしてもその歪を吸収し
て組立上の不都合や冷媒ガスの漏れによる性能低下を防
止するようにしたスクロール圧縮機を得ることを目的と
する。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る請求項１記載のスクロール圧縮機は、合
板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せることで
両渦巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロールおよ
び揺動スクロールと、上記固定スクロールを固定し、中
心部に軸受部を有するフレームと、このフレームに回転
可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動する主軸
と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フレームと
モータをシェルに支持すると共に、シェルに配設されフ
レームとシェル間に密封端子を配し、シェルによって低
圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺動スクロ
ールの位置決めを該固定スクロールとフレームに設けた
り−マ穴とリーマビンを使用し、フレーム外周面とシェ
ル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロール圧縮機
において、上記フレームのり−マ穴をフレームとシェル
が焼嵌め接触する軸方向高さ範囲から外れる下方に設け
、少なくともその上方の焼嵌め接触する軸方向高さ範囲
においては上記リーマ穴より大きい逃し穴をフレームに
設けたことを特徴とする。
板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せることで
両渦巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロールおよ
び揺動スクロールと、上記固定スクロールを固定し、中
心部に軸受部を有するフレームと、このフレームに回転
可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動する主軸
と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フレームと
モータをシェルに支持すると共に、シェルに配設されフ
レームとシェル間に密封端子を配し、シェルによって低
圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺動スクロ
ールの位置決めを該固定スクロールとフレームに設けた
り−マ穴とリーマビンを使用し、フレーム外周面とシェ
ル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロール圧縮機
において、上記フレームのり−マ穴をフレームとシェル
が焼嵌め接触する軸方向高さ範囲から外れる下方に設け
、少なくともその上方の焼嵌め接触する軸方向高さ範囲
においては上記リーマ穴より大きい逃し穴をフレームに
設けたことを特徴とする。
また、この発明に係る請求項２記載のスクロール圧縮機
は、合板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せる
ことで両渦巻うシ１間に圧縮室を形成する固定スクロー
ルおよび揺動スクロールと、上記固定スクロールを固定
し、中心部に軸受部を有するフレームと、このフレーム
に回転可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動す
る主軸と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フレ
ームとモータをシェルに支持すると共に、シェルに配設
されフレームとシェル間に密封端子を配し、シェルによ
って低圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺動
スクロールの位置決めを該固定スクロールとフレームに
設けたリーマ穴とリーマビンを使用し、フレーム外周面
とシェル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロール
圧縮機ニオイて、上記シェルとフレームが焼嵌め接触す
る軸方向高さ範囲にフレーム外周面と同軸の円周上のス
リットをフレーム端面に設けたことを特徴とする。
は、合板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せる
ことで両渦巻うシ１間に圧縮室を形成する固定スクロー
ルおよび揺動スクロールと、上記固定スクロールを固定
し、中心部に軸受部を有するフレームと、このフレーム
に回転可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動す
る主軸と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フレ
ームとモータをシェルに支持すると共に、シェルに配設
されフレームとシェル間に密封端子を配し、シェルによ
って低圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺動
スクロールの位置決めを該固定スクロールとフレームに
設けたリーマ穴とリーマビンを使用し、フレーム外周面
とシェル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロール
