JPH0454319A - 温度感応型流体式ファン・カップリング装置 - Google Patents
温度感応型流体式ファン・カップリング装置Info
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- JPH0454319A JPH0454319A JP2163177A JP16317790A JPH0454319A JP H0454319 A JPH0454319 A JP H0454319A JP 2163177 A JP2163177 A JP 2163177A JP 16317790 A JP16317790 A JP 16317790A JP H0454319 A JPH0454319 A JP H0454319A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D35/00—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
- F16D35/02—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part
- F16D35/021—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves
- F16D35/023—Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves the valve being actuated by a bimetallic coil
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車における機関冷却用のファン回転を、絶
えず走行状態に応じた外部周囲の温度変化を感知して、
冷却送風量を自動制御せしめで機関に供給する温度悪巧
型流体式ファン・カップリング装置の構造の改良に関す
るものである。
えず走行状態に応じた外部周囲の温度変化を感知して、
冷却送風量を自動制御せしめで機関に供給する温度悪巧
型流体式ファン・カップリング装置の構造の改良に関す
るものである。
（従来の技術）
従来、この種のファン・カップリング装置としては例え
ば第６図にその要部を示すように、油溜り室（２６）か
らトルク伝達室（２４）に通ずる流出調整孔（２５’）
を仕切板（２５）上に設け、外部温度の変化に応じて変
形する密封弱圧側のカバー（２３）の前面に取付けた渦
巻き状の感温体く図示せず）に連る連桿（２９）に固定
した弁部材（２８）の先端部附近によって前記流出調整
孔（２５’）を開閉するように構成していた。
ば第６図にその要部を示すように、油溜り室（２６）か
らトルク伝達室（２４）に通ずる流出調整孔（２５’）
を仕切板（２５）上に設け、外部温度の変化に応じて変
形する密封弱圧側のカバー（２３）の前面に取付けた渦
巻き状の感温体く図示せず）に連る連桿（２９）に固定
した弁部材（２８）の先端部附近によって前記流出調整
孔（２５’）を開閉するように構成していた。
（発明が解決しようとする課題〉
一般に渦巻き状からなる感温体を有する温度感応型流体
式ファン・カップリング装置にあっては、その巻回形状
により長尺材をもって感温体が形成されるものであり、
従って該感温体の外側の巻回端部をカバー（２３）に取
付けられる構造によって、感湿体自体に機関或いは走行
中の振動による加振を招き、該加振が連桿（２９）を介
して弁部材（２８）に不安定な振動を伝達して弁部材及
び仕切板（２５）間にいわゆる「フレッティング」を招
き、仕切板上での流出調整孔（２５’）の位置及びその
方向性とも相俟って弁部材（２８）の先端部の該流出調
整孔でのシール性を不確実となし、同時に該弁部材の摺
擦面に偏摩耗を生ぜしめることとなった。
式ファン・カップリング装置にあっては、その巻回形状
により長尺材をもって感温体が形成されるものであり、
従って該感温体の外側の巻回端部をカバー（２３）に取
付けられる構造によって、感湿体自体に機関或いは走行
中の振動による加振を招き、該加振が連桿（２９）を介
して弁部材（２８）に不安定な振動を伝達して弁部材及
び仕切板（２５）間にいわゆる「フレッティング」を招
き、仕切板上での流出調整孔（２５’）の位置及びその
方向性とも相俟って弁部材（２８）の先端部の該流出調
整孔でのシール性を不確実となし、同時に該弁部材の摺