圧縮機ニオイて、上記シェルとフレームが焼嵌め接触す
る軸方向高さ範囲にフレーム外周面と同軸の円周上のス
リットをフレーム端面に設けたことを特徴とする。
この発明による請求項１記載のスクロール圧縮機は、シ
ェルとフレームを焼嵌め固定し、固定スクロールとフレ
ームの位置決めをリーマビンで行う場合、リーマ穴の軸
方向高さ範囲をフレームとシェルが焼嵌め接触軸方向高
さ範囲から外れるように焼嵌め軸方向高さ範囲に逃し穴
をフレームに設けたので、焼嵌めによってフレームが変
形しても逃し穴によって変形を吸収することができる。
ェルとフレームを焼嵌め固定し、固定スクロールとフレ
ームの位置決めをリーマビンで行う場合、リーマ穴の軸
方向高さ範囲をフレームとシェルが焼嵌め接触軸方向高
さ範囲から外れるように焼嵌め軸方向高さ範囲に逃し穴
をフレームに設けたので、焼嵌めによってフレームが変
形しても逃し穴によって変形を吸収することができる。
また、この発明による請求項２記載のスクロール圧縮機
は、焼嵌め部に円周上のスリットを設けたことにより、
焼嵌め応力によりフレームのスラスト軸受部が変形しよ
うとしてもスリットが変形を吸収することができる。
は、焼嵌め部に円周上のスリットを設けたことにより、
焼嵌め応力によりフレームのスラスト軸受部が変形しよ
うとしてもスリットが変形を吸収することができる。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の断面
図であって、図において、ｌは渦巻ラップ１ａを有する
固定スクロール、２は上記渦巻ラップｌａに組合される
渦巻ラップ２ａを有する１１１スクロール、３は揺動ス
クロール２を揺動運動させる主軸、４は揺動スクロール
２０回転を防止しているオルダム継手、５はフレームで
、シェル８に焼嵌め固定されており、このフレーム５に
は焼嵌め接触部１０の軸方向高さ範囲で固定スクロール
のリーマ穴１０１ａとフレームのリーマ穴５ｂに連通す
る逃し穴５ａを設けている。６はサブフレームで、モー
タ７を境に反フレーム側に設けられ主軸３の下端を支承
している。７は主軸３を駆動するモータ、１１は上記固
定スクロール１の中心に設けた冷媒ガスの吐出ボート、
３２は油ポンプ、５１は揺動スクロール２のスラスト力
を受けるスラスト軸受、８１はシェル８に設けた密封端
子、８２は眼入管で、シェル８内のモータ側空間８４に
開口している。８３は吐出管で、シェル８内の固定スク
ロール側空間８５に開口している。８６はシェル８底部
の油溜りである。
図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機の断面
図であって、図において、ｌは渦巻ラップ１ａを有する
固定スクロール、２は上記渦巻ラップｌａに組合される
渦巻ラップ２ａを有する１１１スクロール、３は揺動ス
クロール２を揺動運動させる主軸、４は揺動スクロール
２０回転を防止しているオルダム継手、５はフレームで
、シェル８に焼嵌め固定されており、このフレーム５に
は焼嵌め接触部１０の軸方向高さ範囲で固定スクロール
のリーマ穴１０１ａとフレームのリーマ穴５ｂに連通す
る逃し穴５ａを設けている。６はサブフレームで、モー
タ７を境に反フレーム側に設けられ主軸３の下端を支承
している。７は主軸３を駆動するモータ、１１は上記固
定スクロール１の中心に設けた冷媒ガスの吐出ボート、
３２は油ポンプ、５１は揺動スクロール２のスラスト力
を受けるスラスト軸受、８１はシェル８に設けた密封端
子、８２は眼入管で、シェル８内のモータ側空間８４に
開口している。８３は吐出管で、シェル８内の固定スク
ロール側空間８５に開口している。８６はシェル８底部
の油溜りである。
第２図はこの発明によるスクロール圧縮機の別の実施例
を示し、第１図と同一部分は同一符号を付して説明は省
略する。５ｃは上記焼嵌め接触部ＩＯの軸方向高さ範囲
にフレーム５の円周上に設けたスリットである。
を示し、第１図と同一部分は同一符号を付して説明は省
略する。５ｃは上記焼嵌め接触部ＩＯの軸方向高さ範囲
にフレーム５の円周上に設けたスリットである。
上記第１図および第２図は、固定スクロール１に設けら
れたり−マ穴１０１ａおよびこれに対応するフレーム側
リーマ穴５ｂをリーマビン（図示せず）を挿入すること
によって互いに位置合せして、固定スクロール１の中心
とフレーム５の中心とを一致させている。
れたり−マ穴１０１ａおよびこれに対応するフレーム側
リーマ穴５ｂをリーマビン（図示せず）を挿入すること
によって互いに位置合せして、固定スクロール１の中心
とフレーム５の中心とを一致させている。
一方、上記フレーム５の中心は主軸３の回転中心に一致
しており、主軸３の回転中心と固定スクロール１の中心
が一致するようにしておけば、主軸３を介してクランク
半径分だけ偏心して組立てられた揺動スクロール２の中
心は固定スクロール１の中心に対して上記半径分だけ偏
心して位置決めされることになる。
しており、主軸３の回転中心と固定スクロール１の中心
が一致するようにしておけば、主軸３を介してクランク
半径分だけ偏心して組立てられた揺動スクロール２の中
心は固定スクロール１の中心に対して上記半径分だけ偏
心して位置決めされることになる。
次に動作について説明する。密封端子８１に通電すると
、モータ７は回転駆動し主軸３が回転する。これによっ
て揺動スクロール２が揺動運動をはじめ、固定スクロー
ル１と組合わされて、スクロール圧縮機の圧縮原理によ
り流体ガスは圧縮を始める。この際、流体ガスは吸入路
８２よりシェル８外より吸引され、シェル空間８４に流
入した後、上記固定スクロール１と揺動スクロール２に
よって組合わされた圧縮部へ吸引され、上記圧縮原理に
より圧縮された後、吐出ボート１１を経て、吐出管８３
を介してシェル８外へ排出される。また主軸３が回転す
ると油ポンプ３２の遠心ポンプ作用により油溜り８６内
の油が吸引され、主軸３内に設けられた給油通路を通っ
てスラスト軸受５１等に給油潤滑された後、重力により
再びシェル８底部の油溜り８６内へもどってくる。
、モータ７は回転駆動し主軸３が回転する。これによっ
て揺動スクロール２が揺動運動をはじめ、固定スクロー
ル１と組合わされて、スクロール圧縮機の圧縮原理によ
り流体ガスは圧縮を始める。この際、流体ガスは吸入路
８２よりシェル８外より吸引され、シェル空間８４に流
入した後、上記固定スクロール１と揺動スクロール２に
よって組合わされた圧縮部へ吸引され、上記圧縮原理に
より圧縮された後、吐出ボート１１を経て、吐出管８３
を介してシェル８外へ排出される。また主軸３が回転す
ると油ポンプ３２の遠心ポンプ作用により油溜り８６内
の油が吸引され、主軸３内に設けられた給油通路を通っ
てスラスト軸受５１等に給油潤滑された後、重力により
再びシェル８底部の油溜り８６内へもどってくる。
第１図のスクロール圧縮機においてフレーム５はシェル
８に焼嵌め固定されているがフレーム５に焼嵌め接触部
ｌＯの軸方向高さ範囲で固定スクロールリーマ穴１０１
ａとフレームリーマ穴５ｂに連通する逃し穴５ａを設
けたことにより、焼嵌めによる変形を吸収でき、組立時
固定スクロール１とフレーム５の位置決めに上記リーマ
穴ＬＯ１ａ、５ｂを使用するが、焼嵌め変形による位置
ずれをおこすことはなく、固定スクロール１と揺動スク
ロール２の位置ずれもなく円滑に圧縮動作が行える。
８に焼嵌め固定されているがフレーム５に焼嵌め接触部
ｌＯの軸方向高さ範囲で固定スクロールリーマ穴１０１
ａとフレームリーマ穴５ｂに連通する逃し穴５ａを設
けたことにより、焼嵌めによる変形を吸収でき、組立時
固定スクロール１とフレーム５の位置決めに上記リーマ
穴ＬＯ１ａ、５ｂを使用するが、焼嵌め変形による位置
ずれをおこすことはなく、固定スクロール１と揺動スク
ロール２の位置ずれもなく円滑に圧縮動作が行える。
また、第２図のスクロ−ル圧縮機において、フレーム５
はシェル８に焼嵌め固定されているが、フレーム５に焼
嵌め接触部１０の軸方向高さ範囲にスリット５Ｃを設け
たことにより、焼嵌めによる変形を吸収でき、これによ
り、軸受信転性が低下したり、揺動スクロール２との相
対的芯ずれをおこしたり、渦巻ラップの変形による冷媒
ガスの漏れによる性能の低下を招くこともな（、圧縮機
の信幀性を高めることができる。
はシェル８に焼嵌め固定されているが、フレーム５に焼
嵌め接触部１０の軸方向高さ範囲にスリット５Ｃを設け
たことにより、焼嵌めによる変形を吸収でき、これによ
り、軸受信転性が低下したり、揺動スクロール２との相
対的芯ずれをおこしたり、渦巻ラップの変形による冷媒
ガスの漏れによる性能の低下を招くこともな（、圧縮機
の信幀性を高めることができる。
以上説明したようにこの発明によれば、フレームとシェ
ルが焼嵌め接触する軸方向高さ範囲から外れるように焼
嵌め部軸方向高さ範囲に逃し穴を設けたことにより、焼
嵌めによるフレームの変形を吸収できる。これによって
リーマ穴が変形してリーマピンが挿入困難になることも
なく固定スクロールとフレームの位置ずれなどの組立不
良を生じることもない。
ルが焼嵌め接触する軸方向高さ範囲から外れるように焼
嵌め部軸方向高さ範囲に逃し穴を設けたことにより、焼
嵌めによるフレームの変形を吸収できる。これによって
リーマ穴が変形してリーマピンが挿入困難になることも
なく固定スクロールとフレームの位置ずれなどの組立不
良を生じることもない。
また、シェルとフレームが焼嵌め接触する軸方向高さ範
囲にフレーム外周面と同軸上のスリットをフレーム端面
に設けたことで、焼嵌めによるフレームの変形を吸収で
き、スラスト軸受が変形することもない、これによって
、軸受の信顛性が向上し、揺動スクロールとの相対的芯
ずれをおこすこともなく、圧縮機の性能低下を招くこと
もない。
囲にフレーム外周面と同軸上のスリットをフレーム端面
に設けたことで、焼嵌めによるフレームの変形を吸収で
き、スラスト軸受が変形することもない、これによって
、軸受の信顛性が向上し、揺動スクロールとの相対的芯
ずれをおこすこともなく、圧縮機の性能低下を招くこと
もない。
第１図はこの発明の一実施例によ名スクロール圧縮機の
断面図、第２図は別の実施例によるスクロール圧縮機の
断面図、第３図は従来のスクロール圧縮機の断面図であ
る。 ■・・・固定スクロール、ｌａ・・・渦巻ランプ、１０
１ａ・・・リーマ穴、２・・・揺動スクロール、２ａ・
・・渦巻ラップ、３・・・主軸、５・・・フレーム、５
ａ・・・逃し穴、５ｂ・・・リーマ穴、５ｃ・・・スリ
ット、７・・・モータ、８・・・シェル、１０・・・焼
嵌め接触部、８１・・・密封端子。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 隨 第２ 図 づＣ：スリツレ 第１ 第３図
断面図、第２図は別の実施例によるスクロール圧縮機の
断面図、第３図は従来のスクロール圧縮機の断面図であ
る。 ■・・・固定スクロール、ｌａ・・・渦巻ランプ、１０
１ａ・・・リーマ穴、２・・・揺動スクロール、２ａ・
・・渦巻ラップ、３・・・主軸、５・・・フレーム、５
ａ・・・逃し穴、５ｂ・・・リーマ穴、５ｃ・・・スリ
ット、７・・・モータ、８・・・シェル、１０・・・焼
嵌め接触部、８１・・・密封端子。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 隨 第２ 図 づＣ：スリツレ 第１ 第３図