擦面に偏摩耗を生ぜしめることとなった。
また、仕切板（２５）上での流出調整孔（２５’）の構
造により、連桿（２９）との固定位置から流出調整孔（
２５°）までのレバー長（ｌ゛）を長寸となし得す、同
時に弁部材（２８）の先端部附近のなす仕切板（２５）
表面での過大な当接面積による摺動抵抗の増大によって
、外部温度の変化に応じた流出調整孔（２５“）での微
細で且つ正確な制御機能を損い、応答性の劣化を招く傾
向にあった。更に前記流出調整孔（２５’）が油溜り室
（２６）の内周壁と前記弁部材（２８）との干渉を避け
るよう油溜り室（２６）の最外周側より内側に設けられ
るために、作動に際して油に泡状の空気がかなり混入し
た状態で流出調整孔（２５’）からトルク伝達室（２４
）側に油が流出され、従ってトルク伝達間隙においては
油中にかなりの空気が混入した状態でトルク伝達がなさ
れるため伝達トルクが不規則に変動してファン回転数を
不安定とする傾向にある等の問題を有することとなった
。
造により、連桿（２９）との固定位置から流出調整孔（
２５°）までのレバー長（ｌ゛）を長寸となし得す、同
時に弁部材（２８）の先端部附近のなす仕切板（２５）
表面での過大な当接面積による摺動抵抗の増大によって
、外部温度の変化に応じた流出調整孔（２５“）での微
細で且つ正確な制御機能を損い、応答性の劣化を招く傾
向にあった。更に前記流出調整孔（２５’）が油溜り室
（２６）の内周壁と前記弁部材（２８）との干渉を避け
るよう油溜り室（２６）の最外周側より内側に設けられ
るために、作動に際して油に泡状の空気がかなり混入し
た状態で流出調整孔（２５’）からトルク伝達室（２４
）側に油が流出され、従ってトルク伝達間隙においては
油中にかなりの空気が混入した状態でトルク伝達がなさ
れるため伝達トルクが不規則に変動してファン回転数を
不安定とする傾向にある等の問題を有することとなった
。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、加振下にあっても流出調整孔でのシール性を
良好となして外部温度の変化に応じて該流出調整孔での
開閉機能を正確で且つ安定に作動せしめ、ファン回転数
を精度よく増減し得ると共に、微細、正確にして且つ応
答性に富んだ制御を発揮せしめ、更に作動に際して空気
の混入が殆んどない油のトルク伝達室側への流出によっ
てトルク伝達の不規則な変動を防止してより一層安定し
たファン回転数を得ることのできる温度感応型流体式フ
ァン・カップリング装置を提供することを目的とするも
のである。
のであり、加振下にあっても流出調整孔でのシール性を
良好となして外部温度の変化に応じて該流出調整孔での
開閉機能を正確で且つ安定に作動せしめ、ファン回転数
を精度よく増減し得ると共に、微細、正確にして且つ応
答性に富んだ制御を発揮せしめ、更に作動に際して空気
の混入が殆んどない油のトルク伝達室側への流出によっ
てトルク伝達の不規則な変動を防止してより一層安定し
たファン回転数を得ることのできる温度感応型流体式フ
ァン・カップリング装置を提供することを目的とするも
のである。
〈課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するため、先端部に駆動ディス
クを固着した回転軸体上に軸受を介して支承され、且つ
外周部に冷却ファンを取付けたケースとカバーとからな
る密封器匣の内部を仕切板によって油溜り室と前記駆動
ディスクを内装するトルク伝達室とに区劃し、回転時の
油の集溜する駆動ディスクの外周側面に対向する密封弱
国側の内周側壁面の一部にダムと該ダムに連るトルク伝
達室側から油溜り室側に通ずる循環流通路を形成すると
共に、油溜り室側に位置してカバー前面に取付けられた
渦巻き状からなる感温体に連る連桿にその一端を固定し
、他端側の先端部で外部周囲の温度が設定値を越えると
油溜り室側からトルク伝達室側へ通ずる流出調整孔を開
放し、設定値以下では閉鎖する弁部材をもって前記感温
体の温度変化に伴う巻回方向の変形に連動するように内
部に備え、駆動ディスクのなす前記ケース及びカバーと
の外方附近の対向壁面に設けたトルク伝達間隙部での油
の有効接触面積を増減させて駆動側の回転軸体側から被
駆動側の密封弱国側への回転トルク伝達を制御するよう
にしてなるファン・カップリング装置において、前記油
溜り室を形成するカバー内部の周側壁面の一部に、前記