Claims (2)
- （１）台板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せ
ることで両渦巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロ
ールおよび揺動スクロールと、上記固定スクロールを固
定し、中心部に軸受部を有するフレームと、このフレー
ムに回転可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動
する主軸と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フ
レームとモータをシェルに支持すると共に、シェルに配
設されフレームとシェル間に密封端子を配し、シェルに
よって低圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺
動スクロールの位置決めを該固定スクロールとフレーム
に設けたリーマ穴とリーマピンを使用し、フレーム外周
面とシェル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロー
ル圧縮機において、上記フレームのリーマ穴をフレーム
とシェルが焼嵌め接触する軸方向高さ範囲から外れる下
方に設け、少なくともその上方の焼嵌め接触する軸方向
高さ範囲においては上記リーマ穴より大きい逃し穴をフ
レームに設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - （２）台板上に巻方向が互いに逆の渦巻ラップを組合せ
ることで両渦巻ラップ間に圧縮室を形成する固定スクロ
ールおよび揺動スクロールと、上記固定スクロールを固
定し、中心部に軸受部を有するフレームと、このフレー
ムに回転可能に支承され上記揺動スクロールを揺動運動
する主軸と、この主軸を駆動するモータを備え、上記フ
レームとモータをシェルに支持すると共に、シェルに配
設されフレームとシェル間に密封端子を配し、シェルに
よって低圧室と高圧室に分離され、固定スクロールと揺
動スクロールの位置決めを該固定スクロールとフレーム
に設けたリーマ穴とリーマピンを使用し、フレーム外周
面とシェル内面とを焼嵌めにより密着固定したスクロー
ル圧縮機において、上記シェルとフレームが焼嵌め接触
する軸方向高さ範囲にフレーム外周面と同軸の円周上の
スリットをフレーム端面に設けたことを特徴とするスク
ロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320590A JPH0454294A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16320590A JPH0454294A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454294A true JPH0454294A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15769284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16320590A Pending JPH0454294A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0454294A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999031355A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Scroll Technologies | Improved scroll compressor assembly |
| BE1014895A5 (fr) * | 1998-10-21 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Ensemble de compresseur a volutes a ajustement a force. |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP16320590A patent/JPH0454294A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999031355A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Scroll Technologies | Improved scroll compressor assembly |
| GB2346935A (en) * | 1997-12-12 | 2000-08-23 | Scroll Tech | Improved scroll compressor assembly |
| GB2346935B (en) * | 1997-12-12 | 2002-03-13 | Scroll Tech | Improved scroll compressor assembly |
| BE1014895A5 (fr) * | 1998-10-21 | 2004-06-01 | Scroll Tech | Ensemble de compresseur a volutes a ajustement a force. |
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