トルク伝達室側への流出調整孔を設け、且つ前記弁部材
の先端部側に設けた屈曲壁又はシール部材からなるシー
ル部によって流出調整孔に対し円周方向に摺動して開閉
するように構成した温度感応型流体式ファン・カップリ
ング装置を要旨とするものであり、更に前記シール部の
摺擦表面に弾性部材を有して構成したり、また弁部材を
カバー内部の直径と略等しい長さに延長し且つ前記シー
ル部の反対側に位置して支持壁を一体に張出してカバー
側の内周面に緩接するよう構成したり、前記流出調整孔
の開口部附近を凹溝又はテーパ面に構成すると共に、シ
ール部の摺擦面をこれに対応した形状に形成したり、更
に前記流出調整孔を油溜り室の周方向もしくは軸方向の
長孔となして構成したりするものである。
クを固着した回転軸体上に軸受を介して支承され、且つ
外周部に冷却ファンを取付けたケースとカバーとからな
る密封器匣の内部を仕切板によって油溜り室と前記駆動
ディスクを内装するトルク伝達室とに区劃し、回転時の
油の集溜する駆動ディスクの外周側面に対向する密封弱
国側の内周側壁面の一部にダムと該ダムに連るトルク伝
達室側から油溜り室側に通ずる循環流通路を形成すると
共に、油溜り室側に位置してカバー前面に取付けられた
渦巻き状からなる感温体に連る連桿にその一端を固定し
、他端側の先端部で外部周囲の温度が設定値を越えると
油溜り室側からトルク伝達室側へ通ずる流出調整孔を開
放し、設定値以下では閉鎖する弁部材をもって前記感温
体の温度変化に伴う巻回方向の変形に連動するように内
部に備え、駆動ディスクのなす前記ケース及びカバーと
の外方附近の対向壁面に設けたトルク伝達間隙部での油
の有効接触面積を増減させて駆動側の回転軸体側から被
駆動側の密封弱国側への回転トルク伝達を制御するよう
にしてなるファン・カップリング装置において、前記油
溜り室を形成するカバー内部の周側壁面の一部に、前記
トルク伝達室側への流出調整孔を設け、且つ前記弁部材
の先端部側に設けた屈曲壁又はシール部材からなるシー
ル部によって流出調整孔に対し円周方向に摺動して開閉
するように構成した温度感応型流体式ファン・カップリ
ング装置を要旨とするものであり、更に前記シール部の
摺擦表面に弾性部材を有して構成したり、また弁部材を
カバー内部の直径と略等しい長さに延長し且つ前記シー
ル部の反対側に位置して支持壁を一体に張出してカバー
側の内周面に緩接するよう構成したり、前記流出調整孔
の開口部附近を凹溝又はテーパ面に構成すると共に、シ
ール部の摺擦面をこれに対応した形状に形成したり、更
に前記流出調整孔を油溜り室の周方向もしくは軸方向の
長孔となして構成したりするものである。
（作用）
本発明はこのように構成されているため、前記カバー側
に設けた内側壁面での流出調整孔の構造と、仕切板の表
面より離れた位置での弁部材側に設けたシール部での開
閉構造とにより、シール部のなす流出調整孔での摺動に
よる円周方向への変位によって制御せしめることとなり
、従って前記流出調整孔の位置、その方向性及び連桿の
固定位置から流出調整孔までのレバー長を長寸となし得
た構造によって、加振下にあっても流出調整孔でのシー
ル性を良好となすと共に、弁部材・仕切板間のフレッテ
ィング等による摩耗を防止し、外部温度の変化に応じて
開閉を正確で且つ安定に作動せしめることができてファ
ン回転数を増減せしめ、絶えず微細、正確にして且つ応
答性に富んだ制御機能を発揮せしめることができ、更に
油溜り室における最外周部に設けた前記流出調整孔によ
り、該流出調整孔部分には油に加わる遠心力によって空
気の殆んど混入しない油が存在してトルク伝達室側へは
この状態の油の流出を行うことができ、トルク伝達間隙
において伝達トルクの不規則な変動がなく、従っていわ
ゆる「ハンチング」現象を生ずることなく流量制御機能
を一層正確且つ安定せしめることができることとなる。
に設けた内側壁面での流出調整孔の構造と、仕切板の表
面より離れた位置での弁部材側に設けたシール部での開
閉構造とにより、シール部のなす流出調整孔での摺動に
よる円周方向への変位によって制御せしめることとなり
、従って前記流出調整孔の位置、その方向性及び連桿の
固定位置から流出調整孔までのレバー長を長寸となし得
た構造によって、加振下にあっても流出調整孔でのシー
ル性を良好となすと共に、弁部材・仕切板間のフレッテ
ィング等による摩耗を防止し、外部温度の変化に応じて
開閉を正確で且つ安定に作動せしめることができてファ
ン回転数を増減せしめ、絶えず微細、正確にして且つ応
答性に富んだ制御機能を発揮せしめることができ、更に
油溜り室における最外周部に設けた前記流出調整孔によ
り、該流出調整孔部分には油に加わる遠心力によって空
気の殆んど混入しない油が存在してトルク伝達室側へは
この状態の油の流出を行うことができ、トルク伝達間隙
において伝達トルクの不規則な変動がなく、従っていわ
ゆる「ハンチング」現象を生ずることなく流量制御機能
を一層正確且つ安定せしめることができることとなる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
１図は本発明の温度感応型流体式ファン・カップリング
装置の一部切欠き縦断面図、第２図（イ）は第１図の本
発明の要部に係る流出調整孔附近での拡大による一部の
断面図、第２図（ロ）は第２図（伯のＡ−Ａｔｉの断面
図、第３図及び第４図（イ）乃至問はそれぞれ他の実施
例を示す第２図（イ）相当図、第５図は第１図の本発明
の要部に係る拡大断面での説明図であって、（１）は駆
動側をなす回転軸体であり、その先端部に駆動ディスク
（７）を固着し、且つ該軸体上に軸受を介して外周部に
冷却ファン（図示せず）を取付けたケース（２）とカバ
ー（３）とからなる密封器匣を支承するものである。（
５）は円盤状からなる仕切板であり、密封器匣の内部を
油溜り室（６）と前記駆動ディスク〔１）を内装するト
ルク伝達室（４）とに区劃してなるものである。そして
前記駆動ディスク（１）はトルク伝達室（４）内部にあ
ってその対向する壁面とにトルク伝達のための微少間隙
を保持してなるものである。（８）は弁部材であって、
油溜り室（６）側に位置してその一端を連桿（９）に固
定し、他端の先端部側に設けたシール部として構成した
屈曲壁（８′）部により前記カバー（３）内部の周側壁
面に設けた前記トルク伝達室（４）側への流出調整孔（
１４）を円周方向に摺動変位して開閉するように構成さ
れ、そしてカバー（３）の前面に取付けられた渦巻き状
からなる感温体（１０）の中芯部附近の端部を前記連桿
（９）に固着（１１）せしめ、外部周囲の温度変化によ
る感温体（１０）の巻回方向の変形に連動して前記開閉
するものである。従って第５図に示すように、連桿（９
）の固定位置から最外周部に設けた流出調整孔（１４）
までのレバー長（１）を長尺となすことができ、連桿（
９）のわずかな回動によっても弁部材（８）の先端側を
大きく変位せしめて微細で且つ正確な開閉機能を得るこ
ととなる。
１図は本発明の温度感応型流体式ファン・カップリング
装置の一部切欠き縦断面図、第２図（イ）は第１図の本
発明の要部に係る流出調整孔附近での拡大による一部の
断面図、第２図（ロ）は第２図（伯のＡ−Ａｔｉの断面
図、第３図及び第４図（イ）乃至問はそれぞれ他の実施
例を示す第２図（イ）相当図、第５図は第１図の本発明
の要部に係る拡大断面での説明図であって、（１）は駆
動側をなす回転軸体であり、その先端部に駆動ディスク
（７）を固着し、且つ該軸体上に軸受を介して外周部に
冷却ファン（図示せず）を取付けたケース（２）とカバ
ー（３）とからなる密封器匣を支承するものである。（
５）は円盤状からなる仕切板であり、密封器匣の内部を
油溜り室（６）と前記駆動ディスク〔１）を内装するト
ルク伝達室（４）とに区劃してなるものである。そして
前記駆動ディスク（１）はトルク伝達室（４）内部にあ
ってその対向する壁面とにトルク伝達のための微少間隙
を保持してなるものである。（８）は弁部材であって、
油溜り室（６）側に位置してその一端を連桿（９）に固
定し、他端の先端部側に設けたシール部として構成した
屈曲壁（８′）部により前記カバー（３）内部の周側壁
面に設けた前記トルク伝達室（４）側への流出調整孔（
１４）を円周方向に摺動変位して開閉するように構成さ
れ、そしてカバー（３）の前面に取付けられた渦巻き状
からなる感温体（１０）の中芯部附近の端部を前記連桿
（９）に固着（１１）せしめ、外部周囲の温度変化によ
る感温体（１０）の巻回方向の変形に連動して前記開閉
するものである。従って第５図に示すように、連桿（９
）の固定位置から最外周部に設けた流出調整孔（１４）
までのレバー長（１）を長尺となすことができ、連桿（
９）のわずかな回動によっても弁部材（８）の先端側を
大きく変位せしめて微細で且つ正確な開閉機能を得るこ
ととなる。
（１２）はダムであり、回転作動時の遠心力による油の
集溜する前記駆動ディスク（７）の外周側壁面に対向す
る密封層圧の内周側壁面の一部に設けたもので、回転方
向の該ダムの手前に近傍して設けた流入口に遭ってトル
ク伝達室（４）側から油溜り室（６）側への循環流通路
（１３）を形成してボンピング機能となすものである。
集溜する前記駆動ディスク（７）の外周側壁面に対向す
る密封層圧の内周側壁面の一部に設けたもので、回転方
向の該ダムの手前に近傍して設けた流入口に遭ってトル
ク伝達室（４）側から油溜り室（６）側への循環流通路
（１３）を形成してボンピング機能となすものである。
（１５）はカバー（３）の外側前面に設けた冷却ファン
であり、実線による矢印は弁部材（８）の開孔並びに閉
孔時の摺動方向を示すものである。
であり、実線による矢印は弁部材（８）の開孔並びに閉
孔時の摺動方向を示すものである。
更に本発明は第３図のように弁部材（８）の前記屈曲壁
（８“）のなす摺擦表面にポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）のような弾性部材（１６）を有して摺動を
円滑にすると共に、シール性を向上せしめることもでき
る。また第４図（イ）に示すように弁部材（８）をカバ
ー（３）内部の直径と略等しい長さに延長し、且つ屈曲
壁（８°）の反対側に位置して支持壁（８“）を一体に
張出してその先端をカバー（３）側の内周面に緩接する
よう構成すると、加振下にあってもより一層安定した状
態で摺動せしめることもできるのであり、この際必要に
応じ別途流出調整孔（１４’）を１つ以上設けて前記支
持壁（８°“）により開閉するよう構成すると応答性も
より一層向上する。
（８“）のなす摺擦表面にポリテトラフルオロエチレン
（ＰＴＦＥ）のような弾性部材（１６）を有して摺動を
円滑にすると共に、シール性を向上せしめることもでき
る。また第４図（イ）に示すように弁部材（８）をカバ
ー（３）内部の直径と略等しい長さに延長し、且つ屈曲
壁（８°）の反対側に位置して支持壁（８“）を一体に
張出してその先端をカバー（３）側の内周面に緩接する
よう構成すると、加振下にあってもより一層安定した状
態で摺動せしめることもできるのであり、この際必要に
応じ別途流出調整孔（１４’）を１つ以上設けて前記支
持壁（８°“）により開閉するよう構成すると応答性も
より一層向上する。
尚、上記実施例ではシール部を屈曲壁（８°）により構
成したものを示したが、第４図（ロ）のように弁部材（
８）の先端に固着したシール部材（８゛°“）により構
成することもでき、更に弁部材（８）の軸方向の加振に
対抗するためカバー（３）内部の周側壁面における開口
部附近を凹溝（１７） （第４図（ハ）参照）又はテー
パ面（１８） （第４図（助参照）にすると共に、シー
ル部の摺擦面をこれに対応した形状に形成することによ
り耐振性をより一層向上されることもできる。
成したものを示したが、第４図（ロ）のように弁部材（
８）の先端に固着したシール部材（８゛°“）により構
成することもでき、更に弁部材（８）の軸方向の加振に
対抗するためカバー（３）内部の周側壁面における開口
部附近を凹溝（１７） （第４図（ハ）参照）又はテー
パ面（１８） （第４図（助参照）にすると共に、シー
ル部の摺擦面をこれに対応した形状に形成することによ
り耐振性をより一層向上されることもできる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明による温度感応型流体式ファ
ン・カップリング装置は、前記カバー（３）側に設けた
内側壁面での流出調整孔（１４）の構造と、仕切板（５
）の表面より離れた位置での弁部材（８）側に設けた屈
曲壁（８°）又はシール部材（８”）からなるシール部
の構造とにより、シール部のなす流出調整孔（１４）で
の円周方向への摺動変位によって制御せしめることとな
るなめ、流出調整孔（１４）の位置、その方向性及び連
桿（９）の固定位置から流出調整孔（１４）までのレバ
ー（ｊ ）を長寸にでき、加振下にあっても弁部材（８
）・仕切板（５）間のいわゆる「フレッティング」を防
止してシール性を良好となすことができると共に、連桿
（９）のわずかな回動によって弁部材（８）の先端側を
大きく変位せしめることができ、外部周囲の温度変化に
応じて流出調整孔（１４）での開閉を正確で且つ安定し
た状態で摺動せしめ、ファン回転数を増減して絶えず微
細、正確にして且つ応答性に富んだ制御機能を発揮せし
めることができるのである。更に空気の混入が殆んどな
い油溜り室（６）の最外周部に設けた流出調整孔（１４
）によって、トルク伝達室（４）側に流出する油による
トルク伝達間隙でのトルク伝達の不規則な変動を減少し
て５層フアン回転数を安定せしめ、流量制御をより正確
で且つ安定して行うことができ、また所望に応じて設け
た前記シール部のなす摺擦表面での弾性部材（１６）或
いはシール部の反対側に張出した支持壁（８”）によっ
て−層シール性を向上すると共に、より安定した状態で
の摺動が可能となり、製品としてその特性を一層効果的
となすことができる等、極めて有用な温度感応型流体式
ファン・カップリング装置である。
ン・カップリング装置は、前記カバー（３）側に設けた
内側壁面での流出調整孔（１４）の構造と、仕切板（５
）の表面より離れた位置での弁部材（８）側に設けた屈
曲壁（８°）又はシール部材（８”）からなるシール部
の構造とにより、シール部のなす流出調整孔（１４）で
の円周方向への摺動変位によって制御せしめることとな
るなめ、流出調整孔（１４）の位置、その方向性及び連
桿（９）の固定位置から流出調整孔（１４）までのレバ
ー（ｊ ）を長寸にでき、加振下にあっても弁部材（８
）・仕切板（５）間のいわゆる「フレッティング」を防
止してシール性を良好となすことができると共に、連桿
（９）のわずかな回動によって弁部材（８）の先端側を
大きく変位せしめることができ、外部周囲の温度変化に
応じて流出調整孔（１４）での開閉を正確で且つ安定し
た状態で摺動せしめ、ファン回転数を増減して絶えず微
細、正確にして且つ応答性に富んだ制御機能を発揮せし
めることができるのである。更に空気の混入が殆んどな
い油溜り室（６）の最外周部に設けた流出調整孔（１４
）によって、トルク伝達室（４）側に流出する油による
トルク伝達間隙でのトルク伝達の不規則な変動を減少し
て５層フアン回転数を安定せしめ、流量制御をより正確
で且つ安定して行うことができ、また所望に応じて設け
た前記シール部のなす摺擦表面での弾性部材（１６）或
いはシール部の反対側に張出した支持壁（８”）によっ
て−層シール性を向上すると共に、より安定した状態で
の摺動が可能となり、製品としてその特性を一層効果的
となすことができる等、極めて有用な温度感応型流体式
ファン・カップリング装置である。
第１図は本発明の一実施例を示す温度感応型流体式ファ
ン・カップリング装置の一部切欠き縦断面図、第２図（
イ）は第１図の本発明の要部に係る流出調整孔附近での
拡大による一部の断面図、第２図（ロ）は第２図（イ）
のＡ−Ａ線の断面図、第３図及び第４図（イ）乃至（：
）はそれぞれ他の実施例を示す第２図（イ）相当図、第
５図は第１図の本発明の要部に係る拡大断面での説明図
、第６図は従来例を示す流出調整孔附近の一部の拡大断
面での説明図である。 （３）・・・カバー、（４）・・・トルク伝達室、（６
）・・・油溜り室、（８）・・・弁部材、（８゛）・・
・屈曲壁、（８”）・・・支持壁、（８′″）・・・シ
ール部材、（１４）・・・流出調整孔、（１６）・・・
弾性部材、（１７）・・・凹溝、（１８）・・・テーパ
面。 特許出願人 臼井国際産業株式会社 代 理 人 押 １） 良 久嘔Ｉ第 図 第 図（イ） 図（イ） ２ 図（ロ） 図（ロ） 図（ハ） 図（ニ）
ン・カップリング装置の一部切欠き縦断面図、第２図（
イ）は第１図の本発明の要部に係る流出調整孔附近での
拡大による一部の断面図、第２図（ロ）は第２図（イ）
のＡ−Ａ線の断面図、第３図及び第４図（イ）乃至（：
）はそれぞれ他の実施例を示す第２図（イ）相当図、第
５図は第１図の本発明の要部に係る拡大断面での説明図
、第６図は従来例を示す流出調整孔附近の一部の拡大断
面での説明図である。 （３）・・・カバー、（４）・・・トルク伝達室、（６
）・・・油溜り室、（８）・・・弁部材、（８゛）・・
・屈曲壁、（８”）・・・支持壁、（８′″）・・・シ
ール部材、（１４）・・・流出調整孔、（１６）・・・
弾性部材、（１７）・・・凹溝、（１８）・・・テーパ
面。 特許出願人 臼井国際産業株式会社 代 理 人 押 １） 良 久嘔Ｉ第 図 第 図（イ） 図（イ） ２ 図（ロ） 図（ロ） 図（ハ） 図（ニ）
Claims (6)
- （１）先端部に駆動ディスクを固着した回転軸体上に軸
受を介して支承され、且つ外周部に冷却ファンを取付け
たケースとカバーとからなる密封器匣の内部を、仕切板
によって油溜り室と前記駆動ディスクを内装するトルク
伝達室とに区劃し、回転時の油の集溜する駆動ディスク
の外周側面に対向する密封器匣側の内周側壁面の一部に
ダムと、該ダムに連るトルク伝達室側から油溜り室側に
通ずる循環流通路を形成すると共に、油溜り室側に位置
してカバー前面に取付けられた渦巻き状からなる感温体
に連る連桿にその一端を固定し、他端側の先端部で外部
周囲の温度が設定値を越えると油溜り室側からトルク伝
達室側へ通ずる流出調整孔を開放し、設定値以下では閉
鎖する弁部材をもって前記感温体の温度変化に伴う巻回
方向の変形に連動するように内部に備え、駆動ディスク
のなす前記ケース及びカバーとの外方附近の対向壁面に
設けたトルク伝達間隙部での油の有効接触面積を増減さ
せて駆動側の回転軸体側から被駆動側の密封器匣側への
回転トルク伝達を制御するようにしてなるファン・カッ
プリング装置において、前記油溜り室（６）を形成する
カバー（３）内部の周側壁面の一部に、前記トルク伝達
室（４）側への流出調整孔（１４）を設け、且つ前記弁
部材（８）の先端部側に設けたシール部によって流出調
整孔（１４）に対し円周方向に摺動して開閉するように
構成したことを特徴とする温度感応型流体式ファン・カ
ップリング装置。 - （２）請求項１記載において、前記シール部を屈曲壁（
８′）又はシール部材（８′″）により構成したことを
特徴とする温度感応型流体式ファン・カップリング装置
。 - （３）請求項１又は２記載において、前記シール部の摺
擦表面に弾性部材（１６）を有して構成したことを特徴
とする温度感応型流体式ファン・カップリング装置。 - （４）請求項１又は２記載において、前記弁部材（８）
をカバー（３）内部の直径と略同じ長さに延長し、且つ
前記シール部の反対側に位置して支持壁（８″）を一体
に張出して、カバー（３）側の内周面と緩接するよう、
構成したことを特徴とする温度感応型流体式ファン・カ
ップリング装置。 - （５）請求項１又は２において、前記流出調整孔（１４
）の開口部附近を凹溝（１７）又はテーパ面（１８）に
構成すると共に、シール部の摺擦面をこれに対応した形
状に形成したことを特徴とする温度感応型流体式ファン
・カップリング装置。 - （６）請求項１又は２記載において、前記流出調整孔（
１４）を油溜り室（６）の周方向もしくは軸方向の長孔
となして構成したことを特徴とする温度感応型流体式フ
ァン・カップリング装置。
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|---|---|---|---|
| JP2163177A JP2888933B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 温度感応型流体式ファン・カップリング装置 |
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| JP2163177A JP2888933B2 (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 温度感応型流体式ファン・カップリング装置 |
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|---|---|
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| JP3346644B2 (ja) * | 1994-03-19 | 2002-11-18 | 臼井国際産業株式会社 | 液体クラッチ |
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| JP2000199531A (ja) | 1999-01-06 | 2000-07-18 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 液体クラッチ |
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- 1991-06-21 GB GB9113410A patent/GB2245343B/en not_active Expired - Fee Related
